CN114439233B - 一种混凝土提升机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于混凝土提升机领域,尤其涉及一种混凝土提升机,包括机体,所述机体顶部固设有绞盘,所述绞盘一侧固设有电机,所述机体底部固设有底板,所述底板底部两边设有履带,所述底板远离所述机体一侧四个顶角处分别固设有支撑架进行支撑,所述底板上侧放置有料桶,所述绞盘缠绕的钢丝与所述料桶连接固定,所述机体一侧的地面处放有浇筑模具,所述机体中部一侧两边分别固设有调节盘,每侧所述调节盘转动设有导轨,所述机体远离所述导轨一侧转动设有导板,能够将混凝土安全提升至浇筑高度并自动进行浇筑。

Description

一种混凝土提升机
技术领域
本发明属于混凝土提升机领域,尤其涉及一种混凝土提升机。
背景技术
混凝土简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,它广泛应用于土木工程。而在土木工程中常用的的设备之一是提升机,提升机是一种机械输送设备,主要适用于混凝土的垂直提升。
但是目前用于建筑立柱浇筑的提升机为外露式简易提升机,不能将混凝土安全提升至浇筑高度并自动进行浇筑,需要人工干预,不安全。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题,提出了一种能够将混凝土安全提升至浇筑高度并自动进行浇筑的混凝土提升机。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种混凝土提升机,包括机体,所述机体顶部固设有绞盘,所述绞盘一侧固设有电机,所述机体底部固设有底板,所述底板底部两边设有履带,所述底板远离所述机体一侧四个顶角处分别固设有支撑架进行支撑,所述底板上侧放置有料桶,所述绞盘缠绕的钢丝与所述料桶连接固定,所述机体一侧的地面处放有浇筑模具,所述机体中部一侧两边分别固设有调节盘,每侧所述调节盘转动设有导轨,所述机体远离所述导轨一侧转动设有导板。
优选的,两侧所述导轨之间滑动设有推杆,所述推杆顶部固设有钩板,所述推杆伸入所述导轨内部,所述推杆位于所述导轨内部一端与所述导轨通过第五弹簧连接,所述推杆在所述导轨内部阻尼滑动,所述第五弹簧处注满液压液,所述导轨外侧固设有液压管与所述第五弹簧连通。
优选的,所述导轨远离所述第五弹簧一端滑动设有调节销,所述调节销与所述导轨之间通过第四弹簧连接,所述调节销与所述调节盘滑动接触。
优选的,所述导板远离转动部位一端滑动设有滑套,所述滑套与所述导板之间通过第八弹簧连接,所述导板一侧转动设有弹簧座,所述弹簧座与所述导板之间通过第二弹簧连接,所述导板顶部固设有液压箱,所述液压箱内部滑动设有液压销,所述液压箱一侧固定设置液压管与内部连通。
优选的,所述机体顶部滑动设有顶板,所述顶板与所述机体之间通过第一弹簧连接,所述顶板底部一边固设有滑杆,所述滑杆与所述机体滑动接触,所述滑杆远离所述顶板一端滑动设有卡钩,所述卡钩与所述滑杆之间通过第三弹簧连接,所述卡钩远离所述第三弹簧一端呈钩状并且将所述导板底部卡住固定。
优选的,所述料桶底部转动设有转动板,所述转动板与所述料桶转动部位安装有扭簧,所述料桶侧壁靠近所述转动板扭簧处固设有挡块,所述料桶远离所述挡块一侧两边分别转动设有滚轮,两侧所述滚轮中间转动设有卡扣,所述卡扣底部与所述转动板接触,所述卡扣远离所述转动板方向固设有弹簧板,所述弹簧板与所述卡扣之间通过第六弹簧连接,所述料桶位于所述弹簧板一侧滑动设有挡杆,所述挡杆与所述料桶之间通过第七弹簧连接,所述弹簧板远离所述转动板方向固设有防护罩。
有益效果
本发明通过改进在此提供一种混凝土提升机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
1.通过设置履带与支撑架,能够使提升机安全便捷的移动至需要浇筑的位置。
2.通过设置导板,能够将料筒到位后自动导向浇筑模具方向移动。
3.通过设置导轨,能够使料筒到达浇筑模具并自动打开进行浇筑。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明左视图;
