CN114521207B - 干涉颜料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及基于具有宽层厚度分布的SiO2薄片的干涉颜料,以及其在色料、涂料、粉末涂料、塑料中的用途,特别是在化妆品配方中以及用于食品和药品着色的用途。

Description

干涉颜料
本发明涉及基于具有宽层厚度分布的SiO2薄片的干涉颜料,以及其在色料、涂料、粉末涂料、塑料中的用途,特别是在化妆品配方中以及用于食品和药品着色的用途。
基于薄片状基材的干涉颜料被用于所有技术领域,特别是在汽车涂料、塑料、印刷油墨、化妆品配方领域。通常,干涉颜料由颗粒尺寸在5-150μm范围内的薄片状基材组成,并涂有一种或多种金属氧化物,例如TiO2或Fe2O3、Fe3O4。这里的干涉颜料具有均匀的层厚。
WO93/08237公开了具有均匀层厚的基于透明二氧化硅薄片的效果颜料。在其中描述的颜料由薄的SiO2薄片(薄片的厚度从50μm到5000μm)组成,它们被一个或多个金属氧化物层覆盖。
DE10205002124中描述了基于具有均匀层厚度的SiO2薄片的具有高着色力的红色效果颜料。这些颜料包含涂有氧化铁的SiO2薄片,其中颜料的总厚度不大于500nm(±30nm)。
市场上的金属氧化物涂覆的SiO2薄片(商品名为来自Merck KGaA)由覆盖有10nm-500nm厚度的金属氧化物层(TiO2或Fe2O3)的均匀厚度的SiO2薄片组成。SiO2薄片的厚度在200nm-900nm的范围内。这种类型颜料,取决于所使用的薄片和施加的金属氧化物层的厚度以及金属氧化物的性质,特征在于特别强烈的干涉颜色和非常强的角度-依赖的颜色变化效果,其中颜色变化发生在2-3种颜色之间,并且观察者在改变其相对于着色物体的观察位置时感知到不同强度的颜色。然而,有问题的是,并非所有应用都需要强烈的随角异色(color flop)。另一个缺点是不可能制备基于具有一个层厚度的SiO2薄片的银白色干涉颜料。
本发明的目的是提供不具有上述缺点的基于SiO2薄片的干涉颜料。
令人惊讶的是,已经发现颜色变化的幅度可以在基于具有宽层厚分布的涂覆的SiO2薄片的干涉颜料的情况下被特别地控制。随角异色行为可以与相应的应用相匹配,从非常明显到非常微妙,同时保持高颜色纯度和着色强度。
甚至可以将颜色随角异色抑制到这样的程度,即可以获得具有高光泽度和纯白色主色调的中性干涉颜料,例如银白色的干涉颜料。
现有技术中已知的基于SiO2薄片的干涉颜料具有均匀的层厚,而根据本发明的干涉颜料则基于SiO2薄片的混合物,其中薄片具有至少有4种,优选5、6、7或8种不同的层厚度。
本发明涉及基于SiO2薄片的混合物的干涉颜料,其中该薄片具有至少4种不同的层厚度,并且SiO2薄片的混合物涂覆有至少一个高折射率层。
根据本发明的干涉颜料的特征在于高着色力和颜色纯度,并且具有显著自然的微小的随角变色效果。SiO2薄片的混合物含有的不同层厚度越多,则随角变色越不明显。此外,可以实际上完全抑制颜色变化以获得中性干涉色,例如银白色干涉颜料。
本发明还涉及根据本发明的颜料混合物在色料、涂料、印刷油墨、安全印刷油墨、塑料、陶瓷材料、釉料、玻璃中,作为示踪剂,用于制备颜料制剂和干制剂,和特别是在化妆品配方和用于食品制剂和食品涂层的着色以及用于药物制剂中的用途。
SiO2基材的尺寸本身并不重要,可以与特定应用相匹配。通常,薄片状基材的厚度分布范围为0.1至2μm,特别是0.2至4.5μm,和非常特别优选0.2至1μm。其他两个维度的尺寸通常为1至250μm,优选2至200μm,和特别是5至50μm。
所采用的基材混合物优选为具有至少4种,优选5、6、7或8种不同层厚度的SiO2薄片。单个层的厚度之间优选相差10nm,特别是15nm和非常特别优选20nm。
在一个优选的实施方案中,基料基材混合物由厚度不同的6、7或8个不同的SiO2薄片组成。
优选的SiO2薄片混合物具有以下层厚度:
·360nm
·380nm
·400nm
·420nm
·440nm
·460nm
·480nm
·500nm
·360nm
·380nm
·400nm
·420nm
·440nm
·460nm
·480nm
·300nm
·320nm
·340nm
·360nm
·380nm
·400nm
·420nm
·440nm
·300nm
·310nm
·340nm
·350nm
·370nm
·380nm
·400nm
·420nm
·440nm
·460nm
·480nm
·500nm
·520nm。
取决于所需的随角异色效果,SiO2薄片可以任何比例彼此混合。混合物的层厚度比例越均匀(例如1:1:1:1…)和所使用的层厚度的数目越多(>4),则得到的干涉颜料的所得颜色变化(随角异色性能)越微小。
在一个优选的实施方案中,
具有4种不同层厚的SiO2薄片的混合比各自为25%,
具有5种不同层厚的SiO2薄片的混合比各自为20%,
具有6种不同层厚的SiO2薄片的混合比各自为16.67%,
具有7种不同层厚的SiO2薄片的混合比各自为14.29%,
具有8种不同层厚的SiO2薄片的混合比各自为12.5%,
具有9种不同层厚的SiO2薄片的混合比各自为11.11%,
具有10种不同层厚的SiO2薄片的混合比各自为12.5%,
其中SiO2薄片的混合物的总和总是100%。
特别地在使用至少6种不同的层厚度时,可以获得具有纯中性的干涉颜色的干涉颜料,其几乎不再有颜色过渡,但具有高光泽度。
在一个非常特别优选的实施方案中,在特别优选的基材混合物的情况下混合比为
12.5%的具有360nm颗粒厚度的SiO2薄片,
12.5%的具有380nm颗粒厚度的SiO2薄片,
12.5%的具有400nm颗粒厚度的SiO2薄片,
12.5%的具有420nm颗粒厚度的SiO2薄片,
12.5%的具有440nm颗粒厚度的SiO2薄片,
12.5%的具有460nm颗粒厚度的SiO2薄片,
12.5%的具有480nm颗粒厚度的SiO2薄片,
12.5%的具有500nm颗粒厚度的SiO2薄片,
20%的具有320nm颗粒厚度的SiO2薄片,
20%的具有380nm颗粒厚度的SiO2薄片,
20%的具有420nm颗粒厚度的SiO2薄片,
20%的具有460nm颗粒厚度的SiO2薄片,
20%的具有500nm颗粒厚度的SiO2薄片,
5%的具有300nm颗粒厚度的SiO2薄片,
10%的具有320nm颗粒厚度的SiO2薄片,
10%的具有340nm颗粒厚度的SiO2薄片,
25%的具有360nm颗粒厚度的SiO2薄片,
25%的具有380nm颗粒厚度的SiO2薄片,
10%的具有400nm颗粒厚度的SiO2薄片,
10%的具有420nm颗粒厚度的SiO2薄片,
5%的具有440nm颗粒厚度的SiO2薄片。
混合比是指重量比例,基于基材混合物。
SiO2薄片优选如WO 93/08237中公开的那样制备。借助其中描述的带式工艺,可以制备厚度均匀的SiO2薄片。为制备根据本发明的干涉颜料的基料基材混合物,将不同厚度的SiO2薄片混合。在下一步中,随后将SiO2薄片混合物用至少一种折射率层涂覆。
然而,也可以用至少一种高折射率层涂覆具有限定层厚度的SiO2薄片,并且随后混合具有不同层厚度的经涂覆的SiO2薄片。
在一个优选的变体中,根据本发明的干涉颜料是通过用至少一种高折射率层涂覆具有至少4种不同层厚度的SiO2薄片混合物来制备的。
在本专利申请中,高折射率层是指具有折射率n≥1.8的层。
在本专利申请中,低折射率层是指具有折射率n<1.8的层。
根据本发明的干涉颜料可以容易地通过在由具有至少4种不同层厚度的SiO2薄片组成的基材混合物中引致至少一种高折射率层来制备。高折射率层优选为金属氧化物层、金属层和金属硫化物层。合适的金属氧化物特别是TiO2、Fe2O3、FeOOH、Fe3O4、ZrO2、ZnO、Cr2O3、AgO、MnO、CuO、CoO、NiO和所述氧化物的混合物。
特别优选的干涉颜料是基于一种SiO2薄片混合物,其具有至少4种不同的层厚度并且已经涂覆有一种或多种选自TiO2、Fe2O3或Fe3O4或其混合物的金属氧化物或具有由高和低折射率层交替组成的多层涂层,例如TiO2-SiO2-TiO2或TiO2-MgO*SiO2-TiO2
金属氧化物层优选通过湿化学方法施加,其中可以使用为制备珠光颜料而开发的湿化学涂布方法;这种类型的方法例如描述于DE 14 67 468、DE 19 59 988、DE 20 09566、DE 22 14 545、DE 22 15 191、DE 22 44 298、DE 23 13 331、DE 25 22 572、DE 31 37808、DE 31 37 809、DE 31 51 343、DE 31 51 354、DE 31 51 355、DE 32 11 602、DE 32 35017或描述于其它专利文献和其它出版物中。
在湿涂的情况下,将SiO2基材混合物悬浮在水中,并且在适合于水解的pH值下加入一种或多种可水解的金属盐,其被选择以使得金属氧化物或金属氧化物水合物直接沉积在薄片上而不会出现二次沉淀。pH通常通过同时计量加入碱和/或酸来保持恒定。颜料随后被分离、洗涤和干燥并且任选地被煅烧,其中可以根据存在的相应涂层优化煅烧温度。通常,煅烧温度在150至1000℃之间,优选在350至900℃之间。如果需要,在施加单独的涂层之后,可以分离、干燥和任选地煅烧这些干涉颜料,并且随后重新悬浮以沉淀更多层。
此外,涂覆也可以在流化床反应器中通过气相涂覆进行,其中例如可以相应地使用EP 0 045 851和EP 0 106 235中提出的制备珠光颜料的方法。
在其它实施方案中,根据本发明的干涉颜料具有至少一个高折射率层和至少一个低折射率层或交替顺序的高和低折射率层。
所采用的具有高折射率的金属氧化物优选为二氧化钛和/或氧化铁。所使用的具有低折射率的金属氧化物优选为SiO2、Al2O3、MgO或MgO*SiO2
二氧化钛层优选通过US 3,553,001中描述的方法施加。
将钛盐水溶液缓慢加入到待涂覆材料的悬浮液中,加热至约50-100℃,并通过同时计量加入碱来保持约0.5-5的基本恒定的pH值,例如,氨水溶液或碱金属氢氧化物水溶液。一旦达到所需的TiO2沉淀层厚度,就停止加入钛盐溶液和碱。
该方法,也称为滴定方法,其特点是避免了过量的钛盐。这通过每时间单位仅向水解进料一定量来实现,该量是用水合TiO2均匀涂覆所必需的并且每时间单位可以被待涂覆的颗粒的可用表面吸收。因此不会形成水合二氧化钛颗粒并且它们不会沉淀在待涂覆的表面上。
如果干涉颜料含有TiO2层,这可以是金红石型或锐钛矿型。其优选为金红石型。金红石化是本领域技术人员已知的并且可以例如如US4,038,099、US5,433,779、US6,626,989、WO 03/097749、US4,086,100、U.S4,867,794中所述进行。使用氧化锡的金红石化是特别优选的,例如在US4,867,794中公开的。
SiO2薄片表面上单独的高和低折射率层的厚度通常为10-1000nm,优选15-800nm,和特别是20-600nm。SiO2薄片上所有层的总厚度优选<3μm。
本申请中的“层”或“涂层”是指SiO2薄片的完全包封。
根据本发明的特别优选的干涉颜料的结构如下指出,其中基材混合物是颗粒厚度不同的至少4个不同的SiO2薄片的混合物:
基材混合物+TiO2
基材混合物+Fe2O3
基材混合物+FeOOH
基材混合物+Fe3O4
基材混合物+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2+Fe2O3
基材混合物+TiO2+FeOOH
基材混合物+TiO2+Fe3O4
基材混合物+TiO2+SiO2
基材混合物+Fe2O3+SiO2
基材混合物+FeOOH+SiO2
基材混合物+Fe3O4+SiO2
