CN114423831A - 油墨、油墨组、印刷物、印刷方法和印刷设备 - Google Patents

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Abstract

提供一种用于作为待印刷物的皮革的油墨，该油墨包括：着色材料；有机溶剂；以及树脂，其中由油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。

Description

油墨、油墨组、印刷物、印刷方法和印刷设备
技术领域
本公开内容涉及油墨、油墨组、印刷物、印刷方法和印刷设备。
背景技术
传统上，丝网法和喷墨法已用于皮革上的装饰。其中，喷墨法已被越来越多地使用，因为它可以装饰各种设计，全彩图像的处理和形成比其他记录方法更容易，并且即使在使用具有简单配置的装置时也可以获得具有高分辨率的图像。
在喷墨法中，水性油墨或溶剂型油墨用于可渗透皮革，诸如箱***革。另外，紫外线可固化油墨(UV油墨)用于多种皮革(例如，参见PTL1和2)。
此外，已经提出了一种乳胶油墨，该乳胶油墨可以在多种皮革上进行装饰，并且可以形成比UV油墨更柔软且更安全的油墨膜(例如，参见PTL3)。
引文清单
专利文献
[PTL1]未经审查日本专利申请公开号2014-55210
[PTL2]WO2017/104318
[PTL3]未经审查日本专利申请公开号2019-77070
发明内容
[技术问题]
本公开内容的目的是提供一种油墨，该油墨具有优异的耐刮擦性，并且即使在将皮革用作被印刷物时，也可以在不劣化诸如皮革的柔软性或触感等纹理的情况下形成图像。
[问题的解决方案]
根据本公开内容的一个方面，用于作为待印刷物的皮革的油墨包括：着色材料；有机溶剂；和树脂。由油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
[发明的有益效果]
根据本公开内容，可以提供一种油墨，该油墨具有优异的耐刮擦性，并且即使在将皮革用作被印刷物时，也可以在不损害皮革的柔软性或触感等纹理的情况下形成图像。
附图说明
图1是图解印刷设备的一个实例的透视说明图。
图2是图解印刷设备的主箱的一个实例的透视说明图。
具体实施方式
(油墨)
本公开内容的油墨是用于作为待印刷物的皮革的油墨，并且包括：着色材料；有机溶剂；和树脂。由油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。如果需要，本公开内容的油墨进一步包括其他组分。
传统的水性油墨和溶剂型油墨存在一个问题，即，在渗透性差或不可渗透的皮革表面(其表面涂布有，例如，树脂)上产生异常图像，诸如渗色和起珠。
由于形成了硬油墨膜，传统UV油墨可能会劣化皮革的诸如柔软性或触感等纹理，并且在安全性方面存在问题。
传统乳胶油墨存在的问题是，与由UV油墨形成的油墨膜相比，在皮革上形成的油墨膜在耐刮擦伤性方面劣化。
因此，传统技术存在一个问题，即，使用皮革作为待印刷物会降低耐刮擦性，并劣化诸如原始皮革的柔软性、触感等纹理。
在本公开内容中，当油墨包括着色材料、有机溶剂和树脂并且由油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力被控制为2N/mm2或更大时，可以增加在皮革上形成的油墨膜的强度，并且在不劣化诸如皮革的柔软性或触感等纹理的情况下形成耐刮擦性优异的图像。
由油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大，优选地为5N/mm2或更大，更优选地为8N/mm2或更大。
当油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大时，可以获得耐刮擦性优异的印刷物。
在此，油墨膜的最大拉伸应力可以如下测量。在直径50mm的TEFLON(注册商标)盘中添加油墨(8g)，在70℃的热风循环式恒温浴中干燥2天，以获得油墨膜。使用切割器将获得的油墨膜切成5mm×50mm的块(piece)，在以下的测定条件下进行拉伸试验。油墨膜的平均厚度为0.3mm至0.8mm，该油墨膜的平均厚度是用千分尺测定3个或更多个部分获得。
<拉伸应力的测量条件>
■装置：AUTOGRAPH AG-10N，可从SHIMADZU CORPORATION获得
■测力传感器：50N
■拉伸速度：150mm/min
■夹头间距：4mm
■样品宽度：5mm
<待印刷物>
