CN114526575B - 一种冰箱降噪装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种冰箱降噪装置，包括底座，所述底座的顶部中心处固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部设有压缩机，所述压缩机底部固定连接有安装板，所述安装板顶部靠近四个角的位置均贯穿开设有安装孔，所述安装孔内贯穿插接有固定螺丝。本发明通过设有挤紧装置，当弹簧垫片发生磨损或者固定螺丝松动时，第一弹簧对斜面垫片的压力减小，此时U形插块在第二弹簧的推力下逐渐向固定螺丝的方向运动，而斜面垫片则能在U形插块顶部斜面的作用下向上运动一段距离，从而对垫片磨损或者固定螺丝松动的地方进行补充，进而在保证了压缩机安装稳定性的同时，避免了因压缩机松动而产生的噪音。

Description

一种冰箱降噪装置

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，特别涉及一种冰箱降噪装置。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。现有的冰箱主要由压缩机、制冰机、盘管、箱体以及箱门等部分组成。

在使用时，冰箱是通过安装在箱体后侧的压缩机的间歇性工作，从而对空气进行压缩达到制冷的效果，最终产生的冷气通过盘管被输送到冰箱内的冷藏室或者冷冻室中。但是在压缩机工作的过程中，压缩机会产生振动，进而产生噪音，为了降低压缩机工作时产生的噪音，现有的冰箱在安装压缩机时，会在固定螺丝上加上弹簧垫片，但是随着冰箱使用时间年限的增长，弹簧垫片会发生磨损或松动，从而导致压缩机不能很好的被固定，进而产生较大噪音。

因此，发明一种冰箱降噪装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种冰箱降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰箱降噪装置，包括底座，所述底座的顶部中心处固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部设有压缩机，所述压缩机底部固定连接有安装板，所述安装板顶部靠近四个角的位置均贯穿开设有安装孔，所述安装孔内贯穿插接有固定螺丝，所述固定螺丝的底部与底座螺纹连接在一起，所述固定螺丝位于安装板底部的部分套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部设有挤紧装置。

进一步的，所述挤紧装置包括斜面垫片，所述斜面垫片滑动套接在固定螺丝上，所述斜面垫片的底部设有U形插块，所述U形插块的顶部为斜面设计，所述U形插块的斜面与斜面垫片的斜面斜率相同且相对，U形插块对应位置的所述底座顶部开设有限位槽，所述限位槽与底座前侧方向平行，所述限位槽两侧槽壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动套接有限位块，所述限位块的顶部与U形插块固定连接，所述限位杆上另活动套接有第二弹簧和活动环，所述第二弹簧和活动环均位于限位块远离固定螺丝的一侧，且第二弹簧比活动环更靠近限位块，所述活动环的顶部固定连接有拨杆，拨杆对应位置的所述限位槽槽壁上开设有多个定位槽，且定位槽的顶部与底座顶部连通，所述限位块靠近第二弹簧的一侧设有挡杆，所述挡杆的两端分别与限位槽前后侧的槽壁固定连接。

进一步的，所述U形插块的侧面滑动贯穿插接有T形杆，所述T形杆靠近固定螺丝的一端固定连接有弧形磁条，弧形磁条对应位置的所述固定螺丝上开设有环形槽。

进一步的，所述支撑环的内外侧均设有隔音板，所述隔音板与底座固定连接，位于支撑环外侧的隔音板支撑环的高度相同，位于支撑环内侧的隔音板的高度低于支撑环的高度，位于支撑环内侧的隔音板顶部开设有多个深度不同的吸音孔，且吸音孔内放置有弹性小球。

进一步的，U形插块对应位置的底座顶部开设有两个偏转槽，两个所述偏转槽均与底座前侧平行，且两个偏转槽分别与U形插块的前后侧相靠近，所述偏转槽内固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片靠近其自由端的顶部设有凸起，且凸起的顶部高于底座的顶部，凸起对应位置的所述U形插块底部开设有条形槽，且条形槽内设有多个与凸起相匹配的卡齿，所述限位块与限位杆对应位置的插孔高度大于限位杆的直径。

