CN114476826B - 一种工厂用锦纶长丝定量收取设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种收取设备，尤其涉及一种工厂用锦纶长丝定量收取设备。本发明的技术问题是：提供一种能够均匀绕线且工作效率较高的工厂用锦纶长丝定量收取设备。本发明提供了这样一种工厂用锦纶长丝定量收取设备，包括有绕线轮和固定机构，固定机构上转动式设有绕线轮；驱动机构，固定机构上设有驱动机构。本发明通过绕线轮、固定机构和驱动机构的配合，能够自动对锦纶丝进行缠绕收线，减少人工的工作量，提高工作效率；本发明通过压紧机构和翻转机构的配合，能够将收起的锦纶丝进行压紧，且能够在绕线轮绕满锦纶丝之后，自动将第一摩擦轮远离绕线轮，达到定量收线的目的。

Description

一种工厂用锦纶长丝定量收取设备

技术领域

本发明涉及一种收取设备，尤其涉及一种工厂用锦纶长丝定量收取设备。

背景技术

锦纶也就是尼龙，该面料衣物舒适性差，所以一般都是制作耐磨产品，在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品，在工业上，锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷和渔网等。

锦纶在生产出来之后，需要人工拿着绕线轮，然后拿着锦纶的一端，重复的缠绕在绕线轮上，比较耗费人们的时间和精力，导致效率不高，而且缠绕在绕线轮上的锦纶不均匀，再加上每个绕线轮上的锦纶数量不一样，因此，设计了一种能够均匀绕线且工作效率较高的工厂用锦纶长丝定量收取设备。

发明内容

为了克服人工收线不均匀，且比较耗费人们的时间和精力，导致效率不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够均匀绕线且工作效率较高的工厂用锦纶长丝定量收取设备。

一种工厂用锦纶长丝定量收取设备，包括有：

绕线轮和固定机构，固定机构上转动式设有绕线轮；

驱动机构，固定机构上设有驱动机构。

在本发明一个较佳实施例中，固定机构包括有：

第一限位杆，壳体内部上下两侧均对称设有第一限位杆，绕线轮在第一限位杆之间滑动；

第一卡杆，壳体两侧上部均滑动式设有第一卡杆，绕线轮在第一卡杆之间转动；

第一弹簧，第一卡杆内侧与壳体之间均设有第一弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，驱动机构包括有：

第一固定杆，壳体内部一侧转动式设有第一固定杆；

第一安装架，第一固定杆上对称设有第一安装架；

电机，第一安装架顶部均设有电机；

第二限位杆，第一安装架下部一侧之间设有第二限位杆；

第二弹簧，第二限位杆一侧与壳体之间设有四个第二弹簧；

第一摩擦轮，电机输出轴上均设有第一摩擦轮，第一摩擦轮与绕线轮配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有导线机构，导线机构包括有：

滑轨，壳体内侧下部中间设有滑轨；

第二固定杆，壳体内侧下部中间转动式设有第二固定杆，第二固定杆位于滑轨下方；

第一导轨，第二固定杆上设有第一导轨；

滑动架，滑轨上滑动式设有滑动架；

第二卡杆，滑动架底部中间设有第二卡杆，第二卡杆与第一导轨滑动配合；

导套，滑动架上部设有导套。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有连接机构，连接机构包括有：

第二安装架，壳体内壁一侧中部对称设有第二安装架；

第一转杆，第二安装架一侧之间转动式设有第一转杆；

传动轮，第二固定杆和第一转杆的两侧均设有传动轮；

皮带，同侧的两个传动轮之间均绕有皮带；

第二摩擦轮，第一转杆的两侧均设有第二摩擦轮，第二摩擦轮位于上侧的传动轮内侧，第二摩擦轮与第一摩擦轮配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有压紧机构，压紧机构包括有：

第三安装架，壳体内壁一侧上部对称设有第三安装架；

第二转杆，第三安装架一侧之间转动式设有第二转杆；

压杆，第二转杆上对称设有压杆；

第一连接杆，第二转杆上对称设有第一连接杆，第一连接杆位于压杆外侧；

第三弹簧，第一连接杆顶部一侧与壳体内顶部之间均设有第三弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：

第二导轨，壳体内壁一侧下部对称设有第二导轨；

齿轮，第一固定杆上对称设有齿轮，齿轮位于第一安装架内侧；

齿条，第二导轨一侧上部均滑动式设有齿条，齿条与齿轮啮合；

推块，第二导轨上部均滑动式设有推块，推块位于齿条上方；

第二连接杆，推块与同侧的第一连接杆之间均转动式设有第二连接杆；

导向杆，第二导轨上部均滑动式设有导向杆，导向杆位于推块和齿条之间；

第四弹簧，导向杆与同侧的第二导轨之间均设有第四弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，第一导轨外侧开有首尾相接的椭圆形槽，使得第二卡杆能够在第一导轨上往复运动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过绕线轮、固定机构和驱动机构的配合，能够自动对锦纶丝进行缠绕收线，减少人工的工作量，提高工作效率。

