CN114484586A - 模块化多联机组及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块化多联机组及其控制方法。其中模块化多联机组,包括多个室外机,增设在各室外机的室外换热器的入口处的支路,将所有支路连接使得每一个室外换热器可被其他室外机使用的联通分路,控制各室外机与所述联通分路连接或断开的第一阀门,控制各室外机的室外换热器参与或不参与冷媒循环的第二阀门,与各室外机的压缩机配合使压缩机参与或不参与冷媒循环的第三阀门。本发明通过实现压缩机、风机的独立轮换,从而提高了整个模块化机组的使用周期。
Description
技术领域
本发明涉及模块化多联机组的技术领域,尤其涉及一种压缩机或风机可独立轮换运行的模块化多联机组,以及模块化多联机组的控制方法。
背景技术
多联机***可以实现多台机组并联,即可实现机组的模块化安装,其安装的灵活多样性满足各类工程的需求。通常情况下,模块化多联机在使用过程中很少会达到满负荷运行,部分室外机可能处于待机状态。为了延长机组的使用寿命,会对机组进行轮换控制。目前常见的控制为外机与外机之间的轮换:正常机组运行一定时间后,运行外机停机处理(风机、压缩机均停止运行),未运行的机组正常开机(风机、压缩机同步运行)。机组轮换的前提为运行机组达到了预设的时间,但此时压缩机、风机可能已经在高频下持续运行了较长的时间,压缩机、风机的负荷比较大,疲劳程度增加,严重影响机组部件的使用寿命。
发明内容
为了解决现有技术中的机组轮换需要达到预设时间,导致压缩机或者风机在高频下持续较长运转时间,导致负荷较大的技术问题,本发明提出了模块化多联机组及其控制方法。
本发明提出的模块化多联机组,包括多个室外机,增设在各室外机的室外换热器的入口处的支路,将所有支路连接使得每一个室外换热器可被其他室外机使用的联通分路,控制各室外机与所述联通分路连接或断开的第一阀门,控制各室外机的室外换热器参与或不参与冷媒循环的第二阀门,与各室外机的压缩机配合使压缩机参与或不参与冷媒循环的第三阀门。
进一步,还包括控制模块,所述控制模块在部分室外机开机时,根据预设规则控制各室外机的第一阀门至第三阀门,使得各室外机的压缩机或室外换热器的风机进行独立轮换。
进一步,所述预设规则中轮换待关机的压缩机根据压缩机的运行频率、电流、驱动板温度、顶壳温度、排气温度当中的任意一种条件以及条件对应的轮换上限时间制定而成。
进一步,所述预设规则中轮换待关机的风机根据风机对应的运行频率、驱动板温度、电流当中的任意一种条件以及条件对应的轮换上限时间制定而成。
进一步,所述预设规则中轮换待开机的压缩机或风机根据停止运行时间制定而成。
进一步,所述第一阀门为电子膨胀阀。
进一步,所述第二阀门包括设置在室外换热器的出口管路上的电子膨胀阀。
进一步,所述第三阀门为设置在压缩机的排气管路上的单向阀。
本发明还提出了上述技术方案所述的模块化多联机组的控制方法,包括:
当部分室外机开机时,判断是否存在轮换待关机的压缩机或风机;
若存在,则对应的选择停止运行时间最长的压缩机或风机与所诉和轮换待关机的压缩机或风机进行轮换。
本发明通过对模块化多联机机组换热器进行旁通连接,实现整个模块化机组换热器的共用。当部分室外机运行时,通过压缩机、风机的独自轮换,提高整个模块化机组的使用周期。本发明根据压缩机或风机的具体情况来对压缩机或风机进行独立轮换,使得各压缩机、风机在压力较大时,可以得到及时的停机休息,延长压缩机、风机的使用寿命。本发明实现了模块化多联机***中,通过压缩机、风机的独自轮换,降低风机、压缩机在高频下的运行时间,从而提高器件的使用寿命,提高整个模块化机组的使用寿命。
附图说明
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明,其中:
图1是本发明一实施例的一个外机结构示意图。
图2是本发明一实施例的多个外机的结构示意图。
图3是本发明一实施例的双模块多联机组制冷时的冷媒流向图。
图4是本发明一实施例的双模块多联机组制热时的冷媒流向图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
由此,本说明书中所指出的一个特征将用于说明本发明的一个实施方式的其中一个特征,而不是暗示本发明的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外,应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的***设计,但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此,除非另有说明,所说明的组合并非旨在限制。
