CN114486041A - 一种纺织生产用布料张力检测*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织生产用布料张力检测***，包括布料张力检测装置和布料张力检测***，所述布料张力检测装置包括底座，所述底座的左侧固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有左轴，所述左轴的外圆固定连接有左辊，所述底座的右侧设置有固定座，所述固定座的上端固定连接有张紧机构，所述张紧机构的输出端固定连接右辊，所述底座的中间固定连接有检测平台，所述检测平台的上方固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的上方固定连接有滑块，所述底座的中间两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧设置有滑轨，所述滑轨与滑块配合连接，本发明，具有实用性强和智能检测分级的特点。

Description

一种纺织生产用布料张力检测***

技术领域

本发明涉及纺织辅助设备技术领域，具体为一种纺织生产用布料张力检测***。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在制作成衣物前需要对布料进行各项指数进行检测，随着人们的生活水平提高，对于衣服布料的也有了很多的选择，有的布料透气，有的布料耐磨，有的弹性较大，因此在制作服装之前，会先对布料进行检测，从而可方便确定布料的各种性能，对于制作运动服的材料，为了增加其舒适性，需要较高的弹性，实际生产中一般用布料的张力来间接的表示弹性，现在布料张力检测的方法一般为操作者两只手分别握住布料的左右两端，然后操作者将布料向两边拉扯，这种方式对布料张力的检测精度较低，依靠人的感官粗略的感受布料的性能，无法对布料张力的等级进行确认，同时因为运动的时候都会出汗，且湿度对布料弹性有影响，为了制作高质量的运动服，需要知道布料在不同湿度下的弹性变化情况，因此，设计实用性强和智能检测分级的一种纺织生产用布料张力检测***是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产用布料张力检测***，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用布料张力检测***，包括布料张力检测装置和布料张力检测***，所述布料张力检测装置包括底座，所述底座的左侧固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有左轴，所述左轴的外圆固定连接有左辊，所述底座的右侧设置有固定座，所述固定座的上端固定连接有张紧机构，所述张紧机构的输出端固定连接右辊，所述底座的中间固定连接有检测平台，所述检测平台的上方固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的上方固定连接有滑块，所述底座的中间两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧设置有滑轨，所述滑轨与滑块配合连接，所述滑块的上端固定连接有压力轴，所述压力轴的外端轴承连接有压力辊，所述底座的侧面设置有加湿器。

根据上述技术方案，所述检测平台的右侧设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有背光板，所述底座的上端固定连接有检测架，所述检测架的上端固定连接有光源，所述光源位于背光板的正上方，所述侧板的外侧固定连接有湿度传感器。

根据上述技术方案，所述布料张力检测***包括智能控制模块、智能检测模块和智能张紧模块，所述智能控制模块、智能检测模块和智能张紧模块分别通过电连接；

所述智能控制模块包括数据记录模块、数据计算模块、逻辑判断模块和定级模块，所述智能检测模块包括透光检测模块、湿度检测模块、压力检测模块，所述智能张紧模块包括左侧张紧控制模块、右侧张紧控制模块和湿度控制模块；

所述透光检测模块与背光板电连接，所述湿度检测模块与湿度传感器电连接，所述压力检测模块与感应弹簧电连接，所述左侧张紧控制模块与电机电连接，所述右侧张紧控制模块与张紧机构电连接，所述湿度控制模块与加湿器电连接。

根据上述技术方案，所述数据记录模块用于记录实时检测的各种数据，同时包括***预设的固定数据，所述数据计算模块用于对数据记录模块中的数据进行计算，所述逻辑判断模块用于对计算的结果进行分析，并确定各种布料的适用范围，所述定级模块用于根据张力的大小对布料进行等级的划分，所述透光检测模块用于采集布料的透光信息，所述湿度检测模块用于采集环境的湿度信息，所述压力检测模块用于采集压力辊所受的压力信息，所述左侧张紧控制模块用于控制电机的转动，所述右侧张紧控制模块用于控制张紧机构的转动。

根据上述技术方案，所述布料张力检测***的运行包含以下步骤：

S1、从待测布料中沿经线方向截取等长的两段试样，并做好标记，根据不同的检测需求用加湿器对检测环境进行加湿，利用湿度传感器采集周围湿度数值，同时根据湿度数值把湿度划分为两个等级，并与两段试样对应；

