CN114433572A - 一种给排水的管道清理装置 - Google Patents

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CN114433572A CN202210131774.2A CN202210131774A CN114433572A CN 114433572 A CN114433572 A CN 114433572A CN 202210131774 A CN202210131774 A CN 202210131774A CN 114433572 A CN114433572 A CN 114433572A
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Abstract

本发明公开了一种给排水的管道清理装置，包括基体，其外形为长方体形板状结构，所述基体的表面设置有防滑纹，且基体设置有定位夹紧机构；主体，其设置在所述基体的下端，所述主体的外形为长方体形结构，且主体设置有齿轮啮合机构；第一连接体，其设置在所述主体的左侧，所述第一连接体的内部开设有腔体。该给排水的管道清理装置设置有定位夹紧机构，能够方便使用者将本装置快速安装在管道端部，首先手握基体将其下端的主体从右塞入管道内，将基体下方的2个旋转夹板展开贴合在管道右端外侧，压缩旋转夹板内侧的弹簧杆，使得弹簧内板能够挤压管道外侧并与其紧密贴合，随后通过固定螺栓将2个旋转夹板固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧。

Description

一种给排水的管道清理装置
技术领域
本发明涉及管道清污装置技术领域，具体为一种给排水的管道清理装置。
背景技术
水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管；第二类是塑复金属管，如钢塑复合管，铝塑复合管；第三类是塑料管，如PB管、PP-R管，水管使用时间一长，其内壁管道会积累大量污渍，久而久之容易堵塞管道，影响水管的正常使用，同时污渍易滋生细菌，造成水源受到污染，因此需要管道清洁装置对其进行定期清洁维护，但是目前市场上现有的管道清理装置尚有很多不足之处，就比如：
如公开号为CN113000509A的管道清理器及管道清理方法，其缺少一种定位夹紧机构，导致该装置无法对管道进行固定，在使用时不方便安装，因此不方便使用，同时缺少一种伸缩机构，不便于对不同深度的管道进行清洁去垢，适用范围有限；
并且传统的管道清理装置缺少一种有效的清洁机构，难以对管道内部的污垢进行彻底清除，造成清洁后的管道内壁依旧残留很多污渍，清洁效率低，因此不实用。
所以我们提出了一种给排水的管道清理装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种给排水的管道清理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少定位夹紧机构、缺少伸缩调节机构和缺少有效的清洁结构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种给排水的管道清理装置，包括基体，其外形为长方体形板状结构，所述基体的表面设置有防滑纹，且基体设置有定位夹紧机构；
主体，其设置在所述基体的下端，所述主体的外形为长方体形结构，且主体设置有齿轮啮合机构；
