CN114554878B - 含有谷壳的吸烟物质包装纸、包括其的吸烟物品及该吸烟物品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
根据本发明的一实施例，提供一种含有20％至40％的谷壳的吸烟物质包装纸、包括该吸烟物质包装纸的吸烟物品及其制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸烟物质包装纸、包括其的吸烟物品及其制备方法，更具体地，涉及一种含有谷壳的吸烟物质包装纸、包括其的吸烟物品及其制备方法。
背景技术
通常，为了制备烟草，首先将各种烟叶混合并加工以产生所需的香气和味道，且切割制成烟草斗烟丝，用卷烟纸将烟丝卷成卷烟部，然后通过接装纸结合卷烟部和过滤嘴。
卷烟纸可以基于亚麻(flax)、木浆、助燃剂(柠檬酸盐(citrate))、填料等材料制备，且可以制成通过适当的孔隙率和燃烧性能够在吸烟时转移目标焦油和目标尼古丁，且赋予烟草固有的吸味。
斗烟丝可以使用各种类型的烟叶以各种方式制备，烟草过滤嘴也可以包括含有香味物质的胶囊或具有各种结构和类型，例如多重过滤嘴或中空凹入式过滤嘴等，但在围绕斗烟丝的卷烟纸的情况下，具有各种要求事项(例如，吸味感、燃烧性、熄火性、主流烟雾和侧流烟雾成分及卷烟的制造作业性等)，因此在其物理性质和制备方法方面受到实际限制。
因此，需要开发一种在与现有卷烟差异化的同时可以确保卷烟制造作业性且增加吸味感的卷烟纸。
发明内容
发明要解决的问题
本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的目的在于提供在与现有卷烟差异化的同时可以确保卷烟制造作业性且增加吸味感的、含有谷壳的吸烟物质包装纸、包括其的吸烟物品及其制备方法。
本发明的技术问题并不限定于以上所述的技术问题，通过下述的记载，本领域所属技术人员可以明确地理解到未提及的其他技术问题。
用于解决问题的手段
为了解决上述问题，根据本发明的一些实施例，提供一种含有20％至40％谷壳的吸烟物质包装纸。优选地，上述吸烟物质包装纸中的上述谷壳的重量比可以为25％至35％。另一方面，上述谷壳可以是可可(cacao)壳。
在一些实施例中，上述吸烟物质包装纸可以包括仅由柠檬酸钾(K-citrate)构成的助燃剂及包含碳酸钙的填料，相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述助燃剂的重量可以为0.6％至0.8％，上述填料的重量比可以为4.5％至8.5％。
在一些实施例中，上述吸烟物质包装纸可以具有44.5gsm至47.5gsm的基重和35CU至65CU的孔隙率，相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述吸烟物质包装纸中所含的水分的重量可以为7.3％至9.5％，上述吸烟物质包装纸可以具有2.0kgf/26.5mm至3.5kgf/26.5mm的抗拉强度和1.0％至1.8％的伸长率。
在一些实施例中，上述吸烟物质包装纸的第一表面可以具有1s/2.5kpa至40s/2.5kpa的平滑度、50μm至200μm的粗糙度及40至80的摩擦系数。并且，上述吸烟物质包装纸的与上述第一表面相对的第二表面可以具有0.5s/2.5kpa至20.0s/2.5kpa的平滑度、200μm至1000μm的粗糙度及50至90的摩擦系数。
另一方面，上述吸烟物质包装纸在CIELAB色彩空间可以具有55至80的L*值、0.5至9的a*值及5.0至13.0的b*值。
根据本发明的一些实施例的吸烟物品可以包括：吸烟物质部，由吸烟物质包装纸包裹；过滤嘴部，上游末端与上述吸烟物质部结合，由过滤嘴包装纸包裹；及接装纸，包裹上述吸烟物质部的至少一部分区域和上述过滤嘴部，使得上述吸烟物质部和上述过滤嘴部结合，在上述吸烟物质包装纸中可以含有谷壳，相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述谷壳的重量比可以为20％至40％。
在一些实施例中，上述吸烟物品的燃烧速度可以为105s/150mm至140s/150mm，上述吸烟物品的总抽吸(puff)次数可以为10次至13次，上述吸烟制品的燃烧中产生的主流烟雾中所含的一氧化碳总量可以为1.7mg/cig至1.9mg/cig，每次抽吸的焦油量可以为0.15mg/puff至0.17mg/puff，相对于上述焦油的总重量，上述一氧化碳的总重量比可以为0.99至1.09。
在一些实施例中，上述吸烟制品还可包括：第一低引燃倾向性(Low IgnitionPropensity，LIP)带，围绕上述吸烟物质包装纸的周围，具有带形状；及第二低引燃倾向性带，与上述第一低引燃倾向性带间隔开，在上述第一低引燃倾向性带下游围绕上述吸烟物质包装纸的周围，且具有带形状；上述第一低引燃倾向性带和上述第二低引燃倾向性带各自可以具有6.5mm至7.5mm的宽度和26μm至30μm的厚度。
