CN114536423B - 一种半切机构及具备该机构的半切裁断机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半切机构及具备该机构的半切裁断机，所述裁断刀具中开设有存放蒸发液的第一空腔，且第一空腔中滑动设置有第一推板，且定位杆与第一推板间固定连接有拉绳，所述裁断刀具开设有第二空腔，所述第二推板间存放有蒸发液，且两个第二推板间设置有弹性囊，所述进料槽通过连接槽与收集槽连通，且连接槽中滑动穿过有挡板，且延时电磁铁与挡板间固定连接有弹性推杆，所述延时电磁铁与第二推板间设置有触发块，本发明在使用中，通过蒸发液蒸发吸热降低裁断刀具向下切割时的热量，并通过蒸发气体液化散热使得弹性囊喷胶，加快切割凹槽的定型，还通过挡板、延时电磁铁和第二推板的配合设置，实现在切割过程中收集废料。

Description

一种半切机构及具备该机构的半切裁断机

技术领域

本发明涉及纺织用裁断设备技术领域，具体为一种半切机构及具备该机构的半切裁断机。

背景技术

纺织用裁断机是一种借助于机器运动的作用力加压于刀模，对粘合布、泡沫塑料压织物、涂层织物等纺织物进行冲型加工的机器，在实际生产中，有时只需要将纺织物半切出凹槽，而不是将纺织物整体裁断，这时就需要用到半切裁断机。

现有技术中，公开号为“CN109910084A”的一种用于半切裁断的冲头、及一种移动式半切裁断机，包括安装在支座上的半切机构，安装在半切机构上方的限位机构，用于连接半切机构和限位机构的导向杆等，利用限位机构的限位螺杆精确调节，保证刀模组的精准定位，从而提高半切质量。

但现有技术仍存在较大缺陷，如：1，当上述技术的半切裁断机在对粘合布、泡沫塑料压织物等具备弹性的纺织物进行切割时，刀模组切割形成的凹槽不稳定，在刀模组离开后纺织物易扩张变形并挡住形成的凹槽，需多次对凹槽处进行裁切才能够使得凹槽稳定存在，增大了切割用时和切割难度；2，刀模组切割产生的废料堆积在凹槽处，刀模组多次裁切过程中产生的高温易使得废料融化并沾附在刀模组上，影响刀模组的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半切机构及具备该机构的半切裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半切机构，包括上下固定连接的支板和裁断刀具，所述裁断刀具中开设有第一空腔，所述第一空腔中滑动设置有第一推板，且第一推板与第一空腔内壁间固定连接有弹性连接柱，所述支板中活动穿过有上下设置的定位杆，且定位杆上端与第一推板一端间固定连接有拉绳，所述第一推板远离拉绳的一端与第一空腔间存放有蒸发液；

所述裁断刀具底部开设有第二空腔，且第二空腔中间隔滑动设置有两个第二推板，两个所述第二推板间也存放有蒸发液，且两个第二推板间活动设置有存放胶水的弹性囊，且两个第二推板间固定连接有弹性拉杆，所述弹性囊与外界连通，所述第二空腔沿两个第二推板相互远离方向连接有与外界连通的进料槽；

所述进料槽下方通过连接槽与收集槽连通，所述连接槽中滑动穿过有挡板，所述挡板靠近第二推板的一端处固定设置有延时电磁铁，且延时电磁铁与挡板磁性相吸，且延时电磁铁与挡板间固定连接有弹性推杆，所述延时电磁铁与第二推板间活动设置有触发块，且触发块与第二空腔内壁间固定连接有弹性连接块，所述第二推板配合挤压触发块使得延时电磁铁工作。

优选的，所述第一推板上端与拉绳固定连接，且拉绳向上延伸并与定位杆上端固定连接，所述第一推板下方存放蒸发液，所述第二空腔位于第一空腔下方，两个所述第二推板左右间隔设置。