使用皮革作为待印刷物。有各种各样的皮革。皮革的实例包括：由动物皮制成的天然皮革；包括机织织物或针织织物作为基础织物并涂布有合成树脂的合成皮革；通过用合成树脂涂布通过用合成树脂浸渍非织造织物获得的基础材料而获得的人造皮革；以及通过粉碎天然皮革的生产过程中产生的切割废料，并将切割废料固化为薄片，然后通过表面涂布处理而获得的再生皮革。一般来说，皮革通过各种涂饰方法被赋予诸如耐水性、耐热性等各种功能，并且具有不同的表面配方。
皮革的实例包括透气性天然皮革，诸如箱***革、人造皮革、合成皮革、再生皮革、表面处理的天然皮革、表面处理的人造皮革、表面处理的合成皮革以及表面处理的再生皮革。
进行上述表面处理的皮革的表面处理的实例包括使用例如树脂或油的处理。
树脂的实例包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和氯乙烯树脂。
天然皮革没有特别限制。可以使用由诸如牛皮、猪皮、羊皮和马皮等各种动物皮制成的皮革。
人造皮革没有特别限制。可以使用通过用合成树脂涂布通过用合成树脂浸渍由超细纤维(诸如尼龙或聚酯)形成的非织造织物或非织造织物表面而获得的基材而获得的那些。
合成皮革没有特别限制。可以使用通过用合成树脂涂布由例如天然纤维、尼龙纤维或聚酯纤维等形成的机织织物■针织织物的基础材料的表面而获得的那些。
由皮革制成的皮革产品可用于多种领域，诸如服装、包、鞋、内饰材料和车辆内饰材料，因为它具有皮革的柔软纹理和奢华外观特性。
待印刷物没有特别限制，可以使用普通纸、光泽纸、特殊纸、布等。
在本公开内容的一个实施方式中，皮革表面的摩擦系数A与油墨膜表面的摩擦系数B之间的差值(A-B)优选为0.5或更小，更优选地为0.3或更小。当摩擦系数之间的差值为0.5或更小时，可以获得耐刮擦性和纹理优异的印刷物。
在此，可以使用例如便携式触觉计(HEIDON，型号：TRIBOGEAR Type：33，可从Shinto Scientific Co.,Ltd.获得)来测量摩擦系数。使用切割器将皮革或油墨膜切割成25mm×10mm尺寸的块，并且将其放置在装置上。然后，用食指的内表面摩擦该块以在以下条件下测量摩擦系数。
<测量条件>
■模拟电压输出：2.5V
■最大摩擦力：2000gf(＝5V)
■摩擦速度：7cm/sec
■阈值：4gf
■最小宽度：0.2s
本公开内容的油墨包括着色材料、有机溶剂和树脂，并且根据需要进一步包括其他组分。
<着色材料>
着色材料没有特别限制。例如，颜料和染料是合适的。
颜料包括无机颜料和有机颜料。这些可以单独使用或组合使用。此外，可以使用混合晶体。
作为颜料，例如，可以使用黑色颜料、黄色颜料、品红色颜料、青色颜料、白色颜料、绿色颜料、橙色颜料、金、银等光泽颜料、以及金属颜料。
作为无机颜料，除了氧化钛、氧化铁、氧化钙、硫酸钡、氢氧化铝、钡黄、镉红和铬黄以外，还可以使用通过接触法、炉法、热法等公知方法制造的炭黑。
作为有机颜料，可以使用偶氮颜料、多环颜料(酞菁颜料、苝颜料、芘酮颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二
Figure BDA0003545038800000041
嗪颜料、靛蓝颜料、硫靛颜料、异吲哚啉酮颜料、喹酞酮颜料等)、染料螯合物(碱性染料型螯合物、酸性染料型螯合物等)、硝基颜料、亚硝基颜料和苯胺黑。这些颜料中，与溶剂具有良好亲和性的颜料是优选的。而且，可以使用中空树脂颗粒和无机中空颗粒。
黑色用颜料的具体实例包括但不限于炉黑、灯黑、乙炔黑和槽法炭黑等的炭黑(C.I.颜料黑7)，诸如铜、铁(CI颜料黑11)和二氧化钛等的金属，以及诸如苯胺黑(C.I.颜料黑1)的有机颜料。
用于颜色的颜料的具体实例包括但不限于C.I.颜料黄1、3、12、13、14、17、24、34、35、37、42(氧化铁黄)、53、55、74、81、83、95、97、98、100、101、104、108、109、110、117、120、138、150、153、155、180、185和213；C.I.颜料橙5、13、16、17、36、43和51；C.I.颜料红1、2、3、5、17、22、23、31、38和48:2{永久红2B(Ca)}、48:3、48:4、49:1、52:2、53:1、57:1(亮胭脂红6B)、60:1、63:1、63:2、64:1、81、83、88、101(胭脂)、104、105、106、108(镉红)、112、114、122(喹吖啶酮品红)、123、146、149、166、168、170、172、177、178、179、184、185、190、193、202、207、208、209、213、219、224、254和264；C.I.颜料紫1(罗丹明湖)、3、5:1、16、19、23和38；C.I.颜料蓝1、2、15(酞菁蓝)、15:1、15:2、15:3、15:4、(酞菁蓝)、16、17:1、56、60和63；C.I.颜料绿1、4、7、8、10、17、18和36。
