CN217442961U - 一种小尺寸混凝土试样快速切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，包括：支撑机构包括底板，底板的顶面四角分别固接有支撑柱，支撑柱的顶面固接有顶板，顶板顶面开设有切割缝；切割缝一端设置有切割组件；夹持机构包括安装板，安装板固接在顶板顶面一侧，安装板侧面设置有推料组件的一端，推料组件的另一端固接有定位板，定位板侧面底部两端分别固接有移动板，移动板和定位板底面与顶板顶面滑动接触，两移动板之间的缝隙与切割缝宽度相同，两移动板顶面分别设置有横向夹持组件，定位板侧面顶部设置有竖向夹持组件；防尘机构包括漏斗，漏斗顶面固接在顶板底面，切割缝与漏斗内腔连通，漏斗的底部设置有吸尘组件，顶板的顶部设置有防尘组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土试样制备技术领域，特别是涉及一种小尺寸混凝土试样快速切割装置。
背景技术
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料，在各个方面都被广泛应用。所以混凝土的各个性能指标关系到建筑物的承载能力和稳定性。所以在近十几年来国内外的学者对混凝土的耐久性进行了大量的研究，但是，由于实验室的浇筑水平、浇筑模具尺寸、检测器材尺寸等限制，通常我们都不能直接将养护成型的混凝土进行实验，必须使用切割机对混凝土进行切割，使之满足实验室检测要求尺寸后才能开展实验。现有的切割装置大多针对大体积混凝土试样进行切割，所做针对设置的混凝土试验也是针对较大体积的混凝图试样所设计的，无法满足最小尺寸混凝土试样切割时的稳定夹持。
因此，亟需一种小尺寸混凝土试样快速切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，包括：
支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板的顶面四角分别固接有支撑柱，所述支撑柱的顶面固接有顶板，所述顶板顶面开设有切割缝；所述切割缝一端设置有切割组件；
夹持机构，所述夹持机构包括安装板，所述安装板固接在所述顶板顶面一侧，所述安装板侧面设置有推料组件的一端，所述推料组件的另一端固接有定位板，所述定位板侧面底部两端分别固接有移动板，所述移动板和所述定位板底面与所述顶板顶面滑动接触，两所述移动板之间的缝隙与所述切割缝宽度相同，两所述移动板顶面分别设置有横向夹持组件，所述定位板侧面顶部设置有竖向夹持组件；
防尘机构，所述防尘机构包括漏斗，所述漏斗顶面固接在所述顶板底面，所述切割缝与所述漏斗内腔连通，所述漏斗的底部设置有吸尘组件，所述顶板的顶部设置有防尘组件。
优选的，所述横向夹持组件包括横向限位板，所述横向限位板固接在所述移动板顶面，所述横向限位板侧面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔两侧分别开设有导向孔，所述螺纹孔内壁通过螺纹连接有横向螺杆，所述横向螺杆一端固接有横向转盘，所述横向螺杆的另一端通过轴承转动连接有横向夹板，所述横向夹板的两侧分别固接有横向导向柱的一端，所述横向导向柱的另一端贯穿所述导向孔且与所述导向孔内壁滑动接触。
优选的，所述竖向夹持组件包括两转动座，两所述转动座分别固接在所述定位板侧面的顶部和中部，两所述转动座顶面中心均开设有转动孔，两所述转动座之间设置有竖向螺杆，所述竖向螺杆的两端分别通过轴承与所述转动孔内壁转动连接，所述竖向螺杆顶部端面固接有竖向转盘，所述竖向螺杆通过螺纹连接有夹持件。
优选的，所述夹持件包括传动板，所述传动板与所述竖向螺杆通过螺纹连接，所述定位板顶部侧壁开设有条形孔，所述传动板的一端贯穿所述条形孔且固接有连接板，所述传动板外壁与所述条形孔内壁滑动接触，所述连接板侧面两端分别固接有横杆的一端，所述横杆的另一端固接有竖杆的一端，所述竖杆的另一端固接有抵接板。
优选的，所述推料组件包括推料电机，所述推料电机固接在所述安装板侧面，所述推料电机的输出端固接有推料螺杆的一端，所述推料螺杆的另一端通过螺纹连接有推料螺纹筒，所述推料螺纹筒与所述定位板侧面固接，所述定位板底部侧面两端分别固接有推料杆的一端，所述推料杆的另一端滑动接触有推料筒的一端，所述推料筒的另一端与所述安装板侧面固接。
优选的，所述切割组件包括两切割座，两所述切割座固接在所述顶板顶面，两所述切割座分别位于所述切割缝两侧，其中一所述切割座的侧面固接有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿所述切割座固接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端与另一所述切割座转动连接，所述转动轴外壁上固接有切割圆盘，所述切割圆盘设置在所述切割缝内。