优选的，所述定位杆下端固定连接有橡胶吸盘，且定位杆开设有与橡胶吸盘连通的排气槽。

优选的，所述裁断刀具开设有滑动放置挡板的贯通槽，且贯通槽贯穿连接槽，且贯通槽靠近第二空腔的一端连接有驱动槽，所述挡板伸入驱动槽的一端通过磁性连接板与弹性推杆固定连接，且磁性连接板与延时电磁铁磁性相吸。

优选的，所述触发块和延时电磁铁相互靠近的端面各设置有配合触发的触发杆、延时开关，且驱动槽连接有供触发杆伸入驱动槽的滑槽。

优选的，所述裁断刀具开设有存放胶水的储胶槽，且储胶槽底部与弹性囊连通。

优选的，所述弹性囊上方连通有送胶通道，且送胶通道连接有若干与外界连通的出胶口。

优选的，所述弹性囊通过柔性管与储胶槽、送胶通道连通。

一种半切裁断机，包括半切裁断机主体，还包括上述的半切机构。

优选的，所述半切裁断机主体包括裁断台和驱动电缸，且驱动电缸安装有与支板固定连接的驱动杆，且裁断台下方固定连接有若干支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，本装置通过第一推板、拉绳、定位杆和蒸发液的配合设置，使得裁断刀具向下切割时蒸发液蒸发制冷，防止裁断刀具在向下切割过程中因摩擦而堆积过多热量，导致切割产生的废料融化并贴附在裁断刀具上，给裁断刀具的使用带来不利影响的问题，并使得裁切刀具向上复位运动时蒸发气体液化制热，通过补入蒸发气体液化放出的热量使得裁断刀具外表面的温度大致保持平衡，避免裁断刀具在上下运动过程中因温度交替变化而易损坏的问题；

2，本装置通过弹性囊、第二推板、第二推板间蒸发液的配合设置，使得裁断刀具在向上运动过程中，两个第二推板间蒸发液蒸发并提高气压，使得弹性囊压缩出胶，胶水粘连在裁断刀具切割形成的凹槽上，使得纺织物上的凹槽面迅速定型，提高纺织物凹槽的定型效率，减少裁断刀具往复切割的次数，从而提高对纺织物的裁断效率；

3，本装置通过第二推板、触发块、延时电磁铁和挡板的配合设置，在裁断刀具向下切割时，挡板打开且第二推板反向运动形成负压，使得切割产生的废料进入收集槽中，在切割刀具向上复位时，挡板挡住收集槽避免废料泄露，实现在切割过程中收集废料的效果，避免废料堆积在凹槽处影响裁断刀具的切割效果。

本发明的半切机构及具备该机构的半切裁断机，通过蒸发液蒸发吸热降低裁断刀具向下切割时的热量，并通过蒸发气体液化散热使得弹性囊压缩喷胶，加快切割凹槽的定型，减少裁断刀具的往复切割次数，还通过挡板、延时电磁铁和第二推板的配合设置，实现在切割过程中收集废料的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构三维示意图；