染料的种类没有特别限定，并且包括，例如，酸性染料、直接染料、活性染料和碱性染料。这些可以单独使用或组合使用。
染料的具体实例包括但不限于C.I.酸性黄17、23、42、44、79和142，C.I.酸性红52、80、82、249、254和289，C.I.酸性蓝9、45和249，C.I.酸性黑1、2、24和94，C.I.食品黑1和2，C.I.直接黄1、12、24、33、50、55、58、86、132、142、144和173，C.I.直接红1、4、9、80、81、225和227，C.I.直接蓝1、2、15、71、86、87、98、165、199和202，C.I.直接黑19、38、51、71、154、168、171和195，C.I.活性红14、32、55、79和249，以及C.I.活性黑3、4和35。
就提高图像密度、定影性和排出稳定性而言，油墨中的着色材料的比例优选地为0.1至15质量％，更优选地为1至10质量％。
为了获得油墨，通过例如，通过将亲水性官能团引入颜料中来制备自分散颜料、用树脂涂布颜料表面或使用分散剂来分散颜料。
为了通过在颜料中引入亲水性官能团来制备自分散颜料，例如，可以将诸如砜基和羧基的官能团添加到颜料(例如，碳)中以使颜料分散在水中。
为了用树脂涂布颜料表面，颜料被微胶囊包封，以使颜料可分散在水中。这可以称为树脂涂布的颜料。在这种情况下，要添加到油墨中的颜料不一定涂布有树脂。部分或全部未被树脂覆盖的颜料可以分散在油墨中，除非颜料有不利影响。其中，就油墨的定影性、储存稳定性、排出可靠性而言，树脂涂布的颜料是优选的。
为了使用分散剂，例如，使用以表面活性剂为代表的小分子量型或高分子量型的已知分散剂来在油墨中分散颜料。
作为分散剂，可以根据颜料使用例如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂等。
而且，非离子表面活性剂(RT-100，由TAKEMOTO OIL&FAT CO.,LTD.制造)和萘磺酸钠的***缩合物也适合作为分散剂。
这些分散剂可以单独使用或组合使用。
<颜料分散体>
油墨可以通过将颜料与诸如水和有机溶剂等的材料混合来获得。也可以将颜料与水、分散剂等混合，首先制备颜料分散体，然后将颜料分散体与诸如水和有机溶剂等的材料混合以制造油墨。
颜料分散体是通过混合和分散水、颜料、颜料分散剂以及其他任选组分并且调节粒度而获得的。最好使用分散装置进行分散。
颜料分散体中颜料的粒径没有特别限制。例如，最大数转换中的最大频率优选为20至500nm，更优选地为20至150nm，以提高颜料的分散稳定性并改善排出稳定性和图像质量诸如图像密度。可以使用粒度分析仪(Nanotrac Wave-UT151，由MicrotracBEL Corp制造)测量颜料的粒径。
另外，颜料分散体中的颜料的比例没有特别限制，可以适当地选择以适合特定应用。就提高排出稳定性和图像密度而言，该含量优选地为0.1至50质量％，更优选地为0.1至30质量％。
在生产期间，粗颗粒任选地用过滤器、离心机等过滤掉，优选地随后进行脱气。
<有机溶剂>
本公开内容中使用的有机溶剂的种类没有特别限制。例如，水溶性有机溶剂是合适的。其具体实例包括但不限于多元醇、醚(如多元醇烷基醚和多元醇芳基醚)、含氮杂环化合物、酰胺化合物、胺和含硫化合物。其中，优选的是包括酰胺化合物，因为用例如树脂处理的渗透性差或不可渗透的皮革表面可以实现耐刮擦性和定影性。
水溶性有机溶剂的具体实例包括但不限于多元醇，诸如乙二醇、二甘醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、三甘醇、聚乙二醇、聚丙二醇、1,2-戊二醇、1,3-戊二醇、1,4-戊二醇、2,4-戊二醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇、1,3-己二醇、2,5-己二醇、1,5-己二醇、甘油、1,2,6-己三醇、2-乙基-1,3-己二醇、乙基-1,2,4-丁三醇、1,2,3-丁三醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇和石油醚；多元醇烷基醚，诸如乙二醇单***、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单***、二乙二醇单丁醚、四乙二醇单甲醚和丙二醇单***；多元醇芳基醚，诸如乙二醇单苯醚和乙二醇单苄醚；含氮杂环化合物，诸如2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、ε-己内酰胺和γ-丁内酯；以下通式(1)表示的酰胺化合物；胺类，诸如单乙醇胺、二乙醇胺和三乙胺；含硫化合物，诸如二甲亚砜、环丁砜、硫代二乙醇；碳酸亚丙酯和碳酸亚乙酯。