如图1、图2所示,本发明的模块化多联机组包括多个室外机,标号分别为1、2、3。图1示出了室外机的一个具体结构图,该室外机连接着主液管100以及主气管200,该室外机包括压缩机10,设置在压缩机10的排气管路上的油分离器80,连接着油分离器80的四通阀60,与四通阀60连接的室外换热器20、气液分离器90以及过冷器70。
在现有多联机组的基础上,本发明在室外机的室外换热器20的入口处增设一条支路30,然后再通过一根联通分路300把所有室外换热器的支路30进行连接,使得每一个室外换热器20可被其他室外机使用。同时还设置了用来控制各室外机与联通分路300连接或断开的第一阀门40,用来控制各室外机的室外换热器20参与或不参与冷媒循环的第二阀门50,以及与各室外机的压缩机配合使压缩机10参与或不参与冷媒循环的第三阀门。
在一个具体实施例中,各个第一阀门分别一一对应的设置在各个支路上,第二阀门包括设置在室外换热器的出口管路上的电子膨胀阀,例如,在一个实施例中,第二阀门可以为设置在室外换热器的出口管路上的电子膨胀阀,在其他实施例中,第二阀门除了设置在室外换热器的出口管路上的电子膨胀阀,还可以包括设置在室外换热器的入口与支路之间的管路上的阀门。第三阀门包括设置在压缩机的排气管路上的单向阀。例如,在一个实施例中,第三阀门为设置在压缩机的排气管路上的单向阀,在其它实施例中,第三阀门还可以是其他相互配合的多个阀门。
在一个较优实施例中,模块化多联机组还包括控制模块,控制模块在多联机组全开时,与联通分路连接的各支路上的电子膨胀阀关闭,***正常运行。当部分室外机开机时,控制模块根据预设规则控制各室外机的第一阀门至第三阀门,使得各室外机的压缩机或室外换热器的风机进行独立轮换。在具体实施例中,预设规则中轮换待关机的压缩机根据压缩机的运行频率、电流、驱动板温度、顶壳温度、排气温度当中的任意一种条件以及条件对应的轮换上限时间制定而成。预设规则中轮换待关机的风机根据风机对应的运行频率、驱动板温度、电流当中的任意一种条件以及条件对应的轮换上限时间制定而成。预设规则中轮换待开机的压缩机或风机根据停止运行时间制定而成。
在第一个实施例中,待轮换的压缩机或风机与其本身运行频率以及运行时间有关,见表1、表2。当压缩机的频率F满足0<F≤F1,在这个频率范围内压缩机运行了T1小时,则说明此时压缩机需要进行轮换。此时对尚未运行的所有压缩机停止运行时间进行统计,选取最大的停止运行时间x,对x进行判定,如果x≥设定时间X,则待轮换的压缩机停止,此压缩机运行。当风机运行时,达到此运行频率下的预设时间时,风机将执行轮换操作。此时对尚未运行的所有风机停止运行时间进行统计,选取最大的停止运行时间y,对y进行判定,如果y≥设定时间Y,则原运行风机停止,此风机运行。
压缩机频率/Hz | 运行时间/h |
0<F≤F1 | T1 |
F1<F≤F2 | T2 |
F2<F≤F3 | T3 |
F3<F | T4 |
表1基于频率的压缩机轮换表
风机转速/rpm | 运行时间/h |
0<n≤n1 | t1 |
n1<n≤n2 | t2 |
n2<n | t3 |
表2基于频率的风机轮换表
在第二个实施例中,待轮换的压缩机或风机与其本身运行运行温度和运行时间有关。见表3、表4。***实时检测每个压缩机、风机运行时模块温度,根据模块温度判断压缩机风机是否轮换,这里指的模块温度就是压缩机、风机的驱动板的温度。当压缩机运行时,达到此压缩机模块温度对应下的预设的运行时间时,压缩机将执行轮换操作。此时对尚未运行的所有压缩机停止运行时间进行统计,选取最大的停止运行时间x,对x进行判定,如果x≥设定时间X,则原运行的待轮换的压缩机停止,此压缩机运行。当风机运行时,达到此风机模块温度对应下的预设的运行时间时,风机将执行轮换操作。此时对尚未运行的所有风机停止运行时间进行统计,选取最大的停止运行时间y,对y进行判定,如果y≥设定时间Y,则原运行的待轮换的风机停止,此风机运行。
压缩机模块温度/℃ | 运行时间/h |
T环<T≤T9 | T5 |
T9<T≤T10 | T6 |
T10<T≤T11 | T7 |
T12<T | T8 |
表3基于驱动板温度的压缩机轮换表
风机模块温度/℃ | 运行时间/h |
T环<t≤t7 | t4 |
t8<t≤t9 | t5 |
t9<t | t6 |
表4基于驱动板温度的风机轮换表
在多模块***中,存在多台压缩机或者风机同时达到轮换条件,如果尚未运行的压缩机或者风机少于需要轮换的数量,则对达到轮换条件且正在运行的压缩机、风机运行频率或者模块温度进行统计,选择频率最高的压缩机、风机或者对应模块温度最高的压缩机、风机进行轮换。