基材混合物+TiO2+SiO2/Al2O3
基材混合物+TiO2+Al2O3
基材混合物+Fe2O3+Al2O3
基材混合物+FeOOH+Al2O3
基材混合物+Fe3O4+Al2O3
基材混合物+Cr2O3
基材混合物+SnO2
基材混合物+SiO2
基材混合物+ZrO2
基材混合物+ZnO
基材混合物+TiO2+SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2+Al2O3+TiO2
基材混合物+TiO2+MgO*SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2+CaO*SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2+Al2O3*SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2+B2O3*SiO2+TiO2
基材混合物+Fe2O3+SiO2+TiO2
基材混合物+Fe2O3+SiO2+TiO2
基材混合物+Fe2O3+SiO2+Fe2O3
基材混合物+Fe2O3+SiO2+SnO2+Fe2O3
基材混合物+Fe2O3+Al2O3+TiO2
基材混合物+Fe2O3+Al2O3+Fe2O3
基材混合物+Fe2O3+MgO*SiO2+TiO2
基材混合物+Fe2O3+CaO*SiO2+TiO2
基材混合物+Fe2O3+Al2O3*SiO2+TiO2
基材混合物+Fe2O3+B2O3*SiO2+TiO2
基材混合物+Fe2O3+MgO*SiO2+Fe2O3
基材混合物+Fe2O3+CaO*SiO2+Fe2O3
基材混合物+Fe2O3+Al2O3*SiO2+Fe2O3
基材混合物+Fe2O3+B2O3*SiO2+Fe2O3
基材混合物+TiO2/Fe2O3+SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2/Fe2O3+Al2O3+TiO2
基材混合物+TiO2/Fe2O3+MgO*SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2/Fe2O3+CaO*SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2/Fe2O3+Al2O3*SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2/Fe2O3+B2O3*SiO2+TiO2
基材混合物+TiO2+SiO2+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2/Fe2O3+SiO2+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2/Fe2O3+MgO*SiO2+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2+Al2O3+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2+MgO*SiO2+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2+CaO*SiO2+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2+Al2O3*SiO2+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2+B2O3*SiO2+TiO2/Fe2O3
基材混合物+TiO2+Al2O3+Fe2O3
基材混合物+TiO2+MgO*SiO2+Fe2O3
基材混合物+TiO2+CaO*SiO2+Fe2O3
基材混合物+TiO2+Al2O3*SiO2+Fe2O3
基材混合物+TiO2+B2O3*SiO2+Fe2O3
基材混合物+SnO2+TiO2
基材混合物+SnO2+Fe2O3
基材混合物+SnO2+FeOOH
基材混合物+SnO2+Fe3O4
本发明的干涉颜料还可以提供有机或无机保护层,以改善光、气候和化学稳定性,或以提高在各种介质中的相容性。合适的后涂覆或后处理是例如硅烷、有机硅、吸附剂有机硅、金属皂、氨基酸、卵磷脂、氟组分、聚乙烯、胶原或在DE 22 15 191、DE 31 51 354、DE 3235 017或DE 33 34 598、EP 0 632 109、US 5,759,255、DE 43 17 019、DE 39 29 423、EP 0492 223、EP 0 342 533、EP 0 268 918、EP 0 141 174、EP 0 764 191、WO 98/13426或EP 0465 805中描述的方法。这种后涂覆进一步增加了化学和光化学稳定性,或者使干涉颜料的处理,特别是结合到各种介质中变得更容易。为了提高与用户介质的润湿性、分散性和/或相容性,可以将例如SiO2或Al2O3或ZrO2或其混合物的功能涂层施加于颜料表面。此外,有机后涂覆,例如使用硅烷,例如描述于EP 0090259、EP 0 634 459、WO 99/57204、WO 96/32446、WO 99/57204、US 5,759,255、US 5,571,851、WO 01/92425中或在J.J.Ponjeé,Philips Technical Review,Vol.44,No.3,81ff.和P.H.Harding J.C.Berg,J.AdhesionSci.Technol.Vol.11No.4,pp.471-493中,是可能的。额外施加的物质仅占整个颜料的约0.1-5wt%,优选0.5-3.0wt%。
根据本发明的干涉颜料的后涂覆可以直接在一锅法中进行到SiO2薄片的涂层上。然而,也可以首先分离、任选地干燥和煅烧干涉颜料,并且然后进行后涂覆。
根据本发明的干涉颜料与多种颜色体系相容,所述颜色体系优选来自色料、涂料和印刷油墨,特别是安全印刷油墨领域。由于不可复制的光学效果,根据本发明的颜料可特别用于生产防伪有价文件,例如钞票、支票、支票卡、***、身份证明文件等。此外,干涉颜料还适用于纸张和塑料的激光打标以及农业领域的应用,例如用于温室片材。
因此,本发明还涉及根据本发明的干涉颜料在配方中的用途,例如色料、印刷油墨、涂料、塑料、陶瓷材料、玻璃以及用于化妆品制剂。
不言而喻地,对于各种应用,根据本发明的干涉颜料也可以有利地与其他效果颜料和颜料例如透明和不透明的白色、彩色和黑色颜料混合使用,还可与薄片状氧化铁、有机颜料、全息颜料、LCP(液晶聚合物)和基于金属氧化物涂覆的云母薄片和SiO2薄片等的常规透明、彩色和黑色光泽颜料混合使用。干涉颜料可以任何比例与市售颜料和填料混合。
合适的薄片状着色剂特别是珠光颜料,特别是基于云母薄片、SiO2薄片或Al2O3薄片的珠光颜料,它们仅覆盖一层金属氧化物层、金属效果颜料(Al薄片、青铜)、光学可变颜料(OVP)、液晶聚合物颜料(LCP)或全息颜料。
球形着色剂特别包括TiO2、彩色SiO2、CaSO4、氧化铁、氧化铬、炭黑、有机彩色颜料例如蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二酮吡咯并吡咯颜料、酞菁颜料、偶氮颜料、异二氢吲哚颜料。针状颜料优选为BiOCl、彩色玻璃纤维、α-FeOOH、有机彩色颜料,例如偶氮颜料、β-酞菁CI蓝15.3、Cromophtal黄8GN(Ciba-Geigy)、Irgalith蓝PD56(Ciba-Geigy)、偶氮甲碱铜络合物CI黄129或Irgazine黄5GT(Ciba-Geigy)。
此外,根据本发明的干涉颜料可以与市售填料混合。可提及的填料是例如天然和合成云母、硅酸铝钾钠、玻璃珠或玻璃粉、尼龙粉、纯或填充的三聚氰胺树脂、滑石、玻璃、高岭土,铝、镁、钙、锌的氧化物或氢氧化物,BiOCl,硫酸钡,硫酸钙,碳酸钙,碳酸镁,碳以及这些物质的物理或化学组合。
对填料的颗粒形状没有限制。根据需要,它可以是例如薄片状、球形、针状、结晶或无定形。
干涉颜料,特别是与天然或合成来源的有机和无机彩色颜料和染料例如氧化铬、群青、球状SiO2或TiO2颜料的使用浓度和混合比例取决于应用介质和要达到的效果。
根据本发明的干涉颜料可以有利地用于装饰和护理化妆品,例如用于口红、唇彩、眼线、眼影、胭脂、防晒霜、晒前和晒后制剂、化妆品、润肤露、沐浴露、肥皂、浴盐、牙膏、发胶、(卷)睫毛膏、指甲油、粉饼、洗发水、散粉和凝胶等。
在待着色的使用体系中,基于体系的总固体含量,干涉颜料的浓度通常为0.01-70wt%,优选0.1-50wt%,和特别是1.0-10wt%。其通常取决于具体的应用,在散粉的情况下可达100%。根据本发明的干涉颜料的使用浓度从洗发水中的0.01wt%扩展到粉饼中的70wt%。在干涉颜料与球形填料的混合物的情况下,例如SiO2,在配方中的浓度可以是0.01-70wt%。化妆品例如指甲油、唇膏、粉饼、洗发水、散粉和凝胶的特征在于特别纯的干涉色或微小的随角异色和有意义的光泽效果。
根据本发明的干涉颜料当然也可以与任何类型的化妆品原料和助剂组合在制剂中。这些尤其包括油、脂肪、蜡、成膜剂、表面活性剂、抗氧化剂,例如维生素C或维生素E、稳定剂、气味增强剂、硅油、乳化剂、溶剂例如乙醇或乙酸乙酯或乙酸丁酯,防腐剂和通常确定应用性能的助剂,例如增稠剂和流变添加剂,例如膨润土、锂蒙脱石、二氧化硅、硅酸钙、明胶、高分子量碳水化合物和/或表面活性助剂等。
同样可以混合纳米级电介质以改善肤感。这种类型的混合物的例子是Al2O3、SiO2、ZnO或TiO2,它们通常以配方的0.01-15%的量加入。
包含根据本发明的干涉颜料的制剂可以属于亲脂的、亲水的或疏水的类型。在具有离散的水相和非水相的非均相制剂的情况下,在每种情况下根据本发明的颜料混合物可以存在于两相之一中或在两相中交替分布。
制剂的pH值可以在1和14之间,优选在2和11之间,和特别优选在5和8之间。
对于根据本发明的制剂中的干涉颜料的浓度没有设置限制。它们可以取决于应用-为0.001(冲洗产品,例如沐浴露)至100%(例如用于特定应用的光泽效果制品)。
此外,根据本发明的干涉颜料还可以与化妆品活性化合物组合。合适的活性化合物是例如驱虫剂、无机紫外线过滤剂,例如TiO2,UV A/BC保护过滤剂(例如OMC、B3和MBC),也为封装形式、抗衰老活性化合物、维生素及其衍生物(例如维生素A、C、E等)、自晒黑剂(例如DHA、赤藓酮糖等),以及其他化妆品活性化合物,例如没药醇、LPO、VTA、四氢嘧啶、余甘子、尿囊素、生物类黄酮及其衍生物。
有机紫外线过滤剂通常以0.5wt%至10wt%,优选1wt%至8wt%的量掺入化妆品配方中,无机过滤剂的掺入量为0.1%至30%。
包含根据本发明的干涉颜料的化妆品制剂可以另外包含其他常规的皮肤保护或护肤活性化合物。这些原则上可以是本领域技术人员已知的所有活性化合物。特别优选的活性化合物是嘧啶羧酸和/或芳基肟。
在化妆品应用中,应该特别提到使用依克多因和依克多因衍生物来护理老化、干燥或受刺激的皮肤。因此,欧洲专利申请EPA 0 671 161特别描述了依克多因和羟基依克多因用于化妆品制剂,例如粉末、肥皂、含表面活性剂的清洁产品、唇膏、胭脂、化妆品、护理霜和防晒组合物。
可提及的化妆品制剂的应用形式是例如:溶液、悬浮液、乳液、PIT乳液、糊剂、软膏、凝胶、膏剂、霜剂、粉剂、肥皂、含表面活性剂的清洁组合物、油、气溶胶和喷雾剂。进一步的应用形式是,例如,棒、洗发水和淋浴制剂。可以将任何所需的常规载体、助剂和如果需要,其他活性化合物加入到制剂中。
软膏、糊剂、膏剂和凝胶剂可包含常规载体,例如动物和植物脂肪、蜡、石蜡、淀粉、黄蓍胶、纤维素衍生物、聚乙二醇、硅酮、膨润土、二氧化硅、滑石粉和氧化锌,或这些物质的混合物。