由于水溶性有机溶剂用作保湿剂并且还赋予良好的干燥性，因此优选使用沸点为250℃或更低的有机溶剂。
Figure BDA0003545038800000061
在此，在通式(1)中，R1、R2和R3各自独立地表示具有1个或更多但8个或更少碳原子的烃基。
烃基没有特别限制，只要碳原子数为1或更多但8或更少即可。烃基的实例包括直链烷基、支链烷基和环烷基。
烷基的实例包括甲基、乙基、丙基、丁基、异丙基、异丁基、戊基、己基、庚基、乙基己基、辛基、环丙基、环丁基、环戊基和环己基。
由通式(1)表示的酰胺化合物的实例包括3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺和3-丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺。
具有8个或更多碳原子的多元醇化合物和二醇醚化合物也是合适的。
具有8个或更多碳原子的多元醇化合物的具体实例包括但不限于2-乙基-1,3-己二醇和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇。
二醇醚化合物的具体实例包括但不限于多元醇烷基醚，诸如乙二醇单***、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单***、二乙二醇单丁醚、四乙二醇单甲醚、丙二醇单***；和多元醇芳基醚，诸如乙二醇单苯醚和乙二醇单苄基醚。
<树脂>
油墨中含有的树脂类型没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。其具体实例包括但不限于聚氨酯树脂、聚酯树脂、丙烯酸基树脂、乙酸乙烯酯基树脂、苯乙烯基树脂、丁二烯基树脂、苯乙烯-丁二烯基树脂、氯乙烯基树脂、丙烯酸苯乙烯基树脂和丙烯酸硅酮基树脂。这些可以单独使用或组合使用。也可以使用这种树脂的颗粒。可以将其中树脂颗粒分散在作为分散介质的水中的树脂乳液与诸如着色剂和有机溶剂的材料混合以获得油墨。树脂颗粒可以合成或在市场上获得。作为树脂颗粒，可以使用适当合成的产品或商业上可获得的产品。
在这些树脂中，就皮革上的耐刮擦性和定影性而言，聚氨酯树脂或丙烯酸树脂是优选的。
树脂的比例没有特别限制并且可以适当地选择以适合特定应用。相对于油墨的总量，就油墨的定影性和储存稳定性而言，优选地为1至30质量％，就定影性和纹理而言，更优选地为3质量％或更大但15质量％或更小。
油墨中的固体部分的粒径没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。例如，最大数转换中的最大频率优选地为20至1,000nm，更优选地为20至150nm，以改善排出稳定性和图像质量诸如图像密度。固体部分包括树脂颗粒、颜料颗粒等。固体部分的粒径可以通过使用粒度分析仪(Nanotrac Wave-UT151，由MicrotracBEL Corp制造)来测量。
<添加剂>
油墨可以进一步任选地含有水、表面活性剂、消泡剂、防腐剂和杀菌剂、腐蚀抑制剂、pH调节剂等。
-水-
水的实例包括诸如离子交换水、超滤水、反渗透水和蒸馏水等的纯水；以及超纯水。
油墨中水的比例没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。就油墨的干燥性和排出可靠性而言，该比例优选地为10至90质量％，更优选地为20至60质量％。
-表面活性剂-
表面活性剂的实例是硅酮基表面活性剂、含氟表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂等。
硅酮基表面活性剂没有具体限制并且可以适当地选择以适合特定应用。其中，优选即使在高pH环境下也不分解的硅酮基表面活性剂。其具体实例包括但不限于侧链改性的聚二甲基硅氧烷、两端改性的聚二甲基硅氧烷、一端改性的聚二甲基硅氧烷和侧链两端改性的聚二甲基硅氧烷。具有聚氧乙烯基或聚氧乙烯聚氧丙烯基作为改性基团的硅酮基表面活性剂是特别优选的，因为这种试剂显示出作为水性表面活性剂的良好特性。可以使用聚醚改性硅酮基表面活性剂作为硅酮基表面活性剂。其具体实例是其中将聚氧化亚烷基结构引入二甲基硅氧烷的Si位点的侧链的化合物。
