CN114571162A - 一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，包括：立架、座体导引轨丝杆驱动吊架以及分别滑动安装于座体导引轨和丝杆驱动吊架表面的支架滑块和焊机滑块，座体导引轨和丝杆驱动吊架的两端与立架的表面固定连接，座体导引轨的内侧固定安装有引导杆，支架滑块滑动套接于引导杆的外侧，支架滑块的一侧活动安装有拉手，支架滑块的内侧开设有驱动腔。本发明中，支架位置采用滑块和滑轨来固定支架，座体导引轨表面支架滑块在滑轨上来回移动，且支架滑块带自锁功能，可以手动锁紧，省时省力，调节方便；点焊机顶部滑车采用丝杆滑轨结构，利用电动丝杆结构自动化驱动焊机滑块运动，结构简单，移动起来省力方便，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊机架技术领域，具体为一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构。
背景技术
在蒸压加气混凝土砌块板材生产中，需要大量使用钢筋网笼，目前，大多数生产企业对钢筋网笼的焊接还是依靠人工来完成的，采用这种方法所生产的钢筋网笼其尺寸大小不一，难以达到所规定的工艺要求，不仅直接影响后续的生产，还造成产品质量的下降；钢筋网笼焊接完成后，需要将焊接好的钢筋网笼转运至下一工位，通常的钢筋网笼由于其结构原因,很难与转运装置相配合进行转运,大部分生产企业也是依靠人工来进行搬运，然后再进行归整以满足下一工序的操作要求，有的生产企业是依靠简易夹具进行抓取转运，但还是需要由人工进行归整后才能进行下一工序的操作，这种转运方法费工、费时，效率低，浪费人力资源，不利于生产自动化程度的提高。
生产实践中还发现，为了满足生产要求，焊接不同规格型号网笼或者网片时，调节支架之间距离，需要反复拆卸和安装螺栓，费时费力；点焊机通过顶部滑车前后左右移动，移动过程中阻力大，移动困难，影响生产效率。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明所采用的技术方案为：一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，包括：立架、座体导引轨丝杆驱动吊架以及分别滑动安装于座体导引轨和丝杆驱动吊架表面的支架滑块和焊机滑块，所述座体导引轨和丝杆驱动吊架的两端与立架的表面固定连接，所述座体导引轨的内侧固定安装有引导杆，所述支架滑块滑动套接于引导杆的外侧，所述支架滑块的一侧活动安装有拉手，所述支架滑块的内侧开设有驱动腔，所述拉手的端部固定安装有滑动套接于驱动腔内侧的锁销，所述引导杆的表面开设有若干锁止齿槽。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述座体导引轨和丝杆驱动吊架呈对向布置，所述支架滑块的表面固定安装有支顶杆，所述焊机滑块的底面可拆卸安装有夹爪或卡盘结构中的一种。
通过采用上述技术方案，通过支架滑块和焊机滑块分别固定待焊接工件和电焊机结构，可通过更换夹爪或卡盘结构进行点焊设备的安装。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆驱动吊架包括吊架滑轨、驱动电机和束线盒，所述吊架滑轨的内侧转动安装有与驱动电机输出端固定连接的丝杆，所述焊机滑块的内侧设有丝杆套，所述焊机滑块滑动套接于吊架滑轨的底面。
进一步的，所述驱动电机固定安装于吊架滑轨的一端，所述吊架滑轨为伺服电机结构。
通过采用上述技术方案，采用丝杆滑轨结构，利用电动丝杆结构自动化驱动焊机滑块运动，结构简单，移动起来省力方便，伺服电机结构动作更加精准有效配合点焊工作。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁销的表面固定套接有滑动安装于驱动腔内侧的活塞导块，所述驱动腔的内侧设有回复弹簧，所述回复弹簧的两端分别与驱动腔的内侧和活塞导块的一侧相抵接，
通过采用上述技术方案，通过驱动腔内侧回复弹簧使锁销自动推入锁止齿槽内侧进行锁止，且在调节过程中手动拉动拉手即退锁，省时省力，调节方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止齿槽呈矩形或直角三角形状，且相邻锁止齿槽的首尾连接，所述锁销的端部呈斜楔状。
通过采用上述技术方案，采用斜销扦插锁止结构简单，操作便利，矩形和任意方向的锁止，直角三角形状可进行单向锁止，可在任意锁止齿槽内部进行卡接锁止。
本发明所取得的有益效果为：
1.本发明中，支架位置采用滑块和滑轨来固定支架，当焊接不同型号网笼或者网片时，座体导引轨表面支架滑块在滑轨上来回移动，且支架滑块带自锁功能，可以手动锁紧，省时省力，调节方便；点焊机顶部滑车采用丝杆滑轨结构，利用电动丝杆结构自动化驱动焊机滑块运动，结构简单，移动起来省力方便，大大提高了生产效率。
2.本发明中，座体导引轨表面采用滑块和滑轨调节移动，操作简单，省时省力，易学习；顶部采用新型滑轨结构，移动速度更快，操作起来流畅，提高生产效率，结构优化更改之后，安装简单方便，同时也方便维修。
附图说明
图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；
图2为本发明一个实施例的丝杆驱动吊架结构示意图；
图3为本发明一个实施例的座体导引轨结构示意图；
图4为本发明一个实施例的支架滑块结构示意图。
附图标记：
100、立架；