粉剂和喷雾剂可包含常规载体,例如乳糖、滑石、二氧化硅、氢氧化铝、硅酸钙和聚酰胺粉末,或这些物质的混合物。喷雾剂可额外地包含常规推进剂,例如氯氟烃、丙烷/丁烷或二甲醚。
溶液和乳液可包含常规载体,例如溶剂、增溶剂和乳化剂,例如水、乙醇、异丙醇、碳酸乙酯、乙酸乙酯、苯甲醇、苯甲酸苄酯、丙二醇、1,3-丁二醇、油,特别是棉籽油、花生油、小麦胚芽油、橄榄油、蓖麻油和芝麻油、甘油脂肪酸酯、聚乙二醇和脱水山梨糖醇的脂肪酸酯,或这些物质的混合物。
悬浮剂可包含常规载体,例如液体稀释剂,例如水、乙醇或丙二醇,悬浮剂,例如乙氧基化异硬脂醇、聚氧乙烯山梨糖醇酯和聚氧乙烯脱水山梨糖醇酯、微晶纤维素、偏氢氧化铝、膨润土、琼脂-琼脂和黄蓍胶,或这些物质的混合物。
皂可包含常规载体,例如脂肪酸的碱金属盐、脂肪酸单酯的盐、脂肪酸蛋白水解物、异硫磺酸盐、羊毛脂、脂肪醇、植物油、植物提取物、甘油、糖或这些物质的混合物。
含表面活性剂的清洁产品可包含常规载体,例如脂肪醇硫酸盐、脂肪醇醚硫酸盐、磺基琥珀酸单酯、脂肪酸蛋白水解物、异硫磺酸盐、咪唑啉衍生物、牛磺酸甲酯、肌氨酸盐、脂肪酸酰胺醚硫酸盐、烷基酰胺甜菜碱、脂肪醇、脂肪酸甘油酯、脂肪酸二乙醇酰胺、植物油和合成油、羊毛脂衍生物、乙氧基化甘油脂肪酸酯或这些物质的混合物。
面部和身体油可以包含常规载体,例如合成油,例如脂肪酸酯、脂肪醇、硅油、天然油例如植物油和油性植物提取物、石蜡油、羊毛脂油或这些物质的混合物。
化妆品制剂可以是各种形式。因此,它们可以是例如溶液、无水制剂、油包水(W/O)型或水包油(O/W)的乳液或微乳液类型、多重乳液,例如水包油包水(W/O/W)型、凝胶、固体棒、软膏或气雾剂。以包封形式给予依克多因也是有利的,例如在胶原基质和其他常规包封材料中,例如作为纤维素包封,在明胶、蜡基质或脂质体包封中。特别地,如DE-A4308282中所述的蜡基质已被证明是有利的。优选乳液。O/W乳剂是特别优选的。乳液、W/O乳液和O/W乳液可以常规方式获得。
进一步的实施方案是基于天然或合成油和蜡、羊毛脂、脂肪酸酯,特别是脂肪酸的甘油三酯的油性洗剂,或基于低级醇如乙醇或甘油,例如丙二醇和/或多元醇,例如甘油的油状醇洗剂,以及油、蜡和脂肪酸酯,例如脂肪酸的甘油三酯。
固体棒由天然或合成蜡和油、脂肪醇、脂肪酸、脂肪酸酯、羊毛脂和其他脂肪体组成。
如果制剂配制成气雾剂,则通常使用常规推进剂,例如烷烃、氟烷烃和氯氟烷烃。
化妆品制剂还可用于保护头发免受光化学损伤,以防止颜色变化、漂白或机械性质的损伤。在这种情况下,合适的制剂是冲洗型洗发水、洗剂、凝胶或乳液,在洗发之前或之后,在染色或漂白之前或之后,或者在烫发之前或之后使用相应的制剂。还可以选择制剂作为用于定型或处理的乳液或凝胶,作为用于梳理或吹发的乳液或凝胶,作为用于头发的染发剂、烫发组合物、染料或漂白剂。具有防光性能的制剂可包含辅料例如表面活性剂、增稠剂、聚合物、软化剂、防腐剂、稳泡剂、电解质、有机溶剂、有机硅衍生物、油、蜡、抗油脂剂、染料和/或颜料,其使组合物本身着色或使头发着色,或其它通常用于护发的成分。
本发明同样涉及配制剂,特别是化妆品配制剂,其除了根据本发明的干涉颜料之外,还含有选自以下的至少一种成分:吸收剂、收敛剂、抗微生物物质、抗氧化剂、止汗剂、消泡剂、去头屑活性化合物、抗静电剂、粘合剂、生物添加剂、漂白剂、螯合剂、除臭剂、润肤剂、乳化剂、乳化稳定剂、染料、保湿剂、成膜剂、填充剂、香料、调味剂、驱虫剂、防腐剂、抗腐蚀剂、化妆品油、溶剂、氧化剂、植物成分、缓冲物质、还原剂、表面活性剂、推进剂气体、遮光剂、紫外线过滤剂、紫外线吸收剂、变性剂、芦荟、鳄梨油、辅酶Q10、绿茶提取物、粘度调节剂、香水、维生素。
此外,根据本发明的干涉颜料,可以通过以0.005至15wt%,优选0.01至100wt%的量,以所需的混合比,将根据本发明的干涉颜料任选地与其他着色剂例如天然或等同天然的染料,添加至待着色的产品,用于对药物和食品进行着色。
混合天然或等同天然的染料、有机或无机彩色颜料或着色的天然水果和植物提取物、可可、着色食品提取物,例如植物黑、已在食品领域获批准的螺旋藻,使产品中的干涉颜料的光学效果受到影响,并同时可以实现新颖的虹彩效果。
合适的天然或等同天然的染料特别是E 101、E 104、E 110、E 124、E 131、E 132、E140、E 141、E 151、E 160a。此外,也可以将其它彩色颜料与薄片状效果颜料混合,例如E171、E 172、E 153。
因此,本发明涉及来自食品和药物领域的所有配制剂,其包含根据本发明的作为着色剂的单独或与其他颜料/颜料混合物或染料(天然或等同天然的)组合的干涉颜料。
除了根据本发明的干涉颜料之外,染料的比例基于食品或药物产品优选在0.5至25重量%的范围内。所用染料同样可以是着色食品/水果和植物提取物,例如胡萝卜汁、甜菜根汁、接骨木浆果汁、芙蓉汁、菠菜、辣椒粉提取物、野樱莓提取物和螺旋藻。
待着色产品中所有颜料的总浓度不应超过产品重量的50wt%。它通常取决于具体的应用。
各种活性化合物添加剂,例如维生素、酶、微量元素、蛋白质、碳水化合物、必需脂肪和/或矿物质,也可以添加到食品和药品中,其中活性化合物的总量,基于食品或医药产品,不应超过25wt%。基于产品,活性化合物或活性化合物混合物的量优选为0.01-20wt%。
通过将根据本发明的干涉颜料单独或与其他颜料或着色剂组合直接或在水和/或有机溶剂的存在下以所需的混合比同时或相继地,在制备期间或之后,在成型之前或之后(例如在挤出、造粒、膨胀、造粒等情况下)添加到要着色的产品中来对产品进行着色。根据本发明的干涉颜料与粉状或松散粉末的混合同样是可能的。
也可以将根据本发明的干涉颜料施加到表面上,以便在成型后为食品和药品着色。在这种情况下,通常将干涉颜料与应用介质混合,然后使用合适的施加和喷涂装置施加到产品上。施加或涂料组合物随后提供了对产品表面的干涉颜料的相应粘附。后者随后相应地着色。基于应用介质或涂料组合物,应用介质或涂料组合物优选包含0.005-20wt%的量的根据本发明的干涉颜料。
此外,还可以将根据本发明的颜料混合物施加到预先施加在冰激凌或类似冷冻产品上的基于脂肪的涂层上。在这种情况下,要着色的冰激凌首先浸入含脂肪的涂层中或用后者涂覆。在涂层在冷冻冰激凌上固化之前,将粉末形式的根据本发明的干涉颜料以气动方式或雾化/喷涂直接施加到仍然略呈液体、尚未固化的表面上。因此,干涉颜料直接到达要着色的产品表面。由于由冷冻冰激凌芯或冷冻产品引起的脂肪的持续温度诱导固化,会随后发生进一步的粘附。得到的光泽因此以光学上最佳的方式施加,因为在这种情况下它没有被掺入到应用介质中。因此,绝对不会发生由于涂层或施加组合物引起的光泽/颜色的降低。
然而,根据本发明的干涉颜料也可以直接并入涂料或施加组合物中,并且然后将着色涂料或施加组合物施用于食品,例如冰激凌、巧克力产品、烘焙产品等。
适合作为脂肪组合物的是具有合适熔点或凝固点的所有常规植物或动物脂肪类型、可可脂以及与巧克力类型和脂肪的混合物。根据本发明的干涉颜料还可以直接施加到巧克力涂层或脂肪釉上,而不必施加额外的脂肪涂层用于粘合。
在通过液体或粘性悬浮液的方式施加干涉颜料的情况下,根据本发明的干涉颜料首先悬浮在液体至粘性介质中。随后将该悬浮液应用于产品。这样的介质通常是所有液体或粘性工业制造的釉产品、密封剂例如虫胶、增稠剂例如***树胶、成膜剂例如纤维素衍生物或淀粉。
在掺入到产品基质本身中的情况下,根据本发明使用的干涉颜料的量优选为0.5-40wt%,特别是1-30wt%。在食品和药物产品的表面着色的情况下,在所使用的着色或涂料溶液中的使用量在0.1-25wt%,特别是1-15wt%的范围内。在根据本发明的干涉颜料在粉状产品中的用途的情况下,使用范围是0.05-50wt%,特别是2-10wt%。
涂料溶液优选包含水或有机溶剂,例如乙醇或异丙醇。涂料溶液中使用的成膜剂优选是纤维素衍生物,例如羟丙基甲基纤维素。特别优选包含纤维素衍生物的施加溶液,其代替水包含5-80wt%的合适的有机溶剂。
与水性涂料溶液相比,醇或醇-水性、含纤维素的施加溶液具有显著的应用优势:
在喷涂施加过程中使用较冷的干燥空气,
用根据本发明的干涉颜料对热敏产品,例如含维生素的食物进行着色是非常容易的。
可提及的适合着色的产品特别是所有类型食品的涂层,特别是着色糖和虫胶涂层(醇和水性)、油和蜡的涂层、***树胶涂层和纤维素级涂层(例如HPMC=羟丙基-甲基纤维素),具有淀粉和清蛋白衍生物、角叉菜胶和本领域技术人员已知的适用于涂层的其他物质的涂层。根据本发明的干涉颜料通常与此处的施用介质混合,并且随后使用合适的施用和喷雾设备或手工施用到食品或药物产品上。随后,施加或涂料组合物确保了干涉颜料对食品或药品表面的相应粘附。后者随后相应地着色。施加和涂料溶液优选包含0.1-20重量%,特别是2-15重量%的根据本发明的干涉颜料。
用于涂料的优选干粉混合物包含纤维素衍生物,例如羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、脱模剂例如卵磷脂或硬脂酸,光泽增强剂例如麦芽糖糊精和/或右旋糖,以及根据本发明的干涉颜料。基于粉末混合物,这种类型的干粉混合物优选包含0.01-50重量%,特别是0.5-40重量%的量的根据本发明的干涉颜料。如果需要,可以将染料、调味剂、维生素、甜味剂等添加到这些干粉混合物中。
此外,可以用根据本发明的干涉颜料对由食品添加剂和食品色素组成的液体、可食用涂层体系着色。着色的液体和可食用漆体系(=装饰漆)可用于着色,例如,用于容纳液体、糊状或固体食物的玻璃和其他容器的内部。可以将漆倒入容器中或通过刷子或类似物以有针对性的方式分布、喷涂或施加。短时间后,漆变干,并且获得内部完全着色或部分着色的玻璃或容器。
如果现在将液体饮料或糊状食物放入预装饰的玻璃中,装饰涂层会根据可用的水含量慢慢开始溶解。在这个过程中,它慢慢地扩散到饮料/食物中。可以通过选择漆本身中粘合剂的量来调节或修改漆体系的溶解速率。较高的粘合剂含量会降低溶解速率。因此,彩色装饰漆本身成为食物的组成部分。
除了根据本发明的干涉颜料之外,在漆体系中还可以使用其他可溶性和不溶性、天然和合成食用染料,或着色食品/水果和植物提取物。在此可以特别提及E110、E120、E131、E133、E124、E140、E141、E127、E171、E170、E153、E129、E123、E160、E104、E100、E101、E150、E162、E155、螺旋藻、胡萝卜提取物、甜菜根、野樱莓提取物、接骨木浆果提取物、菠菜提取物和其他着色水果和植物提取物。此外,可以添加食用香料(天然、合成或等同天然)。此外还可以添加甜味剂,例如甜蜜素、糖精、阿斯巴甜、乙酰舒泛K、甜叶菊等或它们的组合。
所用的粘合剂或涂层促进剂是纤维素。这优选羟丙基甲基纤维素E464,低粘度。然而,也可以单独或组合使用其他类型的纤维素,例如甲基纤维素、羧甲基纤维素钠。在产品表面形成相应的功能膜在这里很重要。此外,使用有机溶剂,例如乙醇或异丙醇(医药级)也很重要。在漆体系中使用乙醇和/或异丙醇会导致非常快速的干燥,特别是与空气干燥***结合使用时。在漆体系中加入二氧化硅是任选的,其通常改善对玻璃或容器的附着力。
适合着色或涂覆的产品例如有食用纸、威化饼、复活节彩蛋、糖制品、蛋糕装饰品、压片、糖衣丸、口香糖、口香糖制品、软糖制品、杏仁糖制品、填充组合物、可可和脂肪釉、巧克力和含巧克力产品、冰激凌、谷物、零食产品、涂料组合物、蛋糕釉、糖粉、蔗糖小丸、果冻和明胶产品、糖果、甘草、糖霜、棉花糖、脂肪、糖和奶油组合物、布丁、甜点、果馅饼釉、冷水果汤、软饮料和碳酸饮料、含有稳定添加剂例如羧甲基纤维素的饮料,酸化和未酸化的奶制品,例如凝乳、酸奶、奶酪、奶酪外皮、香肠肠衣等。在涂覆食品和药物产品的情况下,可以将根据本发明的干涉颜料与风味物质(粉末或液体风味剂)、酸和/或与甜味剂(例如阿斯巴甜)组合,以额外加强风味方面的视觉效果。
