CN114468791A - 一种电烤箱和控制方法 - Google Patents

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CN114468791A CN202210029003.2A CN202210029003A CN114468791A CN 114468791 A CN114468791 A CN 114468791A CN 202210029003 A CN202210029003 A CN 202210029003A CN 114468791 A CN114468791 A CN 114468791A
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    • A47J37/0623Small-size cooking ovens, i.e. defining an at least partially closed cooking cavity
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Abstract

本发明公开了一种电烤箱和控制方法,该电烤箱包括箱体、箱门、加热模块、温度传感器、门开关传感器和控制器,控制器被配置为:当检测到加热模块在快速预热模式下使腔体的温度达到第一目标温度且箱门完成一次开关时,使加热模块进入保温加热模式;根据箱门的打开时长、当前环境温度和第一目标温度确定第二目标温度;控制加热模块在保温加热模式下按第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长;若总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整加热模块的目标温度,直至加热模块的目标温度为第一目标温度或烹饪结束,从而能够使电烤箱更加准确的进行温度控制,可为食材提供足够的能量,提升了烹饪效果和用户体验。

Description

一种电烤箱和控制方法
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域,更具体地,涉及一种电烤箱和控制方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,用户对家庭烹饪的要求也在不断提高,对于家用电烤箱的用户而言,需要更加快速地烹饪出成熟的食物。因此,一些电烤箱会带有快速预热模式,使用其被允许的最大功率快速加热电烤箱的腔体。当传感器检测的温度达到目标温度后,快速预热结束,电烤箱将利用用户预设或者内置程序预设的加热模式来加热食物。然而,这种方式会带来一些问题:
一是快速预热的模式结束后可能导致腔体内部温度不均,而切换模式后的模式主要工作方式是保温,加热能量使用不足,可能对腔体内部温度不均的情况无法扭转;
二是对于很多烤箱食物而言,烤制时需要迅速进入高温环境,使食材能够快速成型。而快速预热后打开腔体会导致腔体中心及靠门处温度损失。由于烤箱结构限制,一般温度传感器会布置在腔体内侧,对这种温度损失难以及时反馈,可能导致腔体内实际温度低于设定温度,而烤箱处于保温工作状态,使烤制食物的温度无法达到设定温度,使烤制失败。如图2所示,中心温度的损失可能在烹饪时间内无法弥补,导致和设定温度出现温度差。
因此,如何提供一种可以更加准确的进行温度控制的电烤箱,进而提升烹饪效果,是目前有待解决的技术问题。
发明内容
本发明公开了一种电烤箱,用以解决现有技术中电烤箱无法准确的进行温度控制的技术问题,该电烤箱包括:
箱体,所述箱体的内部为腔体,所述箱体的一侧设有开口;
箱门,转动连接于所述箱体的一侧,用于打开和关闭所述开口;
加热模块,用于对所述腔体的内部进行加热;
温度传感器,用于检测所述腔体的温度;
门开关传感器,用于检测所述箱门的开关状态;
控制器,被配置为:
当检测到所述加热模块在快速预热模式下使所述腔体的温度达到第一目标温度且所述箱门完成一次开关时,使所述加热模块进入保温加热模式;
根据所述箱门的打开时长、当前环境温度和所述第一目标温度确定第二目标温度;
控制所述加热模块在所述保温加热模式下按所述第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长;
若所述总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整所述加热模块的目标温度,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束;
其中,所述第二目标温度高于所述第一目标温度。
在本申请一些实施例中,所述控制器具体被配置为:
按预设调整周期和预设温度变化值使所述加热模块的目标温度从所述第二目标温度开始降低,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束。
在本申请一些实施例中,所述控制器还被配置为:
根据首个预设加热周期中产生的温度升高值确定所述目标加热时长。
在本申请一些实施例中,所述控制器还被配置为:
根据首个预设加热周期之后的各预设加热周期中产生的温度升高值调整所述目标加热时长。
在本申请一些实施例中,所述控制器具体被配置为:
确定所述当前环境温度和所述第一目标温度的差值;
根据所述差值、所述打开时长和预设温度损失系数的乘积确定温度损失值;
根据所述温度损失值和所述第一目标温度的和确定所述第二目标温度。
相应的,本发明还提供了一种电烤箱的控制方法,应用于包括箱体、箱门、加热模块、温度传感器和门开关传感器的电烤箱中,所述方法包括:
当检测到所述加热模块在快速预热模式下使所述箱体中腔体的温度达到第一目标温度且所述箱门完成一次开关时,使所述加热模块进入保温加热模式;
