CN114460324A - 一种轨道式进样的电解质测量仪器 - Google Patents

一种轨道式进样的电解质测量仪器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轨道式进样的电解质测量仪器,涉及电解质检测设备技术领域。本发明包括电解质分析仪本体,电解质分析仪本体的前方中心位置设置有固定架,固定架的内部中心位置安装有传送折板,放置筒的内部底端设置有限位槽;固定架的上表面前后两端边缘处均设置有滑动组件,滑动组件包括侧框架和U型架;固定架的前方一侧边缘处设置有传动组件,传动组件包括电机和皮带轮A;限位槽的内部设置有防护组件,防护组件包括卡板和缓冲弹簧。本发明通过传动组件使传送折板形成环形旋转的轨道,并形成流水线,提高检测的效率,同时利用防护组件减缓试管的底部受力,避免其破裂损坏,并且通过滑动组件可以提高试管上下料的进度和时间。

Description

一种轨道式进样的电解质测量仪器
技术领域
本发明属于电解质检测设备技术领域,特别是涉及一种轨道式进样的电解质测量仪器。
背景技术
电解质是溶于水溶液中或在熔融状态下就能够导电的化合物,其在工业生产、临床医疗等中也被广泛应用,其中在医疗领域中可通过电解质分析仪测量全血、血浆、血清和尿液标本中电解质的含量,可极大程度上提高检测的准确度和速度,并且操作方便、快捷。
经检索,公开号CN213482272U,申请日2020.11.27公开了一种全自动电解质分析仪,包括采样转盘机构以及抽液机构,抽液机构的出液口端连接有分析仪,分析仪设置在分析仪壳体内;所述采样转盘机构包括试管定位盘组件、连接设置在试管定位盘组件正下方的升降机构以及设置在升降机构底端的固定转盘,固定转盘的底端连接设置有旋转驱动机构;所述抽液机构包括抽液管,抽液管的顶端设置有抽液泵,抽液泵的出液口端连接设置有进液管,进液管的出液口端与分析仪相连接。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、上述的全自动电解质分析仪在使用时通过采样转盘机构旋转试管采样检测,而这种方式需要在全部采样结束后对试管进行更换,而由于试管较多,更换时间长,并且在更换时无法对液体进行采样检测,存在空档期,导致效率低;
2、上述的全自动电解质分析仪在使用时通过试管定位盘和试管定位槽放置试管,而这种方式在放置时缺乏对试管的保护措施,因此在放置过程中可能会造成试管底部受力较大破裂损坏;
3、上述的全自动电解质分析仪在使用时通过试管定位盘和试管定位槽放置试管,而这种方式在放置时需要将试管的底部与试管定位槽对准,从而会增加试管上下料的时间,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轨道式进样的电解质测量仪器,通过利用传动组件达到传动的作用,使得传送折板转动形成环形旋转的轨道,进而可以输送上方的放置筒,并形成流水线的形式,提高检测的效率,节约时间,同时利用防护组件在放置试管时,可在橡胶柱和缓冲弹簧的配合下起到缓冲减震的作用,减缓试管的底部受力,避免其破裂损坏,并且通过滑动组件使试管滑落到放置筒内,从而可以提高试管上下料的进度和时间,同时无需在放置时精确对准试管底部和放置筒。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种轨道式进样的电解质测量仪器,包括电解质分析仪本体,所述电解质分析仪本体的前方中心位置设置有固定架,所述固定架的内部中心位置安装有传送折板,所述传送折板的外壁外侧均匀间隔安装有放置筒,所述放置筒的内部底端设置有限位槽;所述固定架的上表面前后两端边缘处均设置有滑动组件,所述滑动组件包括侧框架和U型架,所述侧框架的前端端面两侧边缘处均焊接有U型架;所述固定架的前方一侧边缘处设置有传动组件,所述传动组件包括电机和皮带轮A,所述电机的输出轴上安装有皮带轮A;所述限位槽的内部设置有防护组件,所述防护组件包括卡板和缓冲弹簧,所述卡板的下表面边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有缓冲弹簧,传送折板环绕成一个环形,形成环形轨道式的输送结构,限位槽的形状为圆柱形,卡板的外径略小于限位槽的内径,且卡板位于限位槽的内部顶端。
进一步地,所述电解质分析仪本体的前端端面顶部中心位置设置有抽液机构,所述电解质分析仪本体的上表面前部中心位置设置有控制面板,通过控制面板方便工作人员控制使用。
进一步地,所述固定架包括前支架和后支架,所述前支架和后支架之间相对设置,前支架和后支架的形状大小均相同。