S2、把其中一段试样的两端分别固定在左辊和右辊上，中间搭在压力辊的上方，并把湿度调整到与试样对应的等级上，然后启动布料张力检测***；

S3、利用电机逆时针旋转，张紧机构顺时针旋转，带动试样的两端向两侧运动，从而拉紧试样；

S4、在试样拉紧的过程中，利用背光板采集试样的透光信息，利用感应弹簧采集压力辊所受的压力信息，连同布料张力检测***的预设值，一起存储在数据记录模块；

S5、利用数据计算模块对数据进行计算，确定试样的透光变化率，当试样的透光变化率达到一定数值时，电机和张紧机构停止运动；

S6、根据此时感应弹簧采集的压力数值，通过数据计算模块确定试样所受的张力大小，并利用定级模块对试样的弹性进行等级划分；

S7、重复S2-S6，完成另外一段试样的检测；

S8、综合两段试样的弹性等级，利用逻辑判断模块确定布料在不同湿度条件下的弹性变化情况，并给出被测布料的适用范围。

根据上述技术方案，所述S1中试样标记和检测环境湿度等级的划分方法如下：

S11、从被测布料中截取的两段试样分别标记为A和B；

S12、把检测环境的湿度用记号δ表示，同时按照湿度把检测环境分成两个等级，分别为潮湿级和干燥级，其中：

当0％≤δ≤50％时，说明环境湿度较低，定义为干燥级；

当50％＜δ≤100％时，说明环境湿度较高，定义为潮湿级；

为了检测方便，在干燥级和潮湿级中取δ＝25％和δ＝75％作为湿度参考点，并与试样A和B建立如下对应关系：

同时把A试样作为第一检测试样；

通过把试样和检测环境的湿度建立对应关系，为下一步的检测做准备。

根据上述技术方案，所述S4中数据采集的方法如下：

S41、随着试样的拉紧，试样经线方向的间隙增大，光源产生的光可以更多的通过试样，照射到背光板上，用S₀表示背光板的面积，用S₁表示自然状态下，背光板上光照强度的大小，S_i表示实时采集的背光板上光照强度的大小；

S42、随着试样的拉紧，其对压力辊产生压力慢慢的增大，并带动压力辊跟随滑块一起，沿着滑轨向下运动，同时对感应弹簧产生压力，用F_i表示实时采集的压力数值，F_max表示感应弹簧所能承受的最大压力值，同时设定感应弹簧的受力形变相对于较长的试样，可以忽略不计；

S43、布料张力检测***预设的左辊中心与压力辊中心的水平距离为L，以及右辊中心与压力辊中心的水平距离为L，压力辊上表面距离检测平台的距离为H，且左辊和右辊的上表面均与检测平台上端面齐平；

