CN114479732B - 一种环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板 - Google Patents
一种环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114479732B CN114479732B CN202111627768.8A CN202111627768A CN114479732B CN 114479732 B CN114479732 B CN 114479732B CN 202111627768 A CN202111627768 A CN 202111627768A CN 114479732 B CN114479732 B CN 114479732B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyimide
- film
- parts
- resin
- printing screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000013039 cover film Substances 0.000 claims abstract description 25
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 19
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims description 17
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 5
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims description 3
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 5K8XI641G3 Chemical compound CCC1=NC=C(C)N1 ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical group CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- QUAMTGJKVDWJEQ-UHFFFAOYSA-N octabenzone Chemical compound OC1=CC(OCCCCCCCC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 QUAMTGJKVDWJEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 2
- 206010059866 Drug resistance Diseases 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 boron trifluoride amine Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 2
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N titanium ethoxide Chemical compound [Ti+4].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-] JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 description 1
- QCBSYPYHCJMQGB-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-1,3,5-triazine Chemical compound CCC1=NC=NC=N1 QCBSYPYHCJMQGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1 LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIDDPPKZYZTEGS-UHFFFAOYSA-N 3-(2-ethyl-4-methylimidazol-1-yl)propanenitrile Chemical compound CCC1=NC(C)=CN1CCC#N UIDDPPKZYZTEGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Substances FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N drometrizole Chemical compound CC1=CC=C(O)C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1 MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- XLSZMDLNRCVEIJ-UHFFFAOYSA-N methylimidazole Natural products CC1=CNC=N1 XLSZMDLNRCVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
- C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2479/00—Presence of polyamine or polyimide
- C09J2479/08—Presence of polyamine or polyimide polyimide
- C09J2479/086—Presence of polyamine or polyimide polyimide in the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明提供一种环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板。所述的环氧粘合剂包括占其总质量的45％～60％的环氧树脂、占其总质量的15％～30％的增粘树脂、占其总质量的20％～30％的成膜树脂、占其总质量的0.5％～1.5％的紫外吸收剂以及占其总质量的0.2～1％的固化促进剂，其中，所述的增粘树脂至少包括松香树脂和酚醛树脂。本发明的聚酰亚胺覆盖膜在印刷网板进行镭射镂空时，聚酰亚胺薄膜与粘结层的切割梯度小，形成更细的线路图，有效延长了印刷网板的使用寿命长，节约了材料的成本，节约了产线的更换工时。
Description
技术领域
本发明属于粘合剂领域，具体涉及一种环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板。
背景技术
传统的印刷网板采用的感光型的油墨在钢网上进行涂覆，然后通过菲林片曝光+药液显影洗除的方式得到想要的线路。传统的方式工艺化学污染大，得到的印刷网板的使用寿命周期不够长，使用网板的产线需要平凡更换网板，影响生产效率，浪费产线的油墨、银浆等。
在之前的研究中，为了解决传统印刷网板存在的上述问题，发明人提出了一种环氧粘合剂和覆盖膜，详见专利CN112778937A，随着研究的深入，我们希望进一步提高聚酰亚胺覆盖膜的性能，尤其希望能够在镭射加工时，较小聚酰亚胺薄膜和粘合层的切割梯度，形成更细的线路，为此，发明人对环氧粘合剂的配方又进行了调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够进一步提高印刷网板的印刷次数，延长印刷网板的使用寿命，进而提升生产效率并减少油墨或银浆等原料浪费的环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种环氧粘合剂，所述的环氧粘合剂包括占其总质量的45％～60％的环氧树脂、占其总质量的15％～30％的增粘树脂、占其总质量的20％～30％的成膜树脂、占其总质量的0.5％～1.5％的紫外吸收剂以及占其总质量的0.2～0.8％的固化促进剂，其中，所述的增粘树脂为松香树脂、松香衍生物、萜烯树脂、石油树脂、二环戊二烯树脂、古马隆-茚树脂、酚醛树脂中的两种或两种以上，且所述的增粘树脂至少包括松香树脂和酚醛树脂。
优选地，所述的增粘树脂由质量比为1:1～3的松香树脂和酚醛树脂组成。
优选地，所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛环氧树脂、联苯型环氧树脂、苯酚型环氧树脂，以及上述环氧树脂的橡胶改性物、聚氨酯改性物、丙烯酸改性物中的一种或多种。
进一步优选地，所述的环氧树脂为环氧树脂128E、环氧树脂N740S、环氧树脂NPPN-272H 或环氧树脂NPES901中任意两种的混合物。
再进一步优选地，所述的两种环氧树脂的质量比为1:1～3。
优选地，所述的成膜树脂为丁腈橡胶、丙烯酸橡胶或苯氧树脂中的一种或多种。
进一步优选地，所述成膜树脂丁腈橡胶如中国台湾南帝化工的1072CG，日本JSR的XER-32、 EXR-91，德国Lanxess的X-740；丙烯酸橡胶如杜邦G，GXF，Ultra HT；苯氧树脂如日本新日铁住金的YP50、YP50S、YP70、ZX-1356-2，日本三菱化学1256、4250、4275。
