CN114569834B - 一种输注泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输注泵，包括储液器和输注泵体，所述输注泵体中侧面与储液器中侧面通过滑轨连接。储液器和输注泵体装配过程顺利，入口处有导向功能，两个滑轨装配卡紧后可以稳定工作。本发明输注泵组装方便快捷，定位准确，拆卸容易，使用体验好。

Description

一种输注泵

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种输注泵。

背景技术

输注泵是一种在规定的时间自动给予规定量值的药物的医疗器材，它实现了药物的自动补充。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种输注泵，采用导轨和轨道连接使得连接牢固并且拆装方便。

本发明采用以下技术方案：一种输注泵，包括储液器和输注泵体，输注泵体与储液器通过滑轨连接。

可选地，所述储液器中侧面设有导轨、输注泵体中侧面设有轨道，其中：所述导轨与所述轨道相互咬合，从而使二者能够平稳移动。

可选地，所述导轨由储液器底面向储液器低顶面延伸；所述轨道由输注泵体高顶面向输注泵体低顶面延伸。

可选地，所述导轨具有第一边缘；所述导轨相对轨道滑动时，所述第一边缘与轨道相配合。

可选地，所述第一边缘与储液器中侧面的中心线存在夹角，夹角范围为0.5°-5°。

可选地，所述导轨的靠近储液器低顶面一端设有限位件，所述限位件位于导轨与储液器中侧面之间的凹槽内。

可选地，所述轨道设有向里侧伸出的凸出部，所述轨道设有第二边缘；所述轨道相对所述导轨滑动时，所述第二边缘与导轨相配合。

可选地，所述第二边缘与输注泵体中侧面的中心线存在夹角，夹角范围为0.5°-5°。

可选地，所述轨道靠近输注泵体低顶面一端设有卡紧件，所述卡紧件在所述轨道的底端将所述轨道与所述导轨卡紧。

可选地，所述卡紧件为设于轨道上的凸起。

根据本发明的技术方案，输注泵包括储液器和输注泵体和底板，储液器和输注泵体整体均为L型，输注泵体与储液器通过滑轨连接。本发明输注泵组装方便快捷，拆卸容易。

附图说明

为了说明而非限制的目的，现在将根据本发明的优选实施例、特别是参考附图来描述本发明，其中：

图1是本发明实施方式中的储液器的立体图；

图2是本发明实施方式中的输注泵体的立体图；

图3是本发明实施方式中的储液器与输注泵体安装的初始状态示意图；

图4是本发明实施方式中的储液器的俯视图；

图5是本发明实施方式中的储液器另一视角的立体图；

图6是本发明实施方式中的储液器的正视图；

图7是本发明实施方式中的输注泵体的俯视图；

图8是本发明实施方式中的输注泵体的正视图；

图9是本发明实施方式中的输注泵滑轨连接的结构示意图；

图10是本发明实施方式中的输注泵体轨道卡紧部分的结构示意图；

图11是本发明实施方式中的输注泵体卡接开始时的结构示意图；

图12是本发明实施方式中的输注泵体卡接中间状态的结构示意图；

图13是本发明实施方式中的输注泵体卡接完成后的结构示意图。

图中：1-储液器，11-储液器高顶面，12-储液器第一L形侧面，13-储液器长侧面，14-储液器第二L形侧面，15-储液器底面，16-储液器中侧面，17-储液器低顶面，18-储液器短侧面，2-输注泵体，21-输注泵体高顶面，22-输注泵体第一L形侧面，23-输注泵体长侧面，24-输注泵体第二L形侧面，25-输注泵体底面，26-输注泵体中侧面，27-输注泵体低顶面，28-输注泵体短侧面，29-丝杆，3-导轨，31-限位件，32-第一边缘，33-凹槽，4-轨道，41-凸起，42-第二边缘，43-凸出部。

具体实施方式

本发明实施方式中，储液器和泵体通过滑轨连接，安装拆卸方便快捷，以下具体加以说明。

如图1至图13所示，本发明实施方式公开了一种输注泵，包括储液器1和输注泵体2，储液器1和输注泵体2整体均为L型，输注泵体与储液器通过滑轨连接结构连接。

滑轨连接结构包括设于储液器中侧面16的导轨3、设于输注泵体中侧面26的轨道4，其中：导轨3与轨道4相互咬合，从而使二者能够相对移动。

导轨3由储液器底面15向储液器低顶面17延伸；轨道4由输注泵体高顶面21向输注泵体低顶面27延伸；导轨3为弧形，具有第一边缘32；导轨3相对轨道4滑动时，第一边缘32与轨道4相配合。第一边缘32与垂直于储液器高顶面11的直线的夹角为0.5°-5°，优选1.5°。

