CN114453246A - 一种废铝破碎废料的回收分装装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了废料回收分装技术领域的一种废铝破碎废料的回收分装装置及方法，包括箱体，箱体的下端面边缘位置固定连接有支脚，箱体的上端面设置有进料口，箱体的一侧面固定连接有出料管，箱体的下端中间位置设置有出料口，箱体的另一侧位置设置有驱动机构，箱体的内部设置有滤网；滤网的一端与箱体之间设置有活动阻尼弹簧，活动阻尼弹簧的一端与箱体固定连接，且活动阻尼弹簧的另一端与滤网铰接；驱动机构包括有电机、横驱动机构与竖驱动机构，电机的一端设置有第三锥齿轮，能够对破碎的废铝进行筛分方便后期的分装操作，使滤网的震动幅度则增大，且使其具有多方向的震动，提高装置的筛分效率，较为实用。

Description

一种废铝破碎废料的回收分装装置及方法
技术领域
本发明涉及废料回收分装技术领域，具体为一种废铝破碎废料的回收分装装置及方法。
背景技术
在铝及铝合金产品生产加工的过程中，不可避免的会生产出大量的工艺废料和不合格产品，如生产加工铝合金板材与带材等过程中，综合加工的成品率一般不足80％，其余的只能作为废料进行回收处理。
例如中国专利申请号CN201911250701.X一种废铝残渣回收用的筛分装置，具体内容为：包括有筛分机主体，筛分机主体入料口的底端水平设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的外壁上分别通过螺栓固定套设有第一旋转琨和第二旋转琨，第一旋转琨和第二旋转琨的外壁上均通过螺栓固定包裹有螺旋叶片，且第一旋转琨和第二旋转琨的底端设有第一振动筛，第一振动筛底端的四个顶角处逐一安装有连接杆,多个连接杆的底端安装有第二振动筛。本发明通过第一转动轴、第二转动轴、第一旋转琨、第二旋转琨和螺旋叶片，能将块状的废铝残渣打散，分离铝渣与铝灰，之后通过第一振动筛和第二振动筛进行筛分，提高了筛分效果。
这种回收分装装置在使用的过程中一般都是同时震动器对筛分过滤板进行震动操作，不能够较好的将滤网筛动的幅度大小和方向多少进行同时有效的提高，因此难以保证对废铝的筛分分装效果的保证，基于此，本发明设计了一种废铝破碎废料的回收分装装置及方法以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废铝破碎废料的回收分装装置及方法，以解决上述背景技术中提出的不能够较好的将滤网筛动的幅度大小和方向多少进行同时有效的提高，因此难以保证对废铝的筛分分装效果的保证。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废铝破碎废料的回收分装装置，包括箱体，所述箱体的下端面边缘位置固定连接有支脚，所述箱体的上端面设置有进料口，所述箱体的一侧面固定连接有出料管，所述箱体的下端中间位置设置有出料口，所述箱体的另一侧位置设置有驱动机构，所述箱体的内部设置有滤网；
所述滤网的一端与箱体之间设置有活动阻尼弹簧，所述活动阻尼弹簧的一端与箱体固定连接，且活动阻尼弹簧的另一端与滤网铰接；
所述驱动机构包括有电机、横驱动机构与竖驱动机构，所述电机的一端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的上端与横驱动机构连接，所述第三锥齿轮的下端与竖驱动机构连接；
所述横驱动机构包括有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧与第三锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮另一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第一曲轴，所述第一曲轴与滤网的另一端接触。
优选的，所述竖驱动机构包括有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端面固定连接有第二曲轴，所述连接轴贯穿在箱体的内部。
优选的，所述连接轴与箱体之间设置有轴承，所述第二曲轴的上端面与滤网的下端接触。
优选的，所述滤网呈倾斜设置，所述驱动机构设置在滤网的最高位置一侧。
优选的，所述箱体的内部位于进料口下端的位置固定连接有引导块，所述引导块上端面呈倾斜设置，所述引导块的下端设置有阻尼轴承，所述阻尼轴承分别与引导块和滤网之间铰接。
优选的，所述第一锥齿轮的上端面固定连接有杆体，所述杆体的上端部分插接在固定框的内部，所述杆体与固定框之间设置有连接轴承。
优选的，所述滤网的下端面靠近出料管的位置固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑块，所述滑块呈T字形，所述滑块的下端设置有连接柱，所述滑块与连接柱之间设置有铰链，所述连接柱的下端面与箱体的底端面固定连接。
一种废铝破碎废料的回收分装方法，为以下步骤：
S1：将物料通过进料口的加入到箱体的内部，启动驱动机构；