第一连接体，其设置在所述主体的左侧，所述第一连接体的内部开设有腔体，且第一连接体设置有转动机构；
主齿轮，其设置在所述第一连接体的内部，所述主齿轮与第一连接体构成旋转机构，且主齿轮设置有清刷机构；
第二连接体，其设置在所述主齿轮的左侧，所述第二连接体的内部开设有槽，且第二连接体设置有喷水机构；
旋转体，其设置在所述第二连接体的左侧，所述旋转体的表面光滑，且旋转体设置有刮擦机构。
采用上述技术方案能够使得该装置具备定位夹紧机构，能够方便使用者将本装置快速安装在管道端部，首先手握基体将其下端的主体从右塞入管道内，将基体下方的2个旋转夹板展开贴合在管道右端外侧，压缩旋转夹板内侧的弹簧杆，使得弹簧内板能够挤压管道外侧并与其紧密贴合，随后通过固定螺栓将2个旋转夹板固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧，十分方便，且该装置还设置有完美的清洁机构，能够实现对管道内壁进行充分清洁，首先操作主体正面右侧的控制面板启动一号电动旋转齿轮顺时针旋转，一号电动旋转齿轮带动齿轮滑动杆向左滑动，进而带动旋转体向左移动，同时旋转体内部的二号电动旋转齿轮启动，二号电动旋转齿轮逆时针旋转带动4个调节齿轮旋转，4个调节齿轮带动齿轮滑杆向外侧滑动，由于齿轮滑杆的外侧设置有限位滑块，限位滑块与旋转体内部的滑槽构成滑动限位，当齿轮滑杆滑动时其表面的限位滑块会顺着旋转体内部的滑槽进行滑动，以此确保齿轮滑杆能够笔直滑动，进而带动齿轮滑杆末端的金刚石刮片向外运动，使得金刚石刮片嵌入管道内部的污垢中，随着齿轮滑动杆的向左推动，使得金刚石刮片对管道内部的污垢进行刮铲，而为了防止污垢堆积在金刚石刮片左侧，故金刚石刮片之间设置有夹缝，使得污垢能够通过夹缝漏出，同时第一连接体内部的伺服电机通过第一传动齿轮与第二传动齿轮带动主齿轮旋转，主齿轮带动分齿轮啮合传动，分齿轮带动钢丝刷圆柱对经过刮擦的管道内壁进行清刷，同时喷头间歇性地将抽出水箱中的清洁液对管道内壁进行喷洗，配合钢丝刷圆柱进一步提高清洁效果，由此实现了对管道的清洁，在使用完毕后只需将旋转夹板下方的固定螺栓拆卸，即可解除定位夹紧，将本装置拆卸下，十分方便，增加了实用性。
作为本发明的优选技术方案，所述基体的定位夹紧机构包括：
旋转夹板，其连接在所述基体的两侧，所述旋转夹板与基体构成旋转机构，且旋转夹板下端的螺栓孔中设置有固定螺栓；
弹簧内板，其设置在所述旋转夹板的内侧，所述弹簧内板与旋转夹板构成弹性机构，且旋转夹板的内侧设置有防滑垫。
采用上述技术方案能够使得该装置具备定位夹紧机构，首先手握基体将其下端的主体从右塞入管道内，将基体下方的2个旋转夹板展开贴合在管道右端外侧，压缩旋转夹板内侧的弹簧杆，使得弹簧内板能够挤压管道外侧并与其紧密贴合，随后通过固定螺栓将2个旋转夹板固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧。
作为本发明的优选技术方案，所述主体的齿轮啮合机构包括：
控制面板，其设置在所述主体的正面右侧，所述主体的内部设置有一号电动旋转齿轮，且一号电动旋转齿轮与齿轮滑动杆构成齿轮啮合机构；
连接座，其连接在所述齿轮滑动杆的左端，所述连接座设置有旋转机构。
采用上述技术方案能够使得该装置具备伸缩机构，首先操作主体正面右侧的控制面板启动一号电动旋转齿轮顺时针旋转，一号电动旋转齿轮带动齿轮滑动杆向左滑动，从而控制齿轮滑动杆的伸入距离。
作为本发明的优选技术方案，所述第一连接体的转动机构包括：
