CN114558446B - 一种vocs催化氧化设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种VOCS催化氧化设备及使用方法,属于废气处理技术领域,该VOCS催化氧化设备包括外框,所述外框的右侧安装有第一防护框,且第一防护框的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有旋转盘,且旋转盘的顶部旋转连接有运动板,所述运动板的内部固定连接有滑块,该废气处理用VOCS催化氧化设备及使用方法,可通过调节板来控制气体进入到框体内的速度,当框体内存在需在处理的气体时,可暂时停止新的气体进入框体,在废气处理时,可通过旋转机构来控制喷头进行摆动,使水能够更加充分的于气体融合,在处理完毕后,可通过传动板带动清洁块对框体内部进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种废气处理用VOCS催化氧化设备及使用方法。
背景技术
VOCs(VolatileOrganicCompounds,挥发性有机物)指的是沸点低于250°C的有机物,它是造成大气雾霾的主要元凶,随着人们环保意识的提高,越来越多的厂家,例如污水处理厂、化工厂等,开始重视对VOCs废气的净化处理,所以提供一种VOCs废气的净化处理方法十分必要,催化氧化技术是近年来逐步发展完善的处理高浓度VOCs废气的先进技术,具有能耗低、操作简单等特点,其净化VOCs废气的原理为:在200~500°C下,将废气中的VOCs催化氧化成洁净的水、二氧化碳等。
经检索,中国申请公布号CN112588113A的专利,此发明公布了一种基于催化氧化技术VOCs废气处理设备,其包括,底座、过滤箱体一、过滤箱体二、过滤箱体三、反应箱体、连通管一、连通管二、连通管三,连通管一与过滤箱体一、过滤箱体二、过滤箱体三接通,连通管二与过滤箱体一、过滤箱体二、过滤箱体三接通,连通管三与过滤箱体一、过滤箱体二、过滤箱体三接通,连通管三的端部还与反应箱体的底部接通,废气经连通管一进入过滤箱体一、过滤箱体二、过滤箱体三内,热空气经连通管二进入至过滤箱体一、过滤箱体二、过滤箱体三内,废气经过滤箱体一、过滤箱体二、过滤箱体三过滤后进入至反应箱体内,接着废气经反应箱体进行催化处理,催化处理后的废气经反应箱体排出。
上述专利中的用于种基于催化氧化技术VOCS废气处理设备,在使用时不能对气体进入反应箱的速度进行控制,且不能对废气进行完全充分的处理,为此我们提出一种废气处理用VOCS催化氧化设备及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的VOCS废气在处理时,不能对气体进入反应箱的速度进行控制,且不能对废气进行完全充分的处理的问题,而提出的一种废气处理用VOCS催化氧化设备及使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种废气处理用VOCS催化氧化设备,包括外框,所述外框的右侧安装有第一防护框,且第一防护框的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有旋转盘,且旋转盘的顶部旋转连接有运动板,所述运动板的内部固定连接有滑块,且滑块的内壁滑动连接有传动板,所述传动板的表面设置有滑槽,且传动板的尾部设置有清洁块,所述外框的左侧设置有第二防护框,所述第二防护框的内部设置有调节机构,且第二防护框的左侧贯穿有进气管,所述外框的顶部设置有旋转机构,且旋转机构底部设置有喷头,所述外框的内壁设置有第一衔接板,且第一衔接板的下方设置有第二衔接板。
优选的,所述运动板偏离于旋转盘的圆心设置,且运动板与旋转盘为相互平行设置,所述滑块嵌入进滑槽内部并与其滑动连接。
优选的,所述传动板贯穿于外框左侧与清洁块相连接,且传动板通过滑块带动清洁块在外框内部构成往复伸缩。
优选的,所述调节机构包括第一螺纹杆、齿条、第一旋转环、传动块、弹簧、受力块、第二旋转环和调节板,所述第一螺纹杆设置于第二防护框的顶部,且第一螺纹杆的底部旋转连接有齿条,所述齿条的侧面啮合有第一旋转环,且第一旋转环的内环设置有传动块,所述第一旋转环的内环位于传动块的侧面旋转连接有第二旋转环,且第二旋转环的内环设置有弹簧,所述弹簧的底部设置有调节板。