进一步的，所述斜面垫片的底部固定连接有两个限位条，两个限位条分别与U形插块前后内侧平行且贴近。

进一步的，所述U形插块顶部靠近前后侧的位置均安装有多个滚珠，且位于U形插块前后侧的多个滚珠均呈线性分布，位于U形插块前后侧的多个滚珠对应的斜面垫片的底部均开设有卡槽，且多个滚珠位于对应的卡槽中。

进一步的，所述弧形磁条与环形槽相匹配，且弧形磁条能够卡入环形槽中。

进一步的，位于支撑环内侧的所述隔音板顶部设有盖板，且盖板的顶部与支撑环的顶部齐平。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有挤紧装置，当弹簧垫片发生磨损或者固定螺丝松动时，第一弹簧对斜面垫片的压力减小，此时U形插块在第二弹簧的推力下逐渐向固定螺丝的方向运动，而斜面垫片则能在U形插块顶部斜面的作用下向上运动一段距离，从而对垫片磨损或者固定螺丝松动的地方进行补充，进而在保证了压缩机安装稳定性的同时，避免了因压缩机松动而产生的噪音；

2、本发明通过在U形插块上设有弧形磁条，在冰箱使用的过程中，当固定螺丝因压缩机的振动松动时，固定螺丝会逐渐向上螺旋运动，当环形槽的底部槽壁与弧形磁条的底部接触时，弧形磁条能够对固定螺丝起到限制作用，从而避免固定螺丝进一步产生松动，进而使U形插块能够配合斜面垫片更好的对弹簧垫片磨损的部分进行补充和挤紧；

3、本发明通过在隔音板内设置吸音孔，当压缩机工作时，压缩机产生的振动会带动吸音孔内的弹性小球上下跳动，在弹性小球跳动的过程中，弹性小球会将压缩机产生的振动力进行吸收，从而达到减下压缩机振动幅度的效果，但是由于吸音孔的深度不相同，因此每个弹性小球受到的振动力均不相同，从而使得每个弹性小球的跳动幅度也不相同，这使得弹性小球不仅能够在减小压缩机振动幅度的同时，还能避免压缩机振动时造成的冰箱箱体以及底板的共振，进而进一步达到减小噪音的目的；

4、本发明通过在U形插块的底部设置弧形弹片，当弹簧垫片发生松动或磨损时，此时U形插块在第二弹簧的推动下向固定螺丝所在方向运动，在此过程中，条形槽内的卡齿在U形插块的带动下会对弧形弹片顶部的凸起向下运动，从而使得U形插块的运动不会被凸起所阻挡，当U形插块在斜面垫片的阻挡下停止运动时，弧形弹片顶部的凸起能够再次与卡齿卡接在一起，从而将U形插块锁定在当前位置，避免第二弹簧因挤压过久导致的弹性的减弱，进而造成的U形插块与斜面垫片的松动，保证了压缩机安装的稳定性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的安装示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明中图2的俯视图；

图4是本发明中底座的第一立体结构示意图；

图5是本发明中底座的第二立体结构示意图；

图6是本发明中图5的A部放大图；

图7是本发明中挤紧装置的立体结构示意图；

图8是本发明中图7的仰视图。

图中：1、底座；2、支撑环；3、压缩机；4、安装板；5、固定螺丝；6、第一弹簧；7、挤紧装置；70、斜面垫片；71、U形插块；72、限位槽；73、限位杆；74、限位块；75、第二弹簧；76、活动环；77、拨杆；78、定位槽；79、挡杆；8、T形杆；9、弧形磁条；10、环形槽；11、隔音板；12、吸音孔；13、偏转槽；14、弧形弹片；15、凸起；16、卡齿；17、限位条；18、滚珠；19、盖板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-8所示的一种冰箱降噪装置，包括底座1，所述底座1的顶部中心处固定连接有支撑环2，所述支撑环2的顶部设有压缩机3，所述压缩机3底部固定连接有安装板4，所述安装板4顶部靠近四个角的位置均贯穿开设有安装孔，所述安装孔内贯穿插接有固定螺丝5，所述固定螺丝5的底部与底座1螺纹连接在一起，所述固定螺丝5位于安装板4底部的部分套接有第一弹簧6，所述第一弹簧6的底部设有挤紧装置7；