图2为图1中A区结构放大示意图；

图3为本发明的支板和裁断刀具剖面示意图；

图4为图3中第一空腔和第二空腔内部结构示意图；

图5为图4中B区结构放大示意图；

图6为本发明的裁断刀具向下切割纺织物示意图；

图7为本发明中裁断刀具向上升起使得弹性囊出胶示意图；

图8为本发明中裁断刀具继续向上升起使得挡板打开示意图；

图9为图8中挡板离开连接槽示意图；

图10为图9中C区结构示意图；

图11为本发明中弹性囊与储胶槽连通示意图。

图中：1支板、2裁断刀具、201第一空腔、202第二空腔、203进料槽、204收集槽、205连接槽、206贯通槽、207驱动槽、208储胶槽、209送胶通道、210出胶口、3第一推板、4弹性连接柱、5拉绳、6定位杆、7第二推板、8弹性囊、9弹性拉杆、10挡板、11弹性推杆、12延时电磁铁、13触发块、14弹性连接块、15橡胶吸盘、16磁性连接板、17触发杆、18延时开关、19柔性管、20拉绳连接块、21驱动杆、22驱动电缸、23裁断台、24支撑腿、25纺织物。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种半切机构，包括上下固定连接的支板1和裁断刀具2，支板1上设置有驱动部件，纺织物25放置在裁断刀具2下方，驱动部件通过支板1带动裁断刀具2上下往复运动，使得裁断刀具2对纺织物25进行半切操作，裁断刀具2中开设有第一空腔201，第一空腔201中滑动设置有第一推板3，且第一推板3与第一空腔201内壁间固定连接有弹性连接柱4，支板1中活动穿过有上下设置的定位杆6，在对纺织物25进行切割前，将定位杆6放置在纺织物25上方，定位杆6压住纺织物25，防止纺织物25在半切操作中发生偏移，给裁断刀具2的切割过程造成不利影响，定位杆6下端固定连接有橡胶吸盘15，且定位杆6开设有与橡胶吸盘15连通的排气槽，橡胶吸盘15的设置进一步提高定位杆6对纺织物25的固定效果，且定位杆6上端固定连接有拉绳连接块20，拉绳连接块20与第一推板3一端间固定连接有拉绳5，第一推板3远离拉绳5的一端与第一空腔201间存放有蒸发液，蒸发液选用在裁断刀具2切割纺织物25时处于气液混合状态的液体；

裁断刀具2向下运动对纺织物25进行切割，而定位杆6压在纺织物25上并保持稳定，使得拉绳5拉动第一推板3在第一空腔201中向远离蒸发液的方向运动，弹性连接柱4在第一推板3的拉动下发生弹性形变，蒸发液所在空间变大，气压降低，蒸发液在气压降低过程中蒸发并吸收热量，对裁断刀具2进行制冷，防止裁断刀具2在向下切割纺织物25过程中因摩擦而堆积过多热量，导致切割产生的废料融化并贴附在裁断刀具2上，给裁断刀具2的使用带来不利影响的问题；

裁断刀具2向下运动至预定半切深度时向上运动复位，弹性连接柱4在自身弹力推动下带动第一推板3反向运动复位，第一推板3反向运动并压缩蒸发液所在空间，使得气压升高，蒸发气体在气压升高过程中再次液化形成蒸发液，并放出热量，而裁断刀具2向上复位所受到的摩擦远小于裁断刀具2向下切开纺织物25时所受到的摩擦，使得裁断刀具2向上复位过程中产生的热量远小于裁断刀具2向下切割产生的热量，通过补入蒸发气体液化放出的热量使得裁断刀具2外表面的温度大致保持平衡，避免裁断刀具2在上下运动过程中因温度交替变化而易损坏的问题；

裁断刀具2底部开设有第二空腔202，且第二空腔202中间隔滑动设置有两个第二推板7，两个第二推板7间也存放有蒸发液，且两个第二推板7间活动设置有存放胶水的弹性囊8，且两个第二推板7间固定连接有弹性拉杆9，弹性囊8与外界连通，在裁断刀具2向上运动过程中，第一空腔201中的蒸发气体液化并放出热量，两个第二推板7间的蒸发液接收热量并汽化，使得两个第二推板7中的气压升高，气压先挤压弹性囊8收缩，使得弹性囊8中的胶水向外流出，胶水粘连在裁断刀具2切割形成的凹槽上，使得纺织物25上的凹槽面迅速定型，提高纺织物25凹槽的定型效率，减少裁断刀具2往复切割的次数，从而提高对纺织物25的裁断效率，随着裁断刀具2继续向上运动，两个第二推板7中的气压逐步增大，气压再推动两个第二推板7沿相互远离的方向滑动，即第二推板7沿靠近进料槽203的方向运动并将第二空腔202中的气体通过进料口203排出，弹性拉杆9被拉长；

