CN114542549A - 一种高精度压力调节回路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高精度压力调节回路,用于液压比例阀测试台中,压力调节回路包括:并联的高压比例溢流阀、低压比例溢流阀以及比例节流阀,压力调节回路还包括:电磁开关阀,通过电磁开关阀的切换,用于调节不同压力等级的调压需求。本发明提供的高精度压力调节回路,通过采用将高压比例溢流阀、低压比例溢流阀以及比例节流阀并联于压力调节回路的方式,可以实现0‑30MPa范围内的0.5%以上的高精度压力调节需求,进而满足不同压力等级比例阀的测试需求。
Description
技术领域
本发明涉及液压技术领域,具体涉及一种高精度压力调节回路。
背景技术
在液压比例阀的稳态流量特性、节流特性、负载特性等测试试验中,需要精确调节被试阀的进口压力。为了满足国家标准中测试精度的要求,进口压力调节精度及范围都有较高要求。传统的技术方法是采用一个高压比例溢流阀进行调节,以满足高压比例阀的测试需要,压力调节范围大。
但由于传统的高压比例溢流阀调节方式的最小调节压力较高且压力调节精度较低,在测试低压比例阀时,存在压力调节范围不足和调节精度较低的问题。为了同时满足高低压比例阀测试时的高精度进口压力调节需求,迫切需要研发一种宽范围且高精度的被试阀进口压力调节回路。
发明内容
为了解决现有技术中所存在的由于传统高压比例溢流阀调节方式的最小调节压力较高,且压力调节精度较低,在测试低压比例阀时,存在压力调节范围不足和调节精度较低的问题。
本发明的主要目的是提供一种压力调节范围宽、压力调节精度高的被试比例阀进口处压力调节回路,用于高性能比例阀测试实验台中,可满足高低压比例阀测试所需的宽调节范围和高调压精度。
本发明提供的技术方案是:
一种高精度压力调节回路,用于液压比例阀测试台中,所述压力调节回路包括:并联于所述压力调节回路的高压比例溢流阀、低压比例溢流阀以及比例节流阀;所述压力调节回路还包括:电磁开关阀;通过控制所述电磁开关阀的切换,用于调节不同压力等级的调压需求。
在一些实施方式中,所述当压力范围处于15-30MPa时,切换至所述高压比例溢流阀调压;当压力范围处于2-15MPa时,切换至所述低压比例溢流阀调压;当压力范围处于2MPa以下时,切换至所述比例节流阀调压。
在一些实施方式中,所述压力调节回路还包括:第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀;
所述第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀并联于所述压力调节回路中。
在一些实施方式中,所述压力调节回路还包括:主泵源、先导泵源以及压力传感器;
所述主泵源与所述先导泵源串联于一根轴上,所述压力传感器设置于所述主泵源出口处,用于检测所述主泵源出口处的压力值。
在一些实施方式中,所述高压溢流阀、低压溢流阀以及比例节流阀在所述主泵源进口处各设一组,分别控制其与所述主泵源出口处的连通。
在一些实施方式中,当测试15-30MPa高压比例阀时,所述第二电磁阀和第三电磁阀通电,所述第一电磁阀断电,所述高压溢流阀接入所述主泵源出口处调节被试阀进口压力;
当测试2-15MPa低压比例阀时,所述第一电磁阀和第三电磁阀通电,所述第二电磁阀断电,所述低压溢流阀接入所述主泵源出口处调节被试阀进口压力;
当测试2MPa以下比例节流阀时,所述第一电磁阀和第二电磁阀通电,所述第三电磁阀断电,通过所述比例节流阀调节所述主泵源出口处的旁路流量,利用所述主泵源出口处的压力传感器检测的压力值,通过闭环控制的方式实现所述主泵源出口处压力恒定。
在一些实施方式中,所述压力调节回路还包括:油箱;所述油箱与所述主泵源和所述先导泵源连通,所述主泵源和所述先导泵源用于从所述油箱内吸取油液。
在一些实施方式中,所述高压比例溢流阀和/或所述低压比例溢流阀和/或所述比例节流阀采用电比例阀。
