CN114498507A - 导电排冷却***及其控制方法、控制装置、电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种导电排冷却***及其控制方法、控制装置、电子设备。该导电排冷却***包括载冷剂泵、冷却器、流量调节阀和冷却管路,所述冷却管路与导电排连接,载冷剂在导电排冷却***和导电排中循环,为导电排散热;该控制方法包括:获取导电排的温度;若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度;在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。本发明能够降低导电排在负荷较大时的温升速率,提高导电排的输配电能力。
Description
技术领域
本发明涉及电力安全技术领域,尤其涉及一种导电排冷却***及其控制方法、控制装置、电子设备。
背景技术
导电排等大尺寸母线广泛应用于各种大电流工业场景,以及大型输电设备中。导电排在使用过程中,随着负荷增大,导电排的电阻随之上升,相应的发热量上升,导致导电排温升过高,限制了导电排的输配电能力。
目前,大部分导电排的散热以自然冷却和风冷为主,热量调节能力有限。为了保证导电排的输配电能力,需要基于额定输配电能力下的最高温升进行选择,导致导电排一般选用较大,导电排的输配电能力相对较低。
发明内容
本发明实施例提供了一种导电排冷却***及其控制方法、控制装置、电子设备,能够降低导电排在负荷较大时的温升速率,提高导电排的输配电能力。
第一方面,本发明实施例提供了一种导电排冷却***的控制方法,该导电排冷却***包括载冷剂泵、冷却器、流量调节阀和冷却管路,所述冷却管路与导电排连接,载冷剂在导电排冷却***和导电排中循环,为导电排散热;该控制方法包括:获取导电排的温度;若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度;在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。
本发明实施例提供一种导电排冷却***的控制方法,一方面,相比于自然冷却和风冷,本发明通过载冷剂在导电排中循环,为导电排散热,使导电排的散热速度更快,提高了对导电排散发热量的调节能力,降低导电排在负荷较大时的温升速率,提高了导电排的输配电能力。另一方面,本发明在导电排的温度大于第一设定温度时,控制控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度,并在导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长时,控制流量调节阀的开度增大,提高载冷剂在导电排中的流速,提高冷却***对导电排的散热能力,降低导电排的温升速率,进一步提高了导电排的输配电能力。
在一种可能的实现方式中,在控制流量调节阀的开度增大之后还包括:若流量调节阀的开度增大至最大开度,且处于最大开度的持续时长大于第二设定时长,则控制冷却器的冷却风机开启。
在一种可能的实现方式中,控制流量调节阀的开度增大包括:计算导电排的温升速率;若导电排的温升速率小于等于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第一步进速度增大;若导电排的温升速率大于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第二步进速度增大,其中,第一步进速度小于第二步进速度。
在一种可能的实现方式中,在控制冷却器的冷却风机开启之后还包括:若导电排的温度小于第二设定温度,则控制冷却器的冷却风机关闭,其中,第二设定温度小于第一设定温度;在控制冷却器的冷却风机关闭之后,若冷却风机处于关闭状态的持续时长大于第三设定时长,则控制流量调节阀关闭。
在一种可能的实现方式中,控制方法还包括:在导电排的温度不大于第一设定温度,且不小于第二设定温度时,控制流量调节阀的开度减小。
在一种可能的实现方式中,控制方法还包括:在温度大于第一设定温度时,控制载冷剂泵以第一频率运行;在温度不大于第一设定温度时,控制载冷剂泵以第二频率运行;第一频率大于第二频率。
第二方面,本发明实施例提供了一种导电排冷却***的控制装置,该导电排冷却***包括载冷剂泵、冷却器、流量调节阀和冷却管路,冷却管路与导电排连接,载冷剂在导电排冷却***和导电排中循环,为导电排散热;控制装置包括:通信模块和处理模块;通信模块,用于获取导电排的温度;处理模块,用于若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度;在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。
在一种可能的实现方式中,处理模块,还用于若流量调节阀的开度增大至最大开度,且处于最大开度的持续时长大于第二设定时长,则控制冷却器的冷却风机开启。
