CN114471239A - 一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，包括罐体，罐体的上侧面内设有进料电机，且进料电机的上侧面安装有支撑轴，支撑轴的侧面通过一号棘轮连接有承载板，且支撑轴的上端通过二号棘轮安装有凸轮，以承载板的轴线为中心，本发明用于装载物料的物料桶能够取下并单独进行清洗；各个物料桶内的物料都会在一个称重腔内经过称重后再能投放于搅拌腔内，保证了进入搅拌腔内物料质量的准确度，并且当进入承重腔内的物料质量过多时本发明能够自动排出一定量的物料；本发明能够通过敲击物料桶的方式避免物料桶内的出料口被粉末状的物料堵塞，减少故障率。

Description

一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机

技术领域

本发明涉及物料转运技术领域，尤其涉及一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机。

背景技术

谷物或薯类经过油炸烘烤等工作流程后会发生膨胀且形成膨化食品，若要使膨化食品风味突出，则需要在加工过程中将加工的原料与配料混合。

目前食品加工过程中配料的配比一般是工人手动进行，此种配比办法误差较大且工作人员具有较大的主观能动性，若配料的比例不一，则会使得不同批次膨化食品的口味不一，使得产品难以标准化生产，并且此种配料办法需要工作人员手动对物料进行搬运，这会造成较大的劳动负担。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机。

本发明提供如下技术方案:一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，包括罐体，所述罐体的上侧面内设有进料电机，且所述进料电机的上侧面安装有支撑轴，所述支撑轴的侧面通过一号棘轮连接有承载板，且所述支撑轴的上端通过二号棘轮安装有凸轮，以所述承载板的轴线为中心，所述承载板的上侧面等角度设有多个向下贯通的放置槽，所述放置槽内能够放置物料桶，所述罐体内设有搅拌腔，所述搅拌腔的上侧面内设有向上贯通的进料槽，所述罐体内还设有驱动槽，所述驱动槽的左侧面内转动连接有延伸至所述进料槽内的被动轴，且所述被动轴的右端固设有载物块，所述进料槽内设有限制所述载物块角度的一号限位块，所述载物块的下侧面内设有称重腔，所述称重腔的上侧面设有压力传感器，且所述压力传感器的下侧面抵接有称重板，所述驱动槽内设有能够驱动所述被动轴运动，从而使所述载物块发生转动的翻转机构，所述进料槽的后侧面内设有废料槽，且所述载物块内设有排料机构，在所述载物块翻转半周的状态下若所述称重腔内的物料过多，则所述排料机构能够将多余的物料转运至所述废料槽内。

优选的，所述搅拌腔的下侧面内设有向下贯通的出料槽，所述罐体的下侧面设有堵塞所述出料槽的阀门，所述搅拌腔的上侧面内转动连接有主轴，所述主轴上设有搅拌轴，所述罐体的右侧面固设有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧面安装有延伸至所述搅拌腔内，并通过一号锥齿轮组与所述主轴连接的驱动轴，所述搅拌腔内设有包裹所述一号锥齿轮组的保护套。

优选的，所述罐体的上侧面固设有两个一号支撑板，且所述一号支撑板之间固设有连接块，所述连接块下侧面铰接有抵接块，所述抵接块通过一号弹簧连接于所述连接块的下侧面，且所述抵接块的左侧面固设有敲击块，每个所述放置槽的外侧面都通过数根二号弹簧连接有弧形板，所述抵接块会在所述一号弹簧的弹力作用下抵接于所述敲击块的右侧面。

优选的，所述物料桶内设有向上贯通的物料腔，所述物料腔内设有密封塞，所述物料桶的下侧面固设有矩形块，所述矩形块内设有上下贯通并与所述物料腔连通的出料口，所述出料口的右侧面内设有向右贯通且向下贯通的开口槽，所述开口槽的后侧面内设有卷簧槽，且所述卷簧槽的后侧面内转动连接有卷簧轴，所述卷簧轴通过一号卷簧连接于所述卷簧槽的侧面，且所述卷簧轴上固设有阻挡板，所述出料口的侧面上设有二号限位块，且所述阻挡板的下侧面上固设有永磁铁，所述罐体的上侧面固设有一号电磁铁，所述一号卷簧一直存在弹性势能且使得所述阻挡板抵接于所述二号限位块，此时所述出料口被所述阻挡板堵塞。