优选的，所述吸尘组件包括固定环，所述固定环内壁与所述漏斗底部外壁通过螺纹连接，所述固定环底部固接有布袋，所述漏斗中部外壁固接有集尘壳体，所述集尘壳体一侧面可拆卸连接有端盖，所述集尘壳体另一侧面固接有气泵，所述气泵输出端与所述集尘壳体内腔连通。
优选的，所述防尘组件包括防尘壳体，所述顶板顶面开设有矩形凹槽，所述防尘壳体底部与所述矩形凹槽插接，所述防尘壳体顶面开设有若干通气孔。
本实用新型公开了以下技术效果：设置的底板与地面抵接，增大与地面的接触面积，提高稳定性，设置的顶板用于支撑夹持机构，使夹持机构和切割组件相互配合实现对混凝土试样的夹持，通过夹持机构将试样进行夹持，同时驱动推料组件将被夹持试样沿着切割缝的方向进行位移，直至被切割组件进行切割，设置的切割缝不仅可以容纳设置的切割组件，还可以与防尘机构进行配合，将切割过程中产生的粉末通过切割缝有防尘机构进行吸附收集，避免在切割过程中的灰尘飞扬，设置的两个横向夹持组件是相互独立的，这样的设置的可以实现两个横向夹持组件不是同步进行驱动夹持，这样的设置的可以实现对试样各种尺寸需求的切割，同时可以针对不同尺寸的试样进行夹持，不仅可以针对大尺寸试样，还可以对小尺寸试样进行夹持，设置的竖向夹持组件可以对被夹持试样起到辅助夹持的效果，进一步提高试样夹持的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A1的局部放大图；
图3为本实用新型的俯视图；
其中，1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、切割缝；5、安装板；6、定位板；7、移动板；8、漏斗；9、横向限位板；10、横向螺杆；11、横向转盘；12、横向夹板；13、横向导向柱；14、转动座；15、竖向螺杆；16、竖向转盘；17、传动板；18、条形孔；19、连接板；20、横杆；21、竖杆；22、抵接板；23、推料电机；24、推料螺杆；25、推料螺纹筒；26、推料杆；27、推料筒；28、切割座；29、切割电机；30、转动轴；31、切割圆盘；32、固定环；33、布袋；34、集尘壳体；35、端盖；36、气泵；37、防尘壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-3，本实用新型提供一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，包括：
支撑机构，所述支撑机构包括底板1，所述底板1的顶面四角分别固接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶面固接有顶板3，所述顶板3顶面开设有切割缝4；所述切割缝4一端设置有切割组件；
夹持机构，所述夹持机构包括安装板5，所述安装板5固接在所述顶板3顶面一侧，所述安装板5侧面设置有推料组件的一端，所述推料组件的另一端固接有定位板6，所述定位板6侧面底部两端分别固接有移动板7，所述移动板7和所述定位板6底面与所述顶板3顶面滑动接触，两所述移动板7之间的缝隙与所述切割缝4宽度相同，两所述移动板7顶面分别设置有横向夹持组件，所述定位板6侧面顶部设置有竖向夹持组件；
防尘机构，所述防尘机构包括漏斗8，所述漏斗8顶面固接在所述顶板3底面，所述切割缝4与所述漏斗8内腔连通，所述漏斗8的底部设置有吸尘组件，所述顶板3的顶部设置有防尘组件。
设置的底板1与地面抵接，增大与地面的接触面积，提高稳定性，设置的顶板3用于支撑夹持机构，使夹持机构和切割组件相互配合实现对混凝土试样的夹持，通过夹持机构将试样进行夹持，同时驱动推料组件将被夹持试样沿着切割缝4的方向进行位移，直至被切割组件进行切割，设置的切割缝4不仅可以容纳设置的切割组件，还可以与防尘机构进行配合，将切割过程中产生的粉末通过切割缝4有防尘机构进行吸附收集，避免在切割过程中的灰尘飞扬，设置的两个横向夹持组件是相互独立的，这样的设置的可以实现两个横向夹持组件不是同步进行驱动夹持，这样的设置的可以实现对试样各种尺寸需求的切割，同时可以针对不同尺寸的试样进行夹持，不仅可以针对大尺寸试样，还可以对小尺寸试样进行夹持，设置的竖向夹持组件可以对被夹持试样起到辅助夹持的效果，进一步提高试样夹持的稳定性。