根据本发明的一些实施例的吸烟物品的制备方法可以包括：粘合步骤，以围绕吸烟物质部的方式粘合含有谷壳的吸烟物质包装纸；以及涂覆步骤，在围绕上述吸烟物质部的上述吸烟物质包装纸上涂覆至少一个引燃倾向性(LIP)带；相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述谷壳的重量比可以为20％至40％。
在一些实施例中，上述吸烟物品可以以2500cpm(cigarette per minute，支/分钟)至4500cpm的工艺速度制备，可以在15g/500m至21g/500m的胶量和270℃至370℃温度的条件下进行上述粘合步骤。
在一些实施例中，可以在2.0巴至5.0巴的压力和150℃至280℃的干燥温度下进行上述涂覆步骤。
在一些实施例中，当上述吸烟物品的周长为15mm至18mm时，可在2.0巴至3.0巴的压力和200℃至280℃的干燥温度下进行上述涂覆步骤，当上述吸烟制品的周长为23mm至26mm时，可在3.5巴至5.0巴的压力和150℃至200℃的干燥温度下进行上述涂覆步骤。
发明的效果
根据本发明的实施例，通过在吸烟物质包装纸中包含适量的谷壳，从而可以改善主流烟雾，例如，减少在抽吸吸烟物品时产生的一氧化碳的总量、每次抽吸的焦油量及相对于焦油量的一氧化碳量等，此外，可以与现有卷烟在视觉和嗅觉上实现差异化，进而，可以确保吸烟物品的吸味感、燃烧性、灭火性及吸烟物品的制造作业性。
并且，在本发明的吸烟物质包装纸中含有谷壳，而不是谷物的种子或颗粒，以预先防止因蛋白质引起的霉菌的发生等，确保吸烟物品的流通和储存所必需的储存性。
此外，根据本发明的吸烟物品的制备方法，可以通过设定谷壳含量、设定卷烟纸的物理性质条件、设定卷烟纸粘合条件及低燃性涂层带形成条件等来改善卷烟制备工艺中产生的卷烟纸的粘合不良和工艺性，同时确保所制成的卷烟的优良熄火率。
附图说明
图1为示出适用根据本发明的一些实施例的吸烟物质包装纸的吸烟物品的示意性结构的图。
图2为示出根据实施例1、比较例1及比较例8制备的在常温下存储4周的卷烟的吸烟感官评价结果的图。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本发明的优选实施例。本发明的优点和特征以及实现它们的方法可通过附图和后面详细说明的实施例来予以明确。但是，本发明并不限于以下公开的实施例，可以以各种不同的形式实施，本实施例仅用于使本发明能被充分公开，供本发明所属技术领域的普通技术人员能够完全理解发明的范畴，本发明的范围通过本发明的权利要求书予以确定。在整个说明书中，相同的附图标记指相同的结构要素。
如果没有进行特殊的定义，本说明书中使用的所有术语(包括技术及科学术语)可以作为本发明所属技术领域的普通技术人员能够共同理解的含义来使用。并且，通常使用的在辞典中有定义的术语，在没有进行明确的特殊定义的情况下，不会进行理想或过度解释。
并且，在本说明书中，除非特别说明，单数形式的名词也包含复数形式。在本说明书中使用的术语“包括”和/或“包含”指定所阐述的结构要素、步骤、操作和/或元件的存在，但是不排除一个或多个其他的结构要素、步骤、操作和/或元件的存在或添加。
应该理解，虽然在本说明书中使用的“第一”或“第二”等包括序数的术语可以用于描述各种结构要素，但是这些组件不应该由这些术语限制。这些术语仅仅用于将一个结构要素与另一个结构要素相区别。
在整个说明书中，“吸烟物品”可以指能够产生气溶胶的物品，例如香烟(卷烟)、雪茄等。吸烟物品可包含气溶胶生成物质或气溶胶形成基质。另外，吸烟物品可包括基于烟草原料的固体材料，例如，再造烟草、斗烟丝、重组烟草等。吸烟物质可以包括挥发性化合物。
此外，在整个说明书中，“上游”或“上游方向”可以是指远离抽吸吸烟物品100的用户的口部的方向，而“下游”或“下游方向”可以是指靠近抽吸吸烟物品100的用户的口部的方向。例如，在图1所示的吸烟物品100中，吸烟物质部120位于过滤嘴部110的上游或在上游方向上的位置。
进而，虽然在本说明书中以吸烟物品100是燃烧式卷烟为例进行了描述，但本发明不限于此，吸烟物品100也可以是与如电子烟设备等的气溶胶生成装置(图中未示出)一起使用的加热式卷烟等。
图1为示出适用根据本发明的一些实施例的接装纸的吸烟制品的示意性结构的图。
参照图1，吸烟物品100可以包括：过滤嘴部110，由过滤嘴包装纸110a包裹；吸烟物质部120，由吸烟物质包装纸120a包裹；及接装纸130，结合上述过滤嘴部110和吸烟物质部120。
过滤嘴部110可以是布置在吸烟物质部120的下游且在用户抽吸吸烟物质部120中产生的气溶胶物质之前经过的区域。
过滤嘴部110可以由各种材料形成，例如，过滤嘴部110可以是乙酸纤维素过滤嘴。
在一些实施例中，过滤嘴部110可以是未用香料物质进行加香处理的乙酸纤维素过滤嘴，但不限于此，也可以是用香料物质进行加香处理的转换喷嘴***(transfer jetnozzle system，TJNS)过滤嘴。
在一些实施例中，过滤嘴部110可以是在内部包括空腔的管状结构物。另外，过滤嘴部110可以通过在内部(例如，空腔)***相同或不同材料的膜、管等的结构物来制成。