优选的，所述翻转机构包括固设于所述驱动槽左侧面上的固定环，且所述固定环的内侧面通过二号卷簧连接于所述固定环的内侧面，所述承载板下侧面固设有齿圈，所述罐体的上侧面固设有两个二号支撑板，所述二号支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴上设有与所述齿圈啮合的齿轮，且所述转轴通过同步带连接于所述被动轴。

优选的，位于右侧的所述二号支撑板左侧面上滑动连接有凹面块，所述凹面块的左侧面转动连接有两根分别位于所述转轴前后两侧的承载轴，所述二号支撑板的侧面上设有作用于所述凹面块的二号电磁铁。

优选的，所述排料机构包括设于所述称重腔左侧面内的内槽，所述内槽的后侧面内设有驱动电机，且所述驱动电机的前侧面安装有螺纹轴，且所述内槽内前后滑动连接有延伸至所述称重腔内，并与所述螺纹轴螺纹连接的刮板，所述称重腔内设有能够封闭所述内槽，但又不影响所述刮板运动的橡胶膜。

优选的，所述排料机构还包括设于所述内槽前侧面内的延伸槽，所述延伸槽的前侧面内转动连接有连接轴，所述连接轴的后侧面内设有内置槽，所述内槽延伸至所述内置槽内且通过三号卷簧连接于所述内置槽的侧面，所述称重腔的前侧面内设有向前贯通的排料槽，所述排料槽的右侧面内转动连接有延伸至所述延伸槽内的安装轴，所述安装轴通过二号锥齿轮组与所述连接轴连接，且所述安装轴上固设有能够封闭所述排料槽的封闭板。

本发明提供了一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，具有以下有益效果：

本发明用于装载物料的物料桶能够取下并单独进行清洗；

各个物料桶内的物料都会在一个称重腔内经过称重后再能投放于搅拌腔内，保证了进入搅拌腔内物料质量的准确度，并且当进入承重腔内的物料质量过多时本发明能够自动排出一定量的物料；

本发明能够通过敲击物料桶的方式避免物料桶内的出料口被粉末状的物料堵塞，减少故障率。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的结构示意图

图3是图2中进料槽处的放大示意图；

图4是图3中驱动槽处的放大示意图；

图5是图4中凹面块处的左视示意图；

图6是图3中载物块的放大示意图；

图7是图6中A-A的结构示意图；

图8是图7中延伸槽处的放大示意图；

图9是图2中承载板轴线处的放大示意图；

图10是图3中物料桶的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图10，根据本发明的实施例的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，包括罐体11，所述罐体11的上侧面内设有进料电机12，且所述进料电机12的上侧面安装有支撑轴13，所述支撑轴13的侧面通过一号棘轮14连接有承载板15，且所述支撑轴13的上端通过二号棘轮41安装有凸轮16，以所述承载板15的轴线为中心，所述承载板15的上侧面等角度设有多个向下贯通的放置槽17，所述放置槽17内能够放置物料桶18，所述罐体11内设有搅拌腔19，所述搅拌腔19的上侧面内设有向上贯通的进料槽20，所述罐体11内还设有驱动槽21，所述驱动槽21的左侧面内转动连接有延伸至所述进料槽20内的被动轴22，且所述被动轴22的右端固设有载物块23，所述进料槽20内设有限制所述载物块23角度的一号限位块，所述载物块23的下侧面内设有称重腔24，所述称重腔24的上侧面设有压力传感器25，且所述压力传感器25的下侧面抵接有称重板26，所述驱动槽21内设有能够驱动所述被动轴22运动，从而使所述载物块23发生转动的翻转机构27，所述进料槽20的后侧面内设有废料槽，且所述载物块23内设有排料机构29，在所述载物块23翻转半周的状态下若所述称重腔24内的物料过多，则所述排料机构29能够将多余的物料转运至所述废料槽内。