第二空腔202沿两个第二推板7相互远离方向连接有与外界连通的进料槽203，进料槽203下方通过连接槽205与收集槽204连通，连接槽205中滑动穿过有挡板10，挡板10靠近第二推板7的一端处固定设置有延时电磁铁12，且延时电磁铁12与挡板10磁性相吸，且延时电磁铁12与挡板10间固定连接有弹性推杆11，挡板10在弹性推杆11的推动下挡住连接槽205，使得收集槽204与进料槽203隔离，避免收集槽204中收集的废料漏出，延时电磁铁12与第二推板7间活动设置有触发块13，且触发块13与第二空腔202内壁间固定连接有弹性连接块14，触发块13在弹性连接块14的支撑下远离延时电磁铁12，使得触发块13无法触发延时电磁铁12工作，第二推板7配合挤压触发块13使得延时电磁铁12工作，第二推板7沿靠近进料槽203的方向运动，直至裁断刀具2向上运动至预定位置时，第二推板7运动至进料槽203处时，第二推板7向靠近延时电磁铁12方向推动触发块13，使得触发块13触发延时电磁铁12工作，延时电磁铁12工作一段时间并吸引挡板10，弹性推杆11被弹性压缩，挡板10离开连接槽205，进料槽203与收集槽204连通；

裁断刀具2接着向下运动再次对纺织物25进行切割，第一空腔101中的蒸发液蒸发并对两个第二推板7间的蒸发气体制冷，使得第二推板7间的蒸发气体液化，两个第二推板7间的气压降低，弹性拉杆9在自身弹性作用下带动两个第二推板7反向运动复位，即第二推板7沿远离进料槽203的方向滑动，第二推板7与进料槽203中的空间形成负压，使得外界因裁断刀具2切割而产生的废料在负压吸附和重力作用下经过连接槽205并进入收集槽204中，带裁断刀具2向下运动至预定位置时，延时电磁铁12的延时时间结束并断电，使得挡板10再次挡住连接槽205，防止第二推板7向靠近进料槽203方向运动排风过程中，收集槽204中的废料通过连接槽205并进入进料槽203中，导致收集的废料再次排出的问题。

实施例二：

实施例二在实施例一的基础上给出了一种裁断刀具2内部结构的布置实施例，即：第一推板3上端与拉绳5固定连接，且拉绳5向上延伸并与定位杆6上端固定连接，第一推板3下方存放蒸发液，使得裁断刀具2在向下运动过程中，第一推板3在第一空腔201中向上运动，蒸发液所在空间变大，气压降低，蒸发液在气压降低过程中蒸发并吸收热量，在裁断刀具2向上运动过程中，第一推板3在第一空腔201中向下复位运动，蒸发液所在空间变小，气压升高，蒸发气体在气压升高过程中液化并放出热量，第二空腔202位于第一空腔201下方，第二空腔202靠近第一空腔201中的蒸发液，使得第一空腔201中的蒸发液能够及时将热量传递至两个第二推板7中的蒸发液中，两个第二推板7左右间隔设置；

当然，第一推板3下端与拉绳5固定连接，且拉绳5向下延伸并伸出第一空腔201，再向上延伸并与定位杆6上端固定连接，第一推板3上方存放蒸发液的设置也能满足上述功能，即裁断刀具2在向下运动过程中，第一推板3在第一空腔201中向下运动，蒸发液所在空间变大，气压降低，蒸发液在气压降低过程中蒸发并吸收热量，在裁断刀具2向上运动过程中，第一推板3在第一空腔201中向上复位运动，蒸发液所在空间变小，气压升高，蒸发气体在气压升高过程中液化并放出热量。

实施例三：

实施例三在实施例一的基础上，对挡板10挡住连接槽205进行进一步优化，即：裁断刀具2开设有滑动放置挡板10的贯通槽206，贯通槽206的设置对挡板10的滑动方向进行限位，提高挡板10滑动过程的稳定性，且贯通槽206贯穿连接槽205，且贯通槽206靠近第二空腔202的一端连接有驱动槽207，驱动槽207为弹性推杆11和延时电磁铁12的放置提供空间，挡板10伸入驱动槽207的一端通过磁性连接板16与弹性推杆11固定连接，且磁性连接板16与延时电磁铁12磁性相吸，延时电磁铁12固定连接在驱动槽20中，在延时电磁铁12通电时，延时电磁铁12吸引磁性连接板16，磁性连接板16带动挡板10向靠近延时电磁铁12的方向运动，使得挡板10离开连接槽205，触发块13和延时电磁铁12相互靠近的端面各设置有配合触发的触发杆17、延时开关18，且驱动槽207连接有供触发杆17伸入驱动槽207的滑槽，弹性连接块14支撑触发块13，使得触发杆17无法触发延时开关18，直至第二推板7向靠近延时电磁铁12方向推动触发块13，弹性连接块14被压缩，触发块13带动触发杆17向靠近延时开关18的方向运动，使得触发杆17触发延时开关18，延时电磁铁12通电工作，当第二推板7离开触发块13时，触发块13在弹性连接块14的作用下反向运动复位，再次使得触发杆17与延时开关18分离。