优选的,所述第一螺纹杆与第二防护框为螺纹连接,所述第一旋转环的外环设置有与齿条相啮合的齿柱,且第一旋转环与第二旋转环的圆心位于同一直线上。
优选的,所述弹簧与调节板关于第一旋转环的圆心对称设置有两组,所述传动块和受力块的接触面为斜面设计,且第一旋转环旋转时通过受力块与传动块带动调节板构成夹持结构。
优选的,所述旋转机构包括第二电机、旋转杆、卡环、摆动盘、第二螺纹杆、卡块、第一限位杆、第二限位杆和衔接环,所述第二电机可活动设置于外框的顶部,且第二电机的输出端设置有旋转杆,所述旋转杆的表面设置有卡环,且旋转杆的底部旋转连接有摆动盘,所述第二限位杆设置于第二衔接板的侧面,且第二限位杆的表面旋转连接有衔接环,所述衔接环的顶部固定连接有第一限位杆,所述第二螺纹杆设置于第一衔接板的侧面,且第二螺纹杆的表面设置有卡块。
优选的,所述旋转杆与摆动盘的衔接点偏离于摆动盘的圆心,所述第一限位杆为“U”形设计,且摆动盘卡入第一限位杆的凹槽处并与其活动连接。
优选的,所述卡块卡入卡环的内壁并与其活动连接,所述第二限位杆与第二衔接板的衔接点位于第二限位杆的中心点。
本方案还提供一种废气处理用VOCS催化氧化设备的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先控制气体进入外框内,旋转第一螺纹杆,由于第一螺纹杆与第二防护框为螺纹啮合连接,所以当第一螺纹杆旋转后,会带动齿条向下移动,又因为齿条通过第一旋转环上设置的齿条与第一旋转环相啮合,所以齿条会通过向下移动带动第一旋转环旋转,随后和第一旋转环固定连接的传动块会随之一同旋转,由于传动块与受力块相贴合,在第一旋转环通过旋转后,受力块会与传动块相远离,受力块会因此失去来自第一旋转环的夹持力,并在弹簧的作用下带动两组调节板向相反向移动,因为安装在与第一旋转环旋转连接的第二旋转环上,所以第一旋转环旋转不会带动弹簧运动,随后气体会通过两组调节板的间隙处进入外框内,在需要控制气体进入的速度时,通过控制第一旋转环反向旋转来控制两组调节板间的间隙即可;
S2、接着,将水分与气体充分混合,当气体进入外框内后,打开喷头,使水从喷头喷洒出,随后打开第二电机使其控制旋转杆旋转,由于旋转杆的衔接点偏离于摆动盘的圆心设计,所以当旋转杆旋转时,会带动摆动盘在第一限位杆内摆动,随后衔接环会通过第一限位杆的摆动而在第二限位杆上旋转,第一限位杆会在衔接环的运动下,使得自身围绕着与第二衔接板的衔接点进行摆动,随后喷头也会随之摆动,将水与气体充分混合;
S3、最后,对外框内部进行清理,通过第一电机控制旋转盘旋转,由于运动板与旋转盘的衔接点偏离于旋转盘的圆心,在旋转盘旋转时,会通过滑块在滑槽的限位作用下,使得运动板带动滑块在滑槽内部滑动,在运动板的偏心作用下,滑块在滑动时,可通过滑槽带动传动板在外框的侧面做往复伸缩运动,随后传动板会控制安装在自身上的清洁块对外框的底部进行清理,实现对外框内部进行清洁的操作。
与现有技术相比,本发明提供了一种废气处理用VOCS催化氧化设备,具备以下有益效果:
1、该废气处理用VOCS催化氧化设备,通过设置旋转盘,当旋转盘旋转时,会通过偏离于自身圆心设置的运动板带动滑块在滑槽内部滑动,滑块滑动后,会带动传动板构成往复滑动,随后清洁块会随着传动板在外框内部往复滑动,对内部的杂质进行清理。
2、该废气处理用VOCS催化氧化设备,通过设置调节机构,当需要控制气体进入外框内部的速度时,首先旋转第一螺纹杆,第一螺纹杆旋转后,会通过齿条带动第一旋转环旋转,第一旋转杆旋转后会通过传动块与受力块带动调节板构成反向滑动,以此来达到调节气体进入外框内部的目的。
3、该废气处理用VOCS催化氧化设备,通过设置旋转机构,当需要控制喷头进行摆动时,可通过电机带动旋转杆旋转,旋转杆旋转后,会通过旋转盘与第一限位杆在第二限位环上旋转,随后第二限位杆会围绕着与第一限位杆的衔接点摆动,以此来通过第一限位杆带动喷头实现摆动的目的。
4、该废气处理用VOCS催化氧化设备,可通过调节板来控制气体进入到框体内的速度,当框体内存在需在处理的气体时,可暂时停止新的气体进入框体,在废气处理时,可通过旋转机构来控制喷头进行摆动,使水能够更加充分的于气体融合,在处理完毕后,可通过传动板带动清洁块对框体内部进行清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种废气处理用VOCS催化氧化设备的整体结构示意图。