在一些实施方式中,所述主泵源和先导泵源采用变量泵。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明提供一种高精度压力调节回路,用于液压比例阀测试台中,压力调节回路包括:并联的高压比例溢流阀、低压比例溢流阀以及比例节流阀,压力调节回路还包括:电磁开关阀,通过电磁开关阀的切换,用于调节不同压力等级的调压需求。本发明中通过采用将高压比例溢流阀、低压比例溢流阀以及比例节流阀并联于压力调节回路的方式,可以实现0-30MPa范围内的0.5%以上的高精度压力调节需求,进而满足不同压力等级比例阀的测试需求。
为了能更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而得以体现。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明高精度压力调节回路的液压原理图;
附图说明:
1-主泵源; 2-先导泵源;
3-高压溢流阀; 4-低压溢流阀;
5-比例节流阀; 6-电磁开关阀;
61-第一电磁开关阀主阀; 62-第二电磁开关阀主阀;
63-第三电磁开关阀主阀; 64-第一电磁阀;
65-第二电磁阀; 66-第三电磁阀;
7-油箱; 8-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
传统的高压比例溢流阀调节方式的最小调节压力较高且压力调节精度较低,在测试低压比例阀时,存在压力调节范围不足和调节精度较低的问题。为了同时满足高低压比例阀测试时的高精度进口压力调节需求,需要研究一种宽范围且高精度的被试阀进口压力调节回路,本发明提供一种高精度压力调节回路,用于精确调节被试比例阀的进口压力,可同时兼顾高压/低压比例阀的测试需求。
如图1所示,为本发明高精度压力调节回路的液压原理图,压力调节回路包括:高压比例溢流阀3、低压比例溢流阀4、比例节流阀5以及电磁开关阀6,高压比例溢流阀3、低压比例溢流阀4以及比例节流阀5采用三阀并联的方式设置于压力调节回路中,进一步的,高压比例溢流阀3和/或低压比例溢流阀4和/或比例节流阀5均采用电比例阀。在三阀并联的每一处压力调节回路中均设置有电磁开关阀6,通过控制电磁开关阀6的切换,进而来实现不同压力等级的调压需求。需要说明,电磁开关阀6的主阀为第一电磁开关阀主阀61、第二电磁开关阀主阀62以及第三电磁开关阀主阀63,和电磁开关阀6的先导控制阀为第一电磁阀64、第二电磁阀65以及第三电磁阀66;由主阀和和先导控制阀共同构成电磁开关阀6,本发明中通过采用将高压比例溢流阀3、低压比例溢流阀4以及比例节流阀5并联于压力调节回路的方式,可以实现0-30MPa范围内的0.5%以上的高精度压力调节需求,进而满足不同压力等级比例阀的测试需求。
在一些实施方式中,针对15-30MPa及以上宽压力调节范围时,切换高压比例溢流阀3调压,针对2-15MPa中等压力调节范围时,切换低压比例溢流阀4调压,针对2MPa以下压力时,则切换至比例节流阀5调压,通过控制器实时采集出口压力进行压力闭环控制,满足出口压力的设定需求。
在一些实施方式中,压力调节回路还包括:第一电磁开关阀主阀61、第二电磁开关阀主阀62、第三电磁开关阀主阀63、第一电磁阀64、第二电磁阀65以及第三电磁阀66,第一电磁开关阀主阀61、第二电磁开关阀主阀62以及第三电磁开关阀主阀63,与第一电磁阀64、第二电磁阀65以及第三电磁阀66串联于压力调节回路中;第一电磁开关阀主阀61和第一电磁阀64、第二电磁开关阀主阀62和第二电磁阀65以及第三电磁开关阀主阀63和第三电磁阀66并联于压力调节回路中。进一步说明,压力调节回路还包括:主泵源1、先导泵源2以及压力传感器8,主泵源1与先导泵源2串联于一根轴上,优选地,主泵源1和先导泵源2采用变量泵,压力传感器8设置于主泵源1出口处,用于检测主泵源1出口处的压力值。其中,高压溢流阀3、低压溢流阀4以及比例节流阀5在主泵源1进口处各设置一组,分别控制其与主泵源1出口处的连通。
在一些实施方式中,工作原理为:当测试15-30MPa高压比例阀3时,第二电磁阀65和第三电磁阀66通电,第一电磁阀64断电,只有高压溢流阀3接入主泵源1出口处调节被试阀进口压力;当测试2-15MPa低压比例阀4时,第一电磁阀64和第三电磁阀66通电,第二电磁阀65断电,只有低压溢流阀4接入所述主泵源1出口处调节被试阀进口压力;当测试2MPa以下比例节流阀5时,第一电磁阀64和第二电磁阀65通电,第三电磁阀66断电,通过比例节流阀5调节主泵源1出口处的旁路流量,利用主泵源1出口处的压力传感器8检测的压力值,通过闭环控制的方式实现主泵源1出口处压力恒定。