S2：电机带动第三锥齿轮进行转动，进而同时啮合横驱动机构与竖驱动机构进行转动，进而能够通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一曲轴转动，于是第一曲轴能够对滤网进行推动，在活动阻尼弹簧的作用下能够使滤网的另一端面始终与第一曲轴接触，活动阻尼弹簧始终处于被压缩状态，实现滤网的左右摆动；
S3：电机带动第四锥齿轮转动，进而通过连接轴带动第二曲轴进行转动，第二曲轴始终与滤网的下端面接触，阻尼弹簧用于坠挂支撑滤网，便实现了滤网的上下摆动；
S4：筛分出来的物料分别通过出料管和出料口排出，分别进行正在分装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：电机带动第三锥齿轮进行转动，进而同时啮合横驱动机构与竖驱动机构进行转动，进而能够通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一曲轴转动，于是第一曲轴能够对滤网进行推动，在活动阻尼弹簧的作用下能够使滤网的另一端面始终与第一曲轴接触，活动阻尼弹簧始终处于被压缩状态，实现滤网的左右摆动；电机带动第四锥齿轮转动，进而通过连接轴带动第二曲轴进行转动，第二曲轴始终与滤网的下端面接触，阻尼弹簧用于坠挂支撑滤网，便实现了滤网的上下摆动，通过驱动机构能够实现滤网的上下左右的震动，且通过连接柱与阻尼弹簧能够对滤网具有一定的稳定作用，能够对破碎的废铝进行筛分方便后期的分装操作，使滤网的震动幅度则增大，且使其具有多方向的震动，提高装置的筛分效率，较为实用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明电机与第一锥齿轮的结合视图；
图3为本发明进料口与滤网的结合视图；
图4为本发明铰链与滑块的结合视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体；2、进料口；3、滤网；4、出料管；5、支脚；6、出料口；7、引导块；8、驱动机构；9、固定框；10、电机；11、第一锥齿轮；12、第一曲轴；13、第二锥齿轮；14、第三锥齿轮；15、第四锥齿轮；16、连接轴；17、第二曲轴；18、阻尼弹簧；19、连接柱；20、铰链；21、滑块；22、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种废铝破碎废料的回收分装装置及方法技术方案：提供如下技术方案：一种废铝破碎废料的回收分装装置及方法，包括箱体1，箱体1的下端面边缘位置固定连接有支脚5，箱体1的上端面设置有进料口2，箱体1的一侧面固定连接有出料管4，箱体1的下端中间位置设置有出料口6，箱体1的另一侧位置设置有驱动机构8，箱体1的内部设置有滤网3，滤网3呈倾斜设置，驱动机构8设置在滤网3的最高位置一侧；
滤网3的一端与箱体1之间设置有活动阻尼弹簧，活动阻尼弹簧的一端与箱体1固定连接，且活动阻尼弹簧的另一端与滤网3铰接；
驱动机构8包括有电机10、横驱动机构与竖驱动机构，电机10的一端设置有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14的上端与横驱动机构连接，第三锥齿轮14的下端与竖驱动机构连接；
横驱动机构包括有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的一侧与第三锥齿轮14啮合，第一锥齿轮11另一侧啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的上端中间位置固定连接有连接杆，连接杆的外表面固定连接有第一曲轴12，第一曲轴12与滤网3的另一端接触，第一锥齿轮11的上端面固定连接有杆体，杆体的上端部分插接在固定框9的内部，杆体与固定框9之间设置有连接轴承。
竖驱动机构包括有第四锥齿轮15，第四锥齿轮15的一端面固定连接有连接轴16，连接轴16的一端面固定连接有第二曲轴17，连接轴16贯穿在箱体1的内部，连接轴16与箱体1之间设置有轴承，第二曲轴17的上端面与滤网3的下端接触。
箱体1的内部位于进料口2下端的位置固定连接有引导块7，引导块7上端面呈倾斜设置，引导块7的下端设置有阻尼轴承18，阻尼轴承18分别与引导块7和滤网3之间铰接。
滤网3的下端面靠近出料管4的位置固定连接有固定块22，固定块22的内部滑动连接有滑块21，滑块21呈T字形，滑块21的下端设置有连接柱19，滑块21与连接柱19之间设置有铰链20，连接柱19的下端面与箱体1的底端面固定连接。
一种废铝破碎废料的回收分装方法，为以下步骤：
S1：将物料通过进料口2的加入到箱体1的内部，启动驱动机构8；
S2：电机10带动第三锥齿轮14进行转动，进而同时啮合横驱动机构与竖驱动机构进行转动，进而能够通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮13带动第一曲轴12转动，于是第一曲轴12能够对滤网3进行推动，在活动阻尼弹簧的作用下能够使滤网3的另一端面始终与第一曲轴12接触，活动阻尼弹簧始终处于被压缩状态，实现滤网3的左右摆动；
S3：电机10带动第四锥齿轮15转动，进而通过连接轴16带动第二曲轴17进行转动，第二曲轴17始终与滤网3的下端面接触，阻尼弹簧18用于坠挂支撑滤网3，便实现了滤网3的上下摆动；