进一步地,相邻两个所述U型架的相对面之间安装有限位辊,所述限位辊的内壁上安装有转轴A,所述转轴A的两端分别贯穿限位辊的两侧端面与U型架端面上的轴承连接,限位辊的外壁外侧套设有海绵垫,主要对试管起到保护的作用,限位辊在转轴A的作用下旋转。
进一步地,所述皮带轮A的外壁外侧通过皮带与皮带轮B连接,所述皮带轮B的后端端面中心位置安装有转轴B,所述转轴B的另一端贯穿前支架端面上的轴承与后支架前端面上的轴承连接,皮带轮A和皮带轮B之间通过皮带实现传动。
进一步地,所述转轴B的外壁外侧套设有滚轴A,所述滚轴A位于传送折板的内部一侧,所述传送折板的内部另一侧安装有滚轴B,所述滚轴B的内壁上安装有转轴C,转轴B带动滚轴A旋转,进而使得传送折板旋转。
进一步地,所述转轴C的一端贯穿滚轴B的前端端面与前支架后端面上的轴承连接,所述转轴C的另一端贯穿滚轴B的后端端面与后支架前端面上的轴承连接,滚轴B在转轴C的作用下旋转,起到辅助传送折板转动的作用。
进一步地,所述限位槽的正上方设置有直通道,所述直通道的正上方设置有漏斗槽,所述漏斗槽的顶端贯穿放置筒的顶部,直通道的内径小于限位槽的内径,而卡板的外径大于直通道的内径,漏斗槽的底部尺寸与直通道的内径相同。
进一步地,所述卡板的底部中心位置安装有橡胶柱,所述卡板的上表面中心位置设置有放置座,所述放置座的内部安装有试管,放置座的上表面中心位置设置有弧形凹槽,且与试管的底部贴合,弧形凹槽的内壁粘接有海绵垫,对试管的底部起到保护的作用。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置传动组件,当工作人员使用时,将试管放置在放置筒的内部,接着通过控制面板控制电机,电机运转皮带轮A转动,皮带轮A的外壁和皮带轮B的外壁通过皮带连接,从而可以达到传动的作用,因此皮带轮A旋转带动皮带轮B旋转,皮带轮B转动带动转轴B旋转,进而使得滚轴A转动,同时在滚轴B和转轴C的作用下使得传送折板转动形成环形旋转的轨道,进而可以输送上方的放置筒,当传送到抽液机构下时,可抽取液体检测分析,从而可以形成流水线的形式,提高检测的效率,节约时间,解决了上述的全自动电解质分析仪在使用时通过采样转盘机构旋转试管采样检测,而这种方式需要在全部采样结束后对试管进行更换,而由于试管较多,更换时间长,并且在更换时无法对液体进行采样检测,存在空档期,导致效率低的问题。
2、本发明通过设置防护组件,当工作人员放置试管时,试管放置到放置筒内,通过在漏斗槽的作用下滑落到放置座上,此时,放置座受到一个向下的作用力,放置座受力下移,并通过卡板压缩橡胶柱和缓冲弹簧,橡胶柱和缓冲弹簧受力压缩回弹,同时吸收一部分力,进而可以起到缓冲减震的作用,减缓试管的底部受力,避免其破裂损坏,解决了上述的全自动电解质分析仪在使用时通过试管定位盘和试管定位槽放置试管,而这种方式在放置时缺乏对试管的保护措施,因此在放置过程中可能会造成试管底部受力较大破裂损坏的问题。
3、本发明通过设置滑动组件,当工作人员放置试管时,工作人员手握试管顶部,并通过前后两侧的滑动组件中的限位辊滑落到放置筒内,且试管的底部在滑落过程中会随着漏斗槽落至放置筒内部,从而可以提高试管上下料的进度和时间,同时无需在放置时精确对准试管底部和放置筒,解决了上述的全自动电解质分析仪在使用时通过试管定位盘和试管定位槽放置试管,而这种方式在放置时需要将试管的底部与试管定位槽对准,从而会增加试管上下料的时间,工作效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明的电解质分析仪本体的结构图;
图3为本发明的固定架的结构图;
图4为本发明的固定架和传动组件的***图;
图5为本发明的放置筒的剖视图;
图6为本发明的防护组件的结构图;
图7为本发明的滑动组件的***图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电解质分析仪本体;101、抽液机构;102、控制面板;2、固定架;201、前支架;202、后支架;203、滑动组件;2031、侧框架;2032、U型架;2033、限位辊;2034、转轴A;3、传动组件;301、电机;302、皮带轮A;303、皮带;304、皮带轮B;305、转轴B;306、滚轴A;307、滚轴B;308、转轴C;309、传送折板;4、放置筒;401、漏斗槽;402、直通道;403、限位槽;404、防护组件;4041、卡板;4042、放置座;4043、缓冲弹簧;4044、橡胶柱;405、试管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7所示,本发明为一种轨道式进样的电解质测量仪器,包括电解质分析仪本体1,电解质分析仪本体1的前方中心位置设置有固定架2,固定架2的内部中心位置安装有传送折板309,传送折板309