含氟表面活性剂的具体实例包括但不限于全氟烷基磺酸化合物、全氟烷基羧酸化合物、全氟烷基磷酸酯化合物、全氟烷基环氧乙烷的加合物和在其侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物化合物。这些是特别优选的，因为它们不易起泡。全氟烷基磺酸化合物的具体实例包括但不限于全氟烷基磺酸和全氟烷基磺酸的盐。全氟烷基羧酸化合物的具体实例包括但不限于全氟烷基羧酸和全氟烷基羧酸的盐。在其侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物化合物的具体实例包括但不限于在其侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物的硫酸酯盐和在其侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物的盐。这些氟基表面活性剂中的盐的抗衡离子是，例如，Li、Na、K、NH4、NH3CH2CH2OH、NH2(CH2CH2OH)2和NH(CH2CH2OH)3。
两性表面活性剂的具体实例包括但不限于月桂基氨基丙酸盐、月桂基二甲基甜菜碱、硬脂基二甲基甜菜碱和月桂基二羟乙基甜菜碱。
非离子表面活性剂的具体实例包括但不限于聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基酰胺、聚氧乙烯丙烯嵌段聚合物、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯以及乙炔醇与环氧乙烷的加合物等。
阴离子表面活性剂的具体实例包括但不限于聚氧乙烯烷基醚乙酸盐、十二烷基苯磺酸盐、月桂酸盐和聚氧乙烯烷基醚硫酸盐。
这些可以单独使用或组合使用。
硅酮基表面活性剂没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。其具体实例包括但不限于侧链改性的聚二甲基硅氧烷、两端改性的聚二甲基硅氧烷、一端改性的聚二甲基硅氧烷和侧链两端改性的聚二甲基硅氧烷。特别地，具有聚氧乙烯基团或聚氧乙烯聚氧丙烯基团作为改性基团的聚醚改性硅酮基表面活性剂是特别优选的，因为这种表面活性剂显示出作为水性表面活性剂的良好特性。
任何适当合成的表面活性剂及其在市场上可获得的任何产品都是合适的。市场上可获得的产品可从Byc Chemie Japan Co.，Ltd.、Shin-Etsu Silicone Co.，Ltd.、DowCorning Toray Co.，Ltd.等、NIHON EMULSION Co.，Ltd.、Kyoeisha Chemical Co.，Ltd.等获得。
聚醚改性含硅表面活性剂没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。例如，其中在二甲基聚硅氧烷的Si位点的侧链中引入下述通式(S-1)表示的聚环氧烷结构的化合物。
Figure BDA0003545038800000081
X＝-R(C2H4O)a(C3H6O)bR’ 通式(S-1)
在通式(S-1)中，“m”、“n”、“a”和“b”各自独立地表示整数，R表示亚烷基，并且R′表示烷基。
聚醚改性硅酮基表面活性剂的具体实例包括但不限于KF-618、KF-642和KF-643(均由Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.制造)、EMALEX-SS-5602和SS-1906EX(均由NIHONEMULSION Co.，Ltd.制造)、FZ-2105、FZ-2118、FZ-2154、FZ-2161、FZ-2162、FZ-2163和FZ-2164(均由Dow Corning Toray Co.，Ltd.制造)、BYK-33和BYK-387(二者均由BYK JapanKK.制造)以及TSF4440、TSF4452和TSF4453(均由Momentive Performance Materials Inc.制造)。
其中被氟原子取代的碳原子数为2至16的含氟表面活性剂是优选的，并且4至16是更优选的。