在对压缩机3进行安装时，先将压缩机3安装到安装板4上，接着将安装板4置于支撑环2的顶部，随后将弹簧垫片放在安装孔的顶部并将固定螺丝5插接到安装孔内，最后将固定螺丝5的底部依次穿过第一弹簧6和挤紧装置7并与底座1螺纹连接在一起即可；

在压缩机3工作的过程中，当压缩机3产生振动时，压缩机3的振动能够通过固定螺丝5传递到第一弹簧6上，从而使压缩机3的振动能够被第一弹簧6吸收，进而达到减小压缩机3噪音的目的；

随着冰箱使用时间的增长，当固定压缩机3的固定螺丝5松动或者弹簧垫片发生磨损时，挤紧装置7能够自动对固定螺丝5进行固定，并对弹簧垫片磨损的部分进行补充，从而保证压缩机3正常工作的同时，还能保证压缩机3不会因松动而产生较大的噪音。

如图3-8所示，所述挤紧装置7包括斜面垫片70，所述斜面垫片70滑动套接在固定螺丝5上，所述斜面垫片70的底部设有U形插块71，所述U形插块71的顶部为斜面设计，所述U形插块71的斜面与斜面垫片70的斜面斜率相同且相对，U形插块71对应位置的所述底座1顶部开设有限位槽72，所述限位槽72与底座1前侧方向平行，所述限位槽72两侧槽壁之间固定连接有限位杆73，所述限位杆73上滑动套接有限位块74，所述限位块74的顶部与U形插块71固定连接，所述限位杆73上另活动套接有第二弹簧75和活动环76，所述第二弹簧75和活动环76均位于限位块74远离固定螺丝5的一侧，且第二弹簧75比活动环76更靠近限位块74，所述活动环76的顶部固定连接有拨杆77，拨杆77对应位置的所述限位槽72槽壁上开设有多个定位槽78，且定位槽78的顶部与底座1顶部连通，所述限位块74靠近第二弹簧75的一侧设有挡杆79，所述挡杆79的两端分别与限位槽72前后侧的槽壁固定连接，所述斜面垫片70的底部固定连接有两个限位条17，两个限位条17分别与U形插块71前后内侧平行且贴近，所述U形插块71顶部靠近前后侧的位置均安装有多个滚珠18，且位于U形插块71前后侧的多个滚珠18均呈线性分布，位于U形插块71前后侧的多个滚珠18对应的斜面垫片70的底部均开设有卡槽，且多个滚珠18位于对应的卡槽中；

在安装压缩机3时，将固定螺丝5插接在安装孔内，在拧动固定螺丝5时，随着固定螺丝5的不断拧紧，此时斜面垫片70逐渐对U形插块71进行压紧，而U形插块71则在斜面垫片70底部斜面的作用下与挡杆79紧紧贴合在一起，由于斜面垫片70的底部固定连接有限位条17，因此在拧动固定螺丝5的过程，斜面垫片70能够在限位条17的作用下与U形插块71保持相对静止，与此同时，第一弹簧6在弹簧垫片的挤压下逐渐收缩，当固定螺丝5拧紧后，通过拨杆77推动活动环76沿着限位杆73向靠近固定螺丝5的方向运动，从而对第二弹簧75产生挤压，随着第二弹簧75压缩幅度的增大，第二弹簧75对限位块74的推力也逐渐增大，当活动环76运动到合适位置后，拨动拨杆77，使拨杆77能够以限位杆73为轴转入对应位置的定位槽78中，从而使活动环76在拨杆77和定位槽78的配合作用下锁定在当前位置，而第二弹簧75由于压缩会始终对U形插块71产生推力；

当弹簧垫片发生磨损或者固定螺丝5松动时，第一弹簧6对斜面垫片70的压力减小，此时U形插块71在第二弹簧75的推力下逐渐向固定螺丝5的方向运动，而斜面垫片70则能在U形插块71顶部斜面的作用下向上运动一段距离，从而对垫片磨损或者固定螺丝5松动的地方进行补充，进而在保证了压缩机3安装稳定性的同时，避免了因压缩机3松动而产生的噪音。