的外壁外侧均匀间隔安装有放置筒4,放置筒4的内部底端设置有限位槽403;固定架2的上表面前后两端边缘处均设置有滑动组件203,滑动组件203包括侧框架2031和U型架2032,侧框架2031的前端端面两侧边缘处均焊接有U型架2032;固定架2的前方一侧边缘处设置有传动组件3,传动组件3包括电机301和皮带轮A302,电机301的输出轴上安装有皮带轮A302;限位槽403的内部设置有防护组件404,防护组件404包括卡板4041和缓冲弹簧4043,卡板4041的下表面边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有缓冲弹簧4043,传送折板309环绕成一个环形,形成环形轨道式的输送结构,限位槽403的形状为圆柱形,卡板4041的外径略小于限位槽403的内径,且卡板4041位于限位槽403的内部顶端。
其中如图1-2所示,电解质分析仪本体1的前端端面顶部中心位置设置有抽液机构101,电解质分析仪本体1的上表面前部中心位置设置有控制面板102,通过控制面板102方便工作人员控制使用。
其中如图1、3、4所示,固定架2包括前支架201和后支架202,前支架201和后支架202之间相对设置,前支架201和后支架202的形状大小均相同,皮带轮A302的外壁外侧通过皮带303与皮带轮B304连接,皮带轮B304的后端端面中心位置安装有转轴B305,转轴B305的另一端贯穿前支架201端面上的轴承与后支架202前端面上的轴承连接,皮带轮A302和皮带轮B304之间通过皮带303实现传动,转轴B305的外壁外侧套设有滚轴A306,滚轴A306位于传送折板309的内部一侧,传送折板309的内部另一侧安装有滚轴B307,滚轴B307的内壁上安装有转轴C308,转轴B305带动滚轴A306旋转,进而使得传送折板309旋转,转轴C308的一端贯穿滚轴B307的前端端面与前支架201后端面上的轴承连接,转轴C308的另一端贯穿滚轴B307的后端端面与后支架202前端面上的轴承连接,滚轴B307在转轴C308的作用下旋转,起到辅助传送折板309转动的作用;
具体地,启动电机301,电机301运转皮带轮A302转动,皮带轮A302的外壁和皮带轮B304的外壁通过皮带303连接,从而可以达到传动的作用,因此皮带轮A302旋转带动皮带轮B304旋转,皮带轮B304转动带动转轴B305旋转,进而使得滚轴A306转动,同时在滚轴B307和转轴C308的作用下使得传送折板309转动形成环形旋转的轨道。
其中如图4、5所示,限位槽403的正上方设置有直通道402,直通道402的正上方设置有漏斗槽401,漏斗槽401的顶端贯穿放置筒4的顶部,直通道402的内径小于限位槽403的内径,而卡板4041的外径大于直通道402的内径,漏斗槽401的底部尺寸与直通道402的内径相同。
其中如图5、6所示,卡板4041的底部中心位置安装有橡胶柱4044,卡板4041的上表面中心位置设置有放置座4042,放置座4042的内部安装有试管405,放置座4042的上表面中心位置设置有弧形凹槽,且与试管405的底部贴合,弧形凹槽的内壁粘接有海绵垫,对试管405的底部起到保护的作用;
具体地,将试管405放置到放置筒4内,通过漏斗槽401滑落到放置座4042上,此时,放置座4042受到一个向下的作用力,使得放置座4042受力下移,并通过卡板4041压缩橡胶柱4044和缓冲弹簧4043,使得两者受力压缩回弹,同时吸收一部分力,进而起到缓冲减震的作用。
其中如图3、7所示,相邻两个U型架2032的相对面之间安装有限位辊2033,限位辊2033的内壁上安装有转轴A2034,转轴A2034的两端分别贯穿限位辊2033的两侧端面与U型架2032端面上的轴承连接,限位辊2033的外壁外侧套设有海绵垫,主要对试管405起到保护的作用,限位辊2033在转轴A2034的作用下旋转。
本实施例的一个具体应用为:在使用本装置时,接通设备电源,启动设备;当工作人员放置试管405时,工作人员手握试管405顶部,并通过前后两侧的滑动组件203中的限位辊2033滑落到放置筒4内,且试管405的底部在滑落过程中会随着漏斗槽401落至放置筒4内部,从而可以提高试管405上下料的进度和时间,同时无需在放置时精确对准试管405底部和放置筒4,试管405放置到放置筒4内,通过在漏斗槽401的作用下滑落到放置座4042上,此时,放置座4042受到一个向下的作用力,放置座4042受力下移,并通过卡板4041压缩橡胶柱4044和缓冲弹簧4043,橡胶柱4044和缓冲弹簧4043受力压缩回弹,同时吸收一部分力,进而可以起到缓冲减震的作用,减缓试管405的底部受力,避免其破裂损坏,试管405放置在放置筒4的内部后,接着通过控制面板102控制电机301,电机301运转皮带轮A302转动,皮带轮A302的外壁和皮带轮B304的外壁通过皮带303连接,从而可以达到传动的作用,因此皮带轮A302旋转带动皮带轮B304旋转,皮带轮B304转动带动转轴B305旋转,进而使得滚轴A306转动,同时在滚轴B307和转轴C308的作用下使得传送折板309转动形成环形旋转的轨道,进而可以输送上方的放置筒4,当传送到抽液机构101下时,可抽取液体检测分析,从而可以形成流水线的形式,提高检测的效率。