图3为图2中A-A处剖视图;
图4为图2中B-B处局部剖视图;
图5为图3中D处局部放大图;
图6为图3中E处局部放大图;
图7为图3中F处局部放大图;
图8为图6中G处局部放大图;
图9为图6中H处局部剖视图;
图10为图7中C-C处局部剖视图。
图中:10、绞盘;11、电机;12、机体;13、浇筑模具;14、支撑架;15、履带;17、底板;18、料桶;19、第一弹簧;20、顶板;21、导轨;22、钩板;23、推杆;25、导板;26、第二弹簧;27、弹簧座;28、滑杆;29、滑套;30、第三弹簧;31、卡钩;32、液压箱;33、液压销;34、调节盘;35、调节销;36、第四弹簧;37、液压管;38、第五弹簧;39、防护罩;40、挡块;42、弹簧板;43、第六弹簧;44、卡扣;45、滚轮;46、转动板;47、第七弹簧;49、挡杆;50、第八弹簧。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-10,一种混凝土提升机,包括机体12,机体12顶部固设有绞盘10,绞盘10一侧固设有电机11,机体12底部固设有底板17,底板17底部两边设有履带15,底板17远离机体12一侧四个顶角处分别固设有支撑架14进行支撑,底板17上侧放置有料桶18,绞盘10缠绕的钢丝与料桶18连接固定,机体12一侧的地面处放有浇筑模具13,机体12中部一侧两边分别固设有调节盘34,每侧调节盘34转动设有导轨21,机体12远离导轨21一侧转动设有导板25。
进一步的,两侧导轨21之间滑动设有推杆23,推杆23顶部固设有钩板22,推杆23伸入导轨21内部,推杆23位于导轨21内部一端与导轨21通过第五弹簧38连接,推杆23在导轨21内部阻尼滑动,第五弹簧38处注满液压液,导轨21外侧固设有液压管37与第五弹簧38连通。
进一步的,导轨21远离第五弹簧38一端滑动设有调节销35,调节销35与导轨21之间通过第四弹簧36连接,调节销35与调节盘34滑动接触。
进一步的,导板25远离转动部位一端滑动设有滑套29,滑套29与导板25之间通过第八弹簧50连接,导板25一侧转动设有弹簧座27,弹簧座27与导板25之间通过第二弹簧26连接,导板25顶部固设有液压箱32,液压箱32内部滑动设有液压销33,液压箱32一侧固定设置液压管37与内部连通。
进一步的,机体12顶部滑动设有顶板20,顶板20与机体12之间通过第一弹簧19连接,顶板20底部一边固设有滑杆28,滑杆28与机体12滑动接触,滑杆28远离顶板20一端滑动设有卡钩31,卡钩31与滑杆28之间通过第三弹簧30连接,卡钩31远离第三弹簧30一端呈钩状并且将导板25底部卡住固定。
进一步的,料桶18底部转动设有转动板46,转动板46与料桶18转动部位安装有扭簧,料桶18侧壁靠近转动板46扭簧处固设有挡块40,料桶18远离挡块40一侧两边分别转动设有滚轮45,两侧滚轮45中间转动设有卡扣44,卡扣44底部与转动板46接触,卡扣44远离转动板46方向固设有弹簧板42,弹簧板42与卡扣44之间通过第六弹簧43连接,料桶18位于弹簧板42一侧滑动设有挡杆49,挡杆49与料桶18之间通过第七弹簧47连接,弹簧板42远离转动板46方向固设有防护罩39。
工作原理
混凝土提升机由静止状态下开始启动时,通过履带15移动底板17对准浇筑模具13,安装好支撑架14进行侧向支撑防止机体12侧倒,将料桶18内部加满混凝土,拨动调节销35并转动导轨21,将调节销35置于相应档位,启动电机11带动绞盘10转动,绞盘10通过钢丝带动料桶18上升移动。
当料桶18移动至机体12顶部时,料桶18接触并推动顶板20移动,顶板20带动滑杆28移动,滑杆28带动卡钩31移动与导板25底部脱离接触,导板25在第二弹簧26的作用下转动弹出,滑套29卡于机体12横梁处。