如图7和图8所示，所述U形插块71的侧面滑动贯穿插接有T形杆8，所述T形杆8靠近固定螺丝5的一端固定连接有弧形磁条9，弧形磁条9对应位置的所述固定螺丝5上开设有环形槽10，所述弧形磁条9与环形槽10相匹配，且弧形磁条9能够卡入环形槽10中；

在安装固定螺丝5时，先拉动T形杆8，使弧形磁条9能够与固定螺丝5远离，从而不会对固定螺丝5的安装产生阻挡，当固定螺丝5安装完毕后，此时固定螺丝5上的环形槽10恰好与弧形磁条9相对，接着推动T形杆8，使弧形磁条9能够在T形杆8的推动下卡进环形槽10内并与固定螺丝5吸附在一起；

在冰箱使用的过程中，当固定螺丝5因压缩机3的振动松动时，固定螺丝5会逐渐向上螺旋运动，当环形槽10的底部槽壁与弧形磁条9的底部接触时，弧形磁条9能够对固定螺丝5起到限制作用，从而避免固定螺丝5进一步产生松动，进而使U形插块71能够配合斜面垫片70更好的对弹簧垫片磨损的部分进行补充和挤紧。

如图4和图5所示，所述支撑环2的内外侧均设有隔音板11，所述隔音板11与底座1固定连接，位于支撑环2外侧的隔音板11支撑环2的高度相同，位于支撑环2内侧的隔音板11的高度低于支撑环2的高度，位于支撑环2内侧的隔音板11顶部开设有多个深度不同的吸音孔12，且吸音孔12内放置有弹性小球，位于支撑环2内侧的所述隔音板11顶部设有盖板19，且盖板19的顶部与支撑环2的顶部齐平；

通过设有盖板19，盖板19能够对吸音孔12内的弹性小球进行密封，从而防止弹性小球从吸音孔12内掉出，而隔音板11则能对压缩机3产生的部分噪音进行吸收；

当压缩机3工作时，压缩机3产生的振动会带动吸音孔12内的弹性小球上下跳动，在弹性小球跳动的过程中，弹性小球会将压缩机3产生的振动力进行吸收，从而达到减下压缩机3振动幅度的效果；

但是由于吸音孔12的深度不相同，因此每个弹性小球受到的振动力均不相同，从而使得每个弹性小球的跳动幅度也不相同，这使得弹性小球不仅能够在减小压缩机3振动幅度的同时，还能避免压缩机3振动时造成的冰箱箱体以及底板的共振，进而进一步达到减小噪音的目的。

如图4-6所示，U形插块71对应位置的底座1顶部开设有两个偏转槽13，两个所述偏转槽13均与底座1前侧平行，且两个偏转槽13分别与U形插块71的前后侧相靠近，所述偏转槽13内固定连接有弧形弹片14，所述弧形弹片14靠近其自由端的顶部设有凸起15，且凸起15的顶部高于底座1的顶部，凸起15对应位置的所述U形插块71底部开设有条形槽，且条形槽内设有多个与凸起15相匹配的卡齿16，所述限位块74与限位杆73对应位置的插孔高度大于限位杆73的直径；

当弹簧垫片发生松动或磨损时，此时U形插块71在第二弹簧75的推动下向固定螺丝5所在方向运动，在此过程中，条形槽内的卡齿16在U形插块71的带动下会对弧形弹片14顶部的凸起15向下运动，从而使得U形插块71的运动不会被凸起15所阻挡，当U形插块71在斜面垫片70的阻挡下停止运动时，弧形弹片14顶部的凸起15能够再次与卡齿16卡接在一起，从而将U形插块71锁定在当前位置，避免第二弹簧75因挤压过久导致的弹性的减弱，进而造成的U形插块71与斜面垫片70的松动，保证了压缩机3安装的稳定性；