通过对采集数据和参数的设定，方便后续计算和分析的量化。

根据上述技术方案，所述S5中透光变化率的确定方法如下：

设定试样的透光变化率用λ_i表示，其数值由下式定义：

并且设定当λ_i＝10％时，对试样张力的具体数值进行检测；

通过设定试样的透光变化率，可以定量的描述试样的张紧状态，并在试样合适的张紧状态对其进行张力检测，既不会因为张力过大损坏试样，也不会因为张力过小而无法检测。

根据上述技术方案，所述S6中试样张力大小的确定和弹性等级的划分方法如下：

设定试样的张力用N_i表示，其数值由下式定义：

当F_i＝F_max时，试样的张力取最大值N_max，其数值为：

同时把试样的弹性等级ξ_i，按照张力N_i的大小分成三级，分别定义为I级、II级、III级，其中：

S61、当

时，说明试样的弹性较好，等级为I级，ξ_i＝1；

S62、当

时，说明试样的弹性一般，等级为II级，ξ_i＝2；

S63、当

时，说明试样的弹性较差，等级为III级，ξ_i＝3；

通过对试样弹性等级的划分，可以定量的描述试样的弹性情况，为确定布料的适用范围提供依据。

根据上述技术方案，所述S8中布料适用范围的确定方法：

设定布料在不同湿度下的弹性等级差为

其数值由下式确定：

设定ξ_A表示试样A在δ＝25％时的弹性等级，ξ_B表示试样B在δ＝75％时的弹性等级，并按照以下数值确定布料的适用范围：

S81、当

且ξ_A和ξ_B的值同时为1时，说明布料在不同湿度条件下弹性都较好，且弹性与湿度的变化影响不大，适合制作运动服；

S82、当

且ξ_A和ξ_B的值同时不为1时，说明布料的弹性较差，不适合制作运动服；

S83、当

时，说明布料弹性受湿度变化的影响较大，不适合制作运动服；

通过对不同布料适用范围的确定，为运动服的生产提供指导意见。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置布料张力检测装置和布料张力检测***，可以检测布料在不同湿度条件下张力，从而判断布料的弹性情况，并根据布料在不同湿度下的弹性变化量，给出布料的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构正面示意图；

图2是本发明的整体结构侧面示意图；

图3是本发明的各模块相互关系示意图；

图中：1、底座；2、固定座；3、张紧机构；4、右辊；5、检测平台；6、支架；7、左轴；8、左辊；9、检测架；10、侧板；11、滑轨；12、滑块；14、背光板；16、凹槽；17、光源；18、压力辊；19、感应弹簧；20、湿度传感器；21、压力轴；22、电机；23、加湿器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种纺织生产用布料张力检测***，包括布料张力检测装置和布料张力检测***，其特征在于：布料张力检测装置包括底座1，底座1的左侧固定连接有支架6，支架6的上方固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有左轴7，左轴7的外圆固定连接有左辊8，底座1的右侧设置有固定座2，固定座2的上端固定连接有张紧机构3，张紧机构3的输出端固定连接右辊4，底座1的中间固定连接有检测平台5，检测平台5的上方固定连接有感应弹簧19，感应弹簧19的上方固定连接有滑块12，底座1的中间两侧均固定连接有侧板10，侧板10的内侧设置有滑轨11，滑轨11与滑块12配合连接，滑块12的上端固定连接有压力轴21，压力轴21的外端轴承连接有压力辊18，底座1的侧面设置有加湿器23，检测平台5的右侧设置有凹槽16，凹槽16的内部固定连接有背光板14，底座1的上端固定连接有检测架9，检测架9的上端固定连接有光源17，光源17位于背光板14的正上方，侧板10的外侧固定连接有湿度传感器20，通过设置布料张力检测装置和布料张力检测***，可以检测布料在不同湿度条件下张力，从而判断布料的弹性情况，并根据布料在不同湿度下的弹性变化量，给出布料的适用范围；

布料张力检测***包括智能控制模块、智能检测模块和智能张紧模块，智能控制模块、智能检测模块和智能张紧模块分别通过电连接；

智能控制模块包括数据记录模块、数据计算模块、逻辑判断模块和定级模块，智能检测模块包括透光检测模块、湿度检测模块、压力检测模块，智能张紧模块包括左侧张紧控制模块、右侧张紧控制模块和湿度控制模块；

透光检测模块与背光板14电连接，湿度检测模块与湿度传感器电连接，压力检测模块与感应弹簧19电连接，左侧张紧控制模块与电机22电连接，右侧张紧控制模块与张紧机构3电连接，湿度控制模块与加湿器23电连接；

数据记录模块用于记录实时检测的各种数据，同时包括***预设的固定数据，数据计算模块用于对数据记录模块中的数据进行计算，逻辑判断模块用于对计算的结果进行分析，并确定各种布料的适用范围，定级模块用于根据张力的大小对布料进行等级的划分，透光检测模块用于采集布料的透光信息，湿度检测模块用于采集环境的湿度信息，压力检测模块用于采集压力辊18所受的压力信息，左侧张紧控制模块用于控制电机22的转动，右侧张紧控制模块用于控制张紧机构3的转动；

布料张力检测***的运行包含以下步骤：

S1、从待测布料中沿经线方向截取等长的两段试样，并做好标记，根据不同的检测需求用加湿器23对检测环境进行加湿，利用湿度传感器20采集周围湿度数值，同时根据湿度数值把湿度划分为两个等级，并与两段试样对应；