在一种可能的实现方式中,处理模块,具体用于计算导电排的温升速率;若导电排的温升速率小于等于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第一步进速度增大;若导电排的温升速率大于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第二步进速度增大,其中,第一步进速度小于第二步进速度。
在一种可能的实现方式中,处理模块,还用于若导电排的温度小于第二设定温度,则控制冷却器的冷却风机关闭,其中,第二设定温度小于第一设定温度;在控制冷却器的冷却风机关闭之后,若冷却风机处于关闭状态的持续时长大于第三设定时长,则控制流量调节阀关闭。
在一种可能的实现方式中,处理模块,还用于在导电排的温度不大于第一设定温度,且不小于第二设定温度时,控制流量调节阀的开度减小。
在一种可能的实现方式中,处理模块,还用于在温度大于第一设定温度时,控制载冷剂泵以第一频率运行;在温度不大于第一设定温度时,控制载冷剂泵以第二频率运行;第一频率大于第二频率。
第三方面,本发明实施例提供了一种导电排冷却***,该导电排冷却***包括载冷剂泵、冷却器、冷却管路、流量调节阀、温度传感器和控制装置;载冷剂泵的第一端通过冷却管路与冷却器的第二端连接,冷却器的第一端通过冷却管路与流量调节阀的第二端连接,流量调节阀的第一端通过冷却管路与导电排内部载冷剂管路的第二端连接,导电排内部载冷剂管路的第一端通过冷却管路与载冷剂泵的第二端连接;温度传感器设置于导电排,用于检测导电排的温度;控制装置,分别与温度传感器、流量调节阀和载冷剂泵连接;控制装置,被配置为获取导电排的温度;若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度;在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。
第四方面,本发明实施例提供了一种电子设备,该电子设备包括存储器和处理器,该存储器存储有计算机程序,所述处理器用于调用并运行所述存储器中存储的计算机程序执行如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述的方法。
第五方面,本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
上述第二方面至第五方面中任一种实现方式所带来的技术效果可以参见第一方面或第一方面中对应的实现方式所带来的技术效果,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种导电排冷却***的架构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种导电排冷却***的控制方法的流程示意图;
图3是本发明实施例提供的另一种导电排冷却***的控制方法的流程示意图;
图4是本发明实施例提供的另一种导电排冷却***的控制方法的流程示意图;
图5是本发明实施例提供的另一种导电排冷却***的控制方法的流程示意图;
图6是本发明实施例提供的另一种导电排冷却***的控制方法的流程示意图;
图7是本发明实施例提供的另一种导电排冷却***的控制方法的流程示意图;
图8是本发明实施例提供的一种导电排冷却***的控制装置的结构示意图;
图9是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定***结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本发明实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中,省略对众所周知的***、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图通过具体实施例来进行说明。
图1为本发明实施例提供的导电排冷却***的架构示意图。如图1所示,该导电排冷却***包括载冷剂泵2、冷却器3、冷却管路5、流量调节阀4、温度传感器6和控制装置7。
本申请实施例中,载冷剂泵2的第一端通过冷却管路5与冷却器3的第二端连接,冷却器3的第一端通过冷却管路5与流量调节阀4的第二端连接,流量调节阀4的第一端通过冷却管路5与导电排1内部载冷剂管路的第二端连接,导电排1内部载冷剂管路5的第一端通过冷却管路5与载冷剂泵2的第二端连接。
在一些实施例中,温度传感器6可以设置于导电排1,用于检测导电排的温度。
示例性的,导电排1的数量可以为多个,温度传感器6可以设置于每个导电排的表面,用于测量导电排工作时的表面温度。或者,温度传感器6还可以设置于每个导电排的内部的载冷剂管路中,用于测量导电排工作时内部的载冷剂温度。
在另一些实施例中,温度传感器6还可以设置于每个导电排出口的冷却管路5中,用于测量每个导电排出口的冷却管路5中的载冷剂温度。
