CN114433328A - 一种石英砂旋转筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石英砂加工领域，具体是一种石英砂旋转筛分设备，包括筛选箱、筛筒、与筛筒连通的进料机构以及安装在筛选箱下方并与筛选箱内腔连通的落料罩，所述筛筒右侧设有排渣口；所述进料机构还包括安装在筛选箱上的热风机。本发明通过设有筛选箱、筛筒、转动管、第一水平进料管、第二水平进料管、竖直连通管、呈空心轴的第一水平转轴、开设在第一水平转轴上的喷气孔、与第一水平转轴连通的热风管和热风机，对石英砂进行转动筛选，提高筛选效率，同时在进料过程中，对石英砂颗粒进行干燥，使得石英砂颗粒容易被筛选，提高筛选效率。
Description
技术领域
本发明涉及石英砂加工领域，具体是一种石英砂旋转筛分设备。
背景技术
石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，在石英砂的加工过程中一般包括酸洗、粉碎、清洗。筛选等步骤。
其中，在石英砂的加工过程中，需要对石英砂进行筛选，筛选的目的主要是筛出杂质或者筛选出粒径不同的石英砂颗粒，传统的石英砂筛选机采用板式筛选机，在筛选过程中，对于潮湿的石英砂的筛选效果较差，由于潮湿的石英砂颗粒容易发生板结现象，在筛选过程中，石英砂容易成团，不能很好的进行筛选。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种石英砂旋转筛分设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种石英砂旋转筛分设备，包括：
底座以及安装在底座上的呈空心箱体的筛选箱、安装在所述筛选箱内并贯穿筛选箱右侧壁的筛筒、安装在筛选箱上并与筛筒连通的进料机构以及安装在筛选箱下方并与筛选箱内腔连通的落料罩；所述筛筒右侧设有排渣口；
所述进料机构包括安装在筛选箱顶部的投料斗、与投料斗连通且内部设有第一螺旋叶片辊的第一水平进料管、与第一水平进料管连通且竖直设置的竖直连通管、与竖直连通管下端连通且内部设有第二螺旋叶片辊的第二水平进料管、转动嵌套所述在第二水平进料管内侧并与筛筒固定连接的转动管，所述筛筒内设有第三螺旋叶片辊；
所述进料机构还包括安装在筛选箱上的热风机、热风机通过热风管与第一螺旋叶片辊连通，所述第一螺旋叶片辊包括贯穿第一水平进料管且为空心轴的第一水平转轴以及与第一水平转轴固定连接并嵌套在第一水平进料管内的第一螺旋叶片；所述第一水平转轴上开设有等距分布的喷气孔；
所述筛筒、第一螺旋叶片辊、第二螺旋叶片辊、第三螺旋叶片辊以及转动管均连接有驱动其转动的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括安装在所述筛选箱上的驱动电机，第一水平转轴通过联轴器与驱动电机，第二螺旋叶片辊包括贯穿第二水平进料管并延伸至筛筒右侧端部的第二水平转轴以及安装在第二水平进料管内并与第二水平转轴固定连接的第二螺旋叶片；所述第三螺旋叶片辊包括安装在筛筒内并与第二水平转轴固定连接的第三螺旋叶片；所述第二水平转轴通过第一传动带与第一水平转轴连接传动；所述转动管通过第二传动带连接有与筛选箱左侧壁转动连接的传动轴、传动轴通过第三传动带与第二水平转轴连接传动。
优选的，所述竖直连通管上安装有打散机构，打散机构包括与筛选箱侧壁固定连接且呈水平圆筒状的破碎筒、安装在破碎筒内且设有呈圆周分布凹槽的抛撒盘；所述抛撒盘固定连接有贯穿破碎筒并与破碎筒转动连接的第三水平转轴、第三水平转轴通过第四传动带与第一水平转轴连接传动；所述破碎筒上端通过上连通管与第一水平进料管连通，破碎筒下端通过下连通管与第二水平进料管连通。
优选的，所述筛筒通过轴承套与筛选箱的右侧壁转动连接；所述转动管贯穿筛选箱的左侧壁并通过轴承套与筛选箱的左侧壁转动连接；所述第二水平进料管通过轴承套与转动管转动连接。
优选的，所述筛筒为右侧设有开口且水平设置的圆筒，圆筒的圆周侧壁上开设有等距分布的筛孔。
优选的，所述第二水平转轴通过轴承座与第二水平进料管的左侧壁转动连接。
优选的，所述第一水平转动轴左侧端部通过旋转接头与热风管连通。
优选的，所述所述抛撒盘为圆盘，凹槽为扇形凹槽。
优选的，所述传动轴通过轴承座与筛选箱的左侧壁转动连接。