S2、把其中一段试样的两端分别固定在左辊8和右辊4上，中间搭在压力辊18的上方，并把湿度调整到与试样对应的等级上，然后启动布料张力检测***；

S3、利用电机22逆时针旋转，张紧机构3顺时针旋转，带动试样的两端向两侧运动，从而拉紧试样；

S4、在试样拉紧的过程中，利用背光板14采集试样的透光信息，利用感应弹簧19采集压力辊18所受的压力信息，连同布料张力检测***的预设值，一起存储在数据记录模块；

S5、利用数据计算模块对数据进行计算，确定试样的透光变化率，当试样的透光变化率达到一定数值时，电机22和张紧机构3停止运动；

S6、根据此时感应弹簧19采集的压力数值，通过数据计算模块确定试样所受的张力大小，并利用定级模块对试样的弹性进行等级划分；

S7、重复S2-S6，完成另外一段试样的检测；

S8、综合两段试样的弹性等级，利用逻辑判断模块确定布料在不同湿度条件下的弹性变化情况，并给出被测布料的适用范围；

S1中试样标记和检测环境湿度等级的划分方法如下：

S11、从被测布料中截取的两段试样分别标记为A和B；

S12、把检测环境的湿度用记号δ表示，同时按照湿度把检测环境分成两个等级，分别为潮湿级和干燥级，其中：

当0％≤δ≤50％时，说明环境湿度较低，定义为干燥级；

当50％＜δ≤100％时，说明环境湿度较高，定义为潮湿级；

为了检测方便，在干燥级和潮湿级中取δ＝25％和δ＝75％作为湿度参考点，并与试样A和B建立如下对应关系：

同时把A试样作为第一检测试样；

通过把试样和检测环境的湿度建立对应关系，为下一步的检测做准备；

S4中数据采集的方法如下：

S41、随着试样的拉紧，试样经线方向的间隙增大，光源17产生的光可以更多的通过试样，照射到背光板14上，用S₀表示背光板14的面积，用S₁表示自然状态下，背光板14上光照强度的大小，S_i表示实时采集的背光板14上光照强度的大小；

S42、随着试样的拉紧，其对压力辊18产生压力慢慢的增大，并带动压力辊18跟随滑块12一起，沿着滑轨11向下运动，同时对感应弹簧19产生压力，用F_i表示实时采集的压力数值，F_max表示感应弹簧19所能承受的最大压力值，同时设定感应弹簧19的受力形变相对于较长的试样，可以忽略不计；

S43、布料张力检测***预设的左辊8中心与压力辊18中心的水平距离为L，以及右辊4中心与压力辊18中心的水平距离为L，压力辊18上表面距离检测平台5的距离为H，且左辊8和右辊4的上表面均与检测平台5上端面齐平；