另一方面，在制备过滤嘴部110时，可以通过调节增塑剂的含量来调节过滤嘴部110的硬度。可以使用三乙酸甘油酯(triacetin)作为增塑剂，但增塑剂的种类和含量不限于此，可以根据需要适当调节。
尽管本实施例的过滤嘴部110被图示为由单一过滤嘴构成的单过滤嘴，但本发明不限于此。例如，过滤嘴部110当然可以被设置为具备两个乙酸盐过滤嘴的双重过滤嘴或三重过滤嘴等，以提高过滤效率。
此外，尽管未示出，但在过滤嘴部110的内部可以包含胶囊(图中未示出)。胶囊可以具有用膜包裹包含香料的内容物溶液的结构，例如，胶囊可以具有球形或圆柱形。用于形成胶囊的膜的材料可以是天然材料、淀粉和/或胶凝剂。例如，由天然材料制成的膜可以由琼脂、果胶、海藻酸钠及甘油等组成。结冷胶或明胶可用作胶凝剂。此外，胶凝助剂可以进一步用作形成胶囊膜的材料。作为胶凝助剂，例如可以使用氯化钙。此外，可以进一步使用增塑剂作为形成胶囊膜的材料。这里，作为增塑剂，可以使用甘油和/或山梨糖醇。并且，着色剂可以进一步用作形成胶囊的膜的材料。
在一些实施例中，作为包含在胶囊中的内容物溶液的香料的溶剂，例如，可以使用中链脂肪酸甘油三酯(medium chain fatty acid triglyceride；MCTG)。另外，内容物溶液可以包含如色素、乳化剂及增稠剂等的其他添加剂。
胶囊的内容物溶液可包括如薄荷醇和植物的精油等的香料，但不限于此。
过滤嘴部110可以由过滤嘴包装纸110a包装。在一些实施例中，过滤嘴包装纸110a可以由具有耐油性的卷纸制成。过滤嘴包装纸110a可以由耐油卷纸制成，以防止由吸烟者破碎过滤嘴部110中可包含的胶囊以释放到胶囊外部的胶囊内容物溶液穿过滤嘴包装纸110a。在一些实施例中，过滤嘴包装纸110a的内侧面可以进一步包括铝箔。
上述过滤嘴部110被布置在吸烟物质部120的下游，以起到在用户抽吸吸烟物质部120中产生的气溶胶物质之前经过的过滤嘴的作用。
吸烟物质部120可以包括气溶胶生成物质。例如，吸烟物质部120可以包括烟丝。吸烟物质部120可以具有长长地延伸的杆状，且可以具有各种长度、周长及直径。
在一些实施例中，气溶胶生成物质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种。
在一些实施例中，吸烟物质部120可以包含如调味剂、湿润剂和/或乙酸盐化合物等的其他添加物质。例如，上述调味剂可以包括甘草、蔗糖、果糖糖浆、ISO甜味剂(isosweet)、可可、薰衣草、肉桂(cinnamon)、豆蔻、芹菜、胡芦巴、卡黎(cascarilla)、白檀、佛手柑、天竺葵、蜂蜜香精、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、薄荷油、桂皮、葛缕子(caraway)、干邑、茉莉、洋甘菊、薄荷醇、桂皮、伊兰、丹参、留兰香、生姜、芫荽或咖啡等。并且，湿润剂可以包括甘油或丙二醇等。
在一些实施例中，吸烟物质部120可以包括通过在粉碎烟草原料之后将其与溶剂和各种添加物混合来制成浆料形状，然后干燥以形成薄片，加工该薄片来形成为如棒等的块状的重组烟草材料。例如，吸烟物质部120包括多根烟草物质丝，其中一根长度为约10mm至14mm(例如，12mm)，宽度为约0.8mm至1.2mm(例如，1mm)，厚度为约0.08mm至0.12mm(例如，0.1mm)，但不限于此。
通过使吸烟物质部120包括以宽烟草片的形式加工的多个股线物质来可以增加填充在吸烟物质部120中的烟草物质的密度，从而增加气溶胶生成量，并且吸烟物质部120的吸烟特性可以得到改善。
吸烟物质部120可以由吸烟物质包装纸120a包装。
另一方面，根据本发明实施例的吸烟物质包装纸120a可以包括谷壳(husk)，因此，吸烟物质包装纸120a具有与现有卷烟纸不同的浅棕色(light Brown Color)，且可以观察到不均匀尺寸的谷壳颗粒120aH。此外，即使在卷烟纸的制备过程中不进行单独的加香处理，也可以表现出吸烟物质包装纸120a本身的外香。
例如，上述谷壳可以为可可壳，吸烟物质包装纸120a的外香可以为淡淡的牛奶巧克力(Milk chocolate)香气。上述谷壳不限于此，例如，可以为稻壳(米糠)、大麦壳、豆壳、乔壳、小米壳、小麦壳、黑麦壳、高粱壳、玉米壳、燕麦壳、稗壳、荞麦壳、薏米壳等。
在本发明中，如上所述通过使用谷壳代替谷物的种子或颗粒，以预先防止因蛋白质引起的霉菌的发生等，确保卷烟的流通和储存所必需的储存性。
在一些实施例中，相对于吸烟物质包装纸120a的总重量，吸烟物质包装纸120a中的谷壳的重量比可以为约10％至50％。优选地，上述谷壳的重量比可以为约20％至40％。更优选地，上述谷壳的重量比可以为约25％至35％(例如，约30％)。
在吸烟物质包装纸120a中包含大于上述重量比的量的谷壳时，可能在利用吸烟物质包装纸120a的卷烟的制备过程中或在卷烟的储存状态下发生吸烟物质包装纸120a断裂等，结果，降低卷烟的制造作业性和储存容易性。