伺服电机，其设置在所述第一连接体的内部，所述伺服电机的轴端连接着第一传动齿轮，且第一传动齿轮与第二传动齿轮构成齿轮啮合机构。
采用上述技术方案能够使得该装置具备齿轮啮合机构，第一连接体内部的伺服电机通过第一传动齿轮与第二传动齿轮带动主齿轮旋转，主齿轮带动分齿轮啮合传动，由此实现联动效果。
作为本发明的优选技术方案，所述主齿轮的清刷机构包括：
限位轴承，其设置在所述主齿轮的轴端外侧；
分齿轮，其设置在所述主齿轮的外侧，所述分齿轮共设置有3个，且分齿轮与主齿轮构成齿轮啮合机构；
钢丝刷圆柱，其连接在所述分齿轮的左端，所述钢丝刷圆柱的表面设置有钢丝毛刷。
采用上述技术方案能够使得该装置具备清洁机构，主齿轮带动分齿轮啮合传动，分齿轮带动钢丝刷圆柱对经过刮擦的管道内壁进行清刷，而限位轴承对主齿轮进行限位固定，避免主齿轮倾斜和晃动，增加了结构的稳定性。
作为本发明的优选技术方案，所述第二连接体的喷水机构包括：
喷头，其连接在所述第二连接体的外侧，所述喷头共设置有3个，且喷头相邻之间的夹角为120度；
水箱，其设置在所述第二连接体的外侧，所述水箱共设置有3个，且水箱通过导管与喷头相连。
采用上述技术方案能够使得该装置具备喷水机构，当钢丝刷圆柱对经过刮擦的管道内壁进行清刷时，喷头间歇性地将抽出水箱中的清洁液对管道内壁进行喷洗，配合钢丝刷圆柱进一步提高清洁效果。
作为本发明的优选技术方案，所述旋转体的刮擦机构包括：
二号电动旋转齿轮，其设置在所述旋转体的内部，所述二号电动旋转齿轮和一号电动旋转齿轮的外形为与电机轴端相连的齿轮结构，且二号电动旋转齿轮与4个调节齿轮构成齿轮啮合机构；
齿轮滑杆，其设置在所述旋转体的内部，所述齿轮滑杆与旋转体构成滑动机构，且齿轮滑杆与金刚石刮片相连。
采用上述技术方案能够使得该装置齿轮啮合机构，旋转体内部的二号电动旋转齿轮启动，二号电动旋转齿轮逆时针旋转带动4个调节齿轮旋转，4个调节齿轮带动齿轮滑杆向外侧滑动，进而带动齿轮滑杆末端的金刚石刮片向外运动，使得金刚石刮片嵌入管道内部的污垢中，随着齿轮滑动杆的向左推动，使得金刚石刮片对管道内部的污垢进行刮铲。
作为本发明的优选技术方案，所述刮擦机构还包括：
限位滑块，其设置在所述齿轮滑杆的表面，所述限位滑块与旋转体的内部滑槽构成滑动限位机构；
金刚石刮片，其连接在所述齿轮滑杆的末端，所述金刚石刮片的内侧开设有倒角，且金刚石刮片相邻之间夹角为120度；
夹缝，其存在于所述金刚石刮片之间。
采用上述技术方案能够使得该装置具备刮擦机构，由于齿轮滑杆的外侧设置有限位滑块，限位滑块与旋转体内部的滑槽构成滑动限位，当齿轮滑杆滑动时其表面的限位滑块会顺着旋转体内部的滑槽进行滑动，以此确保齿轮滑杆能够笔直滑动，为了防止污垢堆积在金刚石刮片左侧，故金刚石刮片之间设置有夹缝，使得污垢能够通过夹缝漏出。
作为本发明的优选技术方案，所述定位夹紧机构还包括：
管道，其外形为圆柱体形结构，所述管道的内部开设有通孔，且管道的孔半径大于金刚石刮片的半径。
采用上述技术方案能够使得该装置能够正常使用，若管道的孔半径小于金刚石刮片的半径，将会导致金刚石刮片和旋转体无法塞入管道，导致本装置无法使用，因此管道的孔半径必须要大于金刚石刮片的半径，使该装置结构合理稳定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该给排水的管道清理装置设置有定位夹紧机构，能够方便使用者将本装置快速安装在管道端部，首先手握基体将其下端的主体从右塞入管道内，将基体下方的2个旋转夹板展开贴合在管道右端外侧，压缩旋转夹板内侧的弹簧杆，使得弹簧内板能够挤压管道外侧并与其紧密贴合，随后通过固定螺栓将2个旋转夹板固定夹紧，从而将该装置安装在管道外侧，十分方便；