2、本发明通过导线机构和连接机构的配合，能够带动锦纶丝左右往复运动，使得锦纶丝均匀缠绕在绕线轮上。

3、本发明通过压紧机构和翻转机构的配合，能够将收起的锦纶丝进行压紧，且能够在绕线轮绕满锦纶丝之后，自动将第一摩擦轮远离绕线轮，达到定量收线的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明固定机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图5为本发明导线机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明导线机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明连接机构的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明连接机构的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明压紧机构的立体结构示意图。

图10为本发明翻转机构的立体结构示意图。

图11为本发明翻转机构的部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、绕线轮，2、固定机构，21、壳体，22、第一限位杆，23、第一卡杆，24、第一弹簧，3、驱动机构，31、第一固定杆，32、第一安装架，33、电机，34、第二限位杆，35、第二弹簧，36、第一摩擦轮，4、导线机构，41、滑轨，42、第二固定杆，43、第一导轨，44、滑动架，45、第二卡杆，46、导套，5、连接机构，51、第二安装架，52、第一转杆，53、传动轮，54、皮带，55、第二摩擦轮，6、压紧机构，61、第三安装架，62、第二转杆，63、压杆，64、第一连接杆，65、第三弹簧，7、翻转机构，71、第二导轨，72、齿轮，73、齿条，74、推块，75、第二连接杆，76、导向杆，77、第四弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种工厂用锦纶长丝定量收取设备，如图1-图4所示，包括有绕线轮1、固定机构2和驱动机构3，固定机构2上转动式设有绕线轮1，固定机构2上设有驱动机构3。

固定机构2包括有壳体21、第一限位杆22、第一卡杆23和第一弹簧24，壳体21内部上下两侧均左右对称设有第一限位杆22，绕线轮1可在第一限位杆22之间滑动，壳体21左右两侧上部均滑动式设有第一卡杆23，绕线轮1在第一卡杆23之间转动，第一卡杆23内侧与壳体21之间均设有第一弹簧24。

驱动机构3包括有第一固定杆31、第一安装架32、电机33、第二限位杆34、第二弹簧35和第一摩擦轮36，壳体21内部后下侧转动式设有第一固定杆31，第一固定杆31上左右对称设有第一安装架32，第一安装架32顶部均设有电机33，第一安装架32下部前侧之间设有第二限位杆34，第二限位杆34前侧与壳体21之间设有四个第二弹簧35，电机33输出轴上均设有第一摩擦轮36，第一摩擦轮36与绕线轮1配合。

初始状态时，第一弹簧24处于压缩状态，当人们需要对锦纶丝进行收线时，首先将绕线轮1往前侧拉动，使得绕线轮1与第一摩擦轮36分离，绕线轮1与第一卡杆23分离，第一弹簧24恢复原状，带动第一卡杆23往内侧运动，然后人工将锦纶丝的一端绕在绕线轮1上，再将绕线轮1往后推动复位，当绕线轮1与第一卡杆23接触时，挤压第一卡杆23往外侧运动，第一弹簧24压缩，在第一弹簧24的作用力下，使得第一卡杆23卡住绕线轮1，当绕线轮1运动到最后侧时，停止推动绕线轮1，此时绕线轮1重新与第一摩擦轮36接触，然后启动电机33，电机33输出轴带动第一摩擦轮36转动，第一摩擦轮36带动绕线轮1转动，从而将锦纶丝绕起，完成收线操作，在第二弹簧35的作用下，能够避免第一固定杆31和第一安装架32发生转动，使得第一摩擦轮36始终紧贴绕线轮1，当绕线轮1上的锦纶丝绕满之后，关闭电机33，绕线轮1停止转动，然后重复上述操作，即可将绕线轮1取出进行更换。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图5、图6、图7和图8所示，还包括有导线机构4，导线机构4包括有滑轨41、第二固定杆42、第一导轨43、滑动架44、第二卡杆45和导套46，壳体21内侧下部中间设有滑轨41，壳体21内侧下部中间转动式设有第二固定杆42，第二固定杆42位于滑轨41下方，第二固定杆42上设有第一导轨43，滑轨41上滑动式设有滑动架44，滑动架44底部中间设有第二卡杆45，第二卡杆45与第一导轨43滑动配合，滑动架44上部设有导套46。