当在吸烟物质包装纸120a中包含小于上述重量比的量的谷壳时，根据本发明的实施例产生的主流烟雾改质性能降低，进而，无法确保显着的视觉/嗅觉差异化。
在一些实施例中，可以向吸烟物质包装纸120a中添加甘油和如柠檬酸钾(K-citrate)和/或柠檬酸钠(Na-citrate)等的助燃剂，上述助燃剂用于通过催化作用等促进吸烟物质的完全燃烧。
此外，吸烟物质包装纸120a可以包括填料(filler)。因此，可以增加吸烟物质包装纸120a的不透明度或赋予孔隙率，并且可以提高卷烟纸的烟灰完整性。作为上述填料，可以使用如碳酸钙、二氧化钛和氧化镁等的物质，但不限于此。
谷壳的重量比为约25％至35％的吸烟物质包装纸120a在CIELAB色彩空间可以具有约55至80的L*值、约0.5至9的a*值及约5.0至13.0的b*值。优选地，上述L*值可以为约60至75(例如，68)，a*值可以为约1.5至7.5(例如，4.5)，b*值可以为约7.0至11.0(例如，9.0)。
另一方面，如稍后将通过各种实验例等描述的，为了通过本发明的吸烟物质包装纸120a改善主流烟雾且与现有卷烟差异化，同时确保卷烟的吸味感、燃烧性、熄火性及卷烟的制造作业性，本发明的吸烟物质包装纸120a的仅由柠檬酸钾组成的助燃剂的重量比相对于吸烟物质包装纸的总重量可以为约0.6％至0.8％，填料的重量比相对于吸烟物质包装纸的总重量可以为约4.5％至8.5％，燃烧速度可以为约105s/150mm至140s/150mm，基重可以为约44.5gsm至47.5gsm，孔隙率可以为约35CU至65CU，水分的重量比相对于吸烟物质包装纸的总重量可以为约7.3％至9.5％。优选地，本发明的吸烟物质包装纸120a的助燃剂的重量比可以为约0.65％至0.75％(例如，约0.7％)，填料的重量比可以为约6.0％至7.0％(例如，约6.5％)，燃烧速率可以为约120s/150mm至140s/150mm(例如，约130s/150mm)，基重可以为约46.0gsm至47.0gsm(例如，约46.4gsm)，孔隙率可以为约45CU至55CU(例如，约49CU)，水分的重量比可以为约8.5％至9.4％(例如，约9.1％)。
此外，为了确保本发明的上述效果，吸烟物质包装纸120a的抗拉强度可以为约2.0kgf/26.5mm至3.5kgf/26.5mm，伸长率可以为约1.0％至1.8％。优选地，吸烟物质包装纸120a的抗拉强度可以为约2.5kgf/26.5mm至3.0kgf/26.5mm(例如，约2.8kgf/26.5mm)，伸长率可以为约1.3％至1.5％(例如，约1.4％)。
在一些实施例中，谷壳的重量比为约25％至35％的吸烟物质包装纸120a的表面(即，暴露在卷烟外部的表面)的平滑度(smoothness)可以为约1sec/2.5kpa至40sec/2.5kpa，粗糙度(roughness)可以为约50μm至200μm，摩擦系数可以为约40至80。优选地，上述表面平滑度可以为约5sec/2.5kpa至15sec/2.5kpa，表面粗糙度可以为约100μm至150μm，表面摩擦系数可以为约50至70。
此外，谷壳的重量比为约25％至35％的吸烟物质包装纸120a的与上述表面相对的背面(即，与卷烟的吸烟物质部接触的表面)的平滑度可以为约0.5sec/2.5kpa至20.0sec/2.5kpa，粗糙度可以为约200μm至1000μm，摩擦系数可以为约50至90。优选地，上述背面平滑度可以为约1.0sec/2.5kpa至2.0sec/2.5kpa，背面粗糙度可以为约500μm至800μm，背面摩擦系数可以为约60至80。
当吸烟物质包装纸120a具有如上所述的平滑度、粗糙度及摩擦系数时，可以确保优良的卷烟制造作业性，同时确保适当的燃烧性和适当的熄火率。
另一方面，当吸烟物质包装纸120a具有如上所述的表面/背面平滑度、表面/背面粗糙度及表面/背面摩擦系数时，用于确保优良的卷烟制造作业性且防止在输送/储存所制成的卷烟的过程中发生卷烟张开等的工艺速度可以为约2500cpm(cigarette per minute，支/分钟)至4500cpm，在卷烟纸粘合工艺中的胶量可以为15g/500m至21g/500m，温度可以为270℃至370℃。优选地，上述工艺速度可以为约3000至4000cpm，卷烟纸粘合工艺中的胶量可以为17g/500m至19g/500m，温度可以为290℃至340℃。
在一些实施例中，吸烟物质包装纸120a可以具有双重卷纸结构。具体而言，吸烟物质包装纸120a可以包括内包装纸(inner wrapper，图中未示出)和外包装纸(outerwrapper)，上述内包装纸与吸烟物质部120相接并包裹吸烟物质部120，上述外包装纸与上述内包装纸相接并包裹上述内包装纸的外部。在这种情况下，上述内包装纸可以由不含谷壳的一般卷烟纸构成，且外包装纸可以由含有谷壳的卷烟纸构成。
在一些实施例中，吸烟物质包装纸120a可以为形成有一个以上的低引燃倾向性(Low Ignition Propensity，LIP)带(图中未示出)的低引燃倾向性卷烟纸。例如，吸烟物质包装纸120a可以包括：第一低引燃倾向性带，围绕吸烟物质包装纸120a的周围，且具有带形状；及第二低引燃倾向性带，在上述第一低引燃倾向性带下游形成为与上述第一低引燃倾向性带间隔开。