如图3、图4所示,在一个具体实施例中,模块化多联机组可以为双模块多联机组。
初始机组运行压缩机、风机为同一机组。例如:初始状态室外机1运行,室外机2处于待机状态,当室外机1的压缩机11满足轮换条件时,双模块多联机组会将室外机1的压缩机11进行轮换到室外机2的压缩机10,即压缩机11停止,压缩机的排气管路上设置的单向阀将室外机1的压缩机部分的流路关闭,压缩机10运行。
如图3所示,制冷模式时,与联通分路300连接的支路30、31上第一阀门(电子膨胀阀)40、41打开,室外机2的第二阀门(制热电子膨胀阀)50关闭,室外机1的第二阀门(制热电子膨胀阀)51打开。冷媒由室外机2的压缩机10流出,通过四通阀60,第一阀门40,第一阀门41,流过室外机1的室外换热器21后进入室内机进行蒸发,再经主气管200进入室外机2的压缩机10,完成冷媒循环。
如图4所示,制热模式时,与联通分路300连接的支路30、31上第一阀门(电子膨胀阀)40、41打开,室外机2的第二阀门(制热电子膨胀阀)50关闭,室外机1的第二阀门(制热电子膨胀阀)51打开。冷媒由室外机2的压缩机10流出,通过四通阀60后经主气管200进入室内机,冷凝后的冷媒经主液管100进入室外机1的室外换热器21后,通过联通分路300进入室外机2后通过四通阀60,进入室外机2的压缩机10,完成冷媒循环。
初始机组运行时,压缩机、风机也可以为不同室外机的压缩机和风机,例如,室外机1的压缩机11运行,室外机2的室外换热器20的风机运行,室外机1的压缩机11轮换到室外机2的压缩机10。
此时,相当于室外机2正常运行,室外机1处于待机状态。与联通分路300连接的支路上的第一阀门关闭,此时室外机2的第二阀门不论制冷、制热均处于开启状态。
如果初始机组运行的压缩机、风机为同一机组,例如,初始状态时室外机1运行,室外机2处于待机状态,室外机1的风机达到轮换条件之后,室外机1的风机需要停止,进行轮换到室外机2的风机,室外机1的压缩机继续运行,不轮换。同样也可以采用上述类似的方法对第一至第三阀门进行控制,实现室外换热器的轮换。同样的,如果初始机组运行的压缩机、风机为不同机组,也可以采用类似的方式进行室外换热器的轮换。
本发明还提出了上述模块化多联机组的控制方法,当部分室外机开机时,判断是否存在轮换待关机的压缩机或风机。如果存在,则对应的选择停止运行时间最长的压缩机或风机与所诉和轮换待关机的压缩机或风机进行轮换。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种模块化多联机组,包括多个室外机,其特征在于,还包括:增设在各室外机的室外换热器的入口处的支路,将所有支路连接使得每一个室外换热器可被其他室外机使用的联通分路,控制各室外机与所述联通分路连接或断开的第一阀门,控制各室外机的室外换热器参与或不参与冷媒循环的第二阀门,与各室外机的压缩机配合使压缩机参与或不参与冷媒循环的第三阀门。
2.如权利要求1所述的模块化多联机组,其特征在于,还包括控制模块,所述控制模块在部分室外机开机时,根据预设规则控制各室外机的第一阀门至第三阀门,使得各室外机的压缩机或室外换热器的风机进行独立轮换。
3.如权利要求2所述的模块化多联机组,其特征在于,所述预设规则中轮换待关机的压缩机根据压缩机的运行频率、电流、驱动板温度、顶壳温度、排气温度当中的任意一种条件以及条件对应的轮换上限时间制定而成。
4.如权利要求2所述的模块化多联机组,其特征在于,所述预设规则中轮换待关机的风机根据风机对应的运行频率、驱动板温度、电流当中的任意一种条件以及条件对应的轮换上限时间制定而成。
5.如权利要求2所述的模块化多联机组,其特征在于,所述预设规则中轮换待开机的压缩机或风机根据停止运行时间制定而成。
6.如权利要求1所述的模块化多联机组,其特征在于,所述第一阀门为电子膨胀阀。
7.如权利要求1所述的模块化多联机组,其特征在于,所述第二阀门包括设置在室外换热器的出口管路上的电子膨胀阀。
8.如权利要求1所述的模块化多联机组,其特征在于,所述第三阀门为设置在压缩机的排气管路上的单向阀。
9.一种如权利要求1至8任意一项所述的模块化多联机组的控制方法,其特征在于,包括:
当部分室外机开机时,判断是否存在轮换待关机的压缩机或风机;
若存在,则对应的选择停止运行时间最长的压缩机或风机与所诉和轮换待关机的压缩机或风机进行轮换。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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