200、座体导引轨；210、引导杆；211、锁止齿槽；
300、丝杆驱动吊架；310、吊架滑轨；320、驱动电机；330、束线盒；
400、支架滑块；410、支顶杆；420、拉手；430、驱动腔；440、回复弹簧；421、锁销；
500、焊机滑块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构。
结合图1-4所示，本发明提供的一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，包括：立架100、座体导引轨200丝杆驱动吊架300以及分别滑动安装于座体导引轨200和丝杆驱动吊架300表面的支架滑块400和焊机滑块500，座体导引轨200和丝杆驱动吊架300的两端与立架100的表面固定连接，座体导引轨200的内侧固定安装有引导杆210，支架滑块400滑动套接于引导杆210的外侧，支架滑块400的一侧活动安装有拉手420，支架滑块400的内侧开设有驱动腔430，拉手420的端部固定安装有滑动套接于驱动腔430内侧的锁销421，引导杆210的表面开设有若干锁止齿槽211。
在该实施例中，座体导引轨200和丝杆驱动吊架300呈对向布置，支架滑块400的表面固定安装有支顶杆410，焊机滑块500的底面可拆卸安装有夹爪或卡盘结构中的一种，通过支架滑块400和焊机滑块500分别固定待焊接工件和电焊机结构，可通过更换夹爪或卡盘结构进行点焊设备的安装。
在该实施例中，丝杆驱动吊架300包括吊架滑轨310、驱动电机320和束线盒330，吊架滑轨310的内侧转动安装有与驱动电机320输出端固定连接的丝杆，焊机滑块500的内侧设有丝杆套，焊机滑块500滑动套接于吊架滑轨310的底面，驱动电机320固定安装于吊架滑轨310的一端，吊架滑轨310为伺服电机结构。
具体的，采用丝杆滑轨结构，利用电动丝杆结构自动化驱动焊机滑块500运动，结构简单，移动起来省力方便，伺服电机结构动作更加精准有效配合点焊工作。
在该实施例中，锁销421的表面固定套接有滑动安装于驱动腔430内侧的活塞导块，驱动腔430的内侧设有回复弹簧440，回复弹簧440的两端分别与驱动腔430的内侧和活塞导块的一侧相抵接，
具体的，通过驱动腔430内侧回复弹簧440使锁销421自动推入锁止齿槽211内侧进行锁止，且在调节过程中手动拉动拉手420即退锁，省时省力，调节方便。
在该实施例中，锁止齿槽211呈矩形状，且相邻锁止齿槽211的首尾连接，锁销421的端部呈斜楔状。
具体的，采用斜销扦插锁止结构简单，操作便利，矩形和任意方向的锁止，可在任意锁止齿槽211内部进行卡接锁止。
在另一实施例中，锁止齿槽211呈直角三角形状，直角三角形状可进行单向锁止，便于操作人员单向滑动支撑的工件进行焊接操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，其特征在于，包括：立架（100）、座体导引轨（200）丝杆驱动吊架（300）以及分别滑动安装于座体导引轨（200）和丝杆驱动吊架（300）表面的支架滑块（400）和焊机滑块（500），所述座体导引轨（200）和丝杆驱动吊架（300）的两端与立架（100）的表面固定连接，所述座体导引轨（200）的内侧固定安装有引导杆（210），所述支架滑块（400）滑动套接于引导杆（210）的外侧，所述支架滑块（400）的一侧活动安装有拉手（420），所述支架滑块（400）的内侧开设有驱动腔（430），所述拉手（420）的端部固定安装有滑动套接于驱动腔（430）内侧的锁销（421），所述引导杆（210）的表面开设有若干锁止齿槽（211）。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，其特征在于，所述座体导引轨（200）和丝杆驱动吊架（300）呈对向布置，所述支架滑块（400）的表面固定安装有支顶杆（410），所述焊机滑块（500）的底面可拆卸安装有夹爪或卡盘结构中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，其特征在于，所述丝杆驱动吊架（300）包括吊架滑轨（310）、驱动电机（320）和束线盒（330），所述吊架滑轨（310）的内侧转动安装有与驱动电机（320）输出端固定连接的丝杆，所述焊机滑块（500）的内侧设有丝杆套，所述焊机滑块（500）滑动套接于吊架滑轨（310）的底面。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，其特征在于，所述驱动电机（320）固定安装于吊架滑轨（310）的一端，所述吊架滑轨（310）为伺服电机结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，其特征在于，所述锁销（421）的表面固定套接有滑动安装于驱动腔（430）内侧的活塞导块，所述驱动腔（430）的内侧设有回复弹簧（440），所述回复弹簧（440）的两端分别与驱动腔（430）的内侧和活塞导块的一侧相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动调节锁紧功能的悬挂焊机架轨道机构，其特征在于，所述锁止齿槽（211）呈矩形或直角三角形状，且相邻锁止齿槽（211）的首尾连接，所述锁销（421）的端部呈斜楔状。
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