当需要对压缩机3进行拆卸时，先将弧形磁条9从环形槽10内移出，然后拧出固定螺丝5，随后向上轻拉U形插块71，从而使凸起15能够与卡齿16分离，进而方便对U形插块71进行复位。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种冰箱降噪装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部中心处固定连接有支撑环(2)，支撑环(2)的顶部设有压缩机(3)，压缩机(3)底部固定连接有安装板(4)，安装板(4)顶部靠近四个角的位置均贯穿开设有安装孔，安装孔内贯穿插接有固定螺丝(5)，固定螺丝(5)的底部与底座(1)螺纹连接在一起，固定螺丝(5)位于安装板(4)底部的部分套接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的底部设有挤紧装置(7)，挤紧装置(7)包括斜面垫片(70)，斜面垫片(70)滑动套接在固定螺丝(5)上，斜面垫片(70)的底部设有U形插块(71)，U形插块(71)的顶部为斜面设计，U形插块(71)的斜面与斜面垫片(70)的斜面斜率相同且相对，U形插块(71)对应位置的底座(1)顶部开设有限位槽(72)，限位槽(72)与底座(1)前侧方向平行，限位槽(72)两侧槽壁之间固定连接有限位杆(73)，限位杆(73)上滑动套接有限位块(74)，限位块(74)的顶部与U形插块(71)固定连接，限位杆(73)上另活动套接有第二弹簧(75)和活动环(76)，第二弹簧(75)和活动环(76)均位于限位块(74)远离固定螺丝(5)的一侧，且第二弹簧(75)比活动环(76)更靠近限位块(74)，活动环(76)的顶部固定连接有拨杆(77)，拨杆(77)对应位置的限位槽(72)槽壁上开设有多个定位槽(78)，且定位槽(78)的顶部与底座(1)顶部连通，限位块(74)靠近第二弹簧(75)的一侧设有挡杆(79)，挡杆(79)的两端分别与限位槽(72)前后侧的槽壁固定连接，U形插块(71)的侧面滑动贯穿插接有T形杆(8)，T形杆(8)靠近固定螺丝(5)的一端固定连接有弧形磁条(9)，弧形磁条(9)对应位置的固定螺丝(5)上开设有环形槽(10)，U形插块(71)对应位置的底座(1)顶部开设有两个偏转槽(13)，两个偏转槽(13)均与底座(1)前侧平行，且两个偏转槽(13)分别与U形插块(71)的前后侧相靠近，偏转槽(13)内固定连接有弧形弹片(14)，弧形弹片(14)靠近其自由端的顶部设有凸起(15)，且凸起(15)的顶部高于底座(1)的顶部，凸起(15)对应位置的U形插块(71)底部开设有条形槽，且条形槽内设有多个与凸起(15)相匹配的卡齿(16)，限位块(74)与限位杆(73)对应位置的插孔高度大于限位杆(73)的直径。

2.根据权利要求1所述的冰箱降噪装置，其特征在于：支撑环(2)的内外侧均设有隔音板(11)，隔音板(11)与底座(1)固定连接，位于支撑环(2)外侧的隔音板(11)支撑环(2)的高度相同，位于支撑环(2)内侧的隔音板(11)的高度低于支撑环(2)的高度，位于支撑环(2)内侧的隔音板(11)顶部开设有多个深度不同的吸音孔(12)，且吸音孔(12)内放置有弹性小球。

3.根据权利要求2所述的冰箱降噪装置，其特征在于：斜面垫片(70)的底部固定连接有两个限位条(17)，两个限位条(17)分别与U形插块(71)前后内侧平行且贴近。

4.根据权利要求3所述的冰箱降噪装置，其特征在于：U形插块(71)顶部靠近前后侧的位置均安装有多个滚珠(18)，且位于U形插块(71)前后侧的多个滚珠(18)均呈线性分布，位于U形插块(71)前后侧的多个滚珠(18)对应的斜面垫片(70)的底部均开设有卡槽，且多个滚珠(18)位于对应的卡槽中。

5.根据权利要求4所述的冰箱降噪装置，其特征在于：弧形磁条(9)与环形槽(10)相匹配，且弧形磁条(9)能够卡入环形槽(10)中。

6.根据权利要求5所述的冰箱降噪装置，其特征在于：位于支撑环(2)内侧的隔音板(11)顶部设有盖板(19)，且盖板(19)的顶部与支撑环(2)的顶部齐平。