导轨3的靠近储液器低顶面17一端设有限位件31，限位件31位于导轨3与储液器中侧面16之间的凹槽33内。

储液器1的导轨3为储液器1和输注泵体2安装固定用，图5为储液器正视图，从图5可以看出，储液器的两个导轨3(与输注泵体的接触面)与竖直方向存在夹角a，夹角a为0.5°-5°，优选1.5度，这个角度方便和输注泵体互相装配。储液器1的导轨3的底部设有限位件31，底部即导轨3靠近储液器低顶面17的位置，当储液器1和输注泵体2装配时，储液器1会沿着输注泵体2的轨道4向下运动，到底部时，限位件31阻挡储液器1继续相向运动。

轨道4设有向里侧伸出的凸出部43，轨道4具有第二边缘42，轨道4相对导轨3滑动时，第二边缘42与导轨3相配合。第二边缘42与竖直方向的夹角为0.5°-5°，优选0.9°。

轨道4靠近输注泵体低顶面27一端设有卡紧件，卡紧件在轨道4的底端将轨道4与导轨3卡紧。卡紧件为设于轨道4上的凸起41。

输注泵体2的轨道4为储液器1和输注泵体2安装固定用，图8为输注泵体正视图，从图8可以看出，输注泵体2的两个轨道4(与储液器的接触面)与输注泵体中侧面26的中心线存在夹角，夹角优选0.9度，这个角度方便和输注泵体2互相装配。当储液器1和输注泵体2装配时，储液器1会沿着输注泵体2向下运动，输注泵体2与储液器1连接越来越紧。输注泵体2的轨道4靠近输注泵体低顶面27的位置设有卡紧件；快到尽头时，卡紧件与储液器1的接触曲面卡紧，导轨部分装配完成。

储液器导轨3和输注泵体的轨道4之间的接触面为曲面，为保证***方便，***过程中，只能是曲面的部分段相接触，在输注泵体2的轨道4的不接触的段的底部设有卡紧件，底部即轨道4靠近输注泵体低顶面27的位置，快到底部时，卡紧件与储液器1的导轨3接触，与导轨3卡紧，从而卡接紧固，不易脱开。

本发明实施方式输注泵体2与储液器1的组装方法如下：输注泵的初始状态，行进套筒在最底端状态。手持储药器，使储药器的两个导轨对准输注泵的轨道，从上面向下推动，导轨3与轨道4卡紧，导轨部分装配完成。

根据本发明实施方式，当储液器和输注泵体装配时，储液器1的两个导轨3对准输注泵体的轨道4，相向推动，两者实现卡合；本发明实施方式输注泵组装快捷方便。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种输注泵，包括储液器(1)和输注泵体(2)，其特征在于，输注泵体(2)与储液器(1)通过滑轨连接，其中，

储液器中侧面(16)设有导轨(3)、输注泵体中侧面(26)设有轨道(4)，并且所述导轨(3)与所述轨道(4)相互咬合，从而使二者能够平稳移动；

储液器底面具有开口，丝杆自输注泵体低顶面进入所述开口。

2.根据权利要求1所述的输注泵，其特征在于，所述导轨(3)由储液器底面(15)向储液器低顶面(17)延伸；

所述轨道(4)由输注泵体高顶面(21)向输注泵体低顶面(27)延伸。

3.根据权利要求2所述的输注泵，其特征在于，所述导轨具有第一边缘(32)；

所述导轨(3)相对轨道(4)滑动时，所述第一边缘(32)与轨道(4)相配合。

4.根据权利要求3所述的输注泵，其特征在于，所述第一边缘(32)与储液器中侧面(16)的中心线存在夹角，夹角范围为0.5°-5°。

5.根据权利要求4所述的输注泵，其特征在于，所述导轨(3)的靠近储液器低顶面(17)一端设有限位件(31)，所述限位件(31)位于导轨(3)与储液器中侧面(16)之间的凹槽(33)内。

6.根据权利要求1所述的输注泵，其特征在于，所述轨道(4)设有向里侧伸出的凸出部(43)，所述轨道(4)设有第二边缘(42)；

所述轨道(4)相对所述导轨(3)滑动时，所述第二边缘(42)与导轨(3)相配合。

7.根据权利要求6所述的输注泵，其特征在于，所述第二边缘(42)与输注泵体中侧面(26)的中心线存在夹角，夹角范围为0.5°-5°。

8.根据权利要求7所述的输注泵，其特征在于，所述轨道(4)靠近输注泵体低顶面(27)一端设有卡紧件，所述卡紧件在所述轨道(4)的底端将所述轨道(4)与所述导轨(3)卡紧。

9.根据权利要求8所述的输注泵，其特征在于，所述卡紧件为设于轨道(4)上的凸起(41)。