优选的，所述落料罩为上宽下窄的锥形罩。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：本发明通过设有筛选箱、筛筒、转动管、第一水平进料管、第二水平进料管、竖直连通管、呈空心轴的第一水平转轴、开设在第一水平转轴上的喷气孔、与第一水平转轴连通的热风管和热风机，对石英砂进行转动筛选，提高筛选效率，同时在进料过程中，对石英砂颗粒进行干燥，使得石英砂颗粒容易被筛选，提高筛选效率。
本发明通过设有破碎筒、抛撒盘，对干燥后的石英砂颗粒进行离心抛撒，使得石英砂与破碎筒内壁发生高速撞击，使得石英砂颗粒之间更加松散，进一步提高筛选效率。
附图说明
图1为石英砂旋转筛分设备的立体结构示意图。
图2为石英砂旋转筛分设备中筛选箱的内部结构示意图。
图3为石英砂旋转筛分设备的剖视结构示意图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为石英砂旋转筛分设备中抛撒盘的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、筛选箱；3、筛筒；4、转动管；5、第二水平进料管；6、下连通管；7、破碎筒；8、上连通管；9、第一水平进料管；10、旋转接头；11、投料斗；12、第一水平转轴；1201、第一螺旋叶片；1202、喷气孔；13、驱动电机；14、第二水平转轴；1401、第二螺旋叶片；1402、第三螺旋叶片；15、第一传动带；16、传动轴；17、第二传动带；18、第三传动带；19、热风管；20、热风机；21、抛撒盘；2101、凹槽；22、第三水平转轴；23、第四传动带；24、落料罩。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1～5，本发明一个实施例中，一种石英砂旋转筛分设备，包括：
底座1以及安装在底座1上的呈空心箱体的筛选箱2、安装在所述筛选箱2内并贯穿筛选箱2右侧壁的筛筒3、安装在筛选箱2上并与筛筒3连通的进料机构以及安装在筛选箱2下方并与筛选箱2内腔连通的落料罩24；所述筛筒3右侧设有排渣口；
所述进料机构包括安装在筛选箱2顶部的投料斗11、与投料斗11连通且内部设有第一螺旋叶片辊的第一水平进料管9、与第一水平进料管9连通且竖直设置的竖直连通管、与竖直连通管下端连通且内部设有第二螺旋叶片辊的第二水平进料管5、转动嵌套所述在第二水平进料管5内侧并与筛筒3固定连接的转动管4，所述筛筒3内设有第三螺旋叶片辊；
所述进料机构还包括安装在筛选箱2上的热风机20、热风机20通过热风管19与第一螺旋叶片辊连通，所述第一螺旋叶片辊包括贯穿第一水平进料管9且为空心轴的第一水平转轴12以及与第一水平转轴12固定连接并嵌套在第一水平进料管9内的第一螺旋叶片1201；所述第一水平转轴12上开设有等距分布的喷气孔1202；
所述筛筒3、第一螺旋叶片辊、第二螺旋叶片辊、第三螺旋叶片辊以及转动管4均连接有驱动其转动的驱动机构。
在进行石英砂筛选时，将石英砂原料加入到投料斗11内，启动驱动机构，驱动机构带动第一螺旋叶片辊转动，第一螺旋叶片辊推动石英砂原料在第一水平进料管9内呈螺旋翻动前进，同时，热风机20产生的热风通过热风管19注入到第一水平转轴12内并从喷气孔1202喷出，对螺旋翻动前进的石英砂颗粒进行热风干燥，然后干燥后的石英砂颗粒通过竖直连通管进入到第二水平进料管5内，驱动机构带动第二螺旋叶片辊转动，第二螺旋叶片辊推动石英砂颗粒进入到筛筒3内，同时，第三螺旋叶片辊带动石英砂颗粒在筛筒3内螺旋翻动前进，同时，驱动机构带动转动管4转动，转动管4带动筛筒3转动，转动的筛筒3对螺旋翻动前进的石英砂颗粒进行筛选，避免筛筒3的筛孔堵塞的同时，推动被筛筒3截留的大颗粒杂质向右侧移动从排渣口排出，实现杂质的分离，同时筛出的石英砂颗粒落入到落料罩24排出，具有较高的筛选效率。
在本实施例中，所述筛筒3通过轴承套与筛选箱2的右侧壁转动连接；所述转动管4贯穿筛选箱2的左侧壁并通过轴承套与筛选箱2的左侧壁转动连接。
具体的，筛筒3右侧与筛选箱2的右侧壁转动连接，筛筒3左侧固定连接的转动管4与筛选箱2左侧壁转动连接，筛选箱2为筛筒3提供支撑。
在本实施例中，所述筛筒3为右侧设有开口且水平设置的圆筒，圆筒的圆周侧壁上开设有等距分布的筛孔。
具体的，转动的筛筒3以及第三螺旋叶片辊可以有效避免筛孔被堵塞。
在本实施例中，所述第二水平转轴14通过轴承座与第二水平进料管5的左侧壁转动连接。