2.该给排水的管道清理装置设置有完美的清洁机构，能够实现对管道内壁进行充分清洁，首先操作主体正面右侧的控制面板启动一号电动旋转齿轮顺时针旋转，一号电动旋转齿轮带动齿轮滑动杆向左滑动，进而带动旋转体向左移动，同时旋转体内部的二号电动旋转齿轮启动，二号电动旋转齿轮逆时针旋转带动4个调节齿轮旋转，4个调节齿轮带动齿轮滑杆向外侧滑动，由于齿轮滑杆的外侧设置有限位滑块，限位滑块与旋转体内部的滑槽构成滑动限位，当齿轮滑杆滑动时其表面的限位滑块会顺着旋转体内部的滑槽进行滑动，以此确保齿轮滑杆能够笔直滑动，进而带动齿轮滑杆末端的金刚石刮片向外运动，使得金刚石刮片嵌入管道内部的污垢中，随着齿轮滑动杆的向左推动，使得金刚石刮片对管道内部的污垢进行刮铲，而为了防止污垢堆积在金刚石刮片左侧，故金刚石刮片之间设置有夹缝，使得污垢能够通过夹缝漏出，同时第一连接体内部的伺服电机通过第一传动齿轮与第二传动齿轮带动主齿轮旋转，主齿轮带动分齿轮啮合传动，分齿轮带动钢丝刷圆柱对经过刮擦的管道内壁进行清刷，同时喷头间歇性地将抽出水箱中的清洁液对管道内壁进行喷洗，配合钢丝刷圆柱进一步提高清洁效果，由此实现了对管道的清洁，在使用完毕后只需将旋转夹板下方的固定螺栓拆卸，即可解除定位夹紧，将本装置拆卸下，十分方便，增加了实用性。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明旋转夹板、弹簧内板和主体左视结构示意图；
图3为本发明旋转体左剖结构示意图；
图4为本发明旋转体右剖结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、基体；2、旋转夹板；3、弹簧内板；4、固定螺栓；5、主体；6、控制面板；7、一号电动旋转齿轮；8、齿轮滑动杆；9、连接座；10、第一连接体；11、伺服电机；12、第一传动齿轮；13、第二传动齿轮；14、主齿轮；15、限位轴承；16、分齿轮；17、钢丝刷圆柱；18、第二连接体；19、喷头；20、水箱；21、旋转体；22、二号电动旋转齿轮；23、调节齿轮；24、齿轮滑杆；25、限位滑块；26、金刚石刮片；27、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种给排水的管道清理装置，包括基体1外形为长方体形板状结构，基体1的表面设置有防滑纹，且基体1设置有定位夹紧机构；基体1的定位夹紧机构包括：旋转夹板2连接在基体1的两侧，旋转夹板2与基体1构成旋转机构，且旋转夹板2下端的螺栓孔中设置有固定螺栓4；弹簧内板3设置在旋转夹板2的内侧，弹簧内板3与旋转夹板2构成弹性机构，且旋转夹板2的内侧设置有防滑垫，定位夹紧机构还包括：管道27外形为圆柱体形结构，管道27的内部开设有通孔，且管道27的孔半径大于金刚石刮片26的半径，使得该装置具备定位夹紧机构，首先手握基体1将其下端的主体5从右塞入管道27内，将基体1下方的2个旋转夹板2展开贴合在管道27右端外侧，压缩旋转夹板2内侧的弹簧杆，使得弹簧内板3能够挤压管道27外侧并与其紧密贴合，随后通过固定螺栓4将2个旋转夹板2固定夹紧，从而将该装置安装在管道27外侧，若管道27的孔半径小于金刚石刮片26的半径，将会导致金刚石刮片26和旋转体21无法塞入管道27，导致本装置无法使用，因此管道27的孔半径必须要大于金刚石刮片26的半径，使该装置结构合理稳定；