此外,由于它们的温度稳定性,根据本发明的干涉颜料可以用作热的、沸腾的油或脂肪中的食用染料,用于制备和加工相应的食物。用根据本发明的干涉颜料着色的油脂的温度优选为80-220℃。将根据本发明的干涉颜料直接掺入此处的油或脂肪中。在脂肪的情况下,这种掺入以液态和糊状状态都是可能的。在选择合适的油和脂肪方面,所有适用于食品加工和制备的氢化和未氢化油和脂肪都被考虑在内,例如棕榈油、椰子油、菜籽油、葵花籽油、橄榄油、蓟油和其混合物。根据本发明的干涉颜料在油脂中的使用浓度为0.5-20重量%,优选2-10重量%,基于所采用的油或酯。
适用于此类应用的食品例如是马铃薯产品,例如炸薯条、土豆楔子、炸肉饼、肉类和鱼类产品,例如排骨、鱼指、鸡肉块、纯素和素食肉类替代产品、鱿鱼圈、蔬菜产品例如春卷、烘焙产品例如甜甜圈、夸克球、零食产品例如薯片便利产品。
关于所需的设备和装置,本领域技术人员已知的所有油炸和煮沸设备均可用于该应用。仅在油炸/煮沸本身的情况下,必须确保根据本发明的干涉颜料在暴露时间内均匀分布在油/脂肪中。在处理过程中偶尔搅拌或在开始油炸前搅拌可确保良好的颜料分布。在相对较大的设备的情况下,例如合适的循环泵或搅拌器是可取的。当然,也可以在平底锅中使用用干涉颜料着色的脂肪或油。
另一个主要应用领域是制药和OTC领域,用于着色或作为片剂、明胶胶囊、糖衣丸、软膏、咳嗽混合物等的包衣。与常规包衣相结合,例如聚甲基丙烯酸酯和纤维素级,例如HPMC,根据本发明的干涉颜料可以以多种方式使用用于对产品进行着色和整理。
因此,本发明还涉及包含根据本发明的干涉颜料的配制剂。
本发明同样涉及配制剂,特别是化妆品配制剂,其除了根据本发明的干涉颜料,还包含至少一种选自以下的成分:吸收剂、收敛剂、抗微生物物质、抗氧化剂、止汗剂、消泡剂、去头屑活性化合物、抗静电剂、粘合剂、生物添加剂、漂白剂、螯合剂、除臭剂、润肤剂、乳化剂、乳化稳定剂、染料、保湿剂、成膜剂、填充剂、香精、调味剂、驱虫剂、防腐剂、抗腐蚀剂、化妆品油、溶剂、氧化剂、植物成分、缓冲物质、还原剂、表面活性剂、气体推进剂、遮光剂、紫外线过滤剂和紫外线吸收剂、变性剂、芦荟汁、鳄梨油、辅酶Q10、绿茶提取物、粘度调节剂、香水、维生素、酶、微量元素、蛋白质、碳水化合物、必需脂肪、矿物质、天然染料、等同天然染料、植物黑、酸、糖、脂肪、增味剂、染料、香料、甜味剂、着色食品提取物、着色水果和植物提取物、可可、蜡、***树胶、纤维素、纤维素衍生物、淀粉、螺旋藻、清蛋白和清蛋白衍生物、角叉菜胶。
以下实施例旨在阐明本发明,但不限制。
实施例
实施例1
在搅拌下将在2000ml去离子水中的100g的以下组成的SiO2薄片(粒径5-50μm)的混合物温热至75℃
12.5%的具有360nm颗粒厚度的SiO2薄片
12.5%的具有380nm颗粒厚度的SiO2薄片
12.5%的具有400nm颗粒厚度的SiO2薄片
12.5%的具有420nm颗粒厚度的SiO2薄片
12.5%的具有440nm颗粒厚度的SiO2薄片
12.5%的具有460nm颗粒厚度的SiO2薄片
12.5%的具有480nm颗粒厚度的SiO2薄片
12.5%的具有500nm颗粒厚度的SiO2薄片
12.5%的具有360nm颗粒厚度的SiO2薄片
随后使用盐酸(15%HCl)将悬浮液的pH值调节至2.2。在恒定pH值下以2.0ml/min的计量速率计量加入360g的TiOCl2溶液(400g的TiCl4/l),直到达到颜色终点(银色),在此期间通过同时滴加32%氢氧化钠溶液(30%NaOH)使pH值保持恒定在2.2。当添加完成时,将混合物再搅拌10分钟,将悬浮液抽滤并用去离子水洗涤直至无盐。在120℃干燥后,将颜料在850℃下煅烧45分钟,得到具有微妙干涉玫瑰色、极好的光泽和纯白色主色调的银白色颜料混合物。
实施例2
在搅拌下将在2000ml去离子水中的100g的以下组成的SiO2薄片(粒径5-50μm)的混合物温热至75℃。
20%的具有320nm颗粒厚度的SiO2薄片
20%的具有380nm颗粒厚度的SiO2薄片
20%的具有420nm颗粒厚度的SiO2薄片
20%的具有460nm颗粒厚度的SiO2薄片
20%的具有500nm颗粒厚度的SiO2薄片
通过滴加SnCl4溶液(22g/l)将pH值调节到1.8。随后计量加入剩余的100ml SnCl4溶液(22g/l),在此期间使用32%氢氧化钠溶液将pH值保持恒定在1.8。当添加完成时,将混合物再搅拌10分钟。然后在恒定pH值下计量加入345ml TiOCl2溶液(400g TiCl4/l)直到达到颜色终点(银色),在此期间通过同时滴加32%氢氧化钠溶液将pH值保持恒定在1.8。添加完成后,将混合物再搅拌10分钟,将悬浮液抽滤并用去离子水洗涤直至无盐。在120℃下干燥后,将颜料在850°C下煅烧45分钟,从而得到颜色浓烈的蓝色干涉颜料,其具有微妙的泛红和纯白色的整体色调。
实施例3
在搅拌下将在1500ml去离子水中的100g的以下组成的SiO2薄片(粒径5-50μm)的混合物温热至75℃。
5%的具有300nm颗粒厚度的SiO2薄片
10%的具有320nm颗粒厚度的SiO2薄片
10%的具有340nm颗粒厚度的SiO2薄片
25%的具有360nm颗粒厚度的SiO2薄片
25%的具有380nm颗粒厚度的SiO2薄片
10%的具有400nm颗粒厚度的SiO2薄片
10%的具有420nm颗粒厚度的SiO2薄片
5%的具有440nm颗粒厚度的SiO2薄片
在75℃和pH3.0的强烈搅拌下,以0.5ml/min的速率逐滴加入FeCl3溶液(FeCl3含量:5.4%)。通过加入稀释的NaOH使pH值保持恒定。加入1100毫升后,过滤产物,用去矿物水洗涤至中性,干燥并在800℃下煅烧30分钟,得到铜和金之间微妙变化并具有诱人的玫瑰粉颜色的干涉颜料。
用途实施例
实施例A1:糖涂覆的产品-虫胶应用:
将虫胶(425,Capol GmbH)与2份乙醇(食品级,最低90vol%)混合。随后添加2–8%的实施例1的干涉颜料并且混合。然后将光泽涂有糖的产物引入到常规的包衣锅中。
然后将5g-20g/kg的以上制备的混合物施加在盘中旋转的产物上。
几分钟后,干燥空气吹过产品。
获得表面具有额外银白色光泽的糖衣丸。
实施例A2:涂有黑巧克力的产物-用***树胶施加
将***树胶溶液(Capol 254,Capol GmbH)与2–10%的实施例1的干涉颜料混合。随后将非光泽的巧克力涂覆的产物引入到常规的包衣锅中。
然后将5g-10g/kg的***树胶溶液施加在盘中旋转的产物上。
几分钟后,干燥空气吹过产品。
获得表面具有银白色光泽的巧克力糖衣丸。
实施例A3:糖涂覆的白色口香糖-膜涂层
膜涂层溶液的制备:
首先将5%的HPMC膜涂层粉末化合物(Biogrund GmbH)混入25%的乙醇(食品级,最低90vol%)。随后加入70%的冷水。搅拌混合物直到HPMC化合物完全溶解。
然后将2-10%的实施例1的干涉颜料添加到以这种方式制备的溶液中。
口香糖被引入包衣锅中并开始旋转。此处的包衣锅必须配备合适的挡板。两组分式喷枪或喷涂体系位于包衣锅开口的前面。开启所需的干燥空气。
取决于所需的颜色效果,通过喷枪将30-80g/kg的膜包衣溶液施加在口香糖上。
获得了在表面上具有额外的白色光泽效果的白色口香糖。
实施例A4:硬焦糖的制备
将糖用水加热至100℃,然后加入葡萄糖浆。随后将溶液加热至145℃。加入颜料、颜色溶液和调味剂后,使用漏斗将焦糖溶液倒入涂有油脂的模具中。最后,让混合物冷却两小时。干涉颜料既可以与糖混合,也可以与葡萄糖浆作为混合物加入。这种变体不含酸,因为焦糖化会因此太强。
获得在产品本身中具有额外银白色光泽效果的黄色透明硬焦糖。
实施例A5:明胶制品的制备
首先将明胶在60℃用两倍量的水软化。将糖和水加热到100℃,然后加入葡萄糖浆。将混合物进一步加热至120℃,然后冷却至约85℃。将实施例1的干涉颜料、柠檬酸、调味剂和明胶溶液搅拌入,并且使用漏斗将脱气后的明胶混合物装入涂有油脂的模具中。使产物冷却约16小时。
其它实施方案:
-实施例1或实施例3中的干涉颜料可以已经再次直接与糖混合或与葡萄糖浆一起引入。
-替代倒入到模具中,在模塑粉中使用阴模的传统技术也可以在这里用于生产明胶制品。
获得在产品中具有额外银白色光泽效果的白色水果胶产品。
实施例A6:片剂的涂覆
a)起始重量1kg的白色片剂d=8mm,G=200mg
施加的总量:200g
这对应于1.2mg聚合物/cm2的片剂表面
膜涂料溶液的制备:
-将实施例1中的干涉颜料搅入水中。随后添加任何其他染料。最后,成膜剂(HPMC)被分散到悬浮液中。由于粘度增加,搅拌速度也必须相应增加。大约40-60分钟后,HPMC完全溶解,然后可以将溶液喷到片剂上。
-喷涂是通过常用的标准涂覆方法进行的。
获得在表面上具有光泽的白色膜涂层的白色片剂。
实施例A7:片剂
制备:
片剂的着色是通过所谓的膜涂覆工艺进行的,其中将水性施加溶液(具有成膜剂、增塑剂等的体系)连续喷洒到在所谓的涂覆机中旋转的片剂上。
实施例A7.1
着色的产物:白色片剂
涂料溶液的组成:
施加速率:15-20g/kg的产物
获得在表面上具有光泽的白色膜涂层的蓝色片剂。
实施例A7.2
着色的产物:白色片剂
涂料溶液的组成:
施加速率:5-10g/kg的产品
获得在表面上具有光泽的白色膜涂层的白色片剂。
实施例A7.3
着色的产物:白色片剂
涂料溶液的组成:
施加速率:5-10g/kg的产物
获得表面有光泽膜涂层的银色片剂
实施例A7.4
着色的产物:白色片剂
涂料溶液的组成:
组分 百分比比例 供应来源
实施例3的干涉颜料 5%
Sepifilm TM 050 5% Seppic
90%
施加速率:20-25g/kg的产品
此处,施加溶液的量取决于所需的效果和所需的聚合物施加速率。
获得表面具有铜金光泽膜涂层的白色片剂。
实施例A8:眼影凝胶
A相
B相
C相
制备
在A相的水中分散干涉颜料和用几滴柠檬酸酸化,以降低粘度,在搅拌下分散在Carbopol中。完全溶解后,慢慢搅入预溶解的B相和随后是C相。最后,将pH值调节到7.0-7.5之间。
实施例A9:粉状眼影
A相
B相
制备
合并并预混合A相的成分。随后在搅拌下将熔融B相逐滴添加到粉末混合物中。将粉末在40-50bar下压制。
阳光测试
为了评估光稳定性,在曝光过程中覆盖了一半的压实粉末。然后将粉末引入阳光测试(制造商:Hereaus Suntest CPS,72W/m2,氙灯)中8小时。
曝光8小时后,在Suntest中未观察到粉末变色。银白色颜料绝对光稳定。
实施例A10:口红
A相
B相
制备
B相的成分被加热到75℃并熔化。加入A相的颜料,搅拌均匀。然后将口红组合物在加热至65℃的流延设备中搅拌15分钟。将均匀的熔体倒入预热至55℃的铸模中。随后冷却模具,并取出冷铸件。将口红温热至室温后,将口红进行短暂的火焰处理。
实施例A11:指甲油
制备
颜料和 Sterling 60银与清漆基料一起称重,使用抹刀用手充分混合,并且然后以1000rpm搅拌10分钟。
实施例A12:浓密睫毛膏
A相
B相:
C相
D相
制备:
在大约85℃下将除Demacryl 79之外的B相的所有成分熔化,在搅拌下加入Demacryl 79并搅拌20分钟,直到所有成分均质分散。将C相的成分加热至约85℃。将A相的干涉颜料搅拌到C相中。将C相加入到B相中,继续搅拌并使用Ultra-Turrax T25在8000rpm下均质化1分钟。允许搅拌冷却,并在40℃下加入D相。
实施例A13:
制备:
所有成分均匀混合。
实施例A14:在涂有黑巧克力的棒上的冰激凌
(1)脂肪涂层:
99.97%的脂肪化合物(植物脂肪、糖、卵磷脂、香料) Kerry GmbH
0.03%的植物黑(E153) Roha Ltd.