具体的，转动管4与第二水平进料管5之间转动连接，需要说明的是，第二水平进料管5延伸至筛筒3的内腔，保证石英砂颗粒被直接输送到筛筒3内。
在本实施例中，所述第一水平转动轴12左侧端部通过旋转接头10与热风管19连通。
具体的，转动的第一水平转轴12转动时通过旋转接头10与热风管19连通，避免热风管19发生卷曲，影响热风进气。
在本实施例中，所述落料罩24为上宽下窄的锥形罩。
具体的，便于石英砂颗粒被快速的排出。
在本发明的另一个实施例中，所述驱动机构包括安装在所述筛选箱2上的驱动电机13，第一水平转轴12通过联轴器与驱动电机13，第二螺旋叶片辊包括贯穿第二水平进料管5并延伸至筛筒3右侧端部的第二水平转轴14以及安装在第二水平进料管5内并与第二水平转轴14固定连接的第二螺旋叶片1401；所述第三螺旋叶片辊包括安装在筛筒3内并与第二水平转轴14固定连接的第三螺旋叶片1402；所述第二水平转轴14通过第一传动带15与第一水平转轴12连接传动；所述转动管4通过第二传动带17连接有与筛选箱2左侧壁转动连接的传动轴16、传动轴16通过第三传动带18与第二水平转轴14连接传动。
具体的，驱动电机13通过联轴器带动第一水平转轴12转动，带动第一螺旋叶片辊转动，第一水平转轴12通过第一传动带15带动第二水平转轴14转动，带动第二螺旋叶片辊和第三螺旋叶片辊转动，第二水平转轴14通过第三传动带18带动传动轴16转动，传动轴16通过第二传动带17带动转动管4转动，转动管4带动筛筒3转动。
在本实施例中，所述传动轴16通过轴承座与筛选箱2的左侧壁转动连接。
具体的，实现传动轴16的安装和支撑。
在本发明的有一个实施例中，所述竖直连通管上安装有打散机构，打散机构包括与筛选箱2侧壁固定连接且呈水平圆筒状的破碎筒7、安装在破碎筒7内且设有呈圆周分布凹槽2101的抛撒盘21；所述抛撒盘21固定连接有贯穿破碎筒7并与破碎筒7转动连接的第三水平转轴22、第三水平转轴22通过第四传动带23与第一水平转轴12连接传动；所述破碎筒7上端通过上连通管8与第一水平进料管9连通，破碎筒7下端通过下连通管6与第二水平进料管5连通。
具体的，第一水平转轴12通过第四传动带23带动第三水平转轴22转动，第三水平转轴22带动抛撒盘21转动，抛撒盘21对从上连通管8落下的石英砂颗粒进行离心抛撒，使得石英砂原料与破碎筒7内壁发生高速撞击，使得干燥后的成团的石英砂块彻底破碎，破碎后的石英砂颗粒通过下连通管6进入到第二水平进料管5然后进入到筛筒3内，进一步提高筛选效果和速度。
在本实施例中，所述所述抛撒盘21为圆盘，凹槽2101为扇形凹槽。
具体的，使得落入到破碎筒7内的石英砂颗粒落入到凹槽2101内，在抛撒盘21的转动作用下被离心抛出，提高抛撒效果，提高撞击效果。
工作原理：
将石英砂原料加入到投料斗11内，启动驱动机构，驱动电机13通过联轴器带动第一水平转轴12转动，带动第一螺旋叶片辊转动，第一水平转轴12通过第一传动带15带动第二水平转轴14转动，带动第二螺旋叶片辊和第三螺旋叶片辊转动，第二水平转轴14通过第三传动带18带动传动轴16转动，传动轴16通过第二传动带17带动转动管4转动，转动管4带动筛筒3转动；
第一螺旋叶片辊推动石英砂原料在第一水平进料管9内呈螺旋翻动前进，同时，热风机20产生的热风通过热风管19注入到第一水平转轴12内并从喷气孔1202喷出，对螺旋翻动前进的石英砂颗粒进行热风干燥，然后干燥后的石英砂颗粒通过上连通管8进入到破碎筒7内，第一水平转轴12通过第四传动带23带动第三水平转轴22转动，第三水平转轴22带动抛撒盘21转动，抛撒盘21对从上连通管8落下的石英砂颗粒进行离心抛撒，使得石英砂原料与破碎筒7内壁发生高速撞击，使得干燥后的成团的石英砂块彻底破碎，驱动机构带动第二螺旋叶片辊转动，第二螺旋叶片辊推动石英砂颗粒进入到筛筒3内，同时，第三螺旋叶片辊带动石英砂颗粒在筛筒3内螺旋翻动前进，同时，驱动机构带动转动管4转动，转动管4带动筛筒3转动，转动的筛筒3对螺旋翻动前进的石英砂颗粒进行筛选，避免筛筒3的筛孔堵塞的同时，推动被筛筒3截留的大颗粒杂质向右侧移动从排渣口排出，实现杂质的分离，同时筛出的石英砂颗粒落入到落料罩24排出，具有较高的筛选效率。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，包括：