主体5设置在基体1的下端，主体5的外形为长方体形结构，且主体5设置有齿轮啮合机构；主体5的齿轮啮合机构包括：控制面板6设置在主体5的正面右侧，主体5的内部设置有一号电动旋转齿轮7，且一号电动旋转齿轮7与齿轮滑动杆8构成齿轮啮合机构；连接座9连接在齿轮滑动杆8的左端，连接座9设置有旋转机构，使得该装置具备伸缩机构，首先操作主体5正面右侧的控制面板6启动一号电动旋转齿轮7顺时针旋转，一号电动旋转齿轮7带动齿轮滑动杆8向左滑动，从而控制齿轮滑动杆8的伸入距离；
第一连接体10设置在主体5的左侧，第一连接体10的内部开设有腔体，且第一连接体10设置有转动机构；第一连接体10的转动机构包括：伺服电机11设置在第一连接体10的内部，伺服电机11的轴端连接着第一传动齿轮12，且第一传动齿轮12与第二传动齿轮13构成齿轮啮合机构，使得该装置具备齿轮啮合机构，第一连接体10内部的伺服电机11通过第一传动齿轮12与第二传动齿轮13带动主齿轮14旋转，主齿轮14带动分齿轮16啮合传动，由此实现联动效果；
主齿轮14设置在第一连接体10的内部，主齿轮14与第一连接体10构成旋转机构，且主齿轮14设置有清刷机构；主齿轮14的清刷机构包括：限位轴承15设置在主齿轮14的轴端外侧；分齿轮16设置在主齿轮14的外侧，分齿轮16共设置有3个，且分齿轮16与主齿轮14构成齿轮啮合机构；钢丝刷圆柱17连接在分齿轮16的左端，钢丝刷圆柱17的表面设置有钢丝毛刷，使得该装置具备清洁机构，主齿轮14带动分齿轮16啮合传动，分齿轮16带动钢丝刷圆柱17对经过刮擦的管道27内壁进行清刷，而限位轴承15对主齿轮14进行限位固定，避免主齿轮14倾斜和晃动，增加了结构的稳定性；
第二连接体18设置在主齿轮14的左侧，第二连接体18的内部开设有槽，且第二连接体18设置有喷水机构；第二连接体18的喷水机构包括：喷头19连接在第二连接体18的外侧，喷头19共设置有3个，且喷头19相邻之间的夹角为120度；水箱20设置在第二连接体18的外侧，水箱20共设置有3个，且水箱20通过导管与喷头19相连，使得该装置具备喷水机构，当钢丝刷圆柱17对经过刮擦的管道27内壁进行清刷时，喷头19间歇性地将抽出水箱20中的清洁液对管道27内壁进行喷洗，配合钢丝刷圆柱17进一步提高清洁效果；
旋转体21设置在第二连接体18的左侧，旋转体21的表面光滑，且旋转体21设置有刮擦机构；旋转体21的刮擦机构包括：二号电动旋转齿轮22设置在旋转体21的内部，二号电动旋转齿轮22和一号电动旋转齿轮7的外形为与电机轴端相连的齿轮结构，且二号电动旋转齿轮22与4个调节齿轮23构成齿轮啮合机构；齿轮滑杆24设置在旋转体21的内部，齿轮滑杆24与旋转体21构成滑动机构，且齿轮滑杆24与金刚石刮片26相连，刮擦机构还包括：限位滑块25设置在齿轮滑杆24的表面，限位滑块25与旋转体21的内部滑槽构成滑动限位机构；金刚石刮片26连接在齿轮滑杆24的末端，金刚石刮片26的内侧开设有倒角，且金刚石刮片26相邻之间夹角为120度；夹缝存在于金刚石刮片26之间，使得该装置齿轮啮合机构，旋转体21内部的二号电动旋转齿轮22启动，二号电动旋转齿轮22逆时针旋转带动4个调节齿轮23旋转，4个调节齿轮23带动齿轮滑杆24向外侧滑动，进而带动齿轮滑杆24末端的金刚石刮片26向外运动，使得金刚石刮片26嵌入管道27内部的污垢中，随着齿轮滑动杆8的向左推动，使得金刚石刮片26对管道27内部的污垢进行刮铲，由于齿轮滑杆24的外侧设置有限位滑块25，限位滑块25与旋转体21内部的滑槽构成滑动限位，当齿轮滑杆24滑动时其表面的限位滑块25会顺着旋转体21内部的滑槽进行滑动，以此确保齿轮滑杆24能够笔直滑动，为了防止污垢堆积在金刚石刮片26左侧，故金刚石刮片26之间设置有夹缝，使得污垢能够通过夹缝漏出；