在另一些实施例中,温度传感器6还可以设置于冷却器3的出口的冷却管路5上,用于测量冷却器3的出口的冷却管路5中的载冷剂温度。或者,温度传感器6还可以设置于冷却器3的进口的冷却管路5上,用于测量冷却器3的进口的冷却管路5中的载冷剂温度。
本申请实施例中,控制装置7,分别与温度传感器6、流量调节阀4和载冷剂泵2连接。
在一些实施例中,控制装置7用于根据温度传感器6的测量数据,对流量调节阀4和载冷剂泵2进行控制,使载冷剂在导电排冷却***和导电排中循环,以对导电排1散热。
在一些实施例中,该导电排冷却***还包括手动调节阀7。示例性的,手动调节阀7可以设置于每个导电排出口的冷却管路上。或者,手动调节阀7还可以设置于每个导电排进口的冷却管路上。
在一些实施例中,该导电排冷却***中的载冷剂泵2可以是定频泵,或者,还可以是变频泵。本申请不做限定。
在一些实施例中,该导电排冷却***中的流量调节阀4设置于每个导电排的进口冷却管路上,用于对载冷剂的流量进行控制。
可以理解的是,将流量调节阀4设置于每个导电排的进口冷却管路,可以在导电排发生故障时,避免载冷剂继续流入导电排,有效降低载冷剂对导电排的影响。
本申请实施例中,载冷剂为高温绝缘载冷剂。在导电排的工作温度下,载冷剂呈绝缘状态,避免了电击事故和漏电事故。
在一些实施例中,流量调节阀4和导电排1之间设置有绝缘橡胶管,使导电排1与导电排冷却***之间绝缘,降低了电击事故和漏电事故的发生概率。
基于图1所示的导电排冷却***,参见图2,其示出了本发明实施例提供的一种导电排冷却***的控制方法的流程示意图。该导电排冷却***的控制方法包括步骤S201-S204。
S201、获取导电排的温度。
作为一种可能的实现方式,控制装置可以直接多个导电排中每个导电排的实时温度,确定为导电排的温度。
作为一种可能的实现方式,控制装置可以计算多个导电排的实时温度的最大值,或最小值;将该最大值,或最小值,确定为导电排的温度。
S202、若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度。
需要说明的是,导电排的温度大于第一设定温度,表明导电排的负荷较大,温升较高,需要进行散热。
在一些实施例中,控制装置可以控制流量调节阀开启,载冷剂泵开启,以使载冷剂在冷却***和导电排中循环,为导电排散热。
示例性的,在控制流量调节阀开启时,控制装置可以控制流量调节阀的起始开度不为最大开度。例如,流量调节阀的起始开度可以为最小开度,或者,流量调节阀可以为最小开度和最大开度之间的任意开度。
S203、在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。
需要说明的是,持续时长大于第一设定时长,表明导电排负荷较大的持续时间较长,导电排处于高温升状态的时间较长,需要提高导电排的散热速度。
在一些实施例中,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,控制装置可以在控制流量调节阀的开度增大,提高载冷剂在冷却***和导电排中的流速,提高导电排的散热速度。
本发明实施例提供一种导电排冷却***的控制方法,一方面,相比于自然冷却和风冷,本发明通过载冷剂在导电排中循环,为导电排散热,使导电排的散热速度更快,提高了对导电排散发热量的调节能力,降低导电排在负荷较大时的温升速率,提高了导电排的输配电能力。另一方面,本发明在导电排的温度大于第一设定温度时,控制控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度,并在导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长时,控制流量调节阀的开度增大,提高载冷剂在导电排中的流速,提高冷却***对导电排的散热能力,降低导电排的温升速率,进一步提高了导电排的输配电能力。
可选的,如图3所示,步骤S203可以具体实现为步骤S2031-S2033。
S2031、计算导电排的温升速率。
作为一种可能的实现方式,控制装置可以基于第一设定时长内起始时刻的温度和终止时刻的温度,以及第一设定时长,计算导电排的温升速率。
作为另一种可能的实现方式,控制装置可以基于第一设定时长内第一时刻的温度和第二时刻的温度,以及第一时刻和第二时刻之间的时长,计算导电排的温升速率。
S2032、若导电排的温升速率小于等于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第一步进速度增大。
S2033、若导电排的温升速率大于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第二步进速度增大。
其中,第一步进速度小于第二步进速度。
可以理解的是,导电排的温升速率小于等于设定温升速率,则表示导电排温升相对较慢,可以以较小的步进速度增大流量调节阀的开度。导电排的温升速率大于设定温升速率,则表示导电排温升相对较高,可以以较大的步进速度增大流量调节阀的开度。