含氟表面活性剂的具体实例包括但不限于全氟烷基磷酸酯化合物、全氟烷基环氧乙烷的加合物和在其侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物化合物。
其中，在其侧链中具有全氟烷基醚基的聚氧化烯醚聚合物化合物是优选的，因为它们不易起泡，并且由以下通式(F-1)或通式(F-2)表示的含氟表面活性剂是更优选的。
(通式(F-1))
CF3CF2(CF2CF2)m-CH2CH2O(CH2CH2O)nH
在由通式(F-1)表示的化合物中，“m”优选地为0或1至10的整数，并且“n”优选地为0或1至40的整数，以赋予水溶性。
(通式(F-2))
CnF2n+l-CH2CH(OH)CH2-O-(CH2CH20)a-Y
在通式(F-2)中，Y表示H、CnF2n+1——其中“n”是1至6的整数、H2CH(OH)CH2-CnF2n+1——其中n表示4至的整数6，或CpH2p+1——其中p表示1至19的整数。“a”表示4至14的整数。
市场上可获得的产品可用作含氟表面活性剂。
市场上可获得的产品的具体实例包括但不限于，SURFLON S-111、SURFLON S-112、SURFLON S-113、SURFLON S-121、SURFLON S-131、SURFLON S-132、SURFLON S-141、SURFLONS-145(均由ASAHI GLASS CO.，LTD.制造)；FLUORAD FC-93、FC-95、FC-98、FC-129、FC-135、FC-170C、FC-430和FC-431(均由SUMITOMO 3M制造)；MEGAFACE F-470、F-1405和F-474(均由DIC CORPORATION制造)；ZONYL(商标)TBS、FSP、FSA、FSN-100、FSN、FSO-100、FSO、FS-300、UR、CAPSTONE(注册商标)FS-30、FS-31、FS-3100、FS-34、FS-35(均由The Chemours Company制造)；FT-110、FT-250、FT-251、FT-400S、FT-150、FT-400SW(均由NEOS COMPANYLIMITED制造)；POLYFOX PF-136A、PF-156A、PF-151N、PF-154、PF-159(由OMNOVA SOLUTIONS INC.制造)和UNIDYNE DSN-403N(由DAIKIN INDUSTRIES制造)。其中，FS-3100、FS-34和FS-300(均由Chemours制造)、FT-110、FT-250、FT-251、FT-400S、FT-150和FT-400SW(均由NEOSCOMPANY LIMITED制造)、PolyFox PF-151N(由OMNOVA SOLUTIONS INC.制造)和UNIDYNEDSN-403N (由DAIKIN INDUSTRIES制造)在良好的印刷质量——特别是着色以及渗透性、润湿性和对纸张具有均匀的染色性的改进方面是特别优选的。
油墨中表面活性剂的比例没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。在优异的润湿性和排出稳定性以及图像质量的改进方面，优选的是0.001至5质量％，更优选地为0.05至5质量％。
-消泡剂-
消泡剂没有特别限制。例如，硅基消泡剂、聚醚基消泡剂和脂肪酸酯基消泡剂是合适的。这些可以单独使用或组合使用。其中，为了容易破泡，硅酮基消泡剂是优选的。
-防腐剂和杀菌剂-
防腐剂和杀真菌剂没有特别限制。具体实例是1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。
-腐蚀抑制剂-
腐蚀抑制剂没有特别限制。其实例是酸性亚硫酸盐和硫代硫酸钠。
-pH调节剂-
pH调节剂没有特别限制。优选将pH调节至7或更高。其具体实例包括但不限于胺，诸如二乙醇胺和三乙醇胺。
油墨的性质没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。例如，粘度、表面张力、pH等优选在以下范围内。
油墨在25℃下的粘度优选地为5至30mPa·s，并且更优选地为5至25mPa·s，以提高印刷密度和文本质量并获得良好的排出性。粘度可以通过例如旋转粘度计(RE-80L，由TOKI SANGYO CO.,LTD.制造)来测量。测量条件如下：
■标准锥形转子(1°34’x R24)
■样品液量：1.2mL
■转数：50转每分钟(rpm)
■25℃
■测量时间：三分钟
在油墨在印刷介质上适当地均匀化并且缩短油墨的干燥时间方面，油墨的表面张力在25℃下优选地为35mN/m或更小，更优选地为32mN/m或更小。
