CN114450140A - 在脱气口区域中包括具有特别高螺距的螺杆元件的挤出机及其用途 - Google Patents

在脱气口区域中包括具有特别高螺距的螺杆元件的挤出机及其用途 Download PDF

Info

Publication number
CN114450140A
CN114450140A CN202080070873.3A CN202080070873A CN114450140A CN 114450140 A CN114450140 A CN 114450140A CN 202080070873 A CN202080070873 A CN 202080070873A CN 114450140 A CN114450140 A CN 114450140A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw
screw element
extruder
pitch
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202080070873.3A
Other languages
English (en)
Inventor
R·恩伯格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Covestro Deutschland AG
Original Assignee
Covestro Intellectual Property GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Covestro Intellectual Property GmbH and Co KG filed Critical Covestro Intellectual Property GmbH and Co KG
Publication of CN114450140A publication Critical patent/CN114450140A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
    • B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
    • B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
    • B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/484—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with two shafts provided with screws, e.g. one screw being shorter than the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/485—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with three or more shafts provided with screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
    • B29B7/489—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/405—Intermeshing co-rotating screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/54—Screws with additional forward-feeding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/94—Liquid charges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

具有可同向和同速旋转的螺杆轴的多轴挤出机，其具有至少一个脱气口，并且其在所述至少一个脱气口的进入区域中包括具有特别高螺距的螺杆元件或包括具有不对称螺杆轮廓或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件。还要求保护根据本发明的挤出机用于塑性材料的加工或生产的用途，以及具有特别高螺距的螺杆元件或具有不对称螺杆轮廓或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件在多轴挤出机的脱气口区域中的用途。

Description

在脱气口区域中包括具有特别高螺距的螺杆元件的挤出机及 其用途
本发明的主题是具有可同向和同速旋转的螺杆轴的多轴挤出机，其具有至少一个脱气口，并且其在所述至少一个脱气口的进入区域中包括具有特别高螺距的螺杆元件或包括具有不对称螺杆轮廓或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件。本发明的主题还是根据本发明的挤出机用于塑性物料的加工或生产的用途。本发明的主题还是具有特别高螺距的螺杆元件或具有不对称螺杆轮廓或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件在多轴挤出机的脱气口区域中的用途。
具有特别高螺距的螺杆元件的特征在于，其具有1.75至15的螺杆元件的螺距T与挤出机的壳体内径Di的比率X。不对称螺杆元件的特征在于，不存在穿过螺杆轮廓的平面中的任意点的镜像轴，该镜像轴可用于生成与原始轮廓全等的轮廓；优选不存在穿过螺杆轮廓内的任意点的镜像轴，更优选不存在穿过螺杆轮廓的区域重心的镜像轴，该镜像轴可用于生成与原始轮廓全等的轮廓。偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的特征在于，螺杆轮廓的旋转点在螺杆轮廓的区域重心之外。偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件可具有对称或不对称的螺杆轮廓。
在本发明中，术语“螺杆横截面轮廓”，也简称为“螺杆轮廓”，被理解为是指螺杆元件在与螺杆元件的旋转轴成直角的横截面中的外轮廓。
挤出机，尤其是多轴挤出机尤其用于塑性物料的脱气，尤其是塑料的脱气，再尤其是热塑性聚合物的熔体或溶液或橡胶的熔体或溶液的脱气。为了除去挥发性成分，例如溶剂或在聚合物的生产过程中尚未转化成该聚合物的单体，这样的脱气式挤出机通常在壳体中具有脱气口。挥发性成分可在此从聚合物转移到气相中并被除去。
脱气式挤出机是专业文献中足够众所周知的，例如来自
[1] ([1] = Klemens Kohlgrüber: Der gleichläufige Doppelschneckenextruder, Hanser Verlag München 2007, 第72-73和191-212页)。
但是，在多轴挤出机的脱气口区域中，如果聚合物在平行于向下转动的螺杆侧翼延伸的脱气口外缘处没有完全被再吸入，该聚合物可能沉积。此时形成的聚合物凸起比多轴挤出机的相同横截面中的其余聚合物物料交换得更慢。这可导致聚合物在多轴挤出机中的停留时间分布更宽，并由此导致不实现或仅不完全地实现聚合物的所需性质。此外，如果脱气口在高吞吐量下由于不充分的再吸入而被填满并且必须降低吞吐量以确保充分的再吸入，则由于聚合物物料在脱气口区域的再吸入可降低多轴挤出机的最大可能吞吐量。
US2008036115A1也公开了脱气式挤出机。US2008036115A1也显示在这样的脱气式挤出机中可使用各种类型的螺杆元件。但是，US2008036115A1的公开没有解决所提到的现有技术的缺点。
本发明的目的是克服所提到的现有技术的缺点。
特别地，本发明的目的是提供克服所提到的现有技术的缺点的挤出机。
令人惊讶地，通过具有主权利要求的特征的挤出机实现该目的。
本发明的主题因此在第一实施方案中是
具有两个或更多个可同向和同速旋转的螺杆轴的挤出机，
其中所述挤出机具有至少一个脱气口，
其中，在所述至少一个脱气口的进入区域中，各螺杆轴
具有至少各一个高螺距螺杆元件，其具有1.75至15的螺距T与壳体内径Di的比率X，
或
具有至少各一个不对称螺杆元件，
或
具有至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，
其中所述高螺距螺杆元件，
或
所述不对称螺杆元件，
或
所述偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，
在直接相邻的螺杆轴上各自直接相邻地相对，
其中所述至少一个脱气口的进入区域是挤出机的一个区段，其基于脱气口的在传送方向上首先存在的边缘计覆盖
(a) 在传送方向上的脱气口长度的100%并与传送方向相反地延伸，和
(b) 在传送方向上的脱气口长度的50%并在传送方向上延伸，
和
从脱气口的在挤出机传送方向上首先存在的边缘开始，所述至少各一个高螺距螺杆元件，
或
所述至少各一个不对称螺杆元件，
或
所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，
延伸到脱气口中直到脱气口长度的0%至50%，
和
所述至少各一个高螺距螺杆元件，
或
所述至少各一个不对称螺杆元件，
或
所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，
在传送方向上开始于脱气口的在传送方向上首先存在的边缘之前并至少延伸到脱气口的在传送方向上首先存在的边缘，
其中所述至少各一个高螺距螺杆元件或所述至少各一个不对称螺杆元件或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件后直接在传送方向上接着至少各一个低螺距螺杆元件，其各自具有小于1.5的螺距T与壳体内径Di的比率X。
本领域技术人员在此清楚的是，具有可同向和同速旋转的螺杆轴的多轴挤出机在如预期使用时具有同向和同速旋转的螺杆轴。
在本发明中，具有特别高螺距的螺杆元件，在下文中也称为高螺距螺杆元件，是螺杆元件的螺距T与挤出机的壳体内径Di的比率X为1.75至15的螺杆元件，即：
1.75 ≤ X = T / D ≤ 15。
优选地，对于高螺距螺杆元件，
2 ≤ X = T / D ≤ 10，
更优选地，
2.5 ≤ X = T / D ≤ 5。
在此，螺杆元件的螺距T是螺杆元件的螺杆轮廓的完整旋转所需的轴向长度。壳体内径Di是壳体膛的横截面的内径，所涉螺杆元件安装在其上的各自螺杆轴存在于所述壳体膛内。多轴挤出机在此具有数量对应于轴数量的彼此互穿的由此形成相交区（Zwickel）的圆形壳体膛，其各自具有相同的壳体内径Di。
低螺距螺杆元件在本发明中在此是螺杆元件的螺距T与挤出机的壳体内径Di的比率X小于1.5，优选为1.2或更小的螺杆元件。
如上文定义的术语“所述至少一个脱气口的进入区域”与术语“脱气口的区域”不同。术语“脱气口的区域”在此是指挤出机内的包括脱气口内部体积的体积，其在传送方向上始于脱气口的前内缘且结束于脱气口的后内缘。
在此根据本发明优选的是，所述各一个高螺距螺杆元件同时是不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，即所述各一个高螺距螺杆元件另外具有不对称螺杆元件的特征或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的特征。
根据本发明的挤出机的这一优选实施方案是根据上文提出的第一实施方案的第二实施方案。
在此根据本发明进一步优选的是，所述各一个高螺距螺杆元件同时既是不对称螺杆元件又是偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，即所述各一个高螺距螺杆元件另外既具有不对称螺杆元件的特征又具有偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的特征。
根据本发明的挤出机的这一进一步优选的实施方案是根据上文提出的第一实施方案或根据上文提出的第二实施方案的第三实施方案。
在此根据本发明特别优选的是，所述至少各一个高螺距螺杆元件或所述至少各一个不对称螺杆元件或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件从脱气口的在挤出机传送方向上首先存在的边缘开始延伸到脱气口中直到脱气口长度的最多20%，优选最多10%。
根据本发明的挤出机的这一特别优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第四实施方案；特别地，该第四实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
在此根据本发明进一步特别优选的是，所述至少各一个高螺距螺杆元件或所述至少各一个不对称螺杆元件或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件从脱气口的在挤出机传送方向上首先存在的边缘开始与传送方向相反地延伸脱气口长度的至少10%至最多100%，优选至少20%至最多50%。
根据本发明的挤出机的这一进一步特别优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第五实施方案；特别地，该第五实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
在此根据本发明非常特别优选的是，在所述至少一个脱气口的进入区域中，各螺杆轴具有正好一个螺杆元件，该螺杆元件是高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件。
根据本发明的挤出机的这一非常特别优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第六实施方案；特别地，该第六实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
换言之，无论该特殊螺杆元件是高螺距螺杆元件还是不对称螺杆元件还是偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，接着在所述至少一个脱气口所处的挤出机区段中既不存在高螺距螺杆元件也不存在不对称螺杆元件也不存在偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件。
在此根据本发明进一步非常特别优选的是，所述至少各一个高螺距螺杆元件或所述至少各一个不对称螺杆元件或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件所具有的轴向长度为壳体内径Di的0.1至3，优选0.5至1。
根据本发明的挤出机的这一进一步非常特别优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第七实施方案；特别地，该第七实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
在此根据本发明，当两个或更多个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件具有小于壳体内径Di的0.5的轴向长度并且所述两个或更多个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件轴向直接依次布置时，则它们被视为一个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件，只要这些螺杆元件的轴向长度的总和减去在传送方向上的最后一个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件的轴向长度不超过壳体内径Di的3，即三倍。
在此根据本发明也优选的是，当两个或更多个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件具有小于壳体内径Di的0.1的轴向长度并且所述两个或更多个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件轴向直接依次布置时，则它们被视为一个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件，只要这些螺杆元件的轴向长度的总和减去在传送方向上的最后一个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件的轴向长度不超过壳体内径Di的1，即一倍。
在此既对于根据本发明的情况又既根据本发明优选的情况而言，布置在两个或更多个这样的轴向直接依次布置的作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件之间的间隔盘（Distanzscheiben）不被一同考虑在内，这意味着如果在两个轴向依次布置的作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件之间存在一个或多个间隔盘，则这两个螺杆元件被视为直接依次布置的作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件。
在此根据本发明尤其优选的是，所述至少各一个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件是传送元件。
根据本发明的挤出机的这一尤其优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第八实施方案；特别地，该第八实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
在此根据本发明进一步尤其优选的是，所述至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)或所述至少各一个不对称螺杆元件(4.4)或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件是单线螺纹螺杆元件、双线螺纹螺杆元件、三线螺纹螺杆元件或四线螺纹螺杆元件，优选双线螺纹螺杆元件。
根据本发明的挤出机的这一进一步尤其优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第九实施方案；特别地，该第九实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
在此根据本发明非常尤其优选的是，在所述至少一个脱气口的进入区域中，各螺杆轴具有至少一个既不是高螺距螺杆元件(3.4)又不是不对称螺杆元件(4.4)也不是偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件；该螺杆元件优选是传送元件。
根据本发明的挤出机的这一进一步非常尤其优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第十实施方案；特别地，该第十实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
在此根据本发明进一步非常尤其优选的是，既不是高螺距螺杆元件又不是不对称螺杆元件也不是偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件具有壳体内径Di的0.1至3，优选0.5至1.5的轴向长度；这种螺杆元件优选是单线螺纹螺杆元件、双线螺纹螺杆元件、三线螺纹螺杆元件或四线螺纹螺杆元件，优选双线螺纹螺杆元件；进一步优选地，这种螺杆元件是传送元件。
根据本发明的挤出机的这一进一步非常尤其优选的实施方案是根据上文提出的第十实施方案的第十一实施方案。
根据本发明也优选的是，在传送方向上的脱气口长度为挤出机的壳体内径Di的50%至750%。
根据本发明的挤出机的这一也优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第十二实施方案；特别地，该第十二实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
根据本发明进一步也优选的是，脱气口的横截面积为挤出机的壳体内径Di的平方的50%至1400%。
根据本发明的挤出机的这一进一步也优选的实施方案是根据上文提出的实施方案任一项的第十三实施方案；特别地，该第十三实施方案是根据上文提出的第一实施方案的一个实施方案。
通过根据本发明的挤出机避免了聚合物在平行于向下旋转的螺杆侧翼延伸的脱气口外缘处没有完全被再吸入和因此导致聚合物的沉积物。
由此也减少聚合物在多轴挤出机中的更宽停留时间分布的风险，从而更容易实现聚合物的所需性质。此外在本发明的挤出机中，该多轴挤出机在脱气口区域中的吞吐量提高，由此使得该多轴挤出机的总吞吐量提高，并因此又使该多轴挤出机的总吞吐量与螺杆轴消耗的驱动能量的比率升高。
本发明的主题还是根据本发明的挤出机用于塑性物料的生产和加工，尤其是脱气，尤其用于热塑性聚合物的熔体或溶液或橡胶的熔体或溶液的生产和加工的用途。
也通过本发明的这一进一步的主题实现一开始提出的目的。
在本发明中，多轴挤出机被理解为是指具有多于一个螺杆轴的挤出机，例如具有两个、三个或四个螺杆轴的挤出机或具有环形布置的8至16，尤其是12个螺杆轴的挤出机。在多于两个螺杆轴的情况下，这些螺杆轴的旋转轴可以并排地以顶点数等于轴数的多边形的形式布置，或例如也可以——如在所谓的环形挤出机的情况下——彼此环形地布置。在多轴挤出机的情况下，这些螺杆轴的旋转轴通常彼此平行布置，但它们也可以不平行布置。这种具有多于一个螺杆轴的挤出机在下文中也称为多轴的螺杆机、多轴螺杆机或多轴挤出机。双轴螺杆机在下文中也称为双螺杆挤出机。在本发明中，术语“挤出机”与术语“螺杆机”同义使用。根据本发明的多轴挤出机优选是具有可同速和同向旋转的螺杆轴的挤出机。根据本发明的多轴挤出机更优选是具有可同速和同向旋转的螺杆轴的双螺杆挤出机或具有多个——尤其是8或12个——彼此环形布置的可同速和同向旋转的螺杆轴的多轴挤出机；最优选地，根据本发明的多轴挤出机是具有可同速和同向旋转的螺杆轴的双螺杆挤出机，这些螺杆轴尤其彼此平行布置。
通常，多轴的多轴挤出机的螺杆轴根据现有技术以模块化形式由安装在芯轴上的螺杆元件构建。在根据本发明的挤出机中，在所述至少一个脱气口的区域中，数量与各自挤出机的螺杆轴数对应的具有特别高螺距的螺杆元件彼此相对地布置在螺杆轴上。作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件在此可具有相同或不同的螺杆轮廓。
作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件可以在根据本发明的挤出机中以捏合元件、传送元件或混合元件的形式存在；作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件优选是传送元件。
在捏合元件的情况下，螺距T是捏合盘轮廓的完整旋转所需的直接依次排列的捏合盘的轴向长度总和。
在本发明中，术语“捏合盘轮廓”，也称为“捏合盘横截面轮廓”，被理解为是指捏合盘在与捏合盘的旋转轴成直角的横截面中的外轮廓。
众所周知，传送元件的特征（见例如[1]，第227-248页）在于，螺杆轮廓在轴向上连续螺旋形旋转并继续。在此，传送元件可以是右旋或左旋的。
众所周知，捏合元件的特征（见例如[1]，第227-248页）在于，螺杆轮廓在轴向上分批地以捏合盘的形式继续。捏合盘的布置可以是右旋或左旋或中性的。
众所周知，混合元件的形成（见例如[1]，第227-248页）在于，传送元件被制成在螺杆棱面（Schneckenkämmen）中带有缺口。混合元件可以是右旋或左旋的。这些缺口优选具有u形或v形槽的形式，它们优选以对向传送或轴向平行的形式布置。
作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件也可被配置为过渡元件，这意味着在螺杆元件的轴向尺寸的任一位置处的螺杆轮廓不同于该螺杆元件的轴向尺寸的另一位置处，其中这些不同的轮廓无法通过旋转互换。
作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件且在相邻的螺杆轴上彼此相对的螺杆元件——在考虑到技术方面必要的空隙的情况下——优选相互地清洁。但是，也可以使用并非精确地清洁的在相邻的螺杆轴上彼此相对的作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件。
在本发明中，塑料物料尤其被理解为是指：悬浮液、糊料、玻璃熔体、未烧制陶瓷、金属熔体或塑料。
在本发明中，塑料尤其被理解为是指：聚合物，尤其是聚合物熔体或聚合物溶液，又尤其是热塑性聚合物的熔体或溶液或橡胶的熔体或溶液。
所用热塑性聚合物优选是选自聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯，特别是聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚交酯、聚醚、热塑性聚氨酯、聚缩醛、含氟聚合物，特别是聚偏二氟乙烯，聚醚砜、聚烯烃，特别是聚乙烯和聚丙烯，聚酰亚胺、聚丙烯酸酯，特别是聚甲基丙烯酸(甲基)酯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚酮、聚芳基醚酮、苯乙烯聚合物，特别是聚苯乙烯，苯乙烯共聚物，特别是苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚氯乙烯的至少一种。同样优选使用的是所列聚合物的所谓的共混物，其被本领域技术人员理解为是两种或更多种聚合物的组合。特别优选的是聚碳酸酯和含聚碳酸酯的混合物，非常特别优选的是例如通过相界面法或熔体酯交换法获得的聚碳酸酯。
所用橡胶优选是选自苯乙烯-丁二烯橡胶、天然橡胶、丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯橡胶、乙烯-丙烯橡胶、丁二烯-丙烯腈橡胶、氢化腈橡胶、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、氯丁橡胶、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶、聚氨酯橡胶、热塑性聚氨酯、古塔橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟化橡胶、硅酮橡胶、硫化物橡胶和氯磺酰聚乙烯橡胶的至少一种。两种或更多种所列橡胶的组合、或一种或多种橡胶与一种或多种其它塑料的组合当然也可行。
这些热塑性塑料或橡胶可以纯形式或作为与填料和增强剂，特别例如玻璃纤维的混合物、作为与彼此或与其它聚合物的混合物、或作为与常规聚合物添加剂的混合物使用。
在一个优选实施方案中，将添加剂混入所述塑性物料，特别是聚合物熔体和聚合物熔体混合物中。所述添加剂可以固体、液体或溶液形式与聚合物一起添加到挤出机中，或至少一部分添加剂或所有添加剂经由侧料流供入挤出机。
添加剂可赋予聚合物多样化的性质。这可以是例如着色剂、颜料、加工助剂、填料、抗氧化剂、增强剂、紫外线吸收剂和光稳定剂、金属减活剂、过氧化物清除剂、碱性稳定剂、成核剂、具有稳定剂或抗氧化剂作用的苯并呋喃和二氢吲哚酮、脱模剂、阻燃添加剂、抗静电剂、染料和熔体稳定剂。这些的实例是炭黑、玻璃纤维、粘土、云母、石墨纤维、二氧化钛、碳纤维、碳纳米管、离子液体和天然纤维。
下面参考附图示例性地更详细解释本发明，但不将其限于此。
图1显示双螺杆挤出机的两个壳体膛的横截面，其中这两个壳体膛彼此穿入相同的壳体内径Di并在此形成相交区。显示壳体膛之一的壳体内径Di。第一壳体膛的横截面标记为1.1，第二壳体膛的横截面标记为1.2，第一壳体膛的内径Di标记为1.3，且相交区标记为1.4。
图2显示来自图1的横截面，没有显示相交区。在此也显示壳体膛之一的壳体内径Di。显示壳体膛之一的壳体内径Di。第一壳体膛的横截面标记为2.1，第二壳体膛的横截面标记为2.2，且第一壳体膛的内径Di标记为2.3。
图3显示穿过根据本发明的脱气式挤出机的一个区段的纵截面，其中该区段显示了脱气口和高螺距螺杆元件两者。根据本发明的脱气式挤出机的该区段在此标记为3.1，脱气口标记为3.2，壳体内径标记为3.3，高螺距螺杆元件标记为3.4，在传送方向上存在于高螺距螺杆元件之前的低螺距螺杆元件标记为3.5，在传送方向上存在于高螺距螺杆元件之后的低螺距螺杆元件标记为3.6，脱气口的进入区域的长度标记为3.7，且传送方向标记为3.8。
图4显示穿过根据本发明的脱气式挤出机的一个区段的纵截面，其中该区段显示了脱气口和不对称螺杆元件两者。根据本发明的脱气式挤出机的该区段在此标记为4.1，脱气口标记为4.2，壳体内径标记为4.3，不对称螺杆元件标记为4.4，在传送方向上存在于不对称螺杆元件之前的非不对称螺杆元件标记为4.5，在传送方向上存在于不对称螺杆元件之后的非不对称螺杆元件标记为4.6，脱气口的进入区域的长度标记为4.7，且传送方向标记为4.8。不对称螺杆元件同时是偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件。

Claims (14)

1.具有两个或更多个可同向和同速旋转的螺杆轴的挤出机，
其中所述挤出机具有至少一个脱气口(3.2；4.2)，
其中，在所述至少一个脱气口(3.2；4.2)的进入区域中，各螺杆轴
具有至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)，其具有1.75至15的螺距T与壳体内径Di (3.3；4.3)的比率X，
或
具有至少各一个不对称螺杆元件(4.4)，
或
具有至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，
其中所述高螺距螺杆元件(3.4)
或
所述不对称螺杆元件(4.4)，
或
所述偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，
在直接相邻的螺杆轴上各自直接相邻地相对，
其中所述至少一个脱气口(3.2；4.2)的进入区域是挤出机的一个区段，其基于脱气口(3.2；4.2)的在传送方向(3.8；4.8)上首先存在的边缘计覆盖
(a) 在传送方向(3.8；4.8)上的脱气口(3.2；4.2)长度的100%并与传送方向(3.8；4.8)相反地延伸，和
(b) 在传送方向(3.8；4.8)上的脱气口(3.2；4.2)长度的50%并在传送方向(3.8；4.8)上延伸，
和
从脱气口(3.2；4.2)的在挤出机传送方向(3.8；4.8)上首先存在的边缘开始，所述至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)，
或
所述至少各一个不对称螺杆元件(4.4)，
或
所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，
延伸到脱气口(3.2；4.2)中直到脱气口(3.2；4.2)长度的0%至50%，
和
所述至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)，
或
所述至少各一个不对称螺杆元件(4.4)，
或
所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件，
在传送方向(3.8；4.8)上开始于脱气口(3.2；4.2)的在传送方向(3.8；4.8)上首先存在的边缘之前并至少延伸到脱气口(3.2；4.2)的在传送方向(3.8；4.8)上首先存在的边缘，
其中所述至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)或所述至少各一个不对称螺杆元件(4.4)或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件后直接在传送方向(3.8；4.8)上接着至少各一个低螺距螺杆元件(3.6)，其各自具有小于1.5的螺距T与壳体内径Di(3.3；4.3)的比率X。
2.如权利要求1中所述的挤出机，其中所述各一个高螺距螺杆元件(3.4)同时是不对称螺杆元件(4.4)或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件。
3.如权利要求1或权利要求2中所述的挤出机，其中所述各一个高螺距螺杆元件(3.4)同时既是不对称螺杆元件(4.4)又是偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件。
4.如权利要求1至3任一项中所述的挤出机，其中所述至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)或所述至少各一个不对称螺杆元件(4.4)或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件从脱气口(3.2；4.2)的在挤出机传送方向(3.8；4.8)上首先存在的边缘开始延伸到脱气口(3.2；4.2)中直到脱气口(3.2；4.2)长度的最多20%，优选最多10%。
5.如权利要求1至4任一项中所述的挤出机，其中所述至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)或所述至少各一个不对称螺杆元件(4.4)在或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件从脱气口(3.2；4.2)的在挤出机传送方向(3.8；4.8)上首先存在的边缘开始与传送方向(3.8；4.8)相反地延伸脱气口(3.2；4.2)长度的至少10%至最多100%，优选至少20%至最多50%。
6.如权利要求1至5任一项中所述的挤出机，其中在所述至少一个脱气口的进入区域中，各螺杆轴具有正好一个作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件。
7.如权利要求1至6任一项中所述的挤出机，其中所述至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)或所述至少各一个不对称螺杆元件(4.4)或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件所具有的轴向长度为壳体内径Di (3.3；4.3)的0.1至3，优选0.5至1。
8.如权利要求1至7任一项中所述的挤出机，其中作为高螺距螺杆元件或不对称螺杆元件或偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的所述至少各一个螺杆元件是传送元件。
9.如权利要求1至8任一项中所述的挤出机，其中所述至少各一个高螺距螺杆元件(3.4)或所述至少各一个不对称螺杆元件(4.4)或所述至少各一个偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件是单线螺纹螺杆元件、双线螺纹螺杆元件、三线螺纹螺杆元件或四线螺纹螺杆元件，优选双线螺纹螺杆元件。
10.如权利要求1至9任一项中所述的挤出机，其中在所述至少一个脱气口的进入区域中，各螺杆轴具有至少一个既不是高螺距螺杆元件(3.4)又不是不对称螺杆元件(4.4)也不是偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的螺杆元件。
11.如权利要求10中所述的挤出机，其中在所述至少一个脱气口的进入区域中存在于各螺杆轴上的既不是高螺距螺杆元件(3.4)又不是不对称螺杆元件(4.4)也不是偏心安装在螺杆轴的旋转轴上的螺杆元件的所述至少一个螺杆元件具有壳体内径Di (3.3；4.3)的0.1至3，优选0.5至1.5的轴向长度。
12.如权利要求1至11任一项中所述的挤出机，其中在传送方向(3.8；4.8)上的脱气口(3.2；4.2)长度为挤出机的壳体内径Di (3.3；4.3)的50%至750%。
13.如权利要求1至12任一项中所述的挤出机，其中脱气口(3.2；4.2)的横截面积为挤出机的壳体内径Di (3.3；4.3)的平方的50%至1400%。
14.如权利要求1至12任一项中所述的挤出机用于塑性物料的生产和加工，尤其是脱气，尤其用于热塑性聚合物的熔体或溶液或橡胶的熔体或溶液的生产和加工的用途。
CN202080070873.3A 2019-10-10 2020-10-06 在脱气口区域中包括具有特别高螺距的螺杆元件的挤出机及其用途 Pending CN114450140A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19202448.7 2019-10-10
EP19202448.7A EP3804934A1 (de) 2019-10-10 2019-10-10 Extruder mit schneckenelementen mit besonders grosser steigung im bereich der entgasungsöffnung
PCT/EP2020/077906 WO2021069396A1 (de) 2019-10-10 2020-10-06 Extruder mit schneckenelementen mit besonders grosser steigung im bereich der entgasungsöffnung, sowie dessen vefrwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114450140A true CN114450140A (zh) 2022-05-06

Family

ID=68280696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080070873.3A Pending CN114450140A (zh) 2019-10-10 2020-10-06 在脱气口区域中包括具有特别高螺距的螺杆元件的挤出机及其用途

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220339841A1 (zh)
EP (2) EP3804934A1 (zh)
CN (1) CN114450140A (zh)
ES (1) ES2962627T3 (zh)
WO (1) WO2021069396A1 (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1143375A (zh) * 1994-03-22 1997-02-19 旭化成工业株式会社 稳定氧亚甲基共聚物不稳定端基的方法
CN1287526A (zh) * 1998-08-04 2001-03-14 帝人株式会社 双螺杆挤出机,用双螺杆挤出机制备芳族聚碳酸酯的方法,以及从芳族聚碳酸酯熔体中脱除挥发性成分的方法
US20080036115A1 (en) * 2004-03-10 2008-02-14 Minoru Ueda Starch Resin Composition, Molded Product Using the Same and Method for Producing the Same
CN101879777A (zh) * 2010-06-12 2010-11-10 广东轻工职业技术学院 同向旋转非一致自洁多螺杆塑化排气挤出装置及方法
CN103842150A (zh) * 2011-09-28 2014-06-04 朗盛德国有限责任公司 脱气方法、脱气装置以及螺杆元件的应用
US9724844B1 (en) * 2010-11-03 2017-08-08 James E. Kowalczyk Screws for a carbonizing machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6511217B1 (en) * 2000-11-03 2003-01-28 General Electric Company Method and system to compound silicone compositions

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1143375A (zh) * 1994-03-22 1997-02-19 旭化成工业株式会社 稳定氧亚甲基共聚物不稳定端基的方法
CN1287526A (zh) * 1998-08-04 2001-03-14 帝人株式会社 双螺杆挤出机,用双螺杆挤出机制备芳族聚碳酸酯的方法,以及从芳族聚碳酸酯熔体中脱除挥发性成分的方法
US20080036115A1 (en) * 2004-03-10 2008-02-14 Minoru Ueda Starch Resin Composition, Molded Product Using the Same and Method for Producing the Same
CN101879777A (zh) * 2010-06-12 2010-11-10 广东轻工职业技术学院 同向旋转非一致自洁多螺杆塑化排气挤出装置及方法
US9724844B1 (en) * 2010-11-03 2017-08-08 James E. Kowalczyk Screws for a carbonizing machine
CN103842150A (zh) * 2011-09-28 2014-06-04 朗盛德国有限责任公司 脱气方法、脱气装置以及螺杆元件的应用

Also Published As

Publication number Publication date
US20220339841A1 (en) 2022-10-27
WO2021069396A1 (de) 2021-04-15
EP4041513B1 (de) 2023-09-27
EP3804934A1 (de) 2021-04-14
EP4041513A1 (de) 2022-08-17
ES2962627T3 (es) 2024-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101801414B1 (ko) 점탄성 물질을 압출하기 위한 스크류 공급 요소, 및 용도 및 방법
JP4252016B2 (ja) 押出機
TWI818021B (zh) 導電性複合材料的混煉方法
JP5748060B2 (ja) 小さいリッジ角度を有する一条ねじスクリューエレメント
CN112203818B (zh) 混炼方法和混炼物
US20170136426A1 (en) Mixing Elements Having an Improved Dispersing Effect
WO2013089097A1 (ja) 混練用セグメント
EP2093037B1 (en) Kneading disc segment and twin-screw extruder
CN114450140A (zh) 在脱气口区域中包括具有特别高螺距的螺杆元件的挤出机及其用途
US20230390986A1 (en) Extruder comprising a particular arrangement of asymmetrical screw elements on screw shafts
CN113453866A (zh) 具有轴向不对称的螺杆轮廓的螺杆元件，该轮廓具有位于螺杆轮廓内的至少两个构造点
US11045977B2 (en) Device and method for dispersing solids, liquids and gases in an extruder
JP4781725B2 (ja) 連続混練装置
EP2374600B1 (en) Kneading disk with tapered crest surface

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240403

Address after: Leverkusen, Germany

Applicant after: COVESTRO DEUTSCHLAND AG

Country or region after: Germany

Address before: Leverkusen, Germany

Applicant before: Kesi Intellectual Property Co.,Ltd.

Country or region before: Germany

TA01 Transfer of patent application right