可选的,如图4所示,在步骤S203之后,该导电排冷却***的控制方法还包括S301。
S301、若流量调节阀的开度增大至最大开度,且处于最大开度的持续时长大于第二设定时长,则控制冷却器的冷却风机开启。
可以理解的是,流量调节阀在最大开度的时长大于第二设定时长,表明在载冷剂泵开启,流量调节阀最大开度时,不能满足导电排的散热需求,需要进一步提高导电排的散热速度。
在一些实施例中,控制装置可以控制冷却器的冷却风机开启,提高载冷剂在冷却器处放出的热量,从而提高载冷剂在导电排处吸收的热量,以进一步增大导电排的散热速度。
可选的,如图5所示,在步骤S301之后,该导电排冷却***的控制方法还包括步骤S401-S402。
S401、若导电排的温度小于第二设定温度,则控制冷却器的冷却风机关闭。
其中,第二设定温度小于第一设定温度。
需要说明的是,导电排的温度小于第二设定温度,表明导电排的温度降到安全水平,负荷较小,温升较小,可以适应性的关闭冷却***,以实现节能。
在一些实施例中,若导电排的温度小于第二设定温度,则控制装置可以控制冷却器的冷却风机关闭,以减缓导电排的散热速度,实现冷却***节能。
S402、在控制冷却器的冷却风机关闭之后,若冷却风机处于关闭状态的持续时长大于第三设定时长,则控制流量调节阀关闭。
可以理解的是,在控制冷却器的冷却风机关闭之后,若冷却风机处于关闭状态的持续时长大于第三设定时长,表明导电排无需冷却***散热,冷却***可以关闭。
在一些实施例中,控制装置可以控制流量调节阀关闭,以关闭导电排冷却***。
可选的,该导电排冷却***的控制方法还包括步骤S501。
S501、在导电排的温度不大于第一设定温度,且不小于第二设定温度时,控制流量调节阀的开度减小。
如此一来,控制装置可以在导电排的温度稳定在第二设定温度和第一设定温度之间时,减小流量调节阀的开度,减缓冷区***对导电排的散热速度。
可选的,如图6所示,该导电排冷却***的控制方法还包括步骤S601-S602。
S601、在温度大于第一设定温度时,控制载冷剂泵以第一频率运行;
S602、在温度不大于第一设定温度时,控制载冷剂泵以第二频率运行。
其中,第一频率大于第二频率。
在一些实施例中,载冷剂泵可以为变频泵。控制装置可以对载冷剂泵的频率进行控制,以使载冷剂工作在不同的频率。
如此一来,导电排的温度大于第一设定温度时,导电排的温升较高,控制装置可以控制载冷剂泵以较高的第一频率运行,使得导电排的散热速度相对较快。导电排的温度不大于第一设定温度时,导电排的温升较低,控制装置可以控制载冷剂泵以较低的第二频率运行,使得导电排的散热速度相对较慢。从而,控制装置可以对载冷剂泵的频率进行控制,以实现导电排对不同温度时的散热需求。
如图7所示,本发明实施例还提供了一种导电排冷却***的控制方法。该控制方法包括步骤S700-S719。
S700、开始。
S701、获取导电排的温度Tp。
在一些实施例中,控制装置还可以获取载冷剂泵的工作状态,流量调节阀的工作状态。
S702、判断导电排的温度Tp是否大于第一设定温度T1。若Tp>T1,则执行步骤S703,;否则,执行步骤S711。
S703、判断载冷剂泵是否开启。若载冷剂泵处于关闭状态,则执行步骤S704;若载冷剂泵处于开启状态,则执行步骤S705。
S704、控制流量调节阀开启和载冷剂泵开启。
S705、获取导电排的温度Tp是否大于第一设定温度T1的持续时长。
S706、判断持续时长是否大于第一设定时长。若是,则执行步骤S707。
S707、获取流量调节阀的实时开度。
S708、判断实时开度是否为最大开度。若是,则执行步骤S709;否则,执行步骤S710。
S709、控制流量调节阀的开度增大。
S710、控制冷却风机开启。
作为一种可能的实现方式,在流量调节阀的开度增大至最大开度,且处于最大开度的持续时长大于第二设定时长,则控制装置可以控制冷却器的冷却风机开启。
S711、判断导电排的温度Tp是否小于第二设定温度T2。若Tp<T2,则执行步骤S714,;否则,执行步骤S712。
S712、判断载冷剂泵是否开启。若载冷剂泵处于开启状态,则执行步骤S713。
S713、控制流量调节阀开度减小。
S714、判断冷却风机是否开启,若是,则执行步骤S715;否则,执行步骤S716。
S715、控制冷却风机关闭。
S716、获取冷却风机处于关闭状态的持续时长。
S717、判断持续时长是否大于第三设定时长。若是,则执行步骤S718。
S718、判断载冷剂泵是否开启。若载冷剂泵处于开启状态,则执行步骤S719。
S719、控制流量调节阀和载冷剂泵关闭。
基于图7所示的实施例,本发明可以基于导电排的温度、载冷剂泵和流量调节阀的工作状态,对导电排冷却***进行控制,实现对于导电排的温度的控制,保证导电排的温度处于安全范围内,降低导电排在负荷较大时的温升速率,提高导电排的输配电能力。
应理解,上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
以下为本发明的装置实施例,对于其中未详尽描述的细节,可以参考上述对应的方法实施例。