优选地，所述的紫外吸收剂为二苯甲酮类紫外吸收剂或苯并三氮唑类紫外吸收剂中的一种或多种。
进一步优选地，二苯甲酮类紫外吸收剂包括UV-531、UV-0、UV-9。
进一步优选地，苯并三氮唑类紫外吸收剂包括UV-P、UV-326、UVP-327、UVP-328、UV-366。
优选地，所述的固化促进剂为胺类促进剂、取代脲促进剂、咪唑及其盐促进剂、三氟化硼胺络合物、酚类促进剂、金属有机盐类促进剂或膦类促进剂中的一种或多种。
进一步优选地，所述的固化促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑2E4MZ-CN、2,4-二氨基-6[2’-乙基-4’-甲基咪唑-(1’)]乙基-S-三嗪2E4MZ-A、2-甲基咪唑-三聚异氰酸盐2MZ-OK。
优选地，所述的环氧粘合剂还包括有机溶剂，所述的环氧树脂、所述的增粘树脂、所述的成膜树脂、所述的紫外吸收剂和所述的固化促进剂的总质量为所述的有机溶剂的质量的 1～1.5倍。
进一步优选地，所述的有机溶剂为丁酮。
根据一些实施例，按质量百分比计，所述环氧粘合剂包括如下组分：
还包括有机溶剂，所述的环氧树脂、所述的增粘树脂、所述的成膜树脂、所述的紫外吸收剂和所述的固化促进剂的总质量为所述的有机溶剂的质量的1～1.5倍。
进一步地，按质量百分比计，所述环氧粘合剂包括如下组分：
还包括有机溶剂，所述的环氧树脂、所述的增粘树脂、所述的成膜树脂、所述的紫外吸收剂和所述的固化促进剂的总质量为所述的有机溶剂的质量的1～1.5倍。
一种聚酰亚胺覆盖膜，其包括聚酰亚胺薄膜层以及形成在所述的聚酰亚胺薄膜层上的粘合层，所述的粘合层由所述的环氧粘合剂形成。
优选地，所述的聚酰亚胺薄膜层的厚度为5～25μm；所述的粘结层的厚度为3～20μm。
一种如所述的聚酰亚胺覆盖膜的制备方法，将聚酰亚胺薄膜进行电晕处理，然后将所述的环氧粘合剂涂布于所述聚酰亚胺薄膜的电晕面上，然后经烘干、熟化制得所述的聚酰亚胺覆盖膜。
优选地，所述的烘干的温度为70～120℃，烘干时间为4～8min。
进一步优选地，所述的烘干的温度为70～180℃，烘干时间为4～8min。
优选地，所述的熟化的温度为40～50℃，熟化时间为20～28h。
进一步优选地，所述的熟化的温度为42～48℃，熟化时间为20～26h。
一种印刷网板，所述的印刷网板包括网板本体和设置在所述的网板本体上聚酰亚胺覆盖膜，所述的聚酰亚胺覆盖膜为所述的聚酰亚胺覆盖膜，所述的聚酰亚胺覆盖膜的粘结层与所述的网板本体相接触，所述的聚酰亚胺覆盖膜上具有用于形成所需线路的镂空。
一种如所述的印刷网板的制备方法，将所述的聚酰亚胺覆盖膜的粘结层与网板本体的一面进行贴合，然后在160～180℃、0.5～1MPa下热压30～60min，然后采用镭射的方式在所述的聚酰亚胺覆盖膜上进行镂空处理制得所述的印刷网板。
本发明与现有技术相比具有如下优势：
本发明通过对环氧粘合剂配方的改进，使用形成的聚酰亚胺覆盖膜与印刷网版的粘接性好、耐药性能好、热压时溢胶量低以及尺寸安定性好，同时使聚酰亚胺覆盖膜没有触粘性、且在印刷网版进行镭射镂空时，聚酰亚胺覆盖膜与粘结层的切割梯度小，形成更细的线路图，印刷次数可提升至17万次，有效延长了印刷网板的使用寿命长，节约了油墨或银浆等材料的成本，节约了产线的更换工时，从而提高了使用效率。
附图说明
图1为聚酰亚胺覆盖膜与网板本体贴合后的结构示意图；
图2为采用镭射的方式对印刷网板的聚酰亚胺覆盖膜进行加工的示意图，
1、聚酰亚胺薄膜层；2、粘合层；3、钢网；4、网框。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。但本发明并不限于以下实施例。实施例中采用的实施条件可以根据具体使用的不同要求做进一步调整，未注明的实施条件为本行业中的常规条件。本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在之前的研究中，为了解决传统印刷网板存在的使用寿命短等问题，发明人提出了一种环氧粘合剂和覆盖膜，详见专利CN112778937A，随着研究的深入，我们希望进一步提高聚酰亚胺覆盖膜的性能，尤其希望能够在镭射加工时，较小聚酰亚胺薄膜和粘合层的切割梯度，形成更细的线路，为此，发明人对环氧粘合剂的配方又进行了调整。
根据本发明的实施例，按质量百分比计，所述的环氧粘合剂包括如下组分：
还包括有机溶剂，所述的环氧树脂、所述的增粘树脂、所述的成膜树脂、所述的紫外吸收剂和所述的固化促进剂的总质量为所述的有机溶剂的质量的1～1.5倍。
其中，所述的增粘树脂为松香树脂、松香衍生物、萜烯树脂、石油树脂、二环戊二烯树脂、古马隆-茚树脂、酚醛树脂中的两种或两种以上，且所述的增粘树脂至少包括松香树脂和酚醛树脂。
优选地，所述的增粘树脂由质量比为1:1～3的松香树脂和酚醛树脂组成。