工作原理：在使用给排水的管道清理装置时，首先手握基体1将其下端的主体5从右塞入管道27内，将基体1下方的2个旋转夹板2展开贴合在管道27右端外侧，压缩旋转夹板2内侧的弹簧杆，使得弹簧内板3能够挤压管道27外侧并与其紧密贴合，随后通过固定螺栓4将2个旋转夹板2固定夹紧，从而将该装置安装在管道27外侧，十分方便，同时该装置还设置有完美的清洁机构，能够实现对管道27内壁进行充分清洁，首先操作主体5正面右侧的控制面板6启动一号电动旋转齿轮7顺时针旋转，一号电动旋转齿轮7带动齿轮滑动杆8向左滑动，进而带动旋转体21向左移动，同时旋转体21内部的二号电动旋转齿轮22启动，二号电动旋转齿轮22逆时针旋转带动4个调节齿轮23旋转，4个调节齿轮23带动齿轮滑杆24向外侧滑动，由于齿轮滑杆24的外侧设置有限位滑块25，限位滑块25与旋转体21内部的滑槽构成滑动限位，当齿轮滑杆24滑动时其表面的限位滑块25会顺着旋转体21内部的滑槽进行滑动，以此确保齿轮滑杆24能够笔直滑动，进而带动齿轮滑杆24末端的金刚石刮片26向外运动，使得金刚石刮片26嵌入管道27内部的污垢中，随着齿轮滑动杆8的向左推动，使得金刚石刮片26对管道27内部的污垢进行刮铲，而为了防止污垢堆积在金刚石刮片26左侧，故金刚石刮片26之间设置有夹缝，使得污垢能够通过夹缝漏出，同时第一连接体10内部的伺服电机11通过第一传动齿轮12与第二传动齿轮13带动主齿轮14旋转，主齿轮14带动分齿轮16啮合传动，分齿轮16带动钢丝刷圆柱17对经过刮擦的管道27内壁进行清刷，同时喷头19间歇性地将抽出水箱20中的清洁液对管道27内壁进行喷洗，配合钢丝刷圆柱17进一步提高清洁效果，由此实现了对管道27的清洁，在使用完毕后只需将旋转夹板2下方的固定螺栓4拆卸，即可解除定位夹紧，将本装置拆卸下。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种给排水的管道清理装置，包括基体(1)，其外形为长方体形板状结构，所述基体(1)的表面设置有防滑纹，且基体(1)设置有定位夹紧机构；
其特征在于：
主体(5)，其设置在所述基体(1)的下端，所述主体(5)的外形为长方体形结构，且主体(5)设置有齿轮啮合机构；
第一连接体(10)，其设置在所述主体(5)的左侧，所述第一连接体(10)的内部开设有腔体，且第一连接体(10)设置有转动机构；
主齿轮(14)，其设置在所述第一连接体(10)的内部，所述主齿轮(14)与第一连接体(10)构成旋转机构，且主齿轮(14)设置有清刷机构；
第二连接体(18)，其设置在所述主齿轮(14)的左侧，所述第二连接体(18)的内部开设有槽，且第二连接体(18)设置有喷水机构；
旋转体(21)，其设置在所述第二连接体(18)的左侧，所述旋转体(21)的表面光滑，且旋转体(21)设置有刮擦机构。
2.根据权利要求1所述的一种给排水的管道清理装置，其特征在于：所述基体(1)的定位夹紧机构包括：