底座(1)以及安装在底座(1)上的呈空心箱体的筛选箱(2)、安装在所述筛选箱(2)内并贯穿筛选箱(2)右侧壁的筛筒(3)、安装在筛选箱(2)上并与筛筒(3)连通的进料机构以及安装在筛选箱(2)下方并与筛选箱(2)内腔连通的落料罩(24)；所述筛筒(3)右侧设有排渣口；
所述进料机构包括安装在筛选箱(2)顶部的投料斗(11)、与投料斗(11)连通且内部设有第一螺旋叶片辊的第一水平进料管(9)、与第一水平进料管(9)连通且竖直设置的竖直连通管、与竖直连通管下端连通且内部设有第二螺旋叶片辊的第二水平进料管(5)、转动嵌套所述在第二水平进料管(5)内侧并与筛筒(3)固定连接的转动管(4)，所述筛筒(3)内设有第三螺旋叶片辊；
所述进料机构还包括安装在筛选箱(2)上的热风机(20)、热风机(20)通过热风管(19)与第一螺旋叶片辊连通，所述第一螺旋叶片辊包括贯穿第一水平进料管(9)且为空心轴的第一水平转轴(12)以及与第一水平转轴(12)固定连接并嵌套在第一水平进料管(9)内的第一螺旋叶片(1201)；所述第一水平转轴(12)上开设有等距分布的喷气孔(1202)；
所述筛筒(3)、第一螺旋叶片辊、第二螺旋叶片辊、第三螺旋叶片辊以及转动管(4)均连接有驱动其转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述筛选箱(2)上的驱动电机(13)，第一水平转轴(12)通过联轴器与驱动电机(13)，第二螺旋叶片辊包括贯穿第二水平进料管(5)并延伸至筛筒(3)右侧端部的第二水平转轴(14)以及安装在第二水平进料管(5)内并与第二水平转轴(14)固定连接的第二螺旋叶片(1401)；所述第三螺旋叶片辊包括安装在筛筒(3)内并与第二水平转轴(14)固定连接的第三螺旋叶片(1402)；所述第二水平转轴(14)通过第一传动带(15)与第一水平转轴(12)连接传动；所述转动管(4)通过第二传动带(17)连接有与筛选箱(2)左侧壁转动连接的传动轴(16)、传动轴(16)通过第三传动带(18)与第二水平转轴(14)连接传动。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述竖直连通管上安装有打散机构，打散机构包括与筛选箱(2)侧壁固定连接且呈水平圆筒状的破碎筒(7)、安装在破碎筒(7)内且设有呈圆周分布凹槽(2101)的抛撒盘(21)；所述抛撒盘(21)固定连接有贯穿破碎筒(7)并与破碎筒(7)转动连接的第三水平转轴(22)、第三水平转轴(22)通过第四传动带(23)与第一水平转轴(12)连接传动；所述破碎筒(7)上端通过上连通管(8)与第一水平进料管(9)连通，破碎筒(7)下端通过下连通管(6)与第二水平进料管(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述筛筒(3)通过轴承套与筛选箱(2)的右侧壁转动连接；所述转动管(4)贯穿筛选箱(2)的左侧壁并通过轴承套与筛选箱(2)的左侧壁转动连接；所述第二水平进料管(5)通过轴承套与转动管(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述筛筒(3)为右侧设有开口且水平设置的圆筒，圆筒的圆周侧壁上开设有等距分布的筛孔。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述第二水平转轴(14)通过轴承座与第二水平进料管(5)的左侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述第一水平转动轴(12)左侧端部通过旋转接头(10)与热风管(19)连通。
8.根据权利要求3所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述所述抛撒盘(21)为圆盘，凹槽(2101)为扇形凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述传动轴(16)通过轴承座与筛选箱(2)的左侧壁转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种石英砂旋转筛分设备，其特征在于，所述落料罩(24)为上宽下窄的锥形罩。
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