通过对采集数据和参数的设定，方便后续计算和分析的量化；

S5中透光变化率的确定方法如下：

设定试样的透光变化率用λ_i表示，其数值由下式定义：

并且设定当λ_i＝10％时，对试样张力的具体数值进行检测；

通过设定试样的透光变化率，可以定量的描述试样的张紧状态，并在试样合适的张紧状态对其进行张力检测，既不会因为张力过大损坏试样，也不会因为张力过小而无法检测；

S6中试样张力大小的确定和弹性等级的划分方法如下：

设定试样的张力用N_i表示，其数值由下式定义：

当F_i＝F_max时，试样的张力取最大值N_max，其数值为：

同时把试样的弹性等级ξ_i，按照张力N_i的大小分成三级，分别定义为I级、II级、III级，其中：

S61、当

时，说明试样的弹性较好，等级为I级，ξ_i＝1；

S62、当

时，说明试样的弹性一般，等级为II级，ξ_i＝2；

S63、当

时，说明试样的弹性较差，等级为III级，ξ_i＝3；

通过对试样弹性等级的划分，可以定量的描述试样的弹性情况，为确定布料的适用范围提供依据；

S8中布料适用范围的确定方法：

设定布料在不同湿度下的弹性等级差为

其数值由下式确定：

设定ξ_A表示试样A在δ＝25％时的弹性等级，ξ_B表示试样B在δ＝75％时的弹性等级，并按照以下数值确定布料的适用范围：

S81、当

且ξ_A和ξ_B的值同时为1时，说明布料在不同湿度条件下弹性都较好，且弹性与湿度的变化影响不大，适合制作运动服；

S82、当

且ξ_A和ξ_B的值同时不为1时，说明布料的弹性较差，不适合制作运动服；

S83、当

时，说明布料弹性受湿度变化的影响较大，不适合制作运动服；

通过对不同布料适用范围的确定，为运动服的生产提供指导意见。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织生产用布料张力检测***，包括布料张力检测装置和布料张力检测***，其特征在于：所述布料张力检测装置包括底座(1)，所述底座(1)的左侧固定连接有支架(6)，所述支架(6)的上方固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有左轴(7)，所述左轴(7)的外圆固定连接有左辊(8)，所述底座(1)的右侧设置有固定座(2)，所述固定座(2)的上端固定连接有张紧机构(3)，所述张紧机构(3)的输出端固定连接右辊(4)，所述底座(1)的中间固定连接有检测平台(5)，所述检测平台(5)的上方固定连接有感应弹簧(19)，所述感应弹簧(19)的上方固定连接有滑块(12)，所述底座(1)的中间两侧均固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)的内侧设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)与滑块(12)配合连接，所述滑块(12)的上端固定连接有压力轴(21)，所述压力轴(21)的外端轴承连接有压力辊(18)，所述底座(1)的侧面设置有加湿器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述检测平台(5)的右侧设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部固定连接有背光板(14)，所述底座(1)的上端固定连接有检测架(9)，所述检测架(9)的上端固定连接有光源(17)，所述光源(17)位于背光板(14)的正上方，所述侧板(10)的外侧固定连接有湿度传感器(20)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述布料张力检测***包括智能控制模块、智能检测模块和智能张紧模块，所述智能控制模块、智能检测模块和智能张紧模块分别通过电连接；

所述智能控制模块包括数据记录模块、数据计算模块、逻辑判断模块和定级模块，所述智能检测模块包括透光检测模块、湿度检测模块、压力检测模块，所述智能张紧模块包括左侧张紧控制模块、右侧张紧控制模块和湿度控制模块；

所述透光检测模块与背光板(14)电连接，所述湿度检测模块与湿度传感器电连接，所述压力检测模块与感应弹簧(19)电连接，所述左侧张紧控制模块与电机(22)电连接，所述右侧张紧控制模块与张紧机构(3)电连接，所述湿度控制模块与加湿器(23)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述数据记录模块用于记录实时检测的各种数据，同时包括***预设的固定数据，所述数据计算模块用于对数据记录模块中的数据进行计算，所述逻辑判断模块用于对计算的结果进行分析，并确定各种布料的适用范围，所述定级模块用于根据张力的大小对布料进行等级的划分，所述透光检测模块用于采集布料的透光信息，所述湿度检测模块用于采集环境的湿度信息，所述压力检测模块用于采集压力辊(18)所受的压力信息，所述左侧张紧控制模块用于控制电机(22)的转动，所述右侧张紧控制模块用于控制张紧机构(3)的转动。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述布料张力检测***的运行包含以下步骤：

S1、从待测布料中沿经线方向截取等长的两段试样，并做好标记，根据不同的检测需求用加湿器(23)对检测环境进行加湿，利用湿度传感器(20)采集周围湿度数值，同时根据湿度数值把湿度划分为两个等级，并与两段试样对应；

S2、把其中一段试样的两端分别固定在左辊(8)和右辊(4)上，中间搭在压力辊(18)的上方，并把湿度调整到与试样对应的等级上，然后启动布料张力检测***；

S3、利用电机(22)逆时针旋转，张紧机构(3)顺时针旋转，带动试样的两端向两侧运动，从而拉紧试样；

S4、在试样拉紧的过程中，利用背光板(14)采集试样的透光信息，利用感应弹簧(19)采集压力辊(18)所受的压力信息，连同布料张力检测***的预设值，一起存储在数据记录模块；