在一个优选实施例中，所述搅拌腔19的下侧面内设有向下贯通的出料槽30，所述罐体11的下侧面设有堵塞所述出料槽30的阀门31，所述搅拌腔19的上侧面内转动连接有主轴32，所述主轴32上设有搅拌轴71，所述罐体11的右侧面固设有搅拌电机33，所述搅拌电机33的左侧面安装有延伸至所述搅拌腔19内，并通过一号锥齿轮组34与所述主轴32连接的驱动轴35，所述搅拌腔19内设有包裹所述一号锥齿轮组34的保护套36。

在一个优选实施例中，所述罐体11的上侧面固设有两个一号支撑板，且所述一号支撑板之间固设有连接块37，所述连接块37下侧面铰接有抵接块38，所述抵接块38通过一号弹簧连接于所述连接块37的下侧面，且所述抵接块38的左侧面固设有敲击块39，每个所述放置槽17的外侧面都通过数根二号弹簧连接有弧形板40，所述抵接块38会在所述一号弹簧的弹力作用下抵接于所述敲击块39的右侧面，当所述支撑轴13正转时仅会通过所述一号棘轮14带动所述承载板15转动，当所述支撑轴13反转时仅会通过所述二号棘轮41带动所述凸轮16与转动，所述凸轮16的侧面上有落差，当所述凸轮16旋转时所述抵接块38会在所述凸轮16的落差处敲击所述凸轮16，此时所述敲击块39会被带动并对位于最左侧的所述物料桶18进行敲击，此时所述弧形板40左右运动从而提供所述物料桶18运动的余量。

在一个优选实施例中，所述物料桶18内设有向上贯通的物料腔42，所述物料腔42内设有密封塞，所述物料桶18的下侧面固设有矩形块43，所述矩形块43内设有上下贯通并与所述物料腔42连通的出料口44，所述出料口44的右侧面内设有向右贯通且向下贯通的开口槽45，所述开口槽45的后侧面内设有卷簧槽，且所述卷簧槽的后侧面内转动连接有卷簧轴46，所述卷簧轴46通过一号卷簧连接于所述卷簧槽的侧面，且所述卷簧轴46上固设有阻挡板47，所述出料口44的侧面上设有二号限位块，且所述阻挡板47的下侧面上固设有永磁铁48，所述罐体11的上侧面固设有一号电磁铁49，所述一号卷簧一直存在弹性势能且使得所述阻挡板47抵接于所述二号限位块，此时所述出料口44被所述阻挡板47堵塞，当所述一号电磁铁49通电时会吸引位于最左侧的所述物料桶18内的所述阻挡板47，此时位于最左侧的所述物料桶18内的物料会通过所述出料口44落于所述进料槽20内。

在一个优选实施例中，所述翻转机构27包括固设于所述驱动槽21左侧面上的固定环53，且所述固定环53的内侧面通过二号卷簧69连接于所述固定环53的内侧面，所述承载板15下侧面固设有齿圈50，所述罐体11的上侧面固设有两个二号支撑板51，所述二号支撑板51之间转动连接有转轴52，所述转轴52上设有与所述齿圈50啮合的齿轮，且所述转轴52通过同步带54连接于所述被动轴22，当所述承载板15转动时会通过所述齿圈50带动所述齿轮与所述转轴52转动，所述转轴52转动时会通过所述同步带54带动所述被动轴22以及所述载物块23翻转，当所述承载板15旋转一个单位的量使得另一个所述放置槽17运动至左极限处时，此时所述被动轴22与所述载物块23翻转半周，此时所述二号卷簧69积蓄势能。