还包括有连接机构5，连接机构5包括有第二安装架51、第一转杆52、传动轮53、皮带54和第二摩擦轮55，壳体21内壁后侧中部左右对称设有第二安装架51，第二安装架51前侧之间转动式设有第一转杆52，第二固定杆42和第一转杆52的左右两侧均设有传动轮53，同侧的两个传动轮53之间均绕有皮带54，第一转杆52的左右两侧均设有第二摩擦轮55，第二摩擦轮55位于上侧的传动轮53内侧，第二摩擦轮55与第一摩擦轮36配合。

当人们需要对锦纶丝进行收线时，首先将锦纶丝的一端绕过导套46，再将锦纶丝的一端绕在绕线轮1上，当人们启动电机33时，电机33输出轴带动第一摩擦轮36转动，第一摩擦轮36带动第二摩擦轮55、第一转杆52、传动轮53、皮带54、第二固定杆42和第一导轨43转动，第一导轨43带动第二卡杆45、滑动架44和导套46左右往复运动，导套46带动锦纶丝左右往复运动，使得锦纶丝能够均匀的缠绕在绕线轮1上，当人们关闭电机33时，上述转动全部停止。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2、图9、图10和图11所示，还包括有压紧机构6，压紧机构6包括有第三安装架61、第二转杆62、压杆63、第一连接杆64和第三弹簧65，壳体21内壁后侧上部左右对称设有第三安装架61，第三安装架61前侧之间转动式设有第二转杆62，第二转杆62上左右对称设有压杆63，第二转杆62上左右对称设有第一连接杆64，第一连接杆64位于压杆63外侧，第一连接杆64顶部后侧与壳体21内顶部之间均设有第三弹簧65。

还包括有翻转机构7，翻转机构7包括有第二导轨71、齿轮72、齿条73、推块74、第二连接杆75、导向杆76和第四弹簧77，壳体21内壁后侧下部左右对称设有第二导轨71，第一固定杆31上左右对称设有齿轮72，齿轮72位于第一安装架32内侧，第二导轨71前侧上部均滑动式设有齿条73，齿条73与齿轮72啮合，第二导轨71上部均滑动式设有推块74，推块74位于齿条73上方，推块74与同侧的第一连接杆64后部之间均转动式设有第二连接杆75，第二导轨71上部均滑动式设有导向杆76，导向杆76位于推块74和齿条73之间，导向杆76与同侧的第二导轨71之间均设有第四弹簧77。

当锦纶丝均匀的缠绕在绕线轮1上后，压杆63会将锦纶丝压紧，随着锦纶丝越缠越多，带动压杆63、第二转杆62和第一连接杆64发生转动，第一连接杆64后部往下运动，第三弹簧65拉伸，第一连接杆64通过第二连接杆75带动推块74往下运动，推块74带动导向杆76往下运动，第四弹簧77压缩，导向杆76推动齿条73往下运动，齿条73带动齿轮72、第一固定杆31、第一安装架32、电机33和第一摩擦轮36往后转动，第二弹簧35拉伸，使得第一摩擦轮36与绕线轮1分离，绕线轮1不再转动，从而达到定量绕线的目的，当人们将绕线轮1取出之后，第三弹簧65恢复原状，带动压杆63、第二转杆62和第一连接杆64转动复位，第一连接杆64通过第二连接杆75带动推块74往上运动复位，推块74与导向杆76分离，第四弹簧77恢复原状，带动导向杆76往上运动复位，导向杆76与齿条73分离，第二弹簧35恢复原状，带动齿轮72、第一固定杆31、第一安装架32、电机33和第一摩擦轮36转动复位，齿轮72带动齿条73往上运动复位。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (1)