S5、利用数据计算模块对数据进行计算，确定试样的透光变化率，当试样的透光变化率达到一定数值时，电机(22)和张紧机构(3)停止运动；

S6、根据此时感应弹簧(19)采集的压力数值，通过数据计算模块确定试样所受的张力大小，并利用定级模块对试样的弹性进行等级划分；

S7、重复S2-S6，完成另外一段试样的检测；

S8、综合两段试样的弹性等级，利用逻辑判断模块确定布料在不同湿度条件下的弹性变化情况，并给出被测布料的适用范围。

6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述S1中试样标记和检测环境湿度等级的划分方法如下：

S11、从被测布料中截取的两段试样分别标记为A和B；

S12、把检测环境的湿度用记号δ表示，同时按照湿度把检测环境分成两个等级，分别为潮湿级和干燥级，其中：

当0％≤δ≤50％时，说明环境湿度较低，定义为干燥级；

当50％＜δ≤100％时，说明环境湿度较高，定义为潮湿级；

为了检测方便，在干燥级和潮湿级中取δ＝25％和δ＝75％作为湿度参考点，并与试样A和B建立如下对应关系：

同时把A试样作为第一检测试样；

通过把试样和检测环境的湿度建立对应关系，为下一步的检测做准备。

7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述S4中数据采集的方法如下：

S41、随着试样的拉紧，试样经线方向的间隙增大，光源(17)产生的光可以更多的通过试样，照射到背光板(14)上，用S₀表示背光板(14)的面积，用S₁表示自然状态下，背光板(14)上光照强度的大小，S_i表示实时采集的背光板(14)上光照强度的大小；

S42、随着试样的拉紧，其对压力辊(18)产生压力慢慢的增大，并带动压力辊(18)跟随滑块(12)一起，沿着滑轨(11)向下运动，同时对感应弹簧(19)产生压力，用F_i表示实时采集的压力数值，F_max表示感应弹簧(19)所能承受的最大压力值，同时设定感应弹簧(19)的受力形变相对于较长的试样，可以忽略不计；

S43、布料张力检测***预设的左辊(8)中心与压力辊(18)中心的水平距离为L，以及右辊(4)中心与压力辊(18)中心的水平距离为L，压力辊(18)上表面距离检测平台(5)的距离为H，且左辊(8)和右辊(4)的上表面均与检测平台(5)上端面齐平；

通过对采集数据和参数的设定，方便后续计算和分析的量化。

8.根据权利要求7所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述S5中透光变化率的确定方法如下：

设定试样的透光变化率用λ_i表示，其数值由下式定义：

并且设定当λ_i＝10％时，对试样张力的具体数值进行检测；

通过设定试样的透光变化率，可以定量的描述试样的张紧状态，并在试样合适的张紧状态对其进行张力检测，既不会因为张力过大损坏试样，也不会因为张力过小而无法检测。

9.根据权利要求8所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述S6中试样张力大小的确定和弹性等级的划分方法如下：

设定试样的张力用N_i表示，其数值由下式定义：

当F_i＝F_max时，试样的张力取最大值N_max，其数值为：

同时把试样的弹性等级ξ_i，按照张力N_i的大小分成三级，分别定义为I级、II级、III级，其中：

S61、当

时，说明试样的弹性较好，等级为I级，ξ_i＝1；

S62、当

时，说明试样的弹性一般，等级为II级，ξ_i＝2；

S63、当

时，说明试样的弹性较差，等级为III级，ξ_i＝3；

通过对试样弹性等级的划分，可以定量的描述试样的弹性情况，为确定布料的适用范围提供依据。

10.根据权利要求9所述的一种纺织生产用布料张力检测***，其特征在于：所述S8中布料适用范围的确定方法：

设定布料在不同湿度下的弹性等级差为

其数值由下式确定：

设定ξ_A表示试样A在δ＝25％时的弹性等级，ξ_B表示试样B在δ＝75％时的弹性等级，并按照以下数值确定布料的适用范围：

S81、当

且ξ_A和ξ_B的值同时为1时，说明布料在不同湿度条件下弹性都较好，且弹性与湿度的变化影响不大，适合制作运动服；

S82、当

且ξ_A和ξ_B的值同时不为1时，说明布料的弹性较差，不适合制作运动服；

S83、当

时，说明布料弹性受湿度变化的影响较大，不适合制作运动服；

通过对不同布料适用范围的确定，为运动服的生产提供指导意见。

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