低引燃倾向性带可以降低吸烟物质包装纸120a的孔隙率，因此，当卷烟燃烧到低引燃倾向性带时，进入到吸烟物质部120的氧气量减少，从而在燃烧中的吸烟物品100可以被熄火。例如，吸烟物质包装纸120a的孔隙率可以为约35CU至65CU，并且低引燃倾向性带的孔隙率可以为约5CU至20CU。
上述低引燃倾向性带可以为形成在吸烟物质包装纸120a的上述背面上的涂层。上述涂层的表面能可以为约75mN/m至85mN/m。在上述范围内，通过涂层的氧气流入减少，从而可以提高燃烧强度。
相对于形成有上述低引燃倾向性带的吸烟物质包装纸120a的总重量，用于形成上述涂层的涂料组合物的重量比率可以为约10重量％至40重量％。每一个低引燃倾向性带的涂料组合物的质量可以为约0.5mg至2.5mg。上述涂料组合物可以包括包含淀粉、淀粉衍生物、树胶(gum)、树胶衍生物或聚合物中的一种以上的固态物、乙醇(ethanol)及水。例如，固态物可以包括α淀粉(pregelatinized starch，预糊化淀粉)和麦芽糖糊精(maltodextrin)。α淀粉可以是α玉米淀粉(pregelatinized corn starch，预糊化玉米淀粉)。作为另一例，固态物可以包括马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、瓜尔胶、达玛胶、聚乳酸(polylatic acid，PLA)树脂或丙烯酸树脂中的一种以上。
α淀粉可以通过将生淀粉(raw starch)在高温下快速干燥来制备，α淀粉可以通过将约40％的生淀粉溶液加热到约100摄氏度以上后快速干燥来制备。例如，α淀粉可以为支链淀粉(amylopectin)。
α淀粉的用量相对于总涂料组合物可以为约3重量％至20重量％，麦芽糖糊精的用量相对于总涂料组合物可以为约5重量％至约40重量％，乙醇的用量相对于总涂料组合物可以为约10重量％至约40重量％。乙醇在吸烟物质包装纸120a的制备工艺程中可以被汽化，而不包括在低引燃倾向性带中。并且，涂料组合物包括水。例如，水的用量可以为约30重量％至80重量％。水在卷烟纸的制备工艺程中可以被汽化，而不包括在低引燃倾向性带中。涂料组合物中的固态物的含量可以约大于27重量％且小于38重量％。
为了确保上述效果并获得适当的熄火率，形成在本发明的吸烟物质包装纸120a上的至少一个低引燃倾向性带具有约6.5mm至7.5mm(例如，约7mm)的宽度，上述低引燃倾向性带的形成工艺，即涂覆工艺中使用的辊的凹凸深度可以为约26μm至30μm(例如，约28μm)。
另一方面，可以对低引燃倾向性带的数量、形状及多个低引燃倾向性带之间的间隔进行各种修改。
此外，当吸烟物质包装纸120a具有如上所述的表面/背面平滑度、表面/背面粗糙度及表面/背面摩擦系数时，为了获得适当的熄火率，可在约2.0巴至5.0巴的压力和约150℃至280℃的干燥温度下进行低引燃倾向性带形成工艺。更具体而言，低引燃倾向性带形成工艺的上述压力和干燥温度可以根据吸烟物品100的周长或直径而不同。例如，当上述吸烟物品100的周长为15mm至18mm时，可以在约2.0巴至3.0巴的压力和约200℃至280℃的干燥温度下进行低引燃倾向性带形成工艺，当上述吸烟物品100的周长为23mm至26mm时，可以在约3.5巴至5.0巴的压力和约150℃至200℃的干燥温度下进行低引燃倾向性带形成工艺。优选地，当上述吸烟物品100的周长为15mm至18mm时，可以在约2.3巴至2.7巴的压力和约230℃至250℃的干燥温度下进行低引燃倾向性带形成工艺，当上述吸烟物品100的周长为23mm至26mm时，可以在约3.8巴至4.2巴的压力和约170℃至190℃的干燥温度下进行低引燃倾向性带形成工艺。
由过滤嘴包装纸110a包装的过滤嘴部110和由吸烟物质包装纸120a包装的吸烟物质部120可以由接装纸130结合包装。也就是说，接装纸130可以围绕吸烟物质包装纸120a的至少一部分(例如，下游的一部分区域)和过滤嘴包装纸110a的***。换句话说，吸烟物质部120的至少一部分和过滤嘴部110可以被接装纸130进一步包装，以物理结合。
在一些实施例中，接装纸130可由不经过耐油处理的无孔卷纸制成，但不限于此。
接装纸130可以涂有如三氯蔗糖或柠檬酸等的甜味剂。
接装纸130还可以防止过滤嘴部110燃烧的现象。例如，当吸烟物质部120燃烧到与过滤嘴部110相邻的部分时，存在过滤嘴部110也燃烧的可能性。即使在这种情况下，也由于接装纸130包括不燃性物质，因此可以防止过滤嘴部110燃烧的现象。
另一方面，吸烟物品100的总抽吸(puff)次数可以为10次至13次，优选地，可以为11次至12次。此外，上述吸烟物品100的燃烧中产生的主流烟雾中所含的一氧化碳的总量可以为1.7mg/cig至1.9mg/cig，每次抽吸的焦油量可以为0.15mg/puff至0.17mg/puff，相对于焦油量的总量的上述一氧化碳的总量的比率可以为0.99至1.09。