此时电机11反向转动,料桶18下降移动,滚轮45接触导板25并将料桶18导向导轨21方向移动,挡杆49接触并推动钩板22移动,钩板22带动推杆23移动将第五弹簧38处的液压液经由液压管37输送至液压箱32处,液压销33面向导板25方向移动并接触导板25,此时液压销33不能推动导板25转动,液压箱32内部处于保压状态。此时推杆23接触导轨21远离调节盘34一端并停止移动,挡杆49在料桶18的惯性作用下移动并压缩第七弹簧47,挡杆49推动卡扣44转动,卡扣44与转动板46脱离接触,转动板46在混凝土和扭簧的作用下转动打开,混凝土落至浇筑模具13内部。
此时电机11启动带动料桶18上升移动,滚轮45接触并推动滑套29移动,滑套29与机体12横梁脱离接触,此时液压箱32内部保压的液压液推动液压销33移动,液压销33推动导板25转动复位,料桶18上升至机体12顶部,此次料桶18不再与顶板20接触,电机11反转将料桶18运送至底板17处,转动板46挤压接触底板17并被转动关闭,一次混凝土提升与浇筑过程完成。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种混凝土提升机,包括机体(12),其特征在于,所述机体(12)顶部固设有绞盘(10),所述绞盘(10)一侧固设有电机(11),所述机体(12)底部固设有底板(17),所述底板(17)底部两边设有履带(15),所述底板(17)远离所述机体(12)一侧四个顶角处分别固设有支撑架(14)进行支撑,所述底板(17)上侧放置有料桶(18),所述绞盘(10)缠绕的钢丝与所述料桶(18)连接固定,所述机体(12)一侧的地面处放有浇筑模具(13),所述机体(12)中部一侧两边分别固设有调节盘(34),每侧所述调节盘(34)转动设有导轨(21),所述机体(12)远离所述导轨(21)一侧转动设有导板(25);两侧所述导轨(21)之间滑动设有推杆(23),所述推杆(23)顶部固设有钩板(22),所述推杆(23)伸入所述导轨(21)内部,所述推杆(23)位于所述导轨(21)内部一端与所述导轨(21)通过第五弹簧(38)连接,所述推杆(23)在所述导轨(21)内部阻尼滑动,所述第五弹簧(38)处注满液压液,所述导轨(21)外侧固设有液压管(37)与所述第五弹簧(38)连通;所述导轨(21)远离所述第五弹簧(38)一端滑动设有调节销(35),所述调节销(35)与所述导轨(21)之间通过第四弹簧(36)连接,所述调节销(35)与所述调节盘(34)滑动接触;所述导板(25)远离转动部位一端滑动设有滑套(29),所述滑套(29)与所述导板(25)之间通过第八弹簧(50)连接,所述导板(25)一侧转动设有弹簧座(27),所述弹簧座(27)与所述导板(25)之间通过第二弹簧(26)连接,所述导板(25)顶部固设有液压箱(32),所述液压箱(32)内部滑动设有液压销(33),所述液压箱(32)一侧固定设置液压管(37)与内部连通;所述机体(12)顶部滑动设有顶板(20),所述顶板(20)与所述机体(12)之间通过第一弹簧(19)连接,所述顶板(20)底部一边固设有滑杆(28),所述滑杆(28)与所述机体(12)滑动接触,所述滑杆(28)远离所述顶板(20)一端滑动设有卡钩(31),所述卡钩(31)与所述滑杆(28)之间通过第三弹簧(30)连接,所述卡钩(31)远离所述第三弹簧(30)一端呈钩状并且将所述导板(25)底部卡住固定,所述料桶(18)底部转动设有转动板(46),所述转动板(46)与所述料桶(18)转动部位安装有扭簧,所述料桶(18)侧壁靠近所述转动板(46)扭簧处固设有挡块(40),所述料桶(18)远离所述挡块(40)一侧两边分别转动设有滚轮(45),两侧所述滚轮(45)中间转动设有卡扣(44),所述卡扣(44)底部与所述转动板(46)接触,所述卡扣(44)远离所述转动板(46)方向固设有弹簧板(42),所述弹簧板(42)与所述卡扣(44)之间通过第六弹簧(43)连接,所述料桶(18)位于所述弹簧板(42)一侧滑动设有挡杆(49),所述挡杆(49)与所述料桶(18)之间通过第七弹簧(47)连接,所述弹簧板(42)远离所述转动板(46)方向固设有防护罩(39)。
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