旋转夹板(2)，其连接在所述基体(1)的两侧，所述旋转夹板(2)与基体(1)构成旋转机构，且旋转夹板(2)下端的螺栓孔中设置有固定螺栓(4)；
弹簧内板(3)，其设置在所述旋转夹板(2)的内侧，所述弹簧内板(3)与旋转夹板(2)构成弹性机构，且旋转夹板(2)的内侧设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种给排水的管道清理装置，其特征在于：所述主体(5)的齿轮啮合机构包括：
控制面板(6)，其设置在所述主体(5)的正面右侧，所述主体(5)的内部设置有一号电动旋转齿轮(7)，且一号电动旋转齿轮(7)与齿轮滑动杆(8)构成齿轮啮合机构；
连接座(9)，其连接在所述齿轮滑动杆(8)的左端，所述连接座(9)设置有旋转机构。
4.根据权利要求1所述的一种给排水的管道清理装置，其特征在于：所述第一连接体(10)的转动机构包括：
伺服电机(11)，其设置在所述第一连接体(10)的内部，所述伺服电机(11)的轴端连接着第一传动齿轮(12)，且第一传动齿轮(12)与第二传动齿轮(13)构成齿轮啮合机构。
5.根据权利要求1所述的一种给排水的管道清理装置，其特征在于：所述主齿轮(14)的清刷机构包括：
限位轴承(15)，其设置在所述主齿轮(14)的轴端外侧；
分齿轮(16)，其设置在所述主齿轮(14)的外侧，所述分齿轮(16)共设置有3个，且分齿轮(16)与主齿轮(14)构成齿轮啮合机构；
钢丝刷圆柱(17)，其连接在所述分齿轮(16)的左端，所述钢丝刷圆柱(17)的表面设置有钢丝毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种给排水的管道清理装置，其特征在于：所述第二连接体(18)的喷水机构包括：
喷头(19)，其连接在所述第二连接体(18)的外侧，所述喷头(19)共设置有3个，且喷头(19)相邻之间的夹角为120度；
水箱(20)，其设置在所述第二连接体(18)的外侧，所述水箱(20)共设置有3个，且水箱(20)通过导管与喷头(19)相连。
7.根据权利要求1所述的一种给排水的管道清理装置，其特征在于：所述旋转体(21)的刮擦机构包括：
二号电动旋转齿轮(22)，其设置在所述旋转体(21)的内部，所述二号电动旋转齿轮(22)和一号电动旋转齿轮(7)的外形为与电机轴端相连的齿轮结构，且二号电动旋转齿轮(22)与4个调节齿轮(23)构成齿轮啮合机构；
齿轮滑杆(24)，其设置在所述旋转体(21)的内部，所述齿轮滑杆(24)与旋转体(21)构成滑动机构，且齿轮滑杆(24)与金刚石刮片(26)相连。
8.根据权利要求7所述的一种给排水的管道清理装置，其特征在于：所述刮擦机构还包括：
限位滑块(25)，其设置在所述齿轮滑杆(24)的表面，所述限位滑块(25)与旋转体(21)的内部滑槽构成滑动限位机构；
金刚石刮片(26)，其连接在所述齿轮滑杆(24)的末端，所述金刚石刮片(26)的内侧开设有倒角，且金刚石刮片(26)相邻之间夹角为120度；
夹缝，其存在于所述金刚石刮片(26)之间。
9.根据权利要求2所述的一种给排水的管道清理装置，其特征在于：所述定位夹紧机构还包括：
管道(27)，其外形为圆柱体形结构，所述管道(27)的内部开设有通孔，且管道(27)的孔半径大于金刚石刮片(26)的半径。
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