根据所述箱门的打开时长、当前环境温度和所述第一目标温度确定第二目标温度;
控制所述加热模块在所述保温加热模式下按所述第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长;
若所述总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整所述加热模块的目标温度,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束;
其中,所述第二目标温度高于所述第一目标温度。
在本申请一些实施例中,基于预设调整策略调整所述加热模块的目标温度,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束,具体为:
按预设调整周期和预设温度变化值使所述加热模块的目标温度从所述第二目标温度开始降低,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束。
在本申请一些实施例中,所述方法还包括:
根据首个预设加热周期中产生的温度升高值确定所述目标加热时长。
在本申请一些实施例中,所述方法还包括:
根据首个预设加热周期之后的各预设加热周期中产生的温度升高值调整所述目标加热时长。
在本申请一些实施例中,根据所述箱门的打开时长、当前环境温度和所述第一目标温度确定第二目标温度,具体为:
确定所述当前环境温度和所述第一目标温度的差值;
根据所述差值、所述打开时长和预设温度损失系数的乘积确定温度损失值;
根据所述温度损失值和所述第一目标温度的和确定所述第二目标温度。
通过应用以上技术方案,在包括箱体、箱门、加热模块、温度传感器、门开关传感器和控制器的电烤箱中,控制器被配置为:当检测到加热模块在快速预热模式下使腔体的温度达到第一目标温度且箱门完成一次开关时,使加热模块进入保温加热模式;根据箱门的打开时长、当前环境温度和第一目标温度确定第二目标温度;控制加热模块在保温加热模式下按第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长;若总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整加热模块的目标温度,直至加热模块的目标温度为第一目标温度或烹饪结束;其中,第二目标温度高于第一目标温度,从而能够使电烤箱更加准确的进行温度控制,可为食材提供足够的能量,提升了烹饪效果和用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例提出的一种电烤箱的结构示意图;
图2示出了快速预热后开门导致的实际温度差示意图;
图3示出了本发明实施例提出的一种电烤箱的控制方法的流程示意图;
图4示出了本发明另一实施例提出的一种电烤箱的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种电烤箱,如图1所示,包括:
箱体10,箱体10的内部为腔体,箱体10的一侧设有开口;
箱门20,转动连接于箱体10的一侧,用于打开和关闭开口;
加热模块30,用于对腔体的内部进行加热;
温度传感器40,用于检测腔体的温度;
门开关传感器50,用于检测箱门20的开关状态;
控制器60,被配置为:
当检测到加热模块30在快速预热模式下使腔体的温度达到第一目标温度且箱门20完成一次开关时,使加热模块30进入保温加热模式;
根据箱门20的打开时长、当前环境温度和第一目标温度确定第二目标温度;
控制加热模块30在保温加热模式下按第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长;
若总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整加热模块30的目标温度,直至加热模块30的目标温度为第一目标温度或烹饪结束;
其中,第二目标温度高于第一目标温度。
本实施例中,第一目标温度是根据用户输入的目标温度或智能菜谱的内置信息确定的,在检测到第一目标温度且箱门20关好且腔体的温度低于第一目标温度时,控制器60启动加热模块30按高功率的快速加热模式进行快速预热,在通过温度传感器40检测到腔体的温度达到第一目标温度后,可提示用户放入待烹饪食材,用户打开箱门20放入待烹饪食材并关闭箱门20,通过门开关传感器50可检测到箱门20完成了一次开关,此时控制器60使加热模块30进入保温加热模式,保温加热模式是使腔体的温度保持恒定温度的加热模式,可以理解的是,加热模块30在保温加热模式的功率小于在快速预热模式的功率。
由于箱门20打开后会造成腔体的热量损失,为了保证食材加热效率,需要将第一目标温度提高到第二目标温度,根据箱门20的打开时长、当前环境温度和第一目标温度可确定第二目标温度,然后控制加热模块30在保温加热模式下按第二目标温度和预设加热周期进行循环加热,直至总加热时长达到目标加热时长。若长期处于比较高的第二目标温度会使腔体的温度过高,此时需要基于预设调整策略调整加热模块30的目标温度,直至加热模块30的目标温度为第一目标温度或烹饪结束。
可选的,电烤箱还包括显示屏,用户可通过该显示屏输入第一目标温度或选择智能菜谱。
可选的,电烤箱还包括通信模块,该通信模块可连接用户的用户终端,用户可通过该用户终端输入第一目标温度或选择智能菜谱,控制器60可通过该通信模块连接智能家居***并从设置有室内环境温度传感器的家电设备(如空调器)获取当前环境温度。
为了更加准确的进行温度控制,在本申请一些实施例中,控制器60具体被配置为:
按预设调整周期和预设温度变化值使加热模块30的目标温度从第二目标温度开始降低,直至加热模块30的目标温度为第一目标温度或烹饪结束。