在下文中，将通过实施例和比较例更详细地说明本发明的结构及其效果。然而，本实施例仅用于更具体地说明本发明，而本发明的范围不受这些实施例的限制。
比较例1
例如，去除将制备成实验用以用于实施例的普通卷烟的围绕斗烟丝部的卷烟纸，而使用包括1.2％的含柠檬酸钾的助燃剂、22％的含碳酸钙的填料以及10.5％的水分的、不含有谷壳的卷烟纸来制备卷烟。
实施例1
除了使用包括30％的可可壳、0.7％的仅由柠檬酸钾组成的助燃剂、6.47％的含碳酸钙的填料以及9.1％水分的卷烟纸之外，制备与比较例1相同的卷烟。
实施例2
除了使用包括1.4％的助燃剂、12.2％的填料以及8.2％水分的卷烟纸之外，制备与实施例1相同的卷烟。
实施例3
除了使用包括1.2％的助燃剂、19.0％的填料以及7.3％水分的卷烟纸之外，制备与实施例1相同的卷烟。
实施例4
除了使用包括1.3％的助燃剂、6.39％的填料以及7.5％水分的卷烟纸之外，制备与实施例1相同的卷烟。
实验例1：根据比较例1和实施例1至4的卷烟的物理特性评价
为了确认在适用根据本发明的实施例的卷烟纸时的卷烟的物理特性，对卷烟纸的孔隙率、基重、拉伸强度、伸长率及卷烟的燃烧速率进行分析，其结果如表1所示。
表1
如表1所示，确认到比较例和实施例的孔隙率和基重没有显着物理特性变化，因此可以确认即使在卷烟纸中含有可可壳，在孔隙率和基重方面没有物理特性劣化。可以确认，与不含有可可壳的比较例1相比，含有可可壳的实施例1至4的拉伸强度和伸长率增加。另外，可知与不含有可可壳的比较例1相比，含有可可壳的实施例1至4的燃烧速度增加，与此相关，根据比较例1的卷烟的总抽吸次数为8次至9次，根据实施例1至4的卷烟的总抽吸次数为10次至12次。
比较例2
除了使用白色卷烟纸代替比较例1的雪茄包装卷烟纸之外，制备与比较例1相同的卷烟。
实验例2：根据实施例1和比较例1至2的卷烟的主流烟雾成分分析
为了确认通过适用根据本发明的实施例的可可包装纸的主流烟雾改善效果，对吸烟时产生的焦油量、尼古丁量、一氧化碳量等主流烟雾成分进行分析，其结果如表2所示。
表2
从表2的结果可以确认，通过适用可可包装纸，吸烟时产生的一氧化碳(CO)量减少，尤其，每次抽吸的焦油量和相对于总焦油量的一氧化碳量都表现出显著的减少数值，从而可以确认含有可可壳的实施例1与比较例相比具有主流烟雾改善效果。
实验例3：根据实施例1和比较例1的卷烟纸的表面/背面特性评价
为了确认根据本发明的实施例的可可包装纸的表面和背面特性变化，对表面和背面各自的平滑度(smoothness)、粗糙度(Roughness)及摩擦系数进行分析，其结果如表3所示。
表3
从表3的结果可以确认，通过在卷烟纸中含有可可壳，卷烟纸的表面和背面的平滑度都降低，粗糙度增加，由此可预测需要使卷烟的工艺条件与现有工艺条件不同。
比较例3
使用与比较例1具有相同物理性质且卷烟周长为约24.6mm的普通卷烟用卷烟纸，工艺速度为3500cpm，卷烟纸粘合工艺在13g/500m胶量和250℃温度的条件下进行，低引燃倾向性带工艺在4.0巴的压力和240℃的干燥温度的条件下进行。在卷烟上形成第一低引燃倾向性带和第二低引燃倾向性带，该第一低引燃倾向性带和第二低引燃倾向性带分别具有7mm的宽度和28μm的厚度且在卷烟的上游和下游方向上彼此间隔开。
实施例5
除了使用具有与实施例1相同的物理性质的普通卷烟用卷烟纸之外，其余以与比较例3相同的工艺制备卷烟。
实施例6
除了将胶量变更为18g/500m之外，其余以与实施例5相同的工艺制备卷烟。
实施例7
使用与实施例3具有相同物理性质的卷烟周长为约17mm的超薄卷烟用卷烟纸，工艺速度为3500cpm，卷烟纸粘合工艺在18g/500m胶量和330℃温度的条件下进行，低引燃倾向性带工艺在2.5巴的压力和240℃的干燥温度的条件下进行。形成具有与比较例3相同的规格的第一低引燃倾向性带和第二低引燃倾向性带。
实施例8
除了将压力变更为4.0巴之外，其余以与实施例7相同的工艺制备卷烟。
实施例9
除了将干燥温度变更为180℃之外，其余以与实施例8相同的工艺制备卷烟。
实施例10
除了使用具有与实施例1相同的物理性质的普通卷烟用卷烟纸之外，其余以与实施例9相同的工艺制备卷烟。
实施例11
除了使用具有与实施例1相同的物理性质的超薄卷烟用卷烟纸之外，其余以与实施例7相同的工艺制备卷烟。
实验例4：根据工艺条件的熄火率评价
对根据各个比较例和实施例的20支卷烟的熄火率进行测量，其结果如表4所示。在表4中，一次熄火表示在上述第一低引燃倾向性带上的卷烟的燃烧被熄灭的情况，二次熄火表示在位于比上述第一低引燃倾向性带更下游侧的位置的上述第二低引燃倾向性带上的卷烟的燃烧被熄灭的情况。
表4
如表4所示，在适用不含可可壳的卷烟纸的比较例3的情况下，尽管胶量相对较少、粘合温度低、干燥温度高，也仍确保75％的熄火率，与此相反，在含有可可壳的实施例5至9的情况下，即使在与比较例3相同或更苛刻的条件下制备卷烟，也难以确保熄火率。具体而言，在适用包含1.2％的助燃剂和19％的填料的实施例3的超薄规格卷烟纸的实施例7至9中都可确认，即使适用各种工艺条件也无法提高熄火率。