在一个优选实施例中，位于右侧的所述二号支撑板51左侧面上滑动连接有凹面块70，所述凹面块70的左侧面转动连接有两根分别位于所述转轴52前后两侧的承载轴55，所述二号支撑板51的侧面上设有作用于所述凹面块70的二号电磁铁56，当所述二号电磁铁56通电时会排斥所述凹面块70并使所述承载轴55向上运动，当所述凹面块70运动至上极限处时，此时所述承载轴55支撑起所述同步带54并使所述同步带54不再与所述转轴52接触，此时若所述二号卷簧69内存在势能，则所述二号卷簧69能够带动所述被动轴22与所述载物块23自由转动。

在一个优选实施例中，所述排料机构29包括设于所述称重腔24左侧面内的内槽57，所述内槽57的后侧面内设有驱动电机58，且所述驱动电机58的前侧面安装有螺纹轴59，且所述内槽57内前后滑动连接有延伸至所述称重腔24内，并与所述螺纹轴59螺纹连接的刮板60，所述称重腔24内设有能够封闭所述内槽57，但又不影响所述刮板60运动的橡胶膜61，当所述驱动电机58通电时会通过带动所述螺纹轴59旋转从而使所述刮板60前后运动，此时所述刮板60会对所述称重板26的侧面进行刮蹭。

在一个优选实施例中，所述排料机构29还包括设于所述内槽57前侧面内的延伸槽62，所述延伸槽62的前侧面内转动连接有连接轴63，所述连接轴63的后侧面内设有内置槽，所述内槽57延伸至所述内置槽内且通过三号卷簧64连接于所述内置槽的侧面，所述称重腔24的前侧面内设有向前贯通的排料槽65，所述排料槽65的右侧面内转动连接有延伸至所述延伸槽62内的安装轴66，所述安装轴66通过二号锥齿轮组67与所述连接轴63连接，且所述安装轴66上固设有能够封闭所述排料槽65的封闭板68，当所述螺纹轴59正转时所述刮板60会靠近所述排料槽65，并且此时所述螺纹轴59的转动会通过所述三号卷簧64带动所述连接轴63旋转，所述连接轴63旋转时会通过所述二号锥齿轮组67带动所述安装轴66与所述封闭板68旋转，当所述封闭板68抵接于所述排料槽65的侧面时所述连接轴63会停止转动，此时所述排料槽65处于打开状态，且此时所述螺纹轴59的继续转动会使所述三号卷簧64蓄力。

本发明的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，其工作流程如下：

当需要进行物料混合工作时工作人员将物料分别放置于物料腔42内，并通过密封塞使物料腔42封闭，之后工作人员将物料桶18放置于放置槽17内，并使得其抵接于弧形板40，此时完成物料搅拌前的准备工作。

之后若需要将物料腔42内的物料投放于搅拌腔19内，则工作人员使进料电机12通电并使支撑轴13正向转动一个单位的角度，支撑轴13正转时仅会带动承载板15旋转，承载板15旋转时会通过齿圈50和齿轮的啮合关系使被动轴22以及载物块23转动，当承载板15转动到位时载物块23会翻转半周并使得称重腔24向上，此时排料槽65正对废料槽，之后一号电磁铁49通电，此时位于最左侧的物料桶18内的永磁铁48会被吸引并使得阻挡板47发生转动，此时位于最左侧的出料口44会畅通，此时位于最左侧的物料腔42内的物料能够通过出料口44并掉落于称重板26上，之后支撑轴13反转，支撑轴13反转时仅会带动凸轮16旋转，凸轮16旋转的过程中会通过敲击块39对位于最左侧的物料桶18进行敲击，以避免出料口44被物料堵塞。

在如上过程中压力传感器25会感应到进入称重腔24内的物料的质量，当称重腔24内物料的量达标时一号电磁铁49断电，此时在一号卷簧的弹力作用下阻挡板47会发生回弹，并使得阻挡板47能够继续堵塞出料口44。