本实施例中,每过一个预设调整周期,使加热模块30的目标温度按预设温度变化值降低一次。
可选的,预设温度变化值为1℃。
为了进一步提高电烤箱的可靠性,在本申请一些实施例中,控制器60还被配置为:
根据首个预设加热周期中产生的温度升高值确定目标加热时长。
本实施例中,首个预设加热周期的温度升高值表征了烤箱负载的吸收能量水平,可预先建立不同温度升高值与目标加热时长的对应关系表,根据首个预设加热周期中产生的温度升高值查询该对应关系表后确定目标加热时长。
为了更加准确的进行温度控制,在本申请一些实施例中,控制器60还被配置为:
根据首个预设加热周期之后的各预设加热周期中产生的温度升高值调整目标加热时长。
本实施例中,在首个预设加热周期之后的每个预设加热周期进行加热后,都可以根据相应的温度升高值调整目标加热时长。
本领域技术人员可根据实际需要采用不同的调整策略,这并不影响本申请的保护范围。
为了更加准确的进行温度控制,在本申请一些实施例中,控制器60具体被配置为:
确定当前环境温度和第一目标温度的差值;
根据差值、打开时长和预设温度损失系数的乘积确定温度损失值;
根据温度损失值和第一目标温度的和确定第二目标温度。
本实施例中,箱门20在打开状态下会造成温度损失,先确定当前环境温度和第一目标温度的差值,然后根据差值、打开时长和预设温度损失系数的乘积确定温度损失值,最后将温度损失值和第一目标温度相加确定第二目标温度。
预设温度损失系数可以为一个常数。
可选的,还可根据该差值的积分确定温度损失值。
通过应用以上技术方案,在包括箱体、箱门、加热模块、温度传感器、门开关传感器和控制器的电烤箱中,控制器被配置为:当检测到加热模块在快速预热模式下使腔体的温度达到第一目标温度且箱门完成一次开关时,使加热模块进入保温加热模式;根据箱门的打开时长、当前环境温度和第一目标温度确定第二目标温度;控制加热模块在保温加热模式下按第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长;若总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整加热模块的目标温度,直至加热模块的目标温度为第一目标温度或烹饪结束;其中,第二目标温度高于第一目标温度,从而能够使电烤箱更加准确的进行温度控制,可为食材提供足够的能量,提升了烹饪效果和用户体验。
为了进一步阐述本发明的技术思想,现结合具体的应用场景,对本发明的技术方案进行说明。
本申请实施例提供一种电烤箱的控制方法,该电烤箱包括箱体、箱门、加热模块、显示模块、温度传感器、门开关传感器和控制器,控制器内置计时器。
如图3所示,该方法的具体过程如下:
(1)用户在显示模块设定目标温度Tc或通过智能菜谱的内置信息获得目标温度Tc并选择快速预热。控制器选择高功率的快速预热模式M1,当门开关传感器提示门关好且温度传感器的反馈温度T小于目标温度Tc时,快速预热开始,加热模块工作。
(2)温度传感器反馈温度T大于或等于目标温度Tc时,快速预热结束,加热模块暂停工作,等待门开关传感器信号。当门开关传感器打开又关上的信号之后,电烤箱切换模式,根据(1)步骤中用户通过显示模块设置或智能菜谱的内置信息获得的保温加热模式M2进入保温状态。
(3)根据箱门的打开时长t0和设定目标温度Tc可以计算出打开门时的实际温度损失。一个时间段内的温度下降可以从设定目标温度Tc与常温Te的差值进行积分得到,为了节约计算资源,可以通过计算获得一个常数c作为计算系数,实际温度损失为c(Tc-Te)*t0。Te可以内置或者从智能家居***通过其他家电信息传递获得。
(4)将目标温度调整为Tc+c(Tc-Te)*t0,基于保温加热模式M2进行一个预设加热周期的加热,根据这个预设加热周期内的升温情况ΔT推测烤箱负载的吸收能量水平,从而计算出目标温度调整的目标加热时长tΔ。在之后的每个预设加热周期内,都可以根据ΔT调整tΔ,直到总加热时长t达到tΔ。
(5)由于长期处于新的目标温度会使腔体温度过高,因此需要逐渐降低目标温度直到原定目标温度。降低速度需要高于烤箱正常散热速度,因此需要提前测量并设定好预设调整周期tb,即每个预设调整周期tb将目标温度回调1℃,直到加热模块的目标温度被控制到原定的目标温度Tc。
(6)如果在调整阶段达到烹饪总时长,造成烹饪在调整阶段结束,调整过程会随着烹饪结束而结束,不影响之后的烹饪。
本申请实施例还提出了一种电烤箱的控制方法,应用于包括箱体、箱门、加热模块、温度传感器和门开关传感器的电烤箱中,如图4所示,所述方法包括以下步骤:
步骤S101,当检测到所述加热模块在快速预热模式下使所述箱体中腔体的温度达到第一目标温度且所述箱门完成一次开关时,使所述加热模块进入保温加热模式。
步骤S102,根据所述箱门的打开时长、当前环境温度和所述第一目标温度确定第二目标温度。
其中,所述第二目标温度高于所述第一目标温度。
为了准确的确定第二目标温度,在本申请一些实施例中,根据所述箱门的打开时长、当前环境温度和所述第一目标温度确定第二目标温度,具体为:
确定所述当前环境温度和所述第一目标温度的差值;
根据所述差值、所述打开时长和预设温度损失系数的乘积确定温度损失值;
根据所述温度损失值和所述第一目标温度的和确定所述第二目标温度。
步骤S103,控制所述加热模块在所述保温加热模式下按所述第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长。
步骤S104,若所述总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整所述加热模块的目标温度,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束。