与此不同地，可以确认在适用含有0.7％的助燃剂和6.47％的填料的实施例1的卷烟纸的实施例中，在工艺速度为3500cpm、卷烟纸粘合工艺的胶量为18g/500m、温度为330℃的实施例10和实施例11中，达到100％的熄火率。
进而，通过实施例10与实施例11之间的比较，可以确认低引燃倾向性带工艺的压力和干燥温度条件根据卷烟的周长而不同。当适用普通规格的根据实施例1的卷烟纸时，仅在低引燃倾向性带工艺压力为4.0巴且干燥温度为180℃的条件下显示出优异的熄火率。然而，当适用超薄规格的根据实施例1的卷烟纸的情况下，即使在低引燃倾向性带工艺压力为2.5巴且干燥温度为240℃的条件下，也显示出优异的熄火率。
比较例4
除了第一低引燃倾向性带具有7mm的宽度和17μm的厚度，第二低引燃倾向性带具有8mm的宽度和24μm的厚度之外，制备与实施例1相同的卷烟。
比较例5
除了第一低引燃倾向性带具有7mm的宽度和17μm的厚度，第二低引燃倾向性带具有8mm的宽度和24μm的厚度之外，制备与实施例4相同的卷烟。
比较例6
除了第一低引燃倾向性带和第二低引燃倾向性带都具有7mm的宽度和22μm的厚度之外，制备与实施例1相同的卷烟。
比较例7
除了第一低引燃倾向性带和第二低引燃倾向性带都具有7mm的宽度和22μm的厚度之外，制备与实施例4相同的卷烟。
实验例5：根据低引燃倾向性带规格的熄火率评价
对根据各个比较例和实施例的20支卷烟的熄火率进行测量，其结果如表5所示。
表5
如表5所示，具有实施例1和4的物理特性的卷烟纸都仅在第一低引燃倾向性带和第二低引燃倾向性带各自具有7mm的宽度和28μm的厚度时显示出优异的熄火率。考虑到当将比较例4至7的低引燃倾向性带规格适用于未适用可可壳的卷烟纸时确保优异的熄火率，可以确认随着在卷烟纸中含有可可壳，低引燃倾向性带的规格也如本实施例所示需要新的设计。
实验例6：根据实施例1和比较例1的卷烟的色彩评价
对根据各个实施例1和对比例1的10支卷烟的CIELAB色彩空间数据进行测量后计算平均值，其结果示于表6中。
表6
如表6所示，根据分析，不含可可壳的根据比较例1的10支卷烟各自的L*值为约44至50，a*值为约7至13，b*值为约13至19。与此不同地，含有可可壳的根据实施例1的10支卷烟分别具有约60至75的L*值、约1.5至7.5的a*值及约7.0至11.0的b*值，因此可以确认，可可壳不只以如图1所示的壳颗粒120aH包含卷烟纸内，而是渗入到卷烟纸本身中，从而引起卷烟纸的颜色特性和其他上述物理性质的变化。
比较例8
除去根据比较例1的卷烟的未经加香处理的过滤嘴部，而使用以青苹果香草味进行加香处理的TJNS过滤嘴来制备卷烟。
实验例8：根据比较例1、8及实施例1的卷烟的吸烟感官评价
为了确认使用本发明的含有可可壳的卷烟纸的卷烟的感官特性，对根据实施例1、比较例1及比较例8的吸烟制品的吸烟中香味强度、吸烟中香味满意度、吸烟中击打感、吸烟中吸味感及吸烟后满意度进行感官评价。
使用实施例1、比较例1及比较例8的吸烟制品来针对总共20名评价小组成员进行感官特性评价，以8分满分为基准计分。
图2为示出根据实施例1、比较例1及比较例8制备的在室温下存储4周的卷烟的吸烟感官评价结果的图。
参照图2可以确认，与使用未经加香处理的过滤嘴的比较例1的卷烟相比，根据采用TJNS过滤嘴的比较例8的卷烟的吸烟中香味强度和香味满意度较高。另一方面，即使含有可可壳的实施例1采用未经加香处理的过滤嘴，也与比较例1相比，在吸烟中香味强度数值显示出显着增加，尤其，实施例1的吸烟中香味满意度的分数高于采用TJNS过滤嘴的比较例8的吸烟中香味满意度的分数。这被推测为是因为，与通过对过滤嘴本身进行香液处理来将强烈的薄荷醇风味直接传递给吸烟者的比较例8相比，由于通过卷烟纸的燃烧从卷烟纸中表现出的可可风味淡淡地传到吸烟者，因此满意度更高。
在吸烟中击打感方面没有显着差异，但吸烟后满意度在使用可可包装纸的实施例1中略有提高，且与比较例1、8相比，吸烟中吸味感也提高。这被推测为通过实验例2确认的通过主流烟雾改善的效果。
本实施例所属领域的普通技术人员将能够理解，在不脱离本发明的本质特征的情况下，本发明可以以修改的形式实现。因此，所公开的方法不应从限制性观点考虑，而应从说明性观点考虑。本发明的范围不是在上述说明中限定，而是在权利要求中限定，并且应该解释为在与其等效的范围内的所有差异都包括在本发明中。
Claims (14)
1.一种含有谷壳的吸烟物质包装纸，其为包裹吸烟物质部的吸烟物质包装纸，上述含有谷壳的吸烟物质包装纸的特征在于，
在上述吸烟物质包装纸中含有谷壳，
相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述谷壳的重量比为20%至40%；
上述吸烟物质包装纸包括仅由柠檬酸钾构成的助燃剂及包含碳酸钙的填料，
相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述助燃剂的重量比为0.6%至0.8%，上述填料的重量比为4.5%至8.5%。