(2)实施例1的干涉颜料
将冰激凌产品(大约上三分之一到中间)短暂浸入预先着色和温热的脂肪涂料(1)中。
取出并短暂滴掉多余的脂肪后,通过气动粉末喷雾器将干涉颜料均匀地涂抹或喷洒在仍然液态的冰激凌表面上。
在此操作过程中,通过已经完全固化的脂肪将干涉颜料固定在表面上。通过气动应用方法的施加在产品表面产生非常均匀、高光泽的干涉效果,同时剂量非常低。
实施例A15:在涂有黑巧克力的棒上的冰激凌
(1)脂肪涂层:
99.97%的脂肪化合物(植物脂肪、糖、卵磷脂、调味料)
Kerry GmbH
0.03%的52%胭脂红湖(E120) Fiorio Colori
(2)实施例1的干涉颜料
将冰激凌产品(大约上三分之一到中间)短暂浸入预先着色和加热的脂肪涂料(1)中。
取出并短暂滴掉多余的脂肪后,通过气动粉末喷雾器将干涉颜料均匀地涂抹或喷洒在仍然液态的冰激凌表面上。
在此操作过程中,通过已经完全固化的脂肪将干涉颜料固定在表面上。通过气动应用方法的施加在产品表面产生非常均匀、高光泽的干涉效果,同时剂量非常低。
实施例A16:带涂层的松饼(深色可可釉)
(1)用深色可可脂釉涂覆
(2)在脂肪釉凝固之前,直接施加类似于实施例A15的干涉颜料。
通过气动方法实现了非常均匀的施加。
实施例A17:通过***树胶溶液将干涉颜料固定在食品表面上
a)***树胶溶液
10%的***树胶(Roeper GmbH)
15%的乙醇(96vol%,Merck GmbH)
75%的水
施加至糖衣丸:1%
随后添加颜料:2%(实施例A15的干涉颜料)
b)***树胶溶液
10%的***树胶(Roeper GmbH)
15%的乙醇(96vol%,Merck GmbH)
75%的水
施加至巧克力糖衣丸:0.8%
随后添加颜料:1.8%(实施例3的干涉颜料)
c)***树胶溶液
12%的***树胶(Roeper GmbH)
14%的乙醇(96Vol.-1%,Merck GmbH)
74%的水
施加到巧克力涂覆的谷物糖衣丸:1.2%
随后添加颜料:2.1%(实施例3的干涉颜料)
d)***树胶溶液
10%的***树胶(Roeper GmbH)
15%的乙醇(96vol%,Merck GmbH)
8%的实施例1的干涉颜料
68%的水
用喷枪喷涂巧克力棒
实施例A18:冰激凌上的含脂肪的涂层
实施例A18.1
所有组分混合在熔融脂肪中。
实施例A18.2
所有组分混合在熔融脂肪中。
实施例A18.3
所有组分混合在熔融脂肪中。
实施例A18.4
所有组分混合在熔融脂肪中。
实施例A18.5
所有组分混合在熔融脂肪中。
实施例A19:用含脂肪的涂层装饰烘焙产品
所有组分混合在熔融脂肪中。
实施例A20:用含脂肪的涂层装饰巧克力
所有组分混合在熔融脂肪中。
实施例A21:食用光泽漆
实施例A21.1:伏特加利口酒金色装饰膜,白色,透明
漆基料(A):
45%的乙醇(96vol%)(Merck KGaA)
48.3%的水
6%的羟丙基甲基纤维素,低粘度(A&Z Chemicals)
在搅拌下(磁力或螺旋桨搅拌器)将纤维素缓慢加入水/乙醇混合物中。
几分钟后,纤维素已充分溶解。
0.1%的二氧化硅(200F,Evonik GmbH)
现在可以添加至溶液
0.4%的甜味剂溶液(阿斯巴甜、安赛蜜K)
0.2%的香草调味料(GmbH)
85%的漆基料(A)
15%的实施例3的干涉颜料
用途:
将漆/颜料悬浮液置于透明玻璃杯中。然后通过摇晃和搅拌将漆均匀地分布在内部。漆干后即可倒入饮料。漆缓慢溶解,同时释放出在饮料中很容易用肉眼观察的干涉颜料。
实施例A21.2:草莓起泡酒+红金效果
漆基料(B):
45%的乙醇(96vol%)(Merck KGaA)
48.9%的水
6%的羟丙基甲基纤维素,低粘度(A&Z Chemicals)
在搅拌下(磁力或螺旋桨搅拌器)将纤维素缓慢加入水/乙醇混合物中。
几分钟后,纤维素已充分溶解。
0.1%的草莓调味料(GmbH)
88%的漆基料(B)
12%的实施例3的干涉颜料
用途:
将漆/颜料悬浮液置于透明玻璃杯中。然后通过摇晃和搅拌将漆均匀地分布在内部。漆干后即可倒入饮料。漆缓慢溶解,同时释放出在饮料中很容易用肉眼观察的干涉颜料。
实施例A21.3:蓝色柑橘中的银色效果
漆基料(C):
45%的乙醇(96vol%)(Merck KGaA)
51%的水
4%的羟丙基甲基纤维素,低粘度(A&Z Chemicals)
在搅拌下(磁力或螺旋桨搅拌器)将纤维素缓慢加入水/乙醇混合物中。
90%的漆基料(C)
10%的实施例1的干涉颜料
用途:
将漆/颜料悬浮液置于透明玻璃杯中。然后通过摇晃和搅拌将漆均匀地分布在内部。漆干后即可倒入饮料。漆缓慢溶解,同时释放出在饮料中很容易用肉眼观察的干涉颜料。
实施例A21.4:咖啡利口酒中的铜金效应
漆基料(D):
40%的乙醇(96vol%) (Merck KGaA)
54.4%的水
5%羟丙基甲基纤维素,低粘度(A&Z Chemicals)
在搅拌下(磁力或螺旋桨搅拌器)将纤维素缓慢加入水/乙醇混合物中。
几分钟后,纤维素已充分溶解。
0.1%的二氧化硅 (Aerosil 200F,Evonik GmbH)
现在可以添加到溶液中。
0.2%的甜味剂溶液(阿斯巴甜、安赛蜜K)
0.3%的焦糖调味料 ( GmbH)
85%的漆基料(D)
15%的实施例3的干涉颜料
用途:
将漆/颜料悬浮液喷入透明玻璃杯中。漆干后即可倒入饮料。漆缓慢溶解,同时释放出在饮料中很容易用肉眼观察的干涉颜料。
实施例A21.5:香草布丁中的铜色效果
漆基料(E):
45%的乙醇(96vol%)(Merck KGaA)
49.6%的水
5%的羟丙基甲基纤维素,低粘度(A&Z Chemicals)
在搅拌下(磁力或螺旋桨搅拌器)将纤维素缓慢加入水/乙醇混合物中。
几分钟后,纤维素已充分溶解。
0.1%的二氧化硅(Aerosil 200F,Evonik GmbH)
现在可以添加到溶液中
0.3%的甜叶菊 (Wild GmbH)
86%的漆基料(E)
14%的实施例3的干涉颜料
用途:
透明的甜点盘用刷子使用漆/颜料悬浮液装饰。漆干燥后,可以将准备好的香草布丁放入玻璃杯中。
实施例A21.6:透明伏特加利口酒中的粉红色光泽效果
漆基料(F):
45%的乙醇(96vol%)(Merck KGaA)
49.76%的水
5%的羟丙基甲基纤维素,低粘度(A&Z Chemicals)
在搅拌下(磁力或螺旋桨搅拌器)将纤维素缓慢加入水/乙醇混合物中。
几分钟后,纤维素已充分溶解。
0.04%的E120 (Pharmorgana GmbH)
0.2%的覆盆子调味料 ( GmbH)
85%的漆基料(F)
15%的实施例1的干涉颜料
用途:
将漆/颜料悬浮液置于透明玻璃杯中。然后通过摇晃和搅拌将漆均匀地分布在内部。漆干后即可倒入饮料。漆缓慢溶解,同时释放出在饮料中很容易用肉眼观察的干涉颜料。类似地,可溶的染料(E120)也释放并且可以同样在玻璃杯中看到。
实施例A22:煎炸油脂或脂肪的色素沉着
实施例A22.1:
Biskin煎炸脂肪(基于棕榈脂肪)
+5%的实施例1的干涉颜料
在炸锅中用于:
乡村土豆(MC Cain)
炸薯条(Ja)
土豆块(MC Cain)
土豆粉(MC Cain)
实施例A22.2:
Palmetta(基于棕榈脂肪)(Walter Rau GmbH)
+10%的实施例1的干涉颜料
在炸锅中用于:
鱼条,裹面包(Iglu)
扇贝,裹面包(Ja)
实施例A22.3:
Flürin(基于菜籽油)(Walter Rau GmbH)
+6%的实施例1的干涉颜料
在炸锅中用于:
薯片
实施例A22.4:
Flürin(基于菜籽油)(Walter Rau GmbH)
+6%的实施例3的干涉颜料
在炸锅中用于:
薯片
迷你甜甜圈
甜甜圈
实施例A22.5:
Sonin(基于向日葵油)(Walter Rau GmbH)
+12%的实施例3的干涉颜料
在炸锅中用于:
春卷(Ja)
实施例A22.6:
Sonin(基于向日葵油)(Walter Rau GmbH)
+5%的实施例2的干涉颜料
在炸锅中用于:
土豆块(McCain)
实施例A22.7:
橄榄油
+8%的实施例1的干涉颜料
用于烤裹面包屑的排骨、素食和纯素肉类替代产品(例如裹面包屑的大豆排骨或裹面包屑的大豆奖章)和鱼条
实施例A23:用于食品的光泽漆
实施例A23.1:巧克力棉花糖的装饰
基漆体系的制备:
45% 的乙醇(96vol%) Merck KGaA
48.5% 的水
6% 的羟丙基甲基纤维素,低粘度 A&Z Chemicals
在搅拌下(磁力或螺旋桨搅拌器)将纤维素缓慢加入水/乙醇混合物中。
几分钟后,纤维素已充分溶解。
0.15%的向日葵卵磷脂 Stern Chemie GmbH
0.35%的二氧化硅 Aerosil 200F,Evonik GmbH
现在可以添加到溶液中。
待装饰品:巧克力棉花糖(Dickmann)
85%的基漆体系(参见以上)
15%的实施例1的干涉颜料
用途:
巧克力棉花糖可以蘸、抹或涂。
实施例A23.2:巧克力棉花糖的装饰
待装饰品:巧克力棉花糖
90%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
10%的实施例2的干涉颜料
用途:
巧克力棉花糖可以蘸、抹或涂。
实施例A23.3:待装饰的产品:蛋糕棒
88%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
12%的实施例2的干涉颜料
用途:部分涂覆
实施例A23.4:待装饰的产品:手指饼干
85%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
15%的实施例3的干涉颜料
染料E120q.s.