图2为本发明提出的一种废气处理用VOCS催化氧化设备的内部结构第一视角示意图。
图3为本发明提出的一种废气处理用VOCS催化氧化设备的内部结构第二视角示意图。
图4为本发明提出的一种废气处理用VOCS催化氧化设备的调节机构示意图。
图5为本发明提出的一种废气处理用VOCS催化氧化设备的旋转机构第一视角示意图。
图6为本发明提出的一种废气处理用VOCS催化氧化设备的旋转机构第二视角示意图。
图7为本发明提出的一种废气处理用VOCS催化氧化设备的运动板结构示意图。
图中:1、外框;2、第一防护框;3、第一电机;4、旋转盘;5、运动板;6、滑块;7、传动板;8、滑槽;9、第二防护框;10、进气管;11、调节机构;1101、第一螺纹杆;1102、齿条;1103、第一旋转环;1104、传动块;1105、弹簧;1106、受力块;1107、第二旋转环;1108、调节板;12、旋转机构;1201、第二电机;1202、旋转杆;1203、卡环;1204、摆动盘;1205、第二螺纹杆;1206、卡块;1207、第一限位杆;1208、第二限位杆;1209、衔接环;13、第一衔接板;14、第二衔接板;15、清洁块;16、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7,一种废气处理用VOCS催化氧化设备,包括外框1,外框1的右侧安装有第一防护框2,且第一防护框2的内部设置有第一电机3,第一电机3的输出端设置有旋转盘4,且旋转盘4的顶部旋转连接有运动板5,运动板5的内部固定连接有滑块6,且滑块6的内壁滑动连接有传动板7,传动板7的表面设置有滑槽8,且传动板7的尾部设置有清洁块15,外框1的左侧设置有第二防护框9,第二防护框9的内部设置有调节机构11,且第二防护框9的左侧贯穿有进气管10,外框1的顶部设置有旋转机构12,且旋转机构12底部设置有喷头16,外框1的内壁设置有第一衔接板13,且第一衔接板13的下方设置有第二衔接板14。
进一步的,运动板5偏离于旋转盘4的圆心设置,且运动板5与旋转盘4为相互平行设置,滑块6嵌入进滑槽8内部并与其滑动连接,通过设置运动板5,由于运动板5与旋转盘4的衔接点偏离于旋转盘4的圆心,在旋转盘4旋转时,会通过滑块6在滑槽8的限位作用下,使得运动板5带动滑块6在滑槽8内部滑动,为传动板7的伸缩施加动力。
进一步的,传动板7贯穿于外框1左侧与清洁块15相连接,且传动板7通过滑块6带动清洁块15在外框1内部构成往复伸缩,通过设置传动板7,滑块6在滑动时,可通过滑槽8带动传动板7在外框1的侧面做往复伸缩运动,随后传动板7会控制安装在自身上的清洁块15对外框1的底部进行清理,实现对外框1内部进行清洁的操作。
进一步的,调节机构11包括第一螺纹杆1101、齿条1102、第一旋转环1103、传动块1104、弹簧1105、受力块1106、第二旋转环1107和调节板1108,第一螺纹杆1101设置于第二防护框9的顶部,且第一螺纹杆1101的底部旋转连接有齿条1102,齿条1102的侧面啮合有第一旋转环1103,且第一旋转环1103的内环设置有传动块1104,第一旋转环1103的内环位于传动块1104的侧面旋转连接有第二旋转环1107,且第二旋转环1107的内环设置有弹簧1105,弹簧1105的底部设置有调节板1108,通过设置调节机构11,由于第一螺纹杆1101与第二防护框9为螺纹啮合连接,所以当第一螺纹杆1101旋转后,会带动齿条1102向下移动,又因为齿条1102通过第一旋转环1103上设置的齿条1102与第一旋转环1103相啮合,所以齿条1102会通过向下移动带动第一旋转环1103旋转,随后和第一旋转环1103固定连接的传动块1104会随之一同旋转,由于传动块1104与受力块1106相贴合,在第一旋转环1103通过旋转后,受力块1106会与传动块1104相远离受力块1106会因此失去来自第一旋转环1103的夹持力,并在弹簧1105的作用下带动两组调节板1108向相反向移动,因为1105安装在与第一旋转环1103旋转连接的第二旋转环1107上,所以第一旋转环1103旋转不会带动弹簧运动,随后气体会通过两组调节板1108的间隙处进入外框1内,在需要控制气体进入的速度时,通过控制第一旋转环1103反向旋转来控制两组调节板1108间的间隙即可。