以上仅为本发明的优选实施例,并不限制本发明,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种轨道式进样的电解质测量仪器,包括电解质分析仪本体(1),其特征在于:所述电解质分析仪本体(1)的前方中心位置设置有固定架(2),所述固定架(2)的内部中心位置安装有传送折板(309),所述传送折板(309)的外壁外侧均匀间隔安装有放置筒(4),所述放置筒(4)的内部底端设置有限位槽(403);
所述固定架(2)的上表面前后两端边缘处均设置有滑动组件(203),所述滑动组件(203)包括侧框架(2031)和U型架(2032),所述侧框架(2031)的前端端面两侧边缘处均焊接有U型架(2032);
所述固定架(2)的前方一侧边缘处设置有传动组件(3),所述传动组件(3)包括电机(301)和皮带轮A(302),所述电机(301)的输出轴上安装有皮带轮A(302);
所述限位槽(403)的内部设置有防护组件(404),所述防护组件(404)包括卡板(4041)和缓冲弹簧(4043),所述卡板(4041)的下表面边缘处沿圆周方向均匀间隔安装有缓冲弹簧(4043)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式进样的电解质测量仪器,其特征在于,所述电解质分析仪本体(1)的前端端面顶部中心位置设置有抽液机构(101),所述电解质分析仪本体(1)的上表面前部中心位置设置有控制面板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式进样的电解质测量仪器,其特征在于,所述固定架(2)包括前支架(201)和后支架(202),所述前支架(201)和后支架(202)之间相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种轨道式进样的电解质测量仪器,其特征在于,相邻两个所述U型架(2032)的相对面之间安装有限位辊(2033),所述限位辊(2033)的内壁上安装有转轴A(2034),所述转轴A(2034)的两端分别贯穿限位辊(2033)的两侧端面与U型架(2032)端面上的轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种轨道式进样的电解质测量仪器,其特征在于,所述皮带轮A(302)的外壁外侧通过皮带(303)与皮带轮B(304)连接,所述皮带轮B(304)的后端端面中心位置安装有转轴B(305),所述转轴B(305)的另一端贯穿前支架(201)端面上的轴承与后支架(202)前端面上的轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种轨道式进样的电解质测量仪器,其特征在于,所述转轴B(305)的外壁外侧套设有滚轴A(306),所述滚轴A(306)位于传送折板(309)的内部一侧,所述传送折板(309)的内部另一侧安装有滚轴B(307),所述滚轴B(307)的内壁上安装有转轴C(308)。
7.根据权利要求6所述的一种轨道式进样的电解质测量仪器,其特征在于,所述转轴C(308)的一端贯穿滚轴B(307)的前端端面与前支架(201)后端面上的轴承连接,所述转轴C(308)的另一端贯穿滚轴B(307)的后端端面与后支架(202)前端面上的轴承连接。
8.根据权利要求1所述的一种轨道式进样的电解质测量仪器,其特征在于,所述限位槽(403)的正上方设置有直通道(402),所述直通道(402)的正上方设置有漏斗槽(401),所述漏斗槽(401)的顶端贯穿放置筒(4)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种轨道式进样的电解质测量仪器,其特征在于,所述卡板(4041)的底部中心位置安装有橡胶柱(4044),所述卡板(4041)的上表面中心位置设置有放置座(4042),所述放置座(4042)的内部安装有试管(405)。
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