S4：筛分出来的物料分别通过出料管4和出料口6排出，分别进行正在分装。
本发明通过驱动机构能够实现滤网的上下左右的震动，且通过连接柱与阻尼弹簧能够对滤网具有一定的稳定作用，能够对破碎的废铝进行筛分方便后期的分装操作，使滤网的震动幅度则增大，且使其具有多方向的震动，提高装置的筛分效率，较为实用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种废铝破碎废料的回收分装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端面边缘位置固定连接有支脚(5)，所述箱体(1)的上端面设置有进料口(2)，所述箱体(1)的一侧面固定连接有出料管(4)，所述箱体(1)的下端中间位置设置有出料口(6)，所述箱体(1)的另一侧位置设置有驱动机构(8)，所述箱体(1)的内部设置有滤网(3)；
所述滤网(3)的一端与箱体(1)之间设置有活动阻尼弹簧，所述活动阻尼弹簧的一端与箱体(1)固定连接，且活动阻尼弹簧的另一端与滤网(3)铰接；
所述驱动机构(8)包括有电机(10)、横驱动机构与竖驱动机构，所述电机(10)的一端设置有第三锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(14)的上端与横驱动机构连接，所述第三锥齿轮(14)的下端与竖驱动机构连接；
所述横驱动机构包括有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的一侧与第三锥齿轮(14)啮合，所述第一锥齿轮(11)另一侧啮合有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的上端中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第一曲轴(12)，所述第一曲轴(12)与滤网(3)的另一端接触。
2.根据权利要求1所述的一种废铝破碎废料的回收分装装置，其特征在于：所述竖驱动机构包括有第四锥齿轮(15)，所述第四锥齿轮(15)的一端面固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的一端面固定连接有第二曲轴(17)，所述连接轴(16)贯穿在箱体(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种废铝破碎废料的回收分装装置，其特征在于：所述连接轴(16)与箱体(1)之间设置有轴承，所述第二曲轴(17)的上端面与滤网(3)的下端接触。
4.根据权利要求1所述的一种废铝破碎废料的回收分装装置，其特征在于：所述滤网(3)呈倾斜设置，所述驱动机构(8)设置在滤网(3)的最高位置一侧。
5.根据权利要求1所述的一种废铝破碎废料的回收分装装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部位于进料口(2)下端的位置固定连接有引导块(7)，所述引导块(7)上端面呈倾斜设置，所述引导块(7)的下端设置有阻尼轴承(18)，所述阻尼轴承(18)分别与引导块(7)和滤网(3)之间铰接。
6.根据权利要求1所述的一种废铝破碎废料的回收分装装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(11)的上端面固定连接有杆体，所述杆体的上端部分插接在固定框(9)的内部，所述杆体与固定框(9)之间设置有连接轴承。
7.根据权利要求1所述的一种废铝破碎废料的回收分装装置，其特征在于：所述滤网(3)的下端面靠近出料管(4)的位置固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)呈T字形，所述滑块(21)的下端设置有连接柱(19)，所述滑块(21)与连接柱(19)之间设置有铰链(20)，所述连接柱(19)的下端面与箱体(1)的底端面固定连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种废铝破碎废料的回收分装方法，其特征在于，为以下步骤：
S1：将物料通过进料口(2)的加入到箱体(1)的内部，启动驱动机构(8)；
S2：电机(10)带动第三锥齿轮(14)进行转动，进而同时啮合横驱动机构与竖驱动机构进行转动，进而能够通过第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(13)带动第一曲轴(12)转动，于是第一曲轴(12)能够对滤网(3)进行推动，在活动阻尼弹簧的作用下能够使滤网(3)的另一端面始终与第一曲轴(12)接触，活动阻尼弹簧始终处于被压缩状态，实现滤网(3)的左右摆动；
S3：电机(10)带动第四锥齿轮(15)转动，进而通过连接轴(16)带动第二曲轴(17)进行转动，第二曲轴(17)始终与滤网(3)的下端面接触，阻尼弹簧(18)用于坠挂支撑滤网(3)，便实现了滤网(3)的上下摆动；
S4：筛分出来的物料分别通过出料管(4)和出料口(6)排出，分别进行正在分装。
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