进一步优化方案，所述横向夹持组件包括横向限位板9，所述横向限位板9固接在所述移动板7顶面，所述横向限位板9侧面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔两侧分别开设有导向孔，所述螺纹孔内壁通过螺纹连接有横向螺杆10，所述横向螺杆10一端固接有横向转盘11，所述横向螺杆10的另一端通过轴承转动连接有横向夹板12，所述横向夹板12的两侧分别固接有横向导向柱13的一端，所述横向导向柱13的另一端贯穿所述导向孔且与所述导向孔内壁滑动接触。
通过驱动横向转盘11，使横向螺杆10与螺纹孔发生相对位移，由于横向螺杆10的另一端通过轴承与横向夹板12转动连接和横向导向柱13的限位作用下，使横向夹板12可以进行直线位移，两个横向夹板12同时对试样进行夹持。
进一步优化方案，所述竖向夹持组件包括两转动座14，两所述转动座14分别固接在所述定位板6侧面的顶部和中部，两所述转动座14顶面中心均开设有转动孔，两所述转动座14之间设置有竖向螺杆15，所述竖向螺杆15的两端分别通过轴承与所述转动孔内壁转动连接，所述竖向螺杆15顶部端面固接有竖向转盘16，所述竖向螺杆15通过螺纹连接有夹持件。
转动竖向转盘16，使竖向螺杆15开始自转，驱动夹持件下移对试样进行夹持，提高对试样夹持的稳定性。
进一步优化方案，所述夹持件包括传动板17，所述传动板17与所述竖向螺杆15通过螺纹连接，所述定位板6顶部侧壁开设有条形孔18，所述传动板17的一端贯穿所述条形孔18且固接有连接板19，所述传动板17外壁与所述条形孔18内壁滑动接触，所述连接板19侧面两端分别固接有横杆20的一端，所述横杆20的另一端固接有竖杆21的一端，所述竖杆21的另一端固接有抵接板22。
设置的条形孔18可以对传动板17起到限位效果，使传动板17在竖向螺杆15的作用下进行升降，设置的抵接板22可以对试样进行抵接夹持。
进一步优化方案，所述推料组件包括推料电机23，所述推料电机23固接在所述安装板5侧面，所述推料电机23的输出端固接有推料螺杆24的一端，所述推料螺杆24的另一端通过螺纹连接有推料螺纹筒25，所述推料螺纹筒25与所述定位板6侧面固接，所述定位板6底部侧面两端分别固接有推料杆26的一端，所述推料杆26的另一端滑动接触有推料筒27的一端，所述推料筒27的另一端与所述安装板5侧面固接。
设置的推料电机23驱动推料螺杆24进行转动，在推料杆26和推料筒27的限位作用下，使得定位板6开始沿直线移动，实现切割组件对试样的切割。
进一步优化方案，所述切割组件包括两切割座28，两所述切割座28固接在所述顶板3顶面，两所述切割座28分别位于所述切割缝4两侧，其中一所述切割座28的侧面固接有切割电机29，所述切割电机29的输出端贯穿所述切割座28固接有转动轴30的一端，所述转动轴30的另一端与另一所述切割座28转动连接，所述转动轴30外壁上固接有切割圆盘31，所述切割圆盘31设置在所述切割缝4内。
进一步优化方案，所述吸尘组件包括固定环32，所述固定环32内壁与所述漏斗8底部外壁通过螺纹连接，所述固定环32底部固接有布袋33，所述漏斗8中部外壁固接有集尘壳体34，所述集尘壳体34一侧面可拆卸连接有端盖35，所述集尘壳体34另一侧面固接有气泵36，所述气泵36输出端与所述集尘壳体34内腔连通。
在气泵36的作用下，顶板3顶部的气体沿着切割缝4混同切割过程中产生粉末进入到漏斗8内，在布袋33过滤效果下，粉末堆积在布袋33中，在完成切割后，将端盖35打开，将固定环32从漏斗8底部旋下实现对收集粉末的倾倒。
进一步优化方案，所述防尘组件包括防尘壳体37，所述顶板3顶面开设有矩形凹槽，所述防尘壳体37底部与所述矩形凹槽插接，所述防尘壳体37顶面开设有若干通气孔。
设置的防尘壳体37顶部的通气孔起到通气的效果，同时设置的防尘壳体37可以避免粉尘飞扬。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，其特征在于，包括：
支撑机构，所述支撑机构包括底板(1)，所述底板(1)的顶面四角分别固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶面固接有顶板(3)，所述顶板(3)顶面开设有切割缝(4)；所述切割缝(4)一端设置有切割组件；
夹持机构，所述夹持机构包括安装板(5)，所述安装板(5)固接在所述顶板(3)顶面一侧，所述安装板(5)侧面设置有推料组件的一端，所述推料组件的另一端固接有定位板(6)，所述定位板(6)侧面底部两端分别固接有移动板(7)，所述移动板(7)和所述定位板(6)底面与所述顶板(3)顶面滑动接触，两所述移动板(7)之间的缝隙与所述切割缝(4)宽度相同，两所述移动板(7)顶面分别设置有横向夹持组件，所述定位板(6)侧面顶部设置有竖向夹持组件；