实施例四：

实施例四在实施例一的基础上对弹性囊8的储胶进行优化，即：裁断刀具2开设有存放胶水的储胶槽208，且储胶槽208底部通过柔性管209与弹性囊8连通，在弹性囊8经气压挤压喷出胶水后，储胶槽208中的胶水在重力作用下进入弹性囊8中进行补充，使得弹性囊8能够进行多次喷胶操作，通过多次喷胶加快纺织物25凹槽的定型，从而进一步减少裁断刀具2往复切割的次数，提高裁断刀具2对纺织物25的裁断效率。

实施例五：

弹性囊8上方通过柔性管19连通有送胶通道209，通过将送胶通道209设置在弹性囊8上方，使得弹性囊8只有在受到挤压时才能向送胶通道209喷胶，且送胶通道209连接有若干与外界连通的出胶口210，通过设置多个出胶口210，使得纺织物25凹槽处的涂胶更为均匀。

一种半切裁断机，包括半切裁断机主体，还包括上述权利要求1-8任意一项的半切机构，半切裁断机主体包括裁断台23和驱动电缸22，纺织物25放置在裁断台23上方，且驱动电缸22安装有与支板1固定连接的驱动杆21，驱动电缸22内提前编程位移距离和往复次数的程序，再通过驱动杆21带动支板1运动，从而使得裁断刀具2对纺织物25进行切割，且裁断台23下方固定连接有若干支撑腿24，支撑腿24对裁断台23进行支撑。

工作原理：裁断刀具2向下运动对纺织物25进行切割，而定位杆6压在纺织物25上并保持稳定，使得拉绳5拉动第一推板3向远离蒸发液的方向运动，弹性连接柱4在第一推板3的拉动下发生弹性形变，蒸发液所在空间变大，气压降低，蒸发液在气压降低过程中蒸发并吸收热量，对裁断刀具2进行制冷；

裁断刀具2向下运动至预定半切深度时向上运动复位，弹性连接柱4在自身弹力推动下带动第一推板3反向运动复位，第一推板3反向运动并压缩蒸发液所在空间，使得气压升高，蒸发气体在气压升高过程中再次液化形成蒸发液，并放出热量；

在裁断刀具2向上运动过程中，第一空腔201中的蒸发气体液化并放出热量，两个第二推板7间的蒸发液接收热量并汽化，使得两个第二推板7中的气压升高，气压先挤压弹性囊8收缩，使得弹性囊8中的胶水向外流出，胶水粘连在裁断刀具2切割形成的凹槽上，使得纺织物25上的凹槽面迅速定型，裁断刀具2继续向上运动，两个第二推板7中的气压逐步增大，气压再推动两个第二推板7沿相互远离的方向滑动，弹性拉杆9被拉长；

直至裁断刀具2向上运动至预定位置时，第二推板7运动至进料槽203处时，第二推板7向靠近延时电磁铁12方向推动触发块13，使得触发块13触发延时电磁铁12工作，延时电磁铁12工作一段时间并吸引挡板10，弹性推杆11被弹性压缩，挡板10离开连接槽205，进料槽203与收集槽204连通；