用途:部分涂覆
实施例A23.5:待装饰的产品:烘焙产品(松饼)
85%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
15%的实施例1的干涉颜料
用途:浸渍
实施例A23.6:待装饰的产品:搅拌蛋糕(Wikinger)
(杏仁糖/可可糖霜)
85%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
15%的实施例1的干涉颜料
用途:部分浸渍
实施例A23.7:待装饰的产品:水果口香糖、苹果果块、葡萄干、草莓
85%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
15%的实施例3的干涉颜料
染料E131q.s.
用途:浸渍
实施例A23.8:待装饰的产品:蛋白酥皮(由糖和搅打蛋白制成的泡沫饼干)
85%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
15%的实施例1的干涉颜料
香草调味料( GmbH)q.s.
用途:浸渍和/或涂蛋白酥皮
实施例A23.9:待装饰的产品:棉花糖
85%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
15%的实施例1的干涉颜料
阿斯巴甜q.s.
用途:涂覆
实施例A23.10:待装饰的产品:椒盐脆饼
85%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
15%的实施例1的干涉颜料
染料螺旋藻(GNT)q.s.
用途:浸渍或浸没
实施例A23.11:待装饰的产品:冰激凌甜筒
85%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
15%的实施例2的干涉颜料
染料:E153悬浮液(CHR Hansen)q.s.
用途:浸渍或涂
实施例A23.12:待装饰的产品:庞蒂弗拉克特蛋糕
90%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
10%的实施例1的干涉颜料
染料E129 q.s.
用途:在旋转的涂覆锅中手工涂抹,随后供给干燥空气取决于所需的效果添加0.5-5%
实施例A23.13:待装饰的产品:巧克力糖衣丸
(榛子+黑巧克力(Weseke),上釉的
90%的基料涂料体系(参见实施例A23.1)
10%的实施例3的干涉颜料
用途:在旋转的涂覆锅中手工涂抹,随后供给干燥空气取决于所需的效果添加0.5–8%
实施例A23.14:喷涂应用(喷枪)
85%的基料涂料体系(参见实施例A22.1)
15%的实施例2的干涉颜料
将另外50%的水加入该混合物中:100克的混合物+50克的水悬浮液现在可喷涂。
待装饰的产品:糖涂覆的白杏仁(FDF GmbH)
实施例A23.15:喷涂应用(喷枪,或在涂覆锅中):
基料漆体系的制备:
86%的乙醇
4%的羟丙基甲基纤维素
10%的水
在搅拌下(磁力或螺旋桨搅拌器)将纤维素缓慢加入水/乙醇混合物中。几分钟后,纤维素已充分溶解。
90%的基料漆体系
10%的实施例1的干涉颜料
待装饰的产品:糖涂覆的白杏仁(FDF GmbH)
用途:在旋转的涂覆锅中手工涂抹,随后供给干燥空气
取决于所需的效果添加0.5–5%
实施例A24:使用干涉颜料而不使用喷涂的巧克力和巧克力产品整个表面的装饰
a)
液态食用漆:
基料溶液漆(无染料)[A]:
3%的HPMC-羟丙基甲基纤维素(A&Z Chemicals,Roeper GmbH)
0.5%的甲基纤维素(Merck KGaA)
45%的乙醇(96vol%,食品级)
51.5%的水
将甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素混合并且搅拌下添加至初始引入的乙醇中。持续继续搅拌,并且添加水。
在1.5h的搅拌时间之后,漆体系已准备就绪。
现在可以根据需要将根据本发明的干涉颜料搅拌到以这种方式制备的漆溶液中。此外,除干涉颜料之外,还可以添加所有类型的调味料和/或甜味剂、天然染料,例如E141或合成染料,例如E129、E131、E133、E124、E110或着色水果和植物提取物。
90%的基料溶液漆(无染料)[A]+
10%的实施例2的干涉颜料
巧克力棉花糖的涂覆或巧克力棒的浸涂
b)
92%的基料溶液漆(无染料)[A]+
8%的实施例1的干涉颜料
巧克力棉花糖的涂覆或涂有黑巧克力的姜饼蘸涂
c)
88%的基料溶液漆(无染料)[A]+
12%的实施例1的干涉颜料
果仁糖的涂覆
d)
90%的基料溶液漆(无染料)[A]+
10%的实施例3的干涉颜料
果仁糖的涂覆,巧克力棒的蘸涂(脂肪釉)
e)
94%的基料溶液漆(无染料)[A]+
6%的实施例1的干涉颜料
果仁糖和巧克力棉花糖的涂覆
f)
巧克力姜饼的蘸涂
93.6%的基料溶液漆(无染料)[A]+
6%的实施例1的干涉颜料+
0.4%的E153(Roha)
g)
果仁糖的涂覆
90.98%的基料溶液漆(无染料)[A]+
9%的实施例1的干涉颜料+
0.02%的E129(Pharmorgana GmbH)
h)
巧克力棉花糖的蘸涂
92%的基料溶液漆(无染料)[A]+
8%的实施例3的干涉颜料+
0.1%的螺旋藻蓝(CHR Hansen)
i)
果仁糖的涂覆
85%的基料溶液漆(无染料)[A]+
15%的实施例1的干涉颜料
j)
杏仁糖的蘸涂
80%的基料溶液漆(无染料)[A]+
20%的实施例1的干涉颜料
k)
眼镜的装饰(内部装饰)
80%的基料溶液漆(无染料)[A]+
20%的实施例1的干涉颜料
l)
巧克力壳的蘸涂
86%的基料溶液漆(无染料)[A]+
14%的实施例1的干涉颜料
实施例A25:晶片的着色
所有实施例的配方和生产过程:
组成:
10kg的小麦粉(405型)、17升的水(15℃)、实施例中所示的干涉颜料和其他组分;百分比是wt%并且基于面团的总重量。
混合:在行星式搅拌器中15分钟
烘焙:在平板晶片铁中200/220.℃下1-3分钟
实施例A25.1:2%的实施例1的干涉颜料
实施例A25.2:4%的实施例1的干涉颜料
实施例A25.3:6%的实施例1的干涉颜料
实施例A25.4:8%的实施例1的干涉颜料
加入实施例A25.1中2%的干涉颜料后,可见干涉色;加入4%和6%时,光泽度非常有吸引力。将颜料浓度增加到8%只会使效果略有改善;略带闪光效果。
实施例A25.5:5%的实施例1的干涉颜料+0.03%的植物黑E153
与黑色颜料E153(植物黑E153 Fiorio Colori SA)的组合可实现各种银色色调;通过添加E153调整银色色调的强度。
实施例A25.6:5%的实施例1的干涉颜料+0.02%的胭脂红E120(Fiorio ColoriSA)
获得了具有粉色光泽的晶片。
实施例A25.7:5%的实施例1的干涉颜料+1%的红菜头E160(Chr.Hansen A/S)
烘烤过程后红菜头浓缩物的颜色强度降低;略带褐色;对干涉色和可见光泽没有影响。
实施例A25.8:5%的实施例1的干涉颜料+0.8%的调味料(Symrise GmbH)+0.5%的阿斯巴甜甜味剂(Worlee GmbH)
同时使用甜味剂和调味料不会对最终的光泽效果造成任何损害。调味料和甜味剂可以轻松清晰地品尝到。
实施例A26:煮鸡蛋的着色
应用介质:
应用介质的制备:
首先将水与山梨酸钾和柠檬酸引入,用桨式搅拌器搅拌,并且将混合物加热至最高80℃。加热过程中,不断搅拌加入羧甲基纤维素钠。继续搅拌(约45分钟)直至所有纤维素溶解。或者,可以在不提供热量的情况下将混合物搅拌3小时。
待所有的羧甲基纤维素钠溶于水后,在室温下加入1,2-丙二醇和卵磷脂,继续搅拌至所有成分均匀分布。随后搅拌加入指定量的颜料。
着色:
将鸡蛋煮熟并随后通过根据本发明的应用介质着色。为此,将少量的介质放在手套上。另一个手上也戴手套。煮熟的鸡蛋应该是温暖干燥的。通过在手中快速来回摩擦,将应用介质均匀分布在温暖的蛋壳上。由于鸡蛋的余热,应用介质很快变干。获得了非常均匀的颜料着色。鸡蛋可以有白色或棕色的外壳,这取决于所选的干涉颜料。
2–17wt%的不同颜料量会导致得到的光泽效果的强度不同。
颜色不会穿透蛋壳。
实施例A27:巧克力和果仁糖的着色
通常制备的果仁糖、巧克力和巧克力涂覆的产品可以之后用干涉颜料应用介质装饰。
应用介质:
+任选所需的甜味剂和/或调味料
如实施例A26制备应用介质。
着色:
应用介质通过细喷嘴、抹刀或刷子的方式施加于巧克力产品待着色的区域。然后在室温下进行干燥,直到彩色涂层完全干燥。
介质的粘度可以通过进一步加入水来降低。如有必要,这使得介质能够更好地施加于某些产品领域。这会增加干燥时间。
实施例A28:巧克力模具的预着色
应用介质:
应用介质的制备:
将组分如实施例A26中所述混合。在添加干扰颜料之前,再添加50wt%的水,并继续搅拌直到所有的东西都分布均匀。
将5wt%实施例2的干涉颜料添加到该混合物中。
着色:
由塑料(例如聚碳酸酯)或金属制成的巧克力模具可以非常简单地使用根据本发明的应用介质进行预装饰。含颜料的应用介质在所需的位置被引入模具中。模具随后在风扇辅助烘箱或干燥柜中干燥。模具的着色可以通过合适的喷嘴、移液管、刷子或手工进行。
介质的粘度可以通过进一步加入水来降低。如有必要,这使得介质能够更好地应用于某些产品领域。这会增加干燥时间。
在制备的介质应用中,一些水可以任选地被乙醇替代(食品级80–99.99vol%)。这加速了干燥。5-30%的水可用乙醇代替。
实施例A28.1:
此外,可以类似于实施例A26通过手将巧克力产品均匀地着色。
实施例A29:杏仁糖或软糖制品的装饰
类似于装饰巧克力和果仁糖(实施例A27),随后也可以用根据本发明的应用介质来装饰其他糖果,例如杏仁糖或软糖制品。
与巧克力和果仁糖相比,这些产品在使用后可以在高温下干燥。
否则,配方变化、生产过程和着色可能性如实施例A27中所述。
实施例A30:谷物的装饰,着色
应用介质(基料):
任选所需的甜味剂和调味料
取决于所需的光泽和颜色效果,然后将相应的干涉颜料(单独或组合),或额外地其它染料或着色水果和植物提取物添加到该基料中,如在实施例A26中所制备。
实施例A30.1:巧克力谷物,圆的,挤出的
将谷物放入平底锅中。其装有挡板。干燥空气开启(40–50℃)。
谷物的重量:40g
应用介质:
10wt%的实施例1的干涉颜料
0.05wt%的植物黑 CHR Hansen
89.95wt%的应用介质(基料)
将总共60克(=15%量的谷物)的应用介质一点一点地施加于在平底锅中旋转的谷物。10g的应用介质/介质被施加。这分布在谷物上。干燥空气被引导到谷物上。一旦施加物干燥,就可以再次将相应的施加量施加到谷物上,直到达到所需的颜色效果。随后将谷物干燥,例如在干燥柜或烤箱中,直到再次达到初始水分。
实施例A30.2:巧克力谷物,圆的,挤出的
方法如实施例A30.1。
谷物的重量:400g
应用介质:
8wt%的实施例3的干涉颜料
92wt%的应用介质(基料)
施加量:50g(=12.5%)
实施例A30.3:玉米谷物,长方形,挤出的
方法如实施例A29.1。
谷物的重量:500g
应用介质:
12%的实施例1的干涉颜料
88%的应用介质(基料)
施加量:40g(=8%)
实施例A30.4:爆米花的着色、装饰
实施例A30.4a:加糖爆米花
爆米花的重量:300g
应用介质:
8wt%的实施例2的干涉颜料
92wt%的应用介质(基料)
施加量:50g(=16.67%)
将总共50克(=16.67%)的应用介质被一点一点地应用到在平底锅中旋转的爆米花上。施加10–15g的介质/施加物。在供给干燥空气的同时将其分布在爆米花上。一旦施加物已经干燥,就可以向爆米花施加进一步的施加量,直到达到所需的颜色效果。随后将爆米花干燥,例如在干燥柜或烤箱中,直到再次达到初始水分。
实施例A30.4b:加糖爆米花
爆米花的重量:300g
应用介质:
10wt%的实施例1的干涉颜料
90wt%的应用介质(基料)
施加量:60g(=20%)
实施例A31:糖衣丸(巧克力、糖/不含糖)
与传统手工涂层类似,将含有干涉颜料的应用介质施加在锅中旋转的巧克力糖衣丸上。此处,层也被连续施加,直到达到所需的效果。一旦一层干燥,就可以进行进一步的添加。少量涂抹会产生大理石效果,而增加涂抹会产生非常均匀的光泽着色。
应用介质(基料):
任选添加甜味剂和调味料。乙醇含量可以改变以适应配方,也可以完全由水和1,2-丙二醇代替。
实施例A31.1:涂有黑巧克力的榛子
将糖衣丸放入锅中。其装有挡板。干燥空气开启(25℃)
糖衣丸的重量: 1000g
应用介质:
10wt%的实施例2的颜料
90wt%的应用介质基料(组成如实施例A31,制备如实施例A30.1)
施加量: 80g(=8%)
实施例A31.2:涂有牛奶巧克力的巧克力咖啡豆
如在实施例A30中制备
糖衣丸的重量: 1200g
应用介质:
10wt%的实施例2的干涉颜料
90wt%的应用介质(基料)
施加量: 95g(=7.9%)
实施例A31.3:涂有白巧克力的葡萄干
制备如实施例A30
糖衣丸的重量: 1000g
应用介质: 8wt%的实施例2的干涉颜料
92wt%的应用介质(基料)
施加量: 60g(=6%)
实施例31.4:糖涂覆的巧克力豆,白色
糖衣丸的重量: 1000g
应用介质:
8wt%的实施例3的干涉颜料
92wt%的应用介质(基料)
施加量: 100g(=10%)
实施例31.5:异麦芽酮糖醇涂覆的口香糖颗粒,白色
糖衣丸的重量: 1000g
应用介质:
8wt%的实施例3的干涉颜料
92wt%的应用介质(基料)
施加量:80g(=8%)
实施例31.6:糖涂覆的杏仁,铜红色
糖衣丸的重量:800g
应用介质:
8wt%的实施例3的干涉颜料
92wt%的应用介质(基料)
施加量:72g(=9%)
实施例A31.7:糖衣丸的进一步的表面优化
在巧克力涂覆产品(实施例A31.1–A31.3)和糖涂覆或无糖涂覆产品(实施例A31.4–A31.6)的情况下,如果在施加应用介质和一定干燥时间之后再次施加虫胶、乙醇和干涉颜料的混合物,可以进一步改善光泽和颜色效果。理想情况下,这可以是已经存在于介质中的(一个或多个)干涉颜料,但其他组合也是可能的。将虫胶/乙醇/干涉颜料混合物手工施加于在锅中旋转的糖衣丸上,通过空气干燥。或者,也可以喷洒混合物。
实施例A31.7a:
组成:
90wt%的乙醇虫胶溶液(2–50%虫胶含量)(例如425或(Mantrose-Haeuser Co.,Inc.)
10wt%的实施例1的干涉颜料
在加入干涉颜料前,可以用乙醇进一步稀释虫胶溶液(例如1份的虫胶溶液用两倍或五倍量的乙醇稀释(食品级)。
施加速率:5–40g/kg的产品–取决于稀释
虫胶溶液(2-50%虫胶含量)中干涉颜料(实施例1)的量+1–40%的颜料;优选:5–25%的颜料。
实施例A32:压片的着色
压片的均匀着色可以通过以下应用介质实现,并且在片剂周围形成保护层。着色是在涂覆锅中进行。
应用介质(基料):
甜味剂和/或调味料可以任选地添加以适应配方。乙醇含量可以变化以适应配方,或也可以完全用水和1,2-丙二醇代替乙醇。
实施例A32.1: 薄荷压片,白色
产物的重量: 500g
应用介质:
8wt%的实施例1的干涉颜料
92wt%的应用介质(基料)
施加量: 40g(=8%)
实施例A32.2: 柠檬压片,黄色/铜红色
产物的重量: 500g
应用介质:
6wt%的实施例3的干涉颜料
94wt%的应用介质(基料)
施加量:50g(=10%)
实施例A33:棉花糖的着色、装饰
施加在涂覆锅中进行。
方法顺序如实施例A31中所述地进行。
实施例A33.1:棉花糖的着色,白色
应用介质(基料):
产物的重量: 300g
应用介质:
10wt%的实施例3的干涉颜料
90wt%的应用介质(基料)
施加量:51g(=17%)
实施例A33.2:棉花糖的着色,浅绿色
产物的重量: 300g
应用介质:
10wt%的实施例3的干涉颜料
90wt%的应用介质(基料)
施加量: 51g(=17%)
实施例A33.3棉花糖的着色,粉色
产物的重量: 300g
应用介质:
8wt%的实施例3的干涉颜料
92wt%的应用介质(基料)
施加量: 42g(=14%)
实施例A34:装饰花边和装饰片材的制备
装饰花边是指通过将第一应用介质薄薄地铺在有机硅模具中制成的花丝形状和装饰品。经过一定的干燥时间后,将它们从模具中取出,并且可用于装饰,例如糖果、冰激凌、巧克力、鸡蛋、果仁糖、烘焙产品、蛋糕和糕点、甜点、馅饼、果冻面包或其他食物。此处可调整干燥时间,使产品仍展现出一定的弹性。
也可以将生产的装饰品用作可食用身体的装饰品。在这种情况下,装饰物通过合适的粘合剂施加到相应的身体区域。此外,当用作可食用化妆品时,该糊状物还可以直接应用于要着色的身体部位。体温会导致皮肤迅速干燥。
装饰片是指非常薄的片状结构,其通过将颜料介质非常薄地铺展在平坦的基材上而产生。这些基材可以由例如塑料或金属构成。摊开后,将产品干燥,例如在干燥柜或烘箱中直至完全干燥。干燥后,装饰片可以从基材上取下,并且随后作为一个整体使用,部分切成小块或相应地切碎,用于装饰食品,如相应列出的,例如,在如上所述的装饰花边的情况下。
实施例A34.1:装饰花边配方:
甜味剂和/或调味料可以任选地添加以适应配方。水和1,2-丙二醇的比例可以变化以适应客户特定的配方。
可以同样添加乙醇以加速干燥。
制备后,将应用介质薄薄地铺在有机硅模具中,并在干燥箱中在约70℃下干燥2-3小时。然后可以小心地从模具中取出装饰品。
实施例A34.2:装饰性片材配方
甜味剂和/或调味料可以任选地添加以适应配方。水和1,2-丙二醇的比例可以变化以适应客户特定的配方。
可以同样添加乙醇以加速干燥。
制备后,将应用介质非常薄地铺在合适的基材(塑料、金属等)上,然后在约70℃的干燥柜或烘箱中干燥直至完全干燥。然后可以将装饰片完全分离并作为一个整体使用、部分切割或切成小块作为食品装饰品,如装饰花边中所述。
实施例A35:着色的装饰元件
用于3D形状的基料组合物:
调味料(如所需的)
甜味剂(如所需的)
用于调节pH值的缓冲盐(如所需的)
填充调味料、甜味剂、缓冲盐至100%,通过增加或减少添加的水来抵消。
所有成分(A)在搅拌下混合。然后将成分(B)混合并在剧烈搅拌下加到A中,并将混合物再搅拌15-30分钟。由于此处发生的粘度迅速增加,必须调节搅拌器速度以确保良好混合。
也可在(A)和(B)混合后加入调味料和甜味剂。随后使用柠檬酸或缓冲盐将pH调节至3.5。随后将食品染料、干涉颜料(食品级)单独或组合搅拌到该基料组合物中。
实施例A35.1:用于3D形状的着色基料组合物
实施例A35.1a
90wt%的用于3D形状的基料组合物
10wt%的实施例3的干涉颜料
实施例A35.1b
89.7wt%的用于3D形状的基料组合物
10wt%的实施例3的干涉颜料
0.3wt%的植物黑E153(Roha Europe S.L.U.)
实施例A35.1c
89wt%的用于3D形状的基料组合物
10wt%的实施例3的干涉颜料
1wt%的红菜头浓缩物E160(Chr.Hansen A/S)
实施例A35.1d
88.96wt%的用于3D形状的基料组合物
10wt%的实施例3的干涉颜料
0.04wt%的E124 (Roha Europe S.L.U.)
实施例A35.1e
91.94wt%的用于3D形状的基料组合物
8wt%的实施例3的干涉颜料
0.06wt%的E120 (Fiorio Colori SpA)
实施例A35.1f
91wt%的用于3D形状的基料组合物
8wt%的实施例3的干涉颜料
1wt%的E171 (Merck KGaA)
实施例A35.1g
92wt%的用于3D形状的基料组合物
7wt%的实施例3的干涉颜料
1wt%的红色植物提取物 (Rudolf Wild GmbH&Co.KG)
实施例A35.1h
89.5wt%的用于3D形状的基料组合物
10wt%的实施例3的干涉颜料
0.5wt%的植物黑E153 (Roha Europe S.L.U.)
实施例A35.1i
94wt%的用于3D形状的基料组合物
6wt%的实施例2的干涉颜料
实施例A35.1j
99.7wt%的用于3D形状的基料组合物
0.3wt%的E110 (Roha Europe S.L.U.)
实施例A35.1k
99.7wt%的用于3D形状的基料组合物
0.3wt%的E129 (Roha Europe S.L.U.)
0.2wt%的E131 (Roha Europe S.L.U.)