1.一种工厂用锦纶长丝定量收取设备，其特征是，包括有：

绕线轮（1）和固定机构（2），固定机构（2）上转动式设有绕线轮（1）；

驱动机构（3），固定机构（2）上设有驱动机构（3）；

固定机构（2）包括有：

第一限位杆（22），壳体（21）内部上下两侧均对称设有第一限位杆（22），绕线轮（1）在第一限位杆（22）之间滑动；

第一卡杆（23），壳体（21）两侧上部均滑动式设有第一卡杆（23），绕线轮（1）在第一卡杆（23）之间转动；

第一弹簧（24），第一卡杆（23）内侧与壳体（21）之间均设有第一弹簧（24）；

驱动机构（3）包括有：

第一固定杆（31），壳体（21）内部一侧转动式设有第一固定杆（31）；

第一安装架（32），第一固定杆（31）上对称设有第一安装架（32）；

电机（33），第一安装架（32）顶部均设有电机（33）；

第二限位杆（34），第一安装架（32）下部一侧之间设有第二限位杆（34）；

第二弹簧（35），第二限位杆（34）一侧与壳体（21）之间设有四个第二弹簧（35）；

第一摩擦轮（36），电机（33）输出轴上均设有第一摩擦轮（36），第一摩擦轮（36）与绕线轮（1）配合；

还包括有导线机构（4），导线机构（4）包括有：

滑轨（41），壳体（21）内侧下部中间设有滑轨（41）；

第二固定杆（42），壳体（21）内侧下部中间转动式设有第二固定杆（42），第二固定杆（42）位于滑轨（41）下方；

第一导轨（43），第二固定杆（42）上设有第一导轨（43）；

滑动架（44），滑轨（41）上滑动式设有滑动架（44）；

第二卡杆（45），滑动架（44）底部中间设有第二卡杆（45），第二卡杆（45）与第一导轨（43）滑动配合；

导套（46），滑动架（44）上部设有导套（46）；

还包括有连接机构（5），连接机构（5）包括有：

第二安装架（51），壳体（21）内壁一侧中部对称设有第二安装架（51）；

第一转杆（52），第二安装架（51）一侧之间转动式设有第一转杆（52）；

传动轮（53），第二固定杆（42）和第一转杆（52）的两侧均设有传动轮（53）；

皮带（54），同侧的两个传动轮（53）之间均绕有皮带（54）；

第二摩擦轮（55），第一转杆（52）的两侧均设有第二摩擦轮（55），第二摩擦轮（55）位于上侧的传动轮（53）内侧，第二摩擦轮（55）与第一摩擦轮（36）配合；

还包括有压紧机构（6），压紧机构（6）包括有：

第三安装架（61），壳体（21）内壁一侧上部对称设有第三安装架（61）；

第二转杆（62），第三安装架（61）一侧之间转动式设有第二转杆（62）；

压杆（63），第二转杆（62）上对称设有压杆（63）；

第一连接杆（64），第二转杆（62）上对称设有第一连接杆（64），第一连接杆（64）位于压杆（63）外侧；

第三弹簧（65），第一连接杆（64）顶部一侧与壳体（21）内顶部之间均设有第三弹簧（65）；

还包括有翻转机构（7），翻转机构（7）包括有：

第二导轨（71），壳体（21）内壁一侧下部对称设有第二导轨（71）；

齿轮（72），第一固定杆（31）上对称设有齿轮（72），齿轮（72）位于第一安装架（32）内侧；

齿条（73），第二导轨（71）一侧上部均滑动式设有齿条（73），齿条（73）与齿轮（72）啮合；

推块（74），第二导轨（71）上部均滑动式设有推块（74），推块（74）位于齿条（73）上方；

第二连接杆（75），推块（74）与同侧的第一连接杆（64）之间均转动式设有第二连接杆（75）；

导向杆（76），第二导轨（71）上部均滑动式设有导向杆（76），导向杆（76）位于推块（74）和齿条（73）之间；

第四弹簧（77），导向杆（76）与同侧的第二导轨（71）之间均设有第四弹簧（77）；

第一导轨（43）外侧开有首尾相接的椭圆形槽，使得第二卡杆（45）能够在第一导轨（43）上往复运动；

当锦纶丝均匀的缠绕在绕线轮（1）上后，压杆（63）会将锦纶丝压紧，随着锦纶丝越缠越多，带动压杆（63）、第二转杆（62）和第一连接杆（64）发生转动，第一连接杆（64）后部往下运动，第三弹簧（65）拉伸，第一连接杆（64）通过第二连接杆（75）带动推块（74）往下运动，推块（74）带动导向杆（76）往下运动，第四弹簧（77）压缩，导向杆（76）推动齿条（73）往下运动，齿条（73）带动齿轮（72）、第一固定杆（31）、第一安装架（32）、电机（33）和第一摩擦轮（36）往后转动，第二弹簧（35）拉伸，使得第一摩擦轮（36）与绕线轮（1）分离，绕线轮（1）不再转动，从而达到定量绕线的目的；

当人们将绕线轮（1）取出之后，第三弹簧（65）恢复原状，带动压杆（63）、第二转杆（62）和第一连接杆（64）转动复位，第一连接杆（64）通过第二连接杆（75）带动推块（74）往上运动复位，推块（74）与导向杆（76）分离，第四弹簧（77）恢复原状，带动导向杆（76）往上运动复位，导向杆（76）与齿条（73）分离，第二弹簧（35）恢复原状，带动齿轮（72）、第一固定杆（31）、第一安装架（32）、电机（33）和第一摩擦轮（36）转动复位，齿轮（72）带动齿条（73）往上运动复位。