CN107362634B - 一种粉尘回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种粉尘回收装置,有效的解决了现有的粉尘吸收塔的内壁上的粉尘不易清理,清理效率极其低的问题。其包括塔体,塔体上部设有吸风机,吸风机的下方设有喷水板,喷水板下端连接有多个喷水嘴,喷水嘴经塔体右端的进水管供水,塔体的左侧涉及进气口,进气口的下方设有粉尘排出口,塔体内设有转动轴,转动轴上装有太阳轮,太阳轮的外侧啮合有多个行星轮,行星轮上方设有第一行星架,第一行星架可转动的固定在转动轴上,第一行星架上可转动的固定有行星轴,行星轴贯穿行星轮,行星轴上装有多个依次连接的滚刷单元,在喷水板上固定喷水嘴,增加了喷水嘴的数量,扩大了喷雾的范围,多个滚刷做成一个整圆,增加塔体内壁上的粉尘的清理效率。

Description

一种粉尘回收装置
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,尤其是涉及一种粉尘回收装置。
背景技术
随着工业活动迅速增多,烟尘污染日趋严重,工业烟灰尘、施工扬尘等污染造成直径小于2.5微米和2.5微米以上的颗粒物成为现阶段我国主要的污染物,雾霾天气正在影响人们的生活,大范围的雾霾天气引发了连续多起交通事故,城市各大医院里,呼吸内科、过敏源测试可等接诊人数也飙升数倍,因此除了炼钢、发电等大型污染项目需要治理,一些小型钢铁窑炉、有色金属冶炼、特种金属冶炼、转运站等的粉尘治理回收已经迫在眉睫。
企业大多数采用的是粉尘吸收塔对粉尘处理回收,粉尘吸收塔随着使用时间的加长,粉尘会黏附在吸收塔的内壁上,需要定期对粉尘吸收塔的内壁进行清理,现有的清理方式通常为吸收塔停机,采用人工清理的办法清理,花费时间长,人力资源浪费严重,且会对清理人员造成一定的人身危害,有的企业采用机械的方式对吸收塔内壁上的粉尘进行清理,但是这种清理需要一个直径较大的滚刷,滚刷在升降中清理吸收塔内壁上的粉尘,对吸收塔内壁的同轴度要求较高,如某地方的粉尘数量较多,无法多次对这个地方进行专门清理,效率极其低。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种粉尘回收装置,有效的解决了现有的粉尘吸收塔的内壁上的粉尘不易清理,清理效率极其低的问题。
其解决的技术方案是,本发明包括塔体,塔体上部设有吸风机,吸风机的下方设有喷水板,喷水板下端连接有多个喷水嘴,喷水嘴经塔体右端的进水管供水,塔体的左侧涉及进气口,进气口的下方设有粉尘排出口, 塔体内设有转动轴,转动轴上装有太阳轮,太阳轮的外侧啮合有多个行星轮,行星轮上方设有第一行星架,第一行星架可转动的固定在转动轴上,第一行星架上可转动的固定有行星轴,行星轴贯穿行星轮,行星轴上装有多个依次连接的滚刷单元;
所述的滚刷单元包括与行星轴同轴设置的凸轮轴,凸轮轴可在行星轴上滑动,凸轮轴上套装有竖直滑动的滑块,凸轮轴上设置有螺旋状的凸轮槽,滑块上设置有与凸轮槽配合的插销,插销***凸轮槽内,构成凸轮轴转动经插销与凸轮槽配合带动滑块升降的结构;
所述凸轮轴的上端设有圆周的凸起,滑块的内腔内设有与凸起配合的凹槽,凸轮轴上的凸起***下一个滚刷单元中的滑块上的凹槽,构成滑块与下一个滚刷单元中的凸轮轴转动连接的结构;
所述的滑块的外侧固定有滚刷,滚刷与滑块经连接板连接,滚刷与塔体的内壁相接触,同一水平面上的多个滚刷围成一个圆周,转动轴上可转动的固定有第二行星架,第二行星架置于滚刷单元的上方,第二行星架下端固定有多根导轨,连接板上设有导向槽,导轨可滑动的贯穿导向槽。
本发明结构巧妙新颖,操作简单实用,在喷水板上固定喷水嘴,增加了喷水嘴的数量,扩大了喷雾的范围,提高了喷雾的效果,多个滚刷做成一个整圆,减小了滚刷与塔体同轴度的要求,位于行星轴上的滚刷可以实现绕转动轴的轴线公转,同时沿着行星轴竖直升降,在升降的过程中,相连两个滚刷之间的间距相同,将其中一个滚刷单元与导轨固定,其余的滚刷单元会相对的同时向固定的滚刷单元靠近或者分离,增加对固定的滚刷单元周围的塔体内壁上的粉尘的清理效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中A-A视图。
图3为图1中B-B视图。
图4为本发明滚刷单元示意图。
图5为本发明第一行星架仰视图。
图6为本发明第二行星架仰视图。
图7为本发明滚刷与连接板连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-7给出,本发明包括塔体1,塔体1上部设有吸风机2,吸风机2的下方设有喷水板3,喷水板3下端连接有多个喷水嘴4,喷水嘴4经塔体1右端的进水管5供水,塔体1的左侧涉及进气口6,进气口6的下方设有粉尘排出口7, 塔体1内设有转动轴8,转动轴8上装有太阳轮9,太阳轮9的外侧啮合有多个行星轮10,行星轮10上方设有第一行星架11,第一行星架11可转动的固定在转动轴8上,第一行星架11上可转动的固定有行星轴12,行星轴12贯穿行星轮10,行星轴12上装有多个依次连接的滚刷单元13;
所述的滚刷单元13包括与行星轴12同轴设置的凸轮轴14,凸轮轴14可在行星轴12上滑动,凸轮轴14上套装有竖直滑动的滑块15,凸轮轴14上设置有螺旋状的凸轮槽16,滑块15上设置有与凸轮槽16配合的插销17,插销17***凸轮槽16内,构成凸轮轴14转动经插销17与凸轮槽16配合带动滑块15升降的结构;
所述凸轮轴14的上端设有圆周的凸起18,滑块15的内腔内设有与凸起18配合的凹槽19,凸轮轴14上的凸起18***下一个滚刷单元13中的滑块15上的凹槽19,构成滑块15与下一个滚刷单元13中的凸轮轴14转动连接的结构;
所述的滑块15的外侧固定有滚刷20,滚刷20与滑块15经连接板21连接,滚刷20与塔体1的内壁相接触,同一水平面上的多个滚刷20围成一个圆周,转动轴8上可转动的固定有第二行星架22,第二行星架22置于滚刷单元13的上方,第二行星架22下端固定有多根导轨23,连接板21上设有导向槽24,导轨23可滑动的贯穿导向槽24。
为了实现更好的效果,所述第一行星架11和第二行星架22上分别设置多个小圆孔,第一行星架11的小圆孔和第二行星架22的小圆孔位置不重合。
为了保证行星轴12转动时的稳定性,转动轴8下部固定有第三行星架25,行星轴12下端可转动的固定在第三行星架25上。
为了实现转动轴8的转动,所述转动轴8的上端穿过塔体1置于塔体1的上方且连接有电机26。
为了实现凸轮轴14可在行星轴12上滑动,所述行星轴12的截面为多边形,凸轮轴14内腔截面为与行星轴12配合的多边形。
为了完成塔体1内水的循环利用,所述塔体1的右下端设有排水管27,排水管27连接有水泵28,水泵28的进水口与排水管27连接,水泵28的出水口与进水管5连接。
为了防止粉尘堵塞排水管27的排水口,所述排水管27的排水口处装有过滤网。
本发明使用时,通过水泵28将塔体1内的水经过排水管27输送至进水管5内,进水管5与塔体1内部的喷水板3相连通,喷水板3下端固定有喷水嘴4,喷水嘴4将经过水泵28加压后的水呈雾状向塔体1内部喷出,采用喷水嘴4连接在喷水板3上代替喷水嘴4连接在进水管5上,增加了喷水嘴4的数量,使喷水嘴4可以呈圆周状均布,增加了喷水嘴4覆盖的范围,增加了喷水嘴4喷雾的效果。
打开吸风机2,将塔体1内的空气通过塔体1上部排出,塔体1内成为负压的状态,烟尘经进气口6不间断的流入塔体1内,水雾与烟尘中的粉尘接触,使粉尘落入塔体1内部收集装置29中,收集装置29设有漏水孔,将收集装置29内的粉尘经排出口7排出,烟尘处理结束通过喷水板3上的小孔以后经吸风机2从塔体1内排出至大气中。
在塔体1处理烟尘的过程中,塔体1的内壁会留有大量的粉尘,需要对塔体1内壁上的粉尘进行处理时,启动位于塔体1上方的电机26,电机26经联轴器带动转动轴8转动,转动轴8上固定有太阳轮9,太阳轮9外侧啮合与多个行星轮10,转动轴8带动太阳轮9绕转动轴8的轴线转动,太阳轮9带动行星轮10转动,行星轮10自转的同时绕着太阳轮9的轴线公转,行星轮10上方设有第一行星架11,第一行星架11可转动的固定在转动轴8上,第一行星架11上可转动的固定有行星轴12,行星轴12贯穿行星轮10,第一行星架11随星轮轮绕着太阳轮9的轴线公转。
行星轴12上装有对个行星轴12上装有多个依次连接的滚刷单元13,滚刷单元13包括与行星轴12同轴设置的凸轮轴14,凸轮轴14可在行星轴12上滑动,凸轮轴14上套装有竖直滑动的滑块15,凸轮轴14上设置有螺旋状的凸轮槽16,滑块15上设置有与凸轮槽16配合的插销17,插销17***凸轮槽16内,构成凸轮轴14转动经插销17与凸轮槽16配合带动滑块15升降的结构,所述凸轮轴14的上端设有圆周的凸起18,滑块15的内腔内设有与凸起18配合的凹槽19,凸轮轴14上的凸起18***下一个滚刷单元13中的滑块15上的凹槽19,构成滑块15与下一个滚刷单元13中的凸轮轴14转动连接的结构,所述的滑块15的外侧固定有滚刷20,滚刷20与滑块15经连接板21连接,滚刷20与塔体1的内壁相接触,同一水平面上的多个滚刷20围成一个圆周,转动轴8上可转动的固定有第二行星架22,第二行星架22置于滚刷单元13的上方,第二行星架22下端固定有多根导轨23,连接板21上设有导向槽24,导轨23可滑动的贯穿导向槽24;截面为六边形的行星轴12上套装有凸轮轴14,凸轮轴14转动带动全部的凸轮轴14转动,凸轮轴14上设置的凸轮槽16内***有滑块15上的插销17,凸轮轴14转动在导轨23的限位下,凸轮轴14转动带动滑块15沿着导轨23竖直方向滑动,滑块15上固定有滚刷20,滚刷20竖直升降,因凸轮槽16夹角较小,具有很好的自锁效果,滑块15不会从凸轮轴14上滑落,即滚刷20不会滑落,滑块15竖直升降带动下一个滚刷单元13中的凸轮轴14竖直升降,凸轮轴14在升降的过程中又可以相对滑块15转动,从而实现所有的滚刷单元13竖直升降,所有的滚刷单元13中的两个之间的间距都是相同的,滚刷20实现沿着竖直方向升降的同时又可以沿着太阳轮9的轴线做公转运动,实现滚刷20圆周运动的同时竖直升降,多个滚刷20组成一个整圆,减小了对塔体1与滚刷20同轴度的要求,当塔体1内壁某一位置的粉尘数量较多时,可以将这一位置的滚刷单元13与导轨23进行固定,多个滚刷单元13的剩余部分都相对向固定的滚刷单元13靠近和远离,多个滚刷单元13都对塔体1内壁中粉尘较多的部位进行清理收集,加快了整个塔体1内壁上粉尘的清理,提高了粉尘的清理回收的效率。
本发明与现有技术相比有以下益处:1)喷水嘴4固定在喷水板3上,增多了喷水嘴4的数量,增加了喷雾的范围,从而使得喷雾的效果更加显著;2)太阳轮9啮合行星轮10,行星轴12上装有多个依次连接的滚刷单元13,滚刷单元13中的滑块15上固定有滚刷20,滚刷20随着行星轴12绕着太阳轮9的轴线公转,起到了对塔体1内壁上粉尘进行清理的效果;3)将其中的一个滚刷单元13与导轨23固定,其余的滚刷单元13会向固定的滚刷单元13靠近或者远离,对固定的滚刷单元13部位的塔体1内壁进行多次清理,减少了塔体1内壁上粉尘较多部位的清理时间;4)多个滚刷20组成一个整圆,减少了滚刷20与塔体1同轴度的要求;5)滚刷20圆周运动的同时又竖直升降,实现对塔体1内壁无死角的清理;6)凸轮轴14上的凸轮槽16夹角较小,可以实现多滑块15的自锁,避免滑块15滑轮的风险;7)第一行星架11和第二行星架22在转动的过程中,烟尘分别与第一行星架11和第二行星架22碰撞,加快了烟尘中粉尘的分离,第一行星架11和第二行星架22上分别设置有多个小圆孔,第一行星架11的小圆孔和第二行星架22上的小圆孔位置不重合,烟尘与水雾的接触时间更长,增加了对烟尘的处理效果,加快粉尘的回收;8)水泵28将塔体1内下部的水加压后输送至喷水嘴4,喷水嘴4喷水的水与粉尘一起回落至塔体1下部,可以实现水的循环利用,节约成本;9)塔体1内壁的粉尘清理回收无需停机,启动电机26即可完成对塔体1内壁的分成清理回收,提高了效率,降低了生产的成本。