在防止与油墨接触的金属材料的腐蚀方面，油墨的pH优选地为7至12，更优选地为8至11。
本公开内容的油墨的着色没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。着色的实例包括黄色、品红色、青色、黑色和白色。
(油墨组)
本公开内容的油墨组是用于作为被印刷物的皮革的油墨组。油墨组包括选自青色油墨、品红色油墨、黄色油墨、黑色油墨和白色油墨中的至少两种油墨。
选自青色油墨、品红色油墨、黄色油墨、黑色油墨和白色油墨中的至少两种油墨各自包括着色材料、树脂和有机溶剂。
由油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
当包括两种或多种油墨组合的油墨组用于记录时，可以记录多色图像。当使用包括所有颜色组合的油墨组进行记录时，可以记录全色图像。白色油墨适用于彩色图像的底涂。
(印刷物)
本公开内容的印刷物包括：皮革；和皮革上的油墨膜。油墨膜包括树脂和着色材料。油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
皮革表面上的摩擦系数A与形成在皮革上的油墨膜表面上的摩擦系数B之间的差值(A-B)优选地为0.5或更小。
本公开内容的印刷物的耐刮擦性优异，即使在使用皮革作为印刷物时，皮革的诸如触感等的纹理也不会劣化。
施加油墨的方法没有特别限制并且可以根据预期目的适当地选择。方法的实例包括喷墨法、刮涂法、凹版涂布法、棒涂法、辊涂法、浸涂法、帘式涂布法、滑动涂布法、模涂法和喷涂法。其中，喷墨法是优选的。
(印刷装置及印刷方法)
本公开内容的油墨可以适用于诸如打印机、传真机、复印机、复合机(用作打印机、传真机、复印机)、3D模型制造装置(3D打印机、增材制造装置)等采用喷墨印刷方式的各种印刷装置。
在本公开内容中，印刷装置和印刷方法表示能够将油墨、各种工艺流体等排出到印刷介质上的装置以及使用该装置在印刷介质上印刷图像的方法。印刷介质是指可以至少暂时附着油墨或各种工艺流体的制品。在本公开内容中，皮革是合适的。
印刷装置可以进一步任选地包括与印刷介质的进给、传送和排出有关的装置，以及除用于排出油墨的头部之外的被称为预处理装置、后处理装置等的其他装置。
印刷装置和印刷方法可以进一步任选地包括用于加热过程的加热器和用于干燥过程的干燥器。例如，加热装置和干燥装置加热并干燥具有图像的印刷介质的顶面和底面。加热装置和干燥装置没有特别限制。例如，可以使用风扇加热器和红外线加热器。印刷介质可以在印刷之前、期间和之后进行加热和干燥。就耐刮擦性和定影性而言，加热温度优选地为40℃或更高且120℃更低，更优选地为60℃或更高且120℃或更低，仍更优选地为60℃或更高且90℃或更低，以防止皮革的柔韧性劣化。
此外，印刷装置和印刷方法不限于仅用油墨产生有意义的可视图像诸如文本和图形的那些。例如，印刷装置和印刷方法可以产生几何设计和3D图像等图案。
此外，除非另有说明，印刷装置包括使液体排出头移动的串行型装置和不移动液体排出头的线型装置。
此外，除了桌面型之外，印刷装置进一步包括能够在诸如A0的大型印刷介质上印刷图像的宽型印刷装置、能够使用卷成卷状的连续纸作为印刷介质的连续打印机。
参考图1和图2描述了本公开内容的印刷装置。图1是图解图像印刷装置的透视说明图。图2是图解主箱的透视说明图。作为印刷装置的实例的图像形成设备400是串行型图像形成装置。机械单元420设置在图像形成设备400的外部401中。用于黑色(K)、青色(C)、品红色(M)和黄色(Y)中的每种颜色的每个主箱410(410k、410c、410m和410y)的每个油墨容纳单元(油墨容器)411由诸如铝层压膜的包装构件制成。油墨容器411被容纳在塑料外壳单元414中。结果，主箱410被用作每种颜色的墨盒。
当盖401c打开时，墨盒保持器404设置在开口的后侧。墨盒保持器404可拆卸地附接到主箱410。结果，主箱410的每个油墨排出出口413通过每种颜色的供应管436与每种颜色的排出头434连通，使得油墨可以从排出头434排出到印刷介质上。
此外，本公开内容中的图像形成、记录、印刷等表示相同的含义。
记录介质、介质和待印刷物表示相同的含义。
实施例
以下将描述本公开内容的实施例。然而，本公开内容不应被解释为限于这些实施例。
(颜料分散液的制备实施例1)
<黑色颜料分散液A的制备>
将以下原料预混合，用圆盘型珠磨机(KDL型，从Shinmaru EnterprisesCorporation获得，使用介质：直径0.3mm的氧化锆球)进行循环分散7小时，获得黑色颜料分散液A。