进一步的,第一螺纹杆1101与第二防护框9为螺纹连接,第一旋转环1103的外环设置有与齿条1102相啮合的齿柱,且第一旋转环1103与第二旋转环1107的圆心位于同一直线上,通过设置第一螺纹杆1101,由于第一螺纹杆1101与第二防护框9为螺纹啮合连接,所以当第一螺纹杆1101旋转后,会带动齿条1102向下移动,又因为齿条1102通过第一旋转环1103上设置的齿条1102与第一旋转环1103相啮合,所以齿条1102会通过向下移动带动第一旋转环1103旋转,为调节板1108的运动施加动力。
进一步的,弹簧1105与调节板1108关于第一旋转环1103的圆心对称设置有两组,传动块1104和受力块1106的接触面为斜面设计,且第一旋转环1103旋转时通过受力块1106与传动块1104带动调节板1108构成夹持结构,通过设置传动块1104,由于传动块1104与受力块1106相贴合,在第一旋转环1103通过旋转后,受力块1106会与传动块1104相远离,受力块1106会因此失去来自第一旋转环1103的夹持力,并在弹簧1105的作用下带动两组调节板1108向相反向移动,通过调节两组调节板1108间的间隙来控制气体进入外框1内的速度。
进一步的,旋转机构12包括第二电机1201、旋转杆1202、卡环1203、摆动盘1204、第二螺纹杆1205、卡块1206、第一限位杆1207、第二限位杆1208和衔接环1209,第二电机1201可活动设置于外框1的顶部,且第二电机1201的输出端设置有旋转杆1202,旋转杆1202的表面设置有卡环1203,且旋转杆1202的底部旋转连接有摆动盘1204,第二限位杆1208设置于第二衔接板14的侧面,且第二限位杆1208的表面旋转连接有衔接环1209,衔接环1209的顶部固定连接有第一限位杆1207,第二螺纹杆1205设置于第一衔接板13的侧面,且第二螺纹杆1205的表面设置有卡块1206,通过设置旋转机构12,由于旋转杆1202的衔接点偏离于摆动盘1204的圆心设计,所以当旋转杆1202旋转时,会带动摆动盘1204在第一限位杆1207内摆动,随后衔接环1209会通过第一限位杆1207的摆动而在第二限位杆1208上旋转,第一限位杆1207会在衔接环1209的运动下,使得自身围绕着与第二衔接板14的衔接点进行摆动,随后喷头16也会随之摆动,将水与气体充分混合。
进一步的,旋转杆1202与摆动盘1204的衔接点偏离于摆动盘1204的圆心,第一限位杆1207为“U”形设计,且摆动盘1204卡入第一限位杆1207的凹槽处并与其活动连接,通过设置旋转杆1202,当旋转杆1202旋转时,会带动摆动盘1204在第一限位杆1207内摆动,随后衔接环1209会通过第一限位杆1207的摆动而在第二限位杆1208上旋转,为喷头16的摆动施加动力。
进一步的,卡块1206卡入卡环1203的内壁并与其活动连接,第二限位杆1208与第二衔接板14的衔接点位于第二限位杆1208的中心点,通过设置卡块1206,当需要调节喷头16的喷洒角度时,旋转第二螺纹杆1205,并通过卡块1206对卡环1203施加推力,使得卡环1203带动旋转杆1202远离或接近摆动盘1204即可;
本实施例还提供一种废气处理用VOCS催化氧化设备的使用方案,采用如上的装置,包括以下步骤:
S1、首先控制气体进入外框1内,旋转第一螺纹杆1101,由于第一螺纹杆1101与第二防护框9为螺纹啮合连接,所以当第一螺纹杆1101旋转后,会带动齿条1102向下移动,又因为齿条1102通过第一旋转环1103上设置的齿条1102与第一旋转环1103相啮合,所以齿条1102会通过向下移动带动第一旋转环1103旋转,随后和第一旋转环1103固定连接的传动块1104会随之一同旋转,由于传动块1104与受力块1106相贴合,在第一旋转环1103通过旋转后,受力块1106会与传动块1104相远离,受力块1106会因此失去来自第一旋转环1103的夹持力,并在弹簧1105的作用下带动两组调节板1108向相反向移动,因为1105安装在与第一旋转环1103旋转连接的第二旋转环1107上,所以第一旋转环1103旋转不会带动弹簧运动,随后气体会通过两组调节板1108的间隙处进入外框1内,在需要控制气体进入的速度时,通过控制第一旋转环1103反向旋转来控制两组调节板1108间的间隙即可;