实施例A35.1l
91wt%的用于3D形状的基料组合物
9wt%的实施例1的干涉颜料
实施例A35.1m
93wt%的用于3D形状的基料组合物
7wt%的实施例3的干涉颜料
实施例A35.1n
93wt%的用于3D形状的基料组合物
6wt%的实施例3的干涉颜料
1wt%的二氧化硅(Aerosil) (Evonik Industries)
将实施例A35.1a至A35.1n的彩色基料组合物填充到由金属、塑料和有机硅制成的阴模中,并在25℃下干燥8-12小时,然后在40℃下干燥10-14小时,或在干燥柜、空调干燥室或烤箱中。取决于可设置的空气循环或空气湿度,可相应减少所需的干燥时间。开始干燥时的过高温度会导致在组合物的表面上形成强的、渗透性较低的膜,这意味着进一步干燥底层组合物会被大大延迟或甚至被阻止。
实施例A36:膜或表面装置
实施例A36.1:
用于膜或表面装饰的基料组合物:
调味料(如所需的)
甜味剂(如所需的)
用于pH调节的缓冲盐(如所需的)
填充调味料、甜味剂、缓冲盐至100%,通过增加或减少添加的水来抵消。
实施例A36.2
无添加乙醇的替代配方
调味料(如所需的)
甜味剂(如所需的)
用于pH调节的缓冲盐(如所需的)
填充调味料、甜味剂、缓冲盐至100%,通过增加或减少添加的水来抵消。
所有成分(A)在搅拌下混合。然后混合成分(B)并在剧烈搅拌下加入到(A)中。
调味料和甜味剂也可以在混合(A)和(B)之后添加。随后使用柠檬酸或缓冲盐将pH调整至约3.5。
实施例1-3的干涉颜料,单独或组合,随后搅入基料组合物中。
实施例A36.3:3D元件的生产
3D元件通过将完成的基料组合物(参见实施例A36.1)填充到合适的模具中来生产。例如,塑料或金属模具也适用于类似地用于生产巧克力、果仁糖或巧克力人物、杏仁糖人物等,也适用于此。有机硅模具的导热性较差,因此不太适用。引入的3D组合物的量取决于粘度和所需的3D形状的高度,并且可以单独选择。然而,应该注意的是,更多的填充组合物也意味着更长的干燥时间。
随后将填充的模具干燥。在此重要的是,干燥过程在过高的温度下不会发生得太快,即特别是在开始干燥时不要选择过高的干燥温度。在这种情况下,组合物的表面会变干,从而防止更多的水分从更深层中逸出。因此,这会导致基料组合物的个别区域部分变干,从而在组合物中产生应力,从而导致变形,从而导致模具中基料组合物的不均匀干燥,从而导致不规则的表面变形。
空气夹杂物同样不会再向上逸出并导致干燥过程中出现瑕疵。低空气湿度值在此以积极的方式支持干燥。
出于这个原因,干燥应该在低温下缓慢开始-最好过夜-持续几个小时,例如室温20–35℃,24小时。如果组合物在第一次干燥阶段后(约6-10小时后)已经非常适应模具,则可以在干燥箱或干燥室中以更高的温度进行最终干燥。此处,30至45℃的温度已被证明是成功的。
干燥完成时,完成的3D形状可以很容易地用手去除,或者它们会自己从模具中掉出来。例如,巧克力也可以类似地填充到模具中。冷却后,现在装饰的巧克力可以从模具中取出。
引入的基料组合物越多,干燥时间持续的时间越长。
干燥分为较长的第一阶段(在大约室温-30℃),和第二个较短的干燥阶段(在较高温度(约30–40℃))。高空气湿度会延长干燥时间,应当优选避免。
巧克力:这样制作出来的形状可以施加在巧克力成品上做装饰,也可以自己填充巧克力。这甚至可以在模具本身中发生。
实施例A36.4:基料组合物的其它用途
实施例A36.4a:膜和薄片
来自实施例A36.2的现成基料组合物也可以通过刀或抹刀等方式均匀地铺展在平坦的塑料或金属表面上。随后干燥后,获得薄层,其本身可以用作装饰食品的膜或分割成小块或形状,可用作小薄片或用于装饰的所有类型食品的装饰品。
实施例A36.4b:直接产品装饰
实施例A36.2的成品基料组合物也可以直接用于装饰,例如用于巧克力产品。在这种情况下,将3D组合物薄薄地施加到要着色的产品区域。在相应的干燥之后(参见A36.3),获得了装饰表面,其中组合物精确地适应了产品表面的结构。除了巧克力,其他食物,例如饼干或蛋糕,也可以这种方式简单有效地装饰。可以通过例如添加乙醇和/或减少丙二醇的量和/或羧甲基纤维素钠的量来减少干燥时间。
实施例A36.4c:装饰性中间层
装饰条也可以在巧克力产品中制作。这例如通过以下方式进行:首先用少许温热的巧克力填充模具,使其冷却,并且然后在巧克力上以薄层形式添加基料组合物。在规定的干燥时间之后,模具可以再填充一层温暖的巧克力。冷却第二层巧克力后,就得到一个带有彩色中间装饰条纹的巧克力图形。这在巧克力图的侧面非常明显。
实施例A37:袋装汤
实施例A37.1–A37.11的步骤:
将表中给出量的速溶汤和干扰颜料通过摇匀混合,并且将制备的混合物搅拌入实施例中给出量的沸水中。然后继续煮沸另外5分钟。煮沸后,添加的干涉颜料在汤的液相和配料(例如面条)中都清晰可见。
实施例A38:素食面包酱
640g的熏豆腐*
150g的芸豆(罐头,沥干)*
150g的向日葵油或菜籽油*
30g的烤洋葱*
5g的辣椒粉,烟熏*
草药:马郁兰、牛至*
椒盐*
10–20g的实施例3的干涉颜料(1-2%),取决于所需的颜色
所有*成分都通过Turrax/手动搅拌机精细研磨成泥。
随后添加干涉颜料并且均匀搅拌至产品中。
随后可以将素食酱储存在冰箱中(约1周),或在合适的密封容器中在100℃下加热20分钟。这里必须注意的是,在这种情况下,可能需要调整草药的比例。然后可以在室温下长期储存在密封容器中。
由于干涉颜料的非常良好的热稳定性,此处未发生颜色的损失。

Claims (14)

1.基于基材混合物的干涉颜料,其特征在于该基材混合物由具有至少4种不同层厚度的选自以下SiO2薄片组的SiO2薄片组成,
具有360 nm层厚度的SiO2薄片
具有380 nm层厚度的SiO2薄片
具有400 nm层厚度的SiO2薄片
具有420 nm层厚度的SiO2薄片
具有440 nm层厚度的SiO2薄片
具有460 nm层厚度的SiO2薄片
具有480 nm层厚度的SiO2薄片
具有500 nm层厚度的SiO2薄片
具有360 nm层厚度的SiO2薄片
具有380 nm层厚度的SiO2薄片
具有400 nm层厚度的SiO2薄片
具有420 nm层厚度的SiO2薄片
具有440 nm层厚度的SiO2薄片
具有460 nm层厚度的SiO2薄片
具有480 nm层厚度的SiO2薄片
具有300 nm层厚度的SiO2薄片
具有320 nm层厚度的SiO2薄片
具有340 nm层厚度的SiO2薄片
具有360 nm层厚度的SiO2薄片
具有380 nm层厚度的SiO2薄片
具有400 nm层厚度的SiO2薄片
具有420 nm层厚度的SiO2薄片
具有440 nm层厚度的SiO2薄片
具有300 nm层厚度的SiO2薄片
具有310 nm层厚度的SiO2薄片
具有340 nm层厚度的SiO2薄片
具有350 nm层厚度的SiO2薄片
具有370 nm层厚度的SiO2薄片
具有380 nm层厚度的SiO2薄片
具有400 nm层厚度的SiO2薄片
具有420 nm层厚度的SiO2薄片
具有440 nm层厚度的SiO2薄片
具有460 nm层厚度的SiO2薄片
具有480 nm层厚度的SiO2薄片
具有500 nm层厚度的SiO2薄片
具有520 nm层厚度的SiO2薄片
并且该SiO2薄片被至少一个具有折射率n ≥ 1.8的高折射率层涂覆。
2.根据权利要求1的干涉颜料,其特征在于该基材混合物由以下SiO2薄片组成:
具有360 nm层厚度的SiO2薄片
具有380 nm层厚度的SiO2薄片
具有400 nm层厚度的SiO2薄片
具有420 nm层厚度的SiO2薄片
具有440 nm层厚度的SiO2薄片
具有460 nm层厚度的SiO2薄片
具有480 nm层厚度的SiO2薄片
具有500 nm层厚度的SiO2薄片。
3.根据权利要求1或2的干涉颜料,其特征在于该高折射率层选自金属氧化物、BiOCl、金属氢氧化物、金属、金属硫化物或其混合物。
4.根据权利要求1或2的干涉颜料,其特征在于该高折射率层选自TiO2、Fe2O3、FeOOH、Fe3O4、ZrO2、SnO2、ZnO和/或BiOCl或其混合物。
5.根据权利要求1或2的干涉颜料,其特征在于该薄片被TiO2、Fe2O3、FeOOH、Fe3O4或所提及的金属氧化物的混合物涂覆。
6.根据权利要求1的干涉颜料,其特征在于该SiO2薄片被至少一个高折射率层和至少一个低折射率层涂覆,高折射率层是指具有折射率n ≥ 1.8的层,低折射率层是指具有折射率n <1.8的层。
7.根据权利要求1的干涉颜料,其特征在于包含SiO2薄片的基材混合物交替地被至少一个高折射率层和至少一个低折射率层涂覆,高折射率层是指具有折射率n ≥ 1.8的层,低折射率层是指具有折射率n <1.8的层。
8.根据权利要求6或7的干涉颜料,其特征在于该低折射率层选自SiO2、MgO、MgO*SiO2
9.根据权利要求1或2的干涉颜料,其特征在于该SiO2薄片具有选自以下组的表面的涂层:
基材混合物 + TiO2
基材混合物 + Fe2O3
基材混合物 + FeOOH
基材混合物 + Fe3O4
基材混合物 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + FeOOH
基材混合物 + TiO2 + Fe3O4
基材混合物 + TiO2 + SiO2
基材混合物 + Fe2O3 + SiO2
基材混合物 + FeOOH + SiO2
基材混合物 + Fe3O4 + SiO2
基材混合物 + TiO2 + SiO2/Al2O3
基材混合物 + TiO2 + Al2O3
基材混合物 + Fe2O3 + Al2O3
基材混合物 + FeOOH + Al2O3
基材混合物 + Fe3O4 + Al2O3
基材混合物 + Cr2O3
基材混合物 + SnO2
基材混合物 + SiO2
基材混合物 + ZrO2
基材混合物 + ZnO
基材混合物 + TiO2 + SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2 + Al2O3 + TiO2
基材混合物 + TiO2 + MgO*SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2 + CaO*SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2 + Al2O3*SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2 + B2O3*SiO2 + TiO2
基材混合物 + Fe2O3 + SiO2 + TiO2
基材混合物 + Fe2O3 + SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + Fe2O3 + SiO2 + SnO2 + Fe2O3
基材混合物 + Fe2O3 + Al2O3 + TiO2
基材混合物 + Fe2O3 + Al2O3 + Fe2O3
基材混合物 + Fe2O3 + MgO*SiO2 + TiO2
基材混合物 + Fe2O3 + CaO*SiO2 + TiO2
基材混合物 + Fe2O3 + Al2O3*SiO2 + TiO2
基材混合物 + Fe2O3 + B2O3*SiO2 + TiO2
基材混合物 + Fe2O3 + MgO*SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + Fe2O3 + CaO*SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + Fe2O3 + Al2O3*SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + Fe2O3 + B2O3*SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + TiO2/Fe2O3 + SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2/Fe2O3 + Al2O3 + TiO2
基材混合物 + TiO2/Fe2O3 + MgO*SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2/Fe2O3 + CaO*SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2/Fe2O3 + Al2O3*SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2/Fe2O3 + B2O3*SiO2 + TiO2
基材混合物 + TiO2 + SiO2 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2/Fe2O3 + SiO2 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2/Fe2O3 + MgO*SiO2 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + Al2O3 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + MgO*SiO2 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + CaO*SiO2 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + Al2O3*SiO2 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + B2O3*SiO2 + TiO2/Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + Al2O3 + Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + MgO*SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + CaO*SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + Al2O3*SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + TiO2 + B2O3*SiO2 + Fe2O3
基材混合物 + SnO2 + TiO2
基材混合物 + SnO2 + Fe2O3
基材混合物 + SnO2 + FeOOH
基材混合物 + SnO2 + Fe3O4
10.制备根据权利要求1-9任一项的干涉颜料的方法,其特征在于具有至少4种不同层厚度的SiO2 薄片的混合物被至少一个高折射率层涂覆,高折射率层是指具有折射率n ≥1.8的层。
11.根据权利要求1-9任一项的干涉颜料在色料、涂料、印刷油墨、塑料、陶瓷材料、釉料、玻璃,化妆品配方中的用途,以及用于制备颜料制剂和干制剂、用于食品和药品的着色的用途。
12.包含根据权利要求1-9任一项的干涉颜料的制剂。
13.根据权利要求12的制剂,其特征在于,除了干涉颜料,其还含有至少一种选自以下的成分:吸收剂、收敛剂、抗微生物物质、抗氧化剂、止汗剂、消泡剂、去头屑活性化合物、抗静电剂、粘合剂、生物添加剂、漂白剂、螯合剂、除臭剂、润肤剂、乳化剂、乳化稳定剂、保湿剂、成膜剂、填充剂、香精、调味剂、驱虫剂、防腐剂、抗腐蚀剂、化妆品油、溶剂、氧化剂、植物成分、缓冲物质、还原剂、表面活性剂、气体推进剂、遮光剂、紫外线过滤剂和紫外线吸收剂、变性剂、芦荟汁、鳄梨油、辅酶Q10、绿茶提取物、粘度调节剂、香水、维生素、酶、微量元素、蛋白质、碳水化合物、必需脂肪、矿物质、植物黑、酸、糖、脂肪、染料、香料、着色食品提取物、可可、蜡、***树胶、纤维素、纤维素衍生物、淀粉、螺旋藻、清蛋白和清蛋白衍生物、角叉菜胶。
14.根据权利要求13所述的制剂,其中所述染料包括天然染料或等同天然染料;调味剂包括增味剂或甜味剂;所述着色食品提取物包括着色水果和植物提取物。
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