图8示出了本发明实施例提供的一种导电排冷却***的控制装置的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,详述如下:
如图4所示,导电排冷却***的控制装置800包括:通信模块801和处理模块802。该导电排冷却***包括载冷剂泵、冷却器、流量调节阀和冷却管路,冷却管路与导电排连接,载冷剂在导电排冷却***和导电排中循环,为导电排散热。
通信模块801,用于获取导电排的温度。
处理模块802,用于若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度;在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。
在一种可能的实现方式中,处理模块802,还用于若流量调节阀的开度增大至最大开度,且处于最大开度的持续时长大于第二设定时长,则控制冷却器的冷却风机开启。
在一种可能的实现方式中,处理模块802,具体用于计算导电排的温升速率;若导电排的温升速率小于等于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第一步进速度增大;若导电排的温升速率大于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第二步进速度增大,其中,第一步进速度小于第二步进速度。
在一种可能的实现方式中,处理模块802,还用于若导电排的温度小于第二设定温度,则控制冷却器的冷却风机关闭,其中,第二设定温度小于第一设定温度;在控制冷却器的冷却风机关闭之后,若冷却风机处于关闭状态的持续时长大于第三设定时长,则控制流量调节阀关闭。
在一种可能的实现方式中,处理模块802,还用于在导电排的温度不大于第一设定温度,且不小于第二设定温度时,控制流量调节阀的开度减小。
在一种可能的实现方式中,处理模块802,还用于在温度大于第一设定温度时,控制载冷剂泵以第一频率运行;在温度不大于第一设定温度时,控制载冷剂泵以第二频率运行;第一频率大于第二频率。
图9是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。如图9所示,该实施例的电子设备900包括:处理器901、存储器902以及存储在所述存储器902中并可在所述处理器901上运行的计算机程序903。所述处理器901执行所述计算机程序903时实现上述实施例中的步骤,例如图2所示的步骤201至步骤203。或者,所述处理器901执行所述计算机程序903时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能,例如图8所示通信模块801和处理模块802。
示例性的,所述计算机程序903可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器902中,并由所述处理器901执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序903在所述电子设备900中的执行过程。例如,所述计算机程序903可以被分割成图8所示通信模块801和处理模块802。
所述电子设备900可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述电子设备900可包括,但不仅限于,处理器901、存储器902。本领域技术人员可以理解,图9仅仅是电子设备900的示例,并不构成对电子设备900的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如所述终端还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器901可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器902可以是所述电子设备900的内部存储单元,例如电子设备900的硬盘或内存。所述存储器902也可以是所述电子设备900的外部存储设备,例如所述电子设备900上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(SecureDigital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。进一步地,所述存储器902还可以既包括所述电子设备900的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器902用于存储所述计算机程序以及所述终端所需的其他程序和数据。