本发明的配方中增加了紫外吸收剂，不使用固化剂，选择热固化，通过配方调整，在保持所述的环氧粘合剂的其他性能的同时，使聚酰亚胺薄膜和粘合层在镭射加工时具有更小的切割梯度。
下面通过实施例进一步阐述本发明的技术方案和技术效果。
本发明中，若无特殊说明，实施例和对比例中所使用的原料和装置等均可通过市售获得。
在本发明，网板本体为现有技术中的印刷钢网。
以下实施例和对比例中，环氧树脂128E、环氧树脂NPPN-272、环氧树脂NPES901均购自中国台湾南亚；环氧树脂N740S购自南通星辰化工；丁腈橡胶1072CG购自中国台湾南帝化学；丁腈橡胶XER-32购自JSR；酚醛树脂PF8020购自圣泉；4,4-DDS购自印度阿图；DICY购自宁夏嘉峰化工；2E4MZ-CN购自日本四国化学；松香树脂GA90A，GA100，GB120均为日本荒川化学产品；紫外吸收剂UV-531购自索尔维化工。
以下实施例和对比例中，聚酰亚胺覆盖膜中聚酰亚胺薄膜层的厚度为7.5μm，粘结层的厚度为8μm。
实施例1
环氧树脂N740S/20份，环氧树脂NPPN-272H/40份，丁腈橡胶1072CG/30份，松香树脂 GB120/10份，紫外吸收剂UV-531/1份，酚醛树脂PF8020/16份，2E4MZ-CN/0.5份，使用丁酮溶剂/100份，进行溶解或分散，制成环氧粘合剂溶液。
PI(聚酰亚胺)覆盖膜的制作方法：
PI薄膜预先电晕处理，将环氧粘合剂溶液涂布于PI膜的电晕面，80℃/5mins烘干溶剂，复合离型纸，收卷并放置于烘箱中进行熟化处理45℃/24H，制成PI覆盖膜。
印刷网板的制作方法：
上述PI覆盖膜撕掉离型纸后，粘合剂层与钢网一面进行贴合，然后在热压机中进行热压，热压条件160～180℃/30～60mins/0.5～1.0Mpa。热压成型后的网板，用镭射的方式将网板上的 PI覆盖膜局部镂空处理，得到想要的线路。
实施例2
环氧树脂128E/20份，环氧树脂NPPN-272H/40份，丁腈橡胶XER-32/30份，松香树脂GA90A/10份，紫外吸收剂UV-531/1份，酚醛树脂PF8020/16份，2E4MZ-CN/0.5份，使用丁酮溶剂/100份，进行溶解或分散，制成环氧粘合剂溶液。
PI(聚酰亚胺)覆盖膜的制作方法同实施例1。
印刷网板的制作方法同实施例1。
实施例3
环氧树脂N740S/20份，环氧树脂NPES901/40份，丁腈橡胶1072CG/30份，松香树脂GB120/10份，紫外吸收剂UV-531/1份，酚醛树脂PF8020/16份，2E4MZ-CN/0.5份，使用丁酮溶剂/100份，进行溶解或分散，制成环氧粘合剂溶液。
PI(聚酰亚胺)覆盖膜的制作方法同实施例1。
印刷网板的制作方法同实施例1。
对比例1
环氧树脂128E/20份，环氧树脂NPPN-272H/40份，松香树脂GA90A/10份，丁腈橡胶XER-32/40份，酚醛树脂PF8020/16份，2E4MZ-CN/0.5份，使用丁酮溶剂/100份，进行溶解或分散，制成环氧粘合剂溶液。
PI(聚酰亚胺)覆盖膜的制作方法同实施例1。
印刷网板的制作方法同实施例1。
对比例2
环环氧树脂128E/20份，环氧树脂NPPN-272H/40份，松香树脂GA90A/10份，丁腈橡胶XER-32/40份，紫外吸收剂UV-531/2份，PF8020/16份，2E4MZ-CN/0.5份，使用丁酮溶剂/100份，进行溶解或分散，制成环氧粘合剂溶液。
PI(聚酰亚胺)覆盖膜的制作方法同实施例1。
印刷网板的制作方法同实施例1。
对比例3
环氧树脂128E/10份，环氧树脂NPPN-272H/10份，松香树脂GA90A/10份，丁腈橡胶XER-32/40份，紫外吸收剂UV-531/0.5份，PF8020/16份，2E4MZ-CN/0.5份，使用丁酮溶剂 /100份，进行溶解或分散，制成环氧粘合剂溶液。
PI(聚酰亚胺)覆盖膜的制作方法同实施例1。
印刷网板的制作方法同实施例1。
对比例4
环氧树脂128E/20份，环氧树脂NPPN-272H/40份，松香树脂GA90A/10份，丁腈橡胶XER-32/10份，紫外吸收剂UV-531/0.5份，PF8020/16份，2E4MZ-CN/0.5份，使用丁酮溶剂 /100份进行溶解或分散，制成环氧粘合剂溶液。
PI(聚酰亚胺)覆盖膜的制作方法同实施例1。
印刷网板的制作方法同实施例1。
对比例5
环氧树脂128E/20份，环氧树脂NPPN-272H/40份，松香树脂GA90A/10份，丁腈橡胶XER-32/40份，紫外吸收剂UV-531/0.2份，4,4-DDS/15份，2E4MZ-CN/0.5份，使用丁酮溶剂/100份，进行溶解或分散，制成环氧粘合剂溶液。
PI(聚酰亚胺)覆盖膜的制作方法同实施例1。
印刷网板的制作方法同实施例1。
对个实施例和对比例的印刷网板进行性能测试，测试结果见表1。
表1
综合评价