为了更加准确的进行温度控制,在本申请一些实施例中,基于预设调整策略调整所述加热模块的目标温度,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束,具体为:
按预设调整周期和预设温度变化值使所述加热模块的目标温度从所述第二目标温度开始降低,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束。
为了更加准确的进行温度控制,在本申请一些实施例中,所述方法还包括:
根据首个预设加热周期中产生的温度升高值确定所述目标加热时长。
为了更加准确的进行温度控制,在本申请一些实施例中,所述方法还包括:
根据首个预设加热周期之后的各预设加热周期中产生的温度升高值调整所述目标加热时长。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电烤箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的内部为腔体,所述箱体的一侧设有开口;
箱门,转动连接于所述箱体的一侧,用于打开和关闭所述开口;
加热模块,用于对所述腔体的内部进行加热;
温度传感器,用于检测所述腔体的温度;
门开关传感器,用于检测所述箱门的开关状态;
控制器,被配置为:
当检测到所述加热模块在快速预热模式下使所述腔体的温度达到第一目标温度且所述箱门完成一次开关时,使所述加热模块进入保温加热模式;
根据所述箱门的打开时长、当前环境温度和所述第一目标温度确定第二目标温度;
控制所述加热模块在所述保温加热模式下按所述第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长;
若所述总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整所述加热模块的目标温度,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束;
其中,所述第二目标温度高于所述第一目标温度。
2.如权利要求1所述的电烤箱,其特征在于,所述控制器具体被配置为:
按预设调整周期和预设温度变化值使所述加热模块的目标温度从所述第二目标温度开始降低,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束。
3.如权利要求1所述的电烤箱,其特征在于,所述控制器还被配置为:
根据首个预设加热周期中产生的温度升高值确定所述目标加热时长。
4.如权利要求3所述的电烤箱,其特征在于,所述控制器还被配置为:
根据首个预设加热周期之后的各预设加热周期中产生的温度升高值调整所述目标加热时长。
5.如权利要求1所述的电烤箱,其特征在于,所述控制器具体被配置为:
确定所述当前环境温度和所述第一目标温度的差值;
根据所述差值、所述打开时长和预设温度损失系数的乘积确定温度损失值;
根据所述温度损失值和所述第一目标温度的和确定所述第二目标温度。
6.一种电烤箱的控制方法,其特征在于,应用于包括箱体、箱门、加热模块、温度传感器和门开关传感器的电烤箱中,所述方法包括:
当检测到所述加热模块在快速预热模式下使所述箱体中腔体的温度达到第一目标温度且所述箱门完成一次开关时,使所述加热模块进入保温加热模式;
根据所述箱门的打开时长、当前环境温度和所述第一目标温度确定第二目标温度;
控制所述加热模块在所述保温加热模式下按所述第二目标温度和预设加热周期进行循环加热并确定总加热时长;
若所述总加热时长达到目标加热时长,基于预设调整策略调整所述加热模块的目标温度,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束;
其中,所述第二目标温度高于所述第一目标温度。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,基于预设调整策略调整所述加热模块的目标温度,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束,具体为:
按预设调整周期和预设温度变化值使所述加热模块的目标温度从所述第二目标温度开始降低,直至所述加热模块的目标温度为所述第一目标温度或烹饪结束。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据首个预设加热周期中产生的温度升高值确定所述目标加热时长。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
根据首个预设加热周期之后的各预设加热周期中产生的温度升高值调整所述目标加热时长。
10.如权利要求6所述的方法,其特征在于,根据所述箱门的打开时长、当前环境温度和所述第一目标温度确定第二目标温度,具体为:
确定所述当前环境温度和所述第一目标温度的差值;
根据所述差值、所述打开时长和预设温度损失系数的乘积确定温度损失值;
根据所述温度损失值和所述第一目标温度的和确定所述第二目标温度。
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WO2023221224A1 (zh) * 2022-05-17 2023-11-23 鹤山市恒凯电器有限公司 烤箱的加热控制方法及烤箱

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WO2023221224A1 (zh) * 2022-05-17 2023-11-23 鹤山市恒凯电器有限公司 烤箱的加热控制方法及烤箱

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