所述存储器902还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述***中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置/终端和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置/终端实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory,RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括是电载波信号和电信信号。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导电排冷却***的控制方法,其特征在于,所述导电排冷却***包括载冷剂泵、冷却器、流量调节阀和冷却管路,所述冷却管路与导电排连接,载冷剂在所述导电排冷却***和所述导电排中循环,为所述导电排散热;所述控制方法包括:
获取导电排的温度;
若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度;
在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。
2.根据权利要求1所述的导电排冷却***的控制方法,其特征在于,
在控制流量调节阀的开度增大之后还包括:
若流量调节阀的开度增大至最大开度,且处于最大开度的持续时长大于第二设定时长,则控制冷却器的冷却风机开启。
3.根据权利要求2所述的导电排冷却***的控制方法,其特征在于,所述控制流量调节阀的开度增大包括:
计算导电排的温升速率;
若导电排的温升速率小于等于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第一步进速度增大;
若导电排的温升速率大于设定温升速率,则控制流量调节阀的开度以第二步进速度增大,其中,所述第一步进速度小于所述第二步进速度。
4.根据权利要求2所述的导电排冷却***的控制方法,其特征在于,在所述控制冷却器的冷却风机开启之后还包括:
若导电排的温度小于第二设定温度,则控制冷却器的冷却风机关闭,其中,所述第二设定温度小于所述第一设定温度;
在控制冷却器的冷却风机关闭之后,若冷却风机处于关闭状态的持续时长大于第三设定时长,则控制流量调节阀关闭。
5.根据权利要求4所述的导电排冷却***的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
在导电排的温度不大于第一设定温度,且不小于第二设定温度时,控制所述流量调节阀的开度减小。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的导电排冷却***的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
在所述温度大于所述第一设定温度时,控制所述载冷剂泵以第一频率运行;
在所述温度不大于所述第一设定温度时,控制所述载冷剂泵以第二频率运行;所述第一频率大于所述第二频率。
7.一种导电排冷却***的控制装置,其特征在于,所述导电排冷却***包括载冷剂泵、冷却器、流量调节阀和冷却管路,所述冷却管路与导电排连接,载冷剂在所述导电排冷却***和所述导电排中循环,为所述导电排散热;所述控制装置包括:通信模块和处理模块;
所述通信模块,用于获取导电排的温度;
所述处理模块,用于若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度;在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。
8.一种导电排冷却***,其特征在于,所述导电排冷却***包括载冷剂泵、冷却器、冷却管路、流量调节阀、温度传感器和控制装置;
所述载冷剂泵的第一端通过冷却管路与所述冷却器的第二端连接,所述冷却器的第一端通过冷却管路与所述流量调节阀的第二端连接,所述流量调节阀的第一端通过冷却管路与所述导电排内部载冷剂管路的第二端连接,所述导电排内部载冷剂管路的第一端通过冷却管路与所述载冷剂泵的第二端连接;
所述温度传感器设置于导电排,用于检测导电排的温度;
所述控制装置,分别与所述温度传感器、所述流量调节阀和所述载冷剂泵连接;
所述控制装置,被配置为获取导电排的温度;若导电排的温度大于第一设定温度,则控制流量调节阀开启,开启时流量调节阀的起始开度不为最大开度;在流量调节阀开启后,若导电排的温度大于第一设定温度的持续时长大于第一设定时长,则控制流量调节阀的开度增大。
9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括存储器和处理器,该存储器存储有计算机程序,所述处理器用于调用并运行所述存储器中存储的计算机程序执行如权利要求1至5中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如上的权利要求1至5中任一项所述方法的步骤。
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