S2、接着,将水分与气体充分混合,当气体进入外框1内后,打开喷头16,使水从喷头16喷洒出,随后打开第二电机1201使其控制旋转杆1202旋转,由于旋转杆1202的衔接点偏离于摆动盘1204的圆心设计,所以当旋转杆1202旋转时,会带动摆动盘1204在第一限位杆1207内摆动,随后衔接环1209会通过第一限位杆1207的摆动而在第二限位杆1208上旋转,第一限位杆1207会在衔接环1209的运动下,使得自身围绕着与第二衔接板14的衔接点进行摆动,随后喷头16也会随之摆动,将水与气体充分混合;
S3、最后,对外框1内部进行清理,通过第一电机3控制旋转盘4旋转,由于运动板5与旋转盘4的衔接点偏离于旋转盘4的圆心,在旋转盘4旋转时,会通过滑块6在滑槽8的限位作用下,使得运动板5带动滑块6在滑槽8内部滑动,在运动板5的偏心作用下,滑块6在滑动时,可通过滑槽8带动传动板7在外框1的侧面做往复伸缩运动,随后传动板7会控制安装在自身上的清洁块15对外框1的底部进行清理,实现对外框1内部进行清洁的操作。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种VOCS催化氧化设备,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的右侧安装有第一防护框(2),且第一防护框(2)的内部设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设置有旋转盘(4),且旋转盘(4)的顶部旋转连接有运动板(5),所述运动板(5)的内部固定连接有滑块(6),且滑块(6)的内壁滑动连接有传动板(7),所述传动板(7)的表面设置有滑槽(8),且传动板(7)的尾部设置有清洁块(15),所述外框(1)的左侧设置有第二防护框(9),所述第二防护框(9)的内部设置有调节机构(11),且第二防护框(9)的左侧贯穿有进气管(10),所述外框(1)的顶部设置有旋转机构(12),且旋转机构(12)底部设置有喷头(16),所述外框(1)的内壁设置有第一衔接板(13),且第一衔接板(13)的下方设置有第二衔接板(14);
所述调节机构(11)包括第一螺纹杆(1101)、齿条(1102)、第一旋转环(1103)、传动块(1104)、弹簧(1105)、受力块(1106)、第二旋转环(1107)和调节板(1108),所述第一螺纹杆(1101)设置于第二防护框(9)的顶部,且第一螺纹杆(1101)的底部旋转连接有齿条(1102),所述齿条(1102)的侧面啮合有第一旋转环(1103),且第一旋转环(1103)的内环设置有传动块(1104),所述第一旋转环(1103)的内环位于传动块(1104)的侧面旋转连接有第二旋转环(1107),且第二旋转环(1107)的内环设置有弹簧(1105),所述弹簧(1105)的底部设置有调节板(1108);
所述弹簧(1105)与调节板(1108)关于第一旋转环(1103)的圆心对称设置有两组,所述传动块(1104)和受力块(1106)的接触面为斜面设计,且第一旋转环(1103)旋转时通过受力块(1106)与传动块(1104)带动调节板(1108)构成夹持结构;
所述运动板(5)偏离于旋转盘(4)的圆心设置,且运动板(5)与旋转盘(4)为相互平行设置,所述滑块(6)嵌入进滑槽(8)内部并与其滑动连接;
所述传动板(7)贯穿于外框(1)左侧与清洁块(15)相连接,且传动板(7)通过滑块(6)带动清洁块(15)在外框(1)内部构成往复伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种VOCS催化氧化设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(1101)与第二防护框(9)为螺纹连接,所述第一旋转环(1103)的外环设置有与齿条(1102)相啮合的齿柱,且第一旋转环(1103)与第二旋转环(1107)的圆心位于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