“◎”代表性能优异、“△”代表性能一般、“×”代表性能较差。
评价方法：
1、粘接强度：PI覆盖膜和网板热压好了后，裁切成1cm×20cm,拨开长度方向端部的PI 膜，180°剥离，100mm/min的速度。
2、指触干：上述PI覆盖膜，热压完成后，用手指触碰胶面，没有触粘性为OK，有触黏性为NG。
3、溢胶量：使用直径10mm打孔器，在PI覆盖膜上打出5个孔，与网板按照100℃/60mins/0.5Mpa条件热压，使用电子显微镜测量圆孔内溢出的流胶量。
4、耐药性：将镭射切割过的网板的浸泡在浆料中24H，然后擦干、通过显微镜观察浆料的药液有没有渗进覆盖膜上PI与粘合剂层之间，或是粘合层与网板之间，出现浮起或是分层现象，如有发生则NG，无发生则OK(浆料组成：银粉/80％,双酚A环氧/10％,酸酐固化剂 2％，甲基咪唑/0.5％,乙酸丁酯/5％，活性稀释剂692/1.5％,钛酸四乙脂/0.5％，聚酰胺蜡/0.5％)。
5、尺寸安定性：PI覆盖膜200mm*200mm与网板热压后，在PI膜4角测选定ABCD， 4个点，用油性笔做点状记号。使用二次元测试AB,BC,CD,DA,4个点之前间距AB’,BC’,CD’,DA’，使用印刷刮板试刮10000次，再测量这4个点之间的间距。计算收缩率 1＝[(AB’-AB)/AB+(CD’-CD)/CD]/2，计算收缩率2＝[(BC’-BC)/BC+(DA’-DA)/DA]/2，记录收缩率1和2中的最大值为尺寸安定性的值。
6、切割梯度：上述覆盖膜制成网版后，经过激光镭射后，放入光学显微镜，测量PI面的开口宽度L1，再次把网版翻面放入光学显微镜，测量胶面的开后宽度L2，计算PI面与胶面的宽度差，宽度差即为切割梯度：L1-L2。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种印刷网板，其特征在于：所述的印刷网板包括网板本体和设置在所述的网板本体上聚酰亚胺覆盖膜，所述的聚酰亚胺覆盖膜包括聚酰亚胺薄膜层以及形成在所述的聚酰亚胺薄膜层上的粘结层，所述的粘结层与所述的网板本体相接触，所述的聚酰亚胺覆盖膜上具有用于形成所需线路的镂空，
形成所述的粘结层的环氧粘合剂的组分为：20份环氧树脂N740S或128E，40份环氧树脂NPPN-272H或NPES901，30份丁腈橡胶1072CG或XER-32，16份酚醛树脂PF8020，10份松香树脂GA90A或GB120，1份紫外吸收剂，0.5份2-乙基-4-甲基咪唑和100份有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的印刷网板，其特征在于，所述的紫外吸收剂为二苯甲酮类紫外吸收剂或苯并三氮唑类紫外吸收剂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的印刷网板，其特征在于，所述的聚酰亚胺薄膜层的厚度为5～25μm；所述的粘结层的厚度为3～20μm。
4.根据权利要求1所述的印刷网板，其特征在于：所述的聚酰亚胺覆盖膜的制备方法为：将聚酰亚胺薄膜进行电晕处理，然后将所述的环氧粘合剂涂布于所述聚酰亚胺薄膜的电晕面上，然后经烘干、熟化制得所述的聚酰亚胺覆盖膜。
5.根据权利要求4所述的印刷网板，其特征在于：所述的烘干的温度为70～120℃，烘干时间为4～8min；所述的熟化的温度为40～50℃，熟化时间为20～28h。
6.一种如权利要求1所述的印刷网板的制备方法，其特征在于：将所述的聚酰亚胺覆盖膜的粘结层与网板本体的一面进行贴合，然后在160～180℃、0.5～1MPa下热压30～60min，然后采用镭射的方式在所述的聚酰亚胺覆盖膜上进行镂空处理制得所述的印刷网板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111627768.8A CN114479732B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111627768.8A CN114479732B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114479732A CN114479732A (zh) | 2022-05-13 |