本发明结构巧妙新颖,操作简单实用,在喷水板上固定喷水嘴,增加了喷水嘴的数量,扩大了喷雾的范围,提高了喷雾的效果,多个滚刷做成一个整圆,减小了滚刷与塔体同轴度的要求,位于行星轴上的滚刷可以实现绕转动轴的轴线公转,同时沿着行星轴竖直升降,在升降的过程中,相连两个滚刷之间的间距相同,将其中一个滚刷单元与导轨固定,其余的滚刷单元会相对的同时向固定的滚刷单元靠近或者分离,增加对固定的滚刷单元周围的塔体内壁上的粉尘的清理效率。

Claims (7)

1.一种粉尘回收装置,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)上部设有吸风机(2),吸风机(2)的下方设有喷水板(3),喷水板(3)下端连接有多个喷水嘴(4),喷水嘴(4)经塔体(1)右端的进水管(5)供水,塔体(1)的左侧设有进气口(6),进气口(6)的下方设有粉尘排出口(7), 塔体(1)内设有转动轴(8),转动轴(8)上装有太阳轮(9),太阳轮(9)的外侧啮合有多个行星轮(10),行星轮(10)上方设有第一行星架(11),第一行星架(11)可转动的固定在转动轴(8)上,第一行星架(11)上可转动的固定有行星轴(12),行星轴(12)贯穿行星轮(10),行星轴(12)上装有多个依次连接的滚刷单元(13);
所述的滚刷单元(13)包括与行星轴(12)同轴设置的凸轮轴(14),凸轮轴(14)可在行星轴(12)上滑动,凸轮轴(14)上套装有竖直滑动的滑块(15),凸轮轴(14)上设置有螺旋状的凸轮槽(16),滑块(15)上设置有与凸轮槽(16)配合的插销(17),插销(17)***凸轮槽(16)内,构成凸轮轴(14)转动经插销(17)与凸轮槽(16)配合带动滑块(15)升降的结构;
所述凸轮轴(14)的上端设有圆周的凸起(18),滑块(15)的内腔内设有与凸起(18)配合的凹槽(19),凸轮轴(14)上的凸起(18)***下一个滚刷单元(13)中的滑块(15)上的凹槽(19),构成滑块(15)与下一个滚刷单元(13)中的凸轮轴(14)转动连接的结构;
所述的滑块(15)的外侧固定有滚刷(20),滚刷(20)与滑块(15)经连接板(21)连接,滚刷(20)与塔体(1)的内壁相接触,同一水平面上的多个滚刷(20)围成一个圆周,转动轴(8)上可转动的固定有第二行星架(22),第二行星架(22)置于滚刷单元(13)的上方,第二行星架(22)下端固定有多根导轨(23),连接板(21)上设有导向槽(24),导轨(23)可滑动的贯穿导向槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置,其特征在于,所述第一行星架(11)和第二行星架(22)上分别设置多个小圆孔,第一行星架(11)的小圆孔和第二行星架(22)的小圆孔位置不重合。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置,其特征在于,所述转动轴(8)下部固定有第三行星架(25),行星轴(12)下端可转动的固定在第三行星架(25)上。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置,其特征在于,所述转动轴(8)的上端穿过塔体(1)置于塔体(1)的上方且连接有电机(26)。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置,其特征在于,所述行星轴(12)的截面为多边形,凸轮轴(14)内腔截面为与行星轴(12)配合的多边形。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘回收装置,其特征在于,所述塔体(1)的右下端设有排水管(27),排水管(27)连接有水泵(28),水泵(28)的进水口与排水管(27)连接,水泵(28)的出水口与进水管(5)连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉尘回收装置,其特征在于,所述排水管(27)的排水口处装有过滤网。
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