裁断刀具2接着向下运动再次对纺织物25进行切割，第一空腔101中的蒸发液蒸发并对两个第二推板7间的蒸发气体制冷，使得第二推板7间的蒸发气体液化，两个第二推板7间的气压降低，弹性拉杆9在自身弹性作用下带动第二推板7沿远离进料槽203的方向滑动，第二推板7与进料槽203中的空间形成负压，使得外界因裁断刀具2切割而产生的废料在负压吸附和重力作用下经过连接槽205并进入收集槽204中，带裁断刀具2向下运动至预定位置时，延时电磁铁12的延时时间结束并断电，使得挡板10再次挡住连接槽205。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种半切机构，包括上下固定连接的支板（1）和裁断刀具（2），其特征在于：所述裁断刀具（2）中开设有第一空腔（201），所述第一空腔（201）中滑动设置有第一推板（3），且第一推板（3）与第一空腔（201）内壁间固定连接有弹性连接柱（4），所述支板（1）中活动穿过有上下设置的定位杆（6），且定位杆（6）上端与第一推板（3）一端间固定连接有拉绳（5），所述第一推板（3）远离拉绳（5）的一端与第一空腔（201）间存放有蒸发液；

所述裁断刀具（2）底部开设有第二空腔（202），且第二空腔（202）中间隔滑动设置有两个第二推板（7），两个所述第二推板（7）间也存放有蒸发液，且两个第二推板（7）间活动设置有存放胶水的弹性囊（8），且两个第二推板（7）间固定连接有弹性拉杆（9），所述弹性囊（8）与外界连通，所述第二空腔（202）沿两个第二推板（7）相互远离方向连接有与外界连通的进料槽（203）；

所述进料槽（203）下方通过连接槽（205）与收集槽（204）连通，所述连接槽（205）中滑动穿过有挡板（10），所述挡板（10）靠近第二推板（7）的一端处固定设置有延时电磁铁（12），且延时电磁铁（12）与挡板（10）磁性相吸，且延时电磁铁（12）与挡板（10）间固定连接有弹性推杆（11），所述延时电磁铁（12）与第二推板（7）间活动设置有触发块（13），且触发块（13）与第二空腔（202）内壁间固定连接有弹性连接块（14），所述第二推板（7）配合挤压触发块（13）使得延时电磁铁（12）工作；

所述裁断刀具（2）开设有滑动放置挡板（10）的贯通槽（206），且贯通槽（206）贯穿连接槽（205），且贯通槽（206）靠近第二空腔（202）的一端连接有驱动槽（207），所述挡板（10）伸入驱动槽（207）的一端通过磁性连接板（16）与弹性推杆（11）固定连接，且磁性连接板（16）与延时电磁铁（12）磁性相吸，所述触发块（13）和延时电磁铁（12）相互靠近的端面各设置有配合触发的触发杆（17）、延时开关（18），且驱动槽（207）连接有供触发杆（17）伸入驱动槽（207）的滑槽。

2.根据权利要求1所述的半切机构，其特征在于：所述第一推板（3）上端与拉绳（5）固定连接，且拉绳（5）向上延伸并与定位杆（6）上端固定连接，所述第一推板（3）下方存放蒸发液，所述第二空腔（202）位于第一空腔（201）下方，两个所述第二推板（7）左右间隔设置。

3.根据权利要求1所述的半切机构，其特征在于：所述定位杆（6）下端固定连接有橡胶吸盘（15），且定位杆（6）开设有与橡胶吸盘（15）连通的排气槽。

4.根据权利要求1所述的半切机构，其特征在于：所述裁断刀具（2）开设有存放胶水的储胶槽（208），且储胶槽（208）底部与弹性囊（8）连通。

5.根据权利要求4所述的半切机构，其特征在于：所述弹性囊（8）上方连通有送胶通道（209），且送胶通道（209）连接有若干与外界连通的出胶口（210）。

6.根据权利要求5所述的半切机构，其特征在于：所述弹性囊（8）通过柔性管（19）与储胶槽（208）、送胶通道（209）连通。

7.一种半切裁断机，包括半切裁断机主体，其特征在于：还包括上述权利要求1-6任意一项所述的半切机构。

8.根据权利要求7所述的半切裁断机，其特征在于：所述半切裁断机主体包括裁断台（23）和驱动电缸（22），且驱动电缸（22）安装有与支板（1）固定连接的驱动杆（21），且裁断台（23）下方固定连接有若干支撑腿（24）。