的一种VOCS催化氧化设备,其特征在于:所述旋转机构(12)包括第二电机(1201)、旋转杆(1202)、卡环(1203)、摆动盘(1204)、第二螺纹杆(1205)、卡块(1206)、第一限位杆(1207)、第二限位杆(1208)和衔接环(1209),所述第二电机(1201)可活动设置于外框(1)的顶部,且第二电机(1201)的输出端设置有旋转杆(1202),所述旋转杆(1202)的表面设置有卡环(1203),且旋转杆(1202)的底部旋转连接有摆动盘(1204),所述第二限位杆(1208)设置于第二衔接板(14)的侧面,且第二限位杆(1208)的表面旋转连接有衔接环(1209),所述衔接环(1209)的顶部固定连接有第一限位杆(1207),所述第二螺纹杆(1205)设置于第一衔接板(13)的侧面,且第二螺纹杆(1205)的表面设置有卡块(1206)。
4.根据权利要求3所述的一种VOCS催化氧化设备,其特征在于:所述旋转杆(1202)与摆动盘(1204)的衔接点偏离于摆动盘(1204)的圆心,所述第一限位杆(1207)为“U”形设计,且摆动盘(1204)卡入第一限位杆(1207)的凹槽处并与其活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种VOCS催化氧化设备,其特征在于:所述卡块(1206)卡入卡环(1203)的内壁并与其活动连接,所述第二限位杆(1208)与第二衔接板(14)的衔接点位于第二限位杆(1208)的中心点。
6.根据权利要求5所述的一种VOCS催化氧化设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤,
S1、首先控制气体进入外框(1)内,旋转第一螺纹杆(1101),由于第一螺纹杆(1101)与第二防护框(9)为螺纹啮合连接,所以当第一螺纹杆(1101)旋转后,会带动齿条(1102)向下移动,又因为齿条(1102)通过第一旋转环(1103)上设置的齿条(1102)与第一旋转环(1103)相啮合,所以齿条(1102)会通过向下移动带动第一旋转环(1103)旋转,随后和第一旋转环(1103)固定连接的传动块(1104)会随之一同旋转,由于传动块(1104)与第一旋转环(1103)相贴合,在第一旋转环(1103)通过旋转后,会与传动块(1104)相远离,传动块(1104)会因此失去来自第一旋转环(1103)的夹持力,并在弹簧(1105)的作用下带动两组调节板(1108)向相反向移动,因为(1105)安装在与第一旋转环(1103)旋转连接的第二旋转环(1107)上,所以第一旋转环(1103)旋转不会带动弹簧运动,随后气体会通过两组调节板(1108)的间隙处进入外框(1)内,在需要控制气体进入的速度时,通过控制第一旋转环(1103)反向旋转来控制两组调节板(1108)间的间隙即可;
S2、接着,将水分与气体充分混合,当气体进入外框(1)内后,打开喷头(16),使水从喷头(16)喷洒出,随后打开第二电机(1201)使其控制旋转杆(1202)旋转,由于旋转杆(1202)的衔接点偏离于摆动盘(1204)的圆心设计,所以当旋转杆(1202)旋转时,会带动摆动盘(1204)在第一限位杆(1207)内摆动,随后衔接环(1209)会通过第一限位杆(1207)的摆动而在第二限位杆(1208)上旋转,第一限位杆(1207)会在衔接环(1209)的运动下,使得自身围绕着与第二衔接板(14)的衔接点进行摆动,随后喷头(16)也会随之摆动,将水与气体充分混合;
S3、最后,对外框(1)内部进行清理,通过第一电机(3)控制旋转盘(4)旋转,由于运动板(5)与旋转盘(4)的衔接点偏离于旋转盘(4)的圆心,在旋转盘(4)旋转时,会通过滑块(6)在滑槽(8)的限位作用下,使得运动板(5)带动滑块(6)在滑槽(8)内部滑动,在运动板(5)的偏心作用下,滑块(6)在滑动时,可通过滑槽(8)带动传动板(7)在外框(1)的侧面做往复伸缩运动,随后传动板(7)会控制安装在自身上的清洁块(15)对外框(1)的底部进行清理,实现对外框(1)内部进行清洁的操作。
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