若压力传感器25感应到称重腔24内物料过多时则此时驱动电机58通电并螺纹轴59转动，此时刮板60靠近排料槽65，且在此过程中封闭板68会逐渐发生转动，当刮板60运动一定距离时封闭板68会抵接于排料槽65的侧面且此时三号卷簧64开始蓄力，若称重腔24内的物料为液态，则在封闭板68开始运动时即开始流出，若称重腔24内的物料为粉末状，则在刮板60运动至一定距离后会将粉末推出排料槽65，通过排料槽65排出的物料会进入废料槽，当排出一定量的物料使得存于称重腔24内的物料量达标时驱动电机58开始反转，此时刮板60远离排料槽65且封闭板68开始反转，当封闭板68与刮板60复位完成后驱动电机58断电，此时完成多余物料的清除工作。

之后需要将称重腔24内的物料转运至搅拌腔19内，则此时二号电磁铁56通电，二号电磁铁56通电时会排斥凹面块70并使得承载轴55能够支撑起同步带54，当同步带54不与转轴52接触时被动轴22会在二号卷簧69的作用下反转复位，此时载物块23翻转且此时位于称重腔24内的物料会掉落于搅拌腔19内，当载物块23翻转回正完成后二号电磁铁56断电，此时凹面块70会在重力作用下下落并使得同步带54再次于转轴52接触，之后驱动电机58通电并带动螺纹轴59正反转一个周期，在此过程中粘连于称重板26上的物料会被刮板60所刮落，此时完成一个品类物料的倾倒工作。

当所有物料倾倒完成后搅拌电机33通电并使驱动轴35旋转，驱动轴35转动时会通过一号锥齿轮组34带动保护套36以及搅拌轴71旋转并进行搅拌工作，搅拌完成后工作人员能够打开阀门31并接收混合物。

应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本申请。本领域技术人员可以在本申请的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本申请的范围。

Claims (8)

1.一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，包括罐体(11)，其特征在于：所述罐体(11)的上侧面内设有进料电机(12)，且所述进料电机(12)的上侧面安装有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)的侧面通过一号棘轮(14)连接有承载板(15)，且所述支撑轴(13)的上端通过二号棘轮(41)安装有凸轮(16)，以所述承载板(15)的轴线为中心，所述承载板(15)的上侧面等角度设有多个向下贯通的放置槽(17)，所述放置槽(17)内能够放置物料桶(18)，所述罐体(11)内设有搅拌腔(19)，所述搅拌腔(19)的上侧面内设有向上贯通的进料槽(20)，所述罐体(11)内还设有驱动槽(21)，所述驱动槽(21)的左侧面内转动连接有延伸至所述进料槽(20)内的被动轴(22)，且所述被动轴(22)的右端固设有载物块(23)，所述进料槽(20)内设有限制所述载物块(23)角度的一号限位块，所述载物块(23)的下侧面内设有称重腔(24)，所述称重腔(24)的上侧面设有压力传感器(25)，且所述压力传感器(25)的下侧面抵接有称重板(26)，所述驱动槽(21)内设有能够驱动所述被动轴(22)运动，从而使所述载物块(23)发生转动的翻转机构(27)，所述进料槽(20)的后侧面内设有废料槽，且所述载物块(23)内设有排料机构(29)，在所述载物块(23)翻转半周的状态下若所述称重腔(24)内的物料过多，则所述排料机构(29)能够将多余的物料转运至所述废料槽内。

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，其特征在于：所述搅拌腔(19)的下侧面内设有向下贯通的出料槽(30)，所述罐体(11)的下侧面设有堵塞所述出料槽(30)的阀门(31)，所述搅拌腔(19)的上侧面内转动连接有主轴(32)，所述主轴(32)上设有搅拌轴(71)，所述罐体(11)的右侧面固设有搅拌电机(33)，所述搅拌电机(33)的左侧面安装有延伸至所述搅拌腔(19)内，并通过一号锥齿轮组(34)与所述主轴(32)连接的驱动轴(35)，所述搅拌腔(19)内设有包裹所述一号锥齿轮组(34)的保护套(36)。