| CN114479732B true CN114479732B (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=81495322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111627768.8A Active CN114479732B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114479732B (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778937A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种环氧粘合剂、覆盖膜及印刷网板 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101089110B (zh) * | 2006-06-14 | 2010-12-08 | 新扬科技股份有限公司 | 绝缘膜用接着剂的主剂 |
| JP2009007424A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 接着剤組成物、並びにそれを用いた接着シート及びカバーレイフィルム |
| JP2010150437A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Toagosei Co Ltd | 接着剤組成物並びにこれを用いたカバーレイフィルム及びフレキシブル銅張積層板 |
| CN103694639B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-03-09 | 广东生益科技股份有限公司 | 一种无卤耐老化环氧树脂组合物及用该树脂组合物制备覆盖膜的方法 |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202111627768.8A patent/CN114479732B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778937A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种环氧粘合剂、覆盖膜及印刷网板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114479732A (zh) | 2022-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112778937B (zh) | 一种环氧粘合剂、覆盖膜及印刷网板 | |
| JP6063568B2 (ja) | インク組成物および回路基板およびそれらの製造方法 | |
| CN101538397A (zh) | 一种环氧树脂组合物、使用其制作的胶膜及制作方法 | |
| CN101523509B (zh) | 导电层形成用金属浆料 | |
| CN108172322B (zh) | 导电塞孔浆料及其制备方法和应用 | |
| CN103756472B (zh) | 一种可激光活化lds天线涂料 | |
| JPWO2012014481A1 (ja) | オフセット印刷用導電性ペースト | |
| CN107201185A (zh) | 一种热固化纯胶膜 | |
| KR101906767B1 (ko) | 구리 기반 전도성 페이스트 및 그 제조방법 | |
| CN104479507A (zh) | 一种紫外光固化树脂组合物及其作为阻焊剂的应用 | |
| CN114479732B (zh) | 一种环氧粘合剂、聚酰亚胺覆盖膜及印刷网板 | |
| CN110853795B (zh) | 一种镭射蚀刻型导电银浆及其制备方法和应用 | |
| CN117487496A (zh) | 一种基于改性银粉的导电银胶及其制备方法 | |
| CN111100505A (zh) | 三元氯醋树脂环氧基导电油墨 | |
| JP4867805B2 (ja) | 電極接続用接着剤 | |
| JP2013112807A (ja) | 導電性インク組成物、及び導電性パターンの製造方法 | |
| CN109036635A (zh) | 高分散导电银浆 | |
| JP5273514B2 (ja) | 電極接続用接着剤とその製造方法 | |
| CN110267451A (zh) | 一种柔性基底导电线路的制备方法 | |
| CN107925175A (zh) | 连接材料 | |
| JP2008153230A (ja) | 回路接続材料 | |
| JP2006054180A (ja) | 回路接続材料 | |
| CN110698925A (zh) | 一种纳米印刷导电油墨组合物及其制备方法和应用 | |
| JPH02202973A (ja) | フレキシブル印刷配線板用接着剤組成物 | |
| CN117801743A (zh) | 一种环氧粘合剂、聚酰亚胺环氧复合胶膜及印刷网版 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |