CN114439786A - 小型液压打镁*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了小型液压打镁***，涉及液压压力电气控制技术领域，包括：控制芯片源：用于***中各种数据的处理以及设置指令的发布，保证***中各位置的正常运行。该小型液压打镁***，通过反馈模块的使用，可以对***控制的机械位置进行数据的采集，与设定的原始数据进行比照，判断使用过程中的数据是否正常，实现***中的外反馈交流，使液压装置的锤击更加精准，通过压力调整模块的使用，可以对液压装置使用时的压力进行检测，同时与设定值进行对比，计算误差范围，并及时地进行压力的调整，使整体液压数据维持在设定的水平值范围，提高液压装置的使用效率，使打镁的过程自动化、连续化、智能化，避免人员直接接触镁块。

Description

小型液压打镁***
技术领域
本发明涉及液压压力电气控制技术领域，具体为小型液压打镁***。
背景技术
镁是一种金属元素，元素符号是Mg，它是一种银白色的轻质碱土金属，化学性质活泼，能与酸反应生成氢气，具有一定的延展性和热消散性，镁元素在自然界广泛分布，是人体的必需元素之一，镁是最轻的结构金属材料之一，又具有比强度和比刚度高、阻尼性和切削性好、易于回收等优点，使其适用范围更加广泛。
在用热还原法制镁的过程中，一般先制得粗镁，然后再制得纯度更高的金属镁，在制取粗镁时，粗镁被收集在收集器内，而后需要将粗镁与收集器相分离，目前国内金属镁粗镁结晶后的脱取，多数采用自制的液压脱镁机，镁结晶器的上料方式均为人工搬运，落料方式为直接落到地面的砸落方式，镁钠等活泼金属容易闪爆，工作现场摆放凌乱、不安全，工人劳动强度大，这些自制的液压脱镁机只具备简单的压力导柱动作往复的按钮功能，而不具备自动化、连续化、智能化的功能。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供小型液压打镁***，解决上述背景技术中的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：小型液压打镁***，包括：
控制芯片源：用于***中各种数据的处理以及设置指令的发布，保证***中各位置的正常运行；
远程遥控模块：通过无线的方式与控制芯片源进行连接，实现对***的远程控制；
反馈模块：对使用过程中的各位置信息进行收集，并反馈于控制芯片源处理，以保证相应数据的准确性；
液压装置：对镁块进行液压锤击，使其与收集器相分离；
压力调整模块：对液压装置使用过程的参数进行调整控制；
触屏控制模块：用于***中各位置的当前工作状态、故障提示的显示，以及各个位置的数据设置。
所述反馈模块包括采集模块、比照模块、判断模块和传输模块，所述采集模块、比照模块和传输模块之间双向信号连接，所述压力调整模块包括检测模块、对比模块、计算模块和调压模块，所述对比模块、计算模块、调压模块和检测模块之间双向信号连接。
进一步的，所述控制芯片源包括数据存储模块、数据处理模块、指令通信模块和外接模块，所述数据存储模块、数据处理模块、指令通信模块和外接模块之间双向信号连接。
进一步的，所述远程遥控模块包括显示模块、操作模块和无线连接模块，所述显示模块、操作模块和无线连接模块之间双向信号连接。
进一步的，所述触屏控制模块包括触屏模块、预警警报模块和按键设置模块，所述触屏模块、预警警报模块和按键设置模块之间双向信号连接。
进一步的，所述控制芯片源中的外接模块与远程遥控模块中的无线连接模块之间双向信号连接，所述控制芯片源中的外接模块与触屏控制模块之间双向信号连接。
进一步的，所述远程遥控模块中无线连接模块的输出端与触屏控制模块的输入端信号连接。
进一步的，所述控制芯片源中外接模块与反馈模块中传输模块之间双向信号连接。
进一步的，所述控制芯片源中外接模块的输出端与液压装置的输入端信号连接，所述控制芯片源中外接模块的输出端于压力调整模块中检测模块的输入端信号连接。
进一步的，所述压力调整模块的输出端与液压装置的输入端信号连接。
进一步的，所述反馈模块中传输模块与液压装置之间双向信号连接，所述反馈模块中传输模块与压力调整模块之间双向信号连接。
本发明提供了小型液压打镁***。具备以下有益效果：
(1)该小型液压打镁***，通过反馈模块的使用，可以对***控制的机械位置进行数据的采集，与设定的原始数据进行比照，判断使用过程中的数据是否正常，实现***中的外反馈交流，使液压装置的锤击更加精准。
(2)该小型液压打镁***，通过压力调整模块的使用，可以对液压装置使用时的压力进行检测，同时与设定值进行对比，计算误差范围，并及时地进行压力的调整，使整体液压数据维持在设定的水平值范围，提高液压装置的使用效率。
(3)该小型液压打镁***，通过对***的整体调整，使打镁的过程更加自动化、连续化、智能化，避免人员直接接触镁块，改善了工作人员的工作环境，提高工作人员的安全系数。
附图说明
图1为本发明小型液压打镁***的总***图；
图2为本发明小型液压打镁***的控制芯片源的示意图；
图3为本发明小型液压打镁***的远程遥控模块的示意图；
图4为本发明小型液压打镁***的反馈模块的示意图；
图5为本发明小型液压打镁***的压力调整模块的示意图；
图6为本发明小型液压打镁***的触屏控制模块的示意图。
图中：1、控制芯片源；2、远程遥控模块；3、反馈模块；4、液压装置；5、压力调整模块；6、触屏控制模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：小型液压打镁***，包括：
控制芯片源1：用于***中各种数据的处理以及设置指令的发布，保证***中各位置的正常运行；
远程遥控模块2：通过无线的方式与控制芯片源1进行连接，实现对***的远程控制；
反馈模块3：对使用过程中的各位置信息进行收集，并反馈于控制芯片源1处理，以保证相应数据的准确性；
液压装置4：对镁块进行液压锤击，使其与收集器相分离；
压力调整模块5：对液压装置4使用过程的参数进行调整控制；
触屏控制模块6：用于***中各位置的当前工作状态、故障提示的显示，以及各个位置的数据设置。
反馈模块3包括采集模块、比照模块、判断模块和传输模块，采集模块、比照模块和传输模块之间双向信号连接，压力调整模块5包括检测模块、对比模块、计算模块和调压模块，对比模块、计算模块、调压模块和检测模块之间双向信号连接，一般的装置打镁只是简单的重复动作的指令，对于过程中的数据没有一个外反馈，反馈模块3对打镁的过程中所有的数据进行采集，并与原始的设定数值进行对比，判断采集的数据对打镁这一行为是否存在安全隐患，并进行传输，液压是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，在使用的过程可能输出压力不均匀现象，通过压力调整模块5对打镁时的压力进行检测对比，计算实际数值与设定数值之间的差，并进行调整，使整体液压数据维持在设定的水平值范围内。
具体的，控制芯片源1包括数据存储模块、数据处理模块、指令通信模块和外接模块，数据存储模块、数据处理模块、指令通信模块和外接模块之间双向信号连接，控制芯片源1是使用PLC进行控制，PLC即可编程逻辑控制器，是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子***，它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式地输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程，是比较成熟的控制***，有较强的通用性，可以更好地对***运用过程中产生的数据进行处理、存储，以及不同指令的发布。
具体的，远程遥控模块2包括显示模块、操作模块和无线连接模块，显示模块、操作模块和无线连接模块之间双向信号连接，通过无线外接的远程遥控模块2可以实现远距离的***控制，使工作人员远离打镁的现场，提高工作人员的安全。
具体的，触屏控制模块6包括触屏模块、预警警报模块和按键设置模块，触屏模块、预警警报模块和按键设置模块之间双向信号连接，触屏控制模块6在***使用前进行数据的设定，当数据反馈处于不正常范围时，进行预警警报提醒，以减少意外的发生。
具体的，控制芯片源1中的外接模块与远程遥控模块2中的无线连接模块之间双向信号连接，控制芯片源1中的外接模块与触屏控制模块6之间双向信号连接，通过无线连接模块与外接模块进行连接，使远程遥控模块2可以远距离控制打镁装置，二者之间通过无线接入技术进行连接，无线接入技术也称空中接口，是无线通信的关键问题，它是指通过无线介质将用户终端与网络节点连接起来，以实现用户与网络间的信息传递，属于现有技术。
具体的，远程遥控模块2中无线连接模块的输出端与触屏控制模块6的输入端信号连接，远程遥控模块2与触屏控制模块6均可以对***的数据进行设定、更改，但远程遥控模块2可以连接控制触屏控制模块6，触屏控制模块6不能连接控制远程遥控模块2，在触屏控制模块6中更改的数据以及设定会在远程遥控模块2上进行刷新显示。
具体的，控制芯片源1中外接模块与反馈模块3中传输模块之间双向信号连接，控制芯片源1接收反馈模块3的判断结果，进行相应的处理，并针对接收的数据进行指令的维持与更改。
具体的，控制芯片源1中外接模块的输出端与液压装置4的输入端信号连接，控制芯片源1中外接模块的输出端于压力调整模块5中检测模块的输入端信号连接，控制芯片源1直接与液压装置4及压力调整模块5进行连接，在根据反馈模块3的判断数据产生指令后，直接作用于液压装置4及压力调整模块5。
具体的，压力调整模块5的输出端与液压装置4的输入端信号连接，当压力调整模块5检测到液压装置4的数据有异常，通过反馈模块3给予控制芯片源1的数据产生的指令，进行液压装置4的相应调整。
具体的，反馈模块3中传输模块与液压装置4之间双向信号连接，反馈模块3中传输模块与压力调整模块5之间双向信号连接，反馈模块3采集液压装置4与压力调整模块5的数据，进行数据的对比判断，同时将对比后的数据传输至液压装置4于压力调整模块5，进行实时更新，保证使用。
使用时，将控制芯片源1安装在打镁使用的装置上，进行***的安装，安装完成后，通过触屏控制模块6对装置的数据进行设定，使装置可以更好地进行使用，工作人员将远程遥控模块2打开，通过远程遥控模块2中的无线连接模块与控制芯片源1中的外接模块进行连接，使远程遥控模块2可以远距离控制装置，确认可以实现作用后，工作人员远离，通过远程遥控模块2对控制芯片源1进行操作，使控制芯片源1对液压装置4发布打镁指令，液压装置4开始工作，在工作过程中，压力调整模块5通过检测模块持续检测液压装置4的数值，并与原始设定值进行对比，计算使用过程中的误差，进行相应的升高或降低压力调整，同时，反馈模块3通过采集模块收集液压装置4与压力调整模块5的数据，进行原始数据对比，并判断是否处于安全范围数值之内，将结果传递至控制芯片源1，由控制芯片源1根据对比结果作出相应的维持或调整指令，以保证打镁过程中的正常，当数据出现严重偏差时，控制芯片源1向触屏控制模块6发出警报指令，有预警警报模块提醒工作人员进行装置停止，并解决处理，保证使用过程中的安全。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.小型液压打镁***，其特征在于，包括：
控制芯片源(1)：用于***中各种数据的处理以及设置指令的发布，保证***中各位置的正常运行；
远程遥控模块(2)：通过无线的方式与控制芯片源(1)进行连接，实现对***的远程控制；
反馈模块(3)：对使用过程中的各位置信息进行收集，并反馈于控制芯片源(1)处理，以保证相应数据的准确性；
液压装置(4)：对镁块进行液压锤击，使其与收集器相分离；
压力调整模块(5)：对液压装置(4)使用过程的参数进行调整控制；
触屏控制模块(6)：用于***中各位置的当前工作状态、故障提示的显示，以及各个位置的数据设置。
所述反馈模块(3)包括采集模块、比照模块、判断模块和传输模块，所述采集模块、比照模块和传输模块之间双向信号连接，所述压力调整模块(5)包括检测模块、对比模块、计算模块和调压模块，所述对比模块、计算模块、调压模块和检测模块之间双向信号连接。
2.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述控制芯片源(1)包括数据存储模块、数据处理模块、指令通信模块和外接模块，所述数据存储模块、数据处理模块、指令通信模块和外接模块之间双向信号连接。
3.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述远程遥控模块(2)包括显示模块、操作模块和无线连接模块，所述显示模块、操作模块和无线连接模块之间双向信号连接。
4.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述触屏控制模块(6)包括触屏模块、预警警报模块和按键设置模块，所述触屏模块、预警警报模块和按键设置模块之间双向信号连接。
5.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述控制芯片源(1)中的外接模块与远程遥控模块(2)中的无线连接模块之间双向信号连接，所述控制芯片源(1)中的外接模块与触屏控制模块(6)之间双向信号连接。
6.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述远程遥控模块(2)中无线连接模块的输出端与触屏控制模块(6)的输入端信号连接。
7.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述控制芯片源(1)中外接模块与反馈模块(3)中传输模块之间双向信号连接。
8.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述控制芯片源(1)中外接模块的输出端与液压装置(4)的输入端信号连接，所述控制芯片源(1)中外接模块的输出端于压力调整模块(5)中检测模块的输入端信号连接。
9.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述压力调整模块(5)的输出端与液压装置(4)的输入端信号连接。
10.根据权利要求1所述的小型液压打镁***，其特征在于：所述反馈模块(3)中传输模块与液压装置(4)之间双向信号连接，所述反馈模块(3)中传输模块与压力调整模块(5)之间双向信号连接。
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