2.根据权利要求1所述的含有谷壳的吸烟物质包装纸，其特征在于，
相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述谷壳的重量比为25%至35%。
3.根据权利要求1所述的含有谷壳的吸烟物质包装纸，其特征在于，
上述谷壳为可可壳。
4.根据权利要求1所述的含有谷壳的吸烟物质包装纸，其特征在于，
上述吸烟物质包装纸具有44.5gsm至47.5gsm的基重和35CU至65CU的孔隙率，
相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述吸烟物质包装纸中所含的水分的重量比为7.3%至9.5%，
上述吸烟物质包装纸具有2.0kgf/26.5mm至3.5kgf/26.5mm的抗拉强度和1.0%至1.8%的伸长率。
5.根据权利要求1所述的含有谷壳的吸烟物质包装纸，其特征在于，
上述吸烟物质包装纸的第一表面具有1s/2.5kpa至40s/2.5kpa的平滑度、50µm至200µm的粗糙度及40至80的摩擦系数。
6.根据权利要求5所述的含有谷壳的吸烟物质包装纸，其特征在于，
上述吸烟物质包装纸的与上述第一表面相对的第二表面具有0.5s/2.5kpa至20.0/2.5kpa的平滑度、200µm至1000µm的粗糙度及50至90的摩擦系数。
7.根据权利要求1所述的含有谷壳的吸烟物质包装纸，其特征在于，
上述吸烟物质包装纸在CIELAB色彩空间具有55至80的L*值、0.5至9的a*值及5.0至13.0的b*值。
8.一种包括含有谷壳的吸烟物质包装纸的吸烟物品，其特征在于，包括：
吸烟物质部，由吸烟物质包装纸包裹；
过滤嘴部，上游末端与上述吸烟物质部结合，并由过滤嘴包装纸包裹；及
接装纸，包裹上述吸烟物质部的至少一部分区域和上述过滤嘴部，使得上述吸烟物质部和上述过滤嘴部结合，
在上述吸烟物质包装纸中含有谷壳，
相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述谷壳的重量比为20%至40%，
上述吸烟物质包装纸包括仅由柠檬酸钾构成的助燃剂及包含碳酸钙的填料，
相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述助燃剂的重量比为0.6%至0.8%，上述填料的重量比为4.5%至8.5%。
9.根据权利要求8所述的包括含有谷壳的吸烟物质包装纸的吸烟物品，其特征在于，
上述吸烟物品的燃烧速度为105s/150mm至140s/150mm，上述吸烟物品的总抽吸次数为10次至13次，
上述吸烟物品的燃烧中产生的主流烟雾中所含的一氧化碳总量为1.7mg/cig至1.9mg/cig，每次抽吸的焦油量为0.15mg/puff至0.17mg/puff，相对于上述焦油的总重量，上述一氧化碳的总重量比为0.99至1.09。
10.根据权利要求8所述的包括含有谷壳的吸烟物质包装纸的吸烟物品，其特征在于，
上述吸烟物品还包括：
第一低引燃倾向性带，围绕上述吸烟物质包装纸的周围且具有带形状；及
第二低引燃倾向性带，与上述第一低引燃倾向性带间隔开，在上述第一低引燃倾向性带下游围绕上述吸烟物质包装纸的周围且具有带形状；
上述第一低引燃倾向性带和上述第二低引燃倾向性带各自具有6.5mm至7.5mm的宽度和26µm至30µm的厚度。
11.一种包括含有谷壳的吸烟物质包装纸的吸烟物品的制备方法，其特征在于，包括：
粘合步骤，以围绕吸烟物质部的方式粘合含有谷壳的吸烟物质包装纸；以及
涂覆步骤，在围绕上述吸烟物质部的上述吸烟物质包装纸上涂覆至少一个低引燃倾向性带，
相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述谷壳的重量比为20%至40%，
上述吸烟物质包装纸包括仅由柠檬酸钾构成的助燃剂及包含碳酸钙的填料，
相对于上述吸烟物质包装纸的总重量，上述助燃剂的重量比为0.6%至0.8%，上述填料的重量比为4.5%至8.5%。
12.根据权利要求11所述的包括含有谷壳的吸烟物质包装纸的吸烟物品的制备方法，其特征在于，
上述吸烟物品以2500cpm至4500cpm的工艺速度制备，
在15g/500m至21g/500m的胶量和270℃至370℃温度的条件下进行上述粘合步骤。
13.根据权利要求11所述的包括含有谷壳的吸烟物质包装纸的吸烟物品的制备方法，其特征在于，
在2.0巴至5.0巴的压力和150℃至280℃的干燥温度条件下进行上述涂覆步骤。
14.根据权利要求12所述的包括含有谷壳的吸烟物质包装纸的吸烟物品的制备方法，其特征在于，
当上述吸烟物品的周长为15mm至18mm时，在2.0巴至3.0巴的压力和200℃至280℃的干燥温度条件下进行上述涂覆步骤，
当上述吸烟物品的周长为23mm至26mm时，在3.5巴至5.0巴的压力和150℃至200℃的干燥温度条件下进行上述涂覆步骤。
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