在一些实施方式中,压力调节回路还包括:油箱7,油箱7与主泵源1和先导泵源2连通,主泵源1和先导泵源2从油箱7内吸取油液。需要说明的是,传统的单溢流阀由于存在较大的2MPa以上的最低调定压力,并且压力调节精度为量程的1%左右,对于2-15MPa压力范围内调节精度不足,且无法调节2MPa以下的压力。本发明通过采用将高压比例溢流阀3、低压比例溢流阀4以及比例节流阀5三阀并联于压力调节回路的方式,可以实现0-30MPa范围内的0.5%以上的高精度压力调节需求,满足不同压力等级比例阀的测试需求。另外,本发明还用于精确调节被试比例阀的进口压力,可同时兼顾高压/低压比例阀的测试需求。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应当说明的是,以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在申请待批的本发明的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种高精度压力调节回路,用于液压比例阀测试台中,其特征在于,所述压力调节回路包括:并联于所述压力调节回路的高压比例溢流阀(3)、低压比例溢流阀(4)以及比例节流阀(5);所述压力调节回路还包括:电磁开关阀(6);通过控制所述电磁开关阀(6)的切换,用于调节不同压力等级的调压需求。
2.根据权利要求1所述的高精度压力调节回路,其特征在于,当压力范围处于15-30MPa时,切换至所述高压比例溢流阀(3)调压;当压力范围处于2-15MPa时,切换至所述低压比例溢流阀(4)调压;当压力范围处于2MPa以下时,切换至所述比例节流阀(5)调压。
3.根据权利要求1或2所述的高精度压力调节回路,其特征在于,所述压力调节回路还包括:第一电磁阀(64)、第二电磁阀(65)以及第三电磁阀(66);
所述第一电磁阀(64)、第二电磁阀(65)以及第三电磁阀(66)并联于所述压力调节回路中。
4.根据权利要求3所述的高精度压力调节回路,其特征在于,所述压力调节回路还包括:主泵源(1)、先导泵源(2)以及压力传感器(8);
所述主泵源(1)与所述先导泵源(2)串联于一根轴上,所述压力传感器(8)设置于所述主泵源(1)出口处,用于检测所述主泵源(1)出口处的压力值。
5.根据权利要求4所述的高精度压力调节回路,其特征在于,所述高压溢流阀(3)、低压溢流阀(4)以及比例节流阀(5)在所述主泵源(1)进口处各设一组,分别控制其与所述主泵源(1)出口处的连通。
6.根据权利要求4或5所述的高精度压力调节回路,其特征在于,当测试15-30MPa高压比例阀(3)时,所述第二电磁阀(65)和第三电磁阀(66)通电,所述第一电磁阀(64)断电,所述高压溢流阀(3)接入所述主泵源(1)出口处调节被试阀进口压力;
当测试2-15MPa低压比例阀(4)时,所述第一电磁阀(64)和第三电磁阀(66)通电,所述第二电磁阀(65)断电,所述低压溢流阀(4)接入所述主泵源(1)出口处调节被试阀进口压力;
当测试2MPa以下比例节流阀(5)时,所述第一电磁阀(64)和第二电磁阀(65)通电,所述第三电磁阀(66)断电,通过所述比例节流阀(5)调节所述主泵源(1)出口处的旁路流量,利用所述主泵源(1)出口处的压力传感器(8)检测的压力值,通过闭环控制的方式实现所述主泵源(1)出口处压力恒定。
7.根据权利要求6所述的高精度压力调节回路,其特征在于,所述压力调节回路还包括:油箱(7);所述油箱(7)与所述主泵源(1)和所述先导泵源(2)连通,所述主泵源(1)和所述先导泵源(2)用于从所述油箱(7)内吸取油液。
8.根据权利要求7所述的高精度压力调节回路,其特征在于,所述高压比例溢流阀(3)和/或所述低压比例溢流阀(4)和/或所述比例节流阀(5)采用电比例阀。
9.根据权利要求7或8所述的高精度压力调节回路,其特征在于,所述主泵源(1)和先导泵源(2)采用变量泵。
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