3.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，其特征在于：所述罐体(11)的上侧面固设有两个一号支撑板，且所述一号支撑板之间固设有连接块(37)，所述连接块(37)下侧面铰接有抵接块(38)，所述抵接块(38)通过一号弹簧连接于所述连接块(37)的下侧面，且所述抵接块(38)的左侧面固设有敲击块(39)，每个所述放置槽(17)的外侧面都通过数根二号弹簧连接有弧形板(40)，所述抵接块(38)会在所述一号弹簧的弹力作用下抵接于所述敲击块(39)的右侧面。

4.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，其特征在于：所述物料桶(18)内设有向上贯通的物料腔(42)，所述物料腔(42)内设有密封塞，所述物料桶(18)的下侧面固设有矩形块(43)，所述矩形块(43)内设有上下贯通并与所述物料腔(42)连通的出料口(44)，所述出料口(44)的右侧面内设有向右贯通且向下贯通的开口槽(45)，所述开口槽(45)的后侧面内设有卷簧槽，且所述卷簧槽的后侧面内转动连接有卷簧轴(46)，所述卷簧轴(46)通过一号卷簧连接于所述卷簧槽的侧面，且所述卷簧轴(46)上固设有阻挡板(47)，所述出料口(44)的侧面上设有二号限位块，且所述阻挡板(47)的下侧面上固设有永磁铁(48)，所述罐体(11)的上侧面固设有一号电磁铁(49)，所述一号卷簧一直存在弹性势能且使得所述阻挡板(47)抵接于所述二号限位块，此时所述出料口(44)被所述阻挡板(47)堵塞。

5.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，其特征在于：所述翻转机构(27)包括固设于所述驱动槽(21)左侧面上的固定环(53)，且所述固定环(53)的内侧面通过二号卷簧(69)连接于所述固定环(53)的内侧面，所述承载板(15)下侧面固设有齿圈(50)，所述罐体(11)的上侧面固设有两个二号支撑板(51)，所述二号支撑板(51)之间转动连接有转轴(52)，所述转轴(52)上设有与所述齿圈(50)啮合的齿轮，且所述转轴(52)通过同步带(54)连接于所述被动轴(22)。

6.根据权利要求5所述的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，其特征在于：位于右侧的所述二号支撑板(51)左侧面上滑动连接有凹面块(70)，所述凹面块(70)的左侧面转动连接有两根分别位于所述转轴(52)前后两侧的承载轴(55)，所述二号支撑板(51)的侧面上设有作用于所述凹面块(70)的二号电磁铁(56)。

7.根据权利要求1所述的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，其特征在于：所述排料机构(29)包括设于所述称重腔(24)左侧面内的内槽(57)，所述内槽(57)的后侧面内设有驱动电机(58)，且所述驱动电机(58)的前侧面安装有螺纹轴(59)，且所述内槽(57)内前后滑动连接有延伸至所述称重腔(24)内，并与所述螺纹轴(59)螺纹连接的刮板(60)，所述称重腔(24)内设有能够封闭所述内槽(57)，但又不影响所述刮板(60)运动的橡胶膜(61)。

8.根据权利要求7所述的一种膨化食品加工用配料控量智能输送混合机，其特征在于：所述排料机构(29)还包括设于所述内槽(57)前侧面内的延伸槽(62)，所述延伸槽(62)的前侧面内转动连接有连接轴(63)，所述连接轴(63)的后侧面内设有内置槽，所述内槽(57)延伸至所述内置槽内且通过三号卷簧(64)连接于所述内置槽的侧面，所述称重腔(24)的前侧面内设有向前贯通的排料槽(65)，所述排料槽(65)的右侧面内转动连接有延伸至所述延伸槽(62)内的安装轴(66)，所述安装轴(66)通过二号锥齿轮组(67)与所述连接轴(63)连接，且所述安装轴(66)上固设有能够封闭所述排料槽(65)的封闭板(68)。

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