防尘机构，所述防尘机构包括漏斗(8)，所述漏斗(8)顶面固接在所述顶板(3)底面，所述切割缝(4)与所述漏斗(8)内腔连通，所述漏斗(8)的底部设置有吸尘组件，所述顶板(3)的顶部设置有防尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，其特征在于：所述横向夹持组件包括横向限位板(9)，所述横向限位板(9)固接在所述移动板(7)顶面，所述横向限位板(9)侧面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔两侧分别开设有导向孔，所述螺纹孔内壁通过螺纹连接有横向螺杆(10)，所述横向螺杆(10)一端固接有横向转盘(11)，所述横向螺杆(10)的另一端通过轴承转动连接有横向夹板(12)，所述横向夹板(12)的两侧分别固接有横向导向柱(13)的一端，所述横向导向柱(13)的另一端贯穿所述导向孔且与所述导向孔内壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，其特征在于：所述竖向夹持组件包括两转动座(14)，两所述转动座(14)分别固接在所述定位板(6)侧面的顶部和中部，两所述转动座(14)顶面中心均开设有转动孔，两所述转动座(14)之间设置有竖向螺杆(15)，所述竖向螺杆(15)的两端分别通过轴承与所述转动孔内壁转动连接，所述竖向螺杆(15)顶部端面固接有竖向转盘(16)，所述竖向螺杆(15)通过螺纹连接有夹持件。
4.根据权利要求3所述的一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，其特征在于：所述夹持件包括传动板(17)，所述传动板(17)与所述竖向螺杆(15)通过螺纹连接，所述定位板(6)顶部侧壁开设有条形孔(18)，所述传动板(17)的一端贯穿所述条形孔(18)且固接有连接板(19)，所述传动板(17)外壁与所述条形孔(18)内壁滑动接触，所述连接板(19)侧面两端分别固接有横杆(20)的一端，所述横杆(20)的另一端固接有竖杆(21)的一端，所述竖杆(21)的另一端固接有抵接板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，其特征在于：所述推料组件包括推料电机(23)，所述推料电机(23)固接在所述安装板(5)侧面，所述推料电机(23)的输出端固接有推料螺杆(24)的一端，所述推料螺杆(24)的另一端通过螺纹连接有推料螺纹筒(25)，所述推料螺纹筒(25)与所述定位板(6)侧面固接，所述定位板(6)底部侧面两端分别固接有推料杆(26)的一端，所述推料杆(26)的另一端滑动接触有推料筒(27)的一端，所述推料筒(27)的另一端与所述安装板(5)侧面固接。
6.根据权利要求1所述的一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，其特征在于：所述切割组件包括两切割座(28)，两所述切割座(28)固接在所述顶板(3)顶面，两所述切割座(28)分别位于所述切割缝(4)两侧，其中一所述切割座(28)的侧面固接有切割电机(29)，所述切割电机(29)的输出端贯穿所述切割座(28)固接有转动轴(30)的一端，所述转动轴(30)的另一端与另一所述切割座(28)转动连接，所述转动轴(30)外壁上固接有切割圆盘(31)，所述切割圆盘(31)设置在所述切割缝(4)内。
7.根据权利要求1所述的一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，其特征在于：所述吸尘组件包括固定环(32)，所述固定环(32)内壁与所述漏斗(8)底部外壁通过螺纹连接，所述固定环(32)底部固接有布袋(33)，所述漏斗(8)中部外壁固接有集尘壳体(34)，所述集尘壳体(34)一侧面可拆卸连接有端盖(35)，所述集尘壳体(34)另一侧面固接有气泵(36)，所述气泵(36)输出端与所述集尘壳体(34)内腔连通。
8.根据权利要求1所述的一种小尺寸混凝土试样快速切割装置，其特征在于：所述防尘组件包括防尘壳体(37)，所述顶板(3)顶面开设有矩形凹槽，所述防尘壳体(37)底部与所述矩形凹槽插接，所述防尘壳体(37)顶面开设有若干通气孔。
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| CN117871217A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 山西喜跃发道路建设养护集团有限公司 | 一种沥青混凝土试件切割机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220916 |