<配方>
■炭黑颜料(产品名：MONARCH 800，从Cabot Corporation获得)：15质量份
■阴离子表面活性剂(PIONINE A-51-B，从Takemoto Oil&Fat Co.,Ltd.获得)：2质量份
■离子交换水：83质量份
(颜料分散液的制备实施例2)
<青色颜料分散液A的制备>
除了将颜料分散液制备实施例1中使用的炭黑颜料改为颜料蓝15:3(产品名：LIONOL BLUE FG-7351，从Toyo Ink Co.,Ltd.获得)之外，以与颜料分散液制备实施例1相同的方式获得青色颜料分散液A。
(颜料分散液的制备实施例3)
<品红色颜料分散液A的制备>
除了将颜料分散液的制备实施例1中使用的炭黑颜料改为颜料红122(产品名：TONER MAGENTA EO02，从Clariant(Japan)K.K.获得)之外，以与颜料分散液的制备实施例1相同的方式获得品红色颜料分散液A。
(颜料分散液的制备实施例4)
<黄色颜料分散液A的制备>
除了将颜料分散液的制备例1中使用的炭黑颜料改为颜料黄74(产品名：FASTYELLOW 531，从Dainichiseika Color&Chemicals Mfg.Co.,Ltd.获得)，以与颜料分散液的制备实施例1相同的方式获得黄色颜料分散液A。
(颜料分散液的制备实施例5)
-聚合物A的合成-
将苯乙烯(11.2g)、丙烯酸(2.8g)、甲基丙烯酸月桂酯(12g)、聚乙二醇甲基丙烯酸酯(4g)、苯乙烯大分子单体(4g)和巯基乙醇(0.4g)混合并加热至65℃。
接下来，苯乙烯(100.8g)、丙烯酸(25.2g)、甲基丙烯酸月桂酯(108g)、聚甲基丙烯酸乙二醇酯(36g)、甲基丙烯酸羟乙酯(60g)、苯乙烯大分子单体(36g)、巯基乙醇(3.6g)、偶氮二甲基戊腈(2.4g)和甲乙酮(18g)的混合溶液在2.5小时内逐滴添加到烧瓶中。
在滴加之后，将偶氮二甲基戊腈(0.8g)和甲乙酮(18g)的混合溶液在0.5小时内逐滴添加到烧瓶中。
将所得物在65℃下老化1小时，向其中添加偶氮二甲基戊腈(0.8g)，接着老化1小时。
反应完成后，向烧瓶中添加甲乙酮(364g)，以获得固体含量浓度为50质量％的聚合物溶液A(800g)。
-黑色颜料分散液B的制备-
然后，将上述聚合物溶液A(28g)、炭黑(从Cabot Corporation获得，Black Pearls1000)(42g)、1mol/L的氢氧化钾水溶液(13.6g)、甲乙酮(20g)和水(13.6g)充分搅拌并使用辊磨机捏合。
将获得的糊状物添加到纯水(200g)中，接着充分搅拌。然后，通过蒸发器除去甲乙酮，使用平均孔径5μm的聚偏二氟乙烯膜过滤器进行加压过滤。调整水量以使得固体含量浓度为20％，以获得固体含量浓度为20质量％的苯乙烯-丙烯酸树脂涂布的黑色颜料分散液B。
(颜料分散液的制备实施例6)
<青色颜料分散液B的制备>
除了将炭黑改为颜料蓝15:4(从SENSIENT获得，SMART Cyan 3154BA)之外，以与颜料分散液的制备实施例5相同的方式获得固体含量浓度为20质量％的苯乙烯-丙烯酸树脂涂布的青色颜料分散液B。
(颜料分散液的制备实施例7)
<品红色颜料分散液B的制备>
除了将炭黑改为颜料红122(从Sun Chemical获得，Pigment Red 122)之外，以与颜料分散液的制备实施例5相同的方式获得固体含量浓度为20质量％的苯乙烯-丙烯酸树脂涂布的品红色颜料分散液B。
(颜料分散液的制备实施例8)
<黄色颜料分散液B的制备>
除了将炭黑改为颜料黄74(从SENSIENT获得，SMART Yellow 3074BA)之外，以与颜料分散液的制备实施例5相同的方式获得固体含量浓度为20质量％的苯乙烯-丙烯酸树脂涂布的黄色颜料分散液B。
(聚氨酯树脂乳液的制备实施例1)
<聚酯基聚氨酯树脂乳液的制备>
在装配有温度计、氮气导入管和搅拌器并用氮气吹扫过的容器中，使得双倍量的聚酯多元醇(产品名：POLYLITE OD-X-2251，从DIC Corporation获得，平均分子量：2,000)(200.4g)、2,2-二羟甲基丙酸(15.7g)、异佛尔酮二异氰酸酯(48.0g)、作为有机溶剂的甲乙酮(77.1g)和作为催化剂的DMTDL(二月桂酸二丁基锡)(0.06g)进行反应。在继续反应4小时后，向其供应作为稀释溶剂的甲乙酮(30.7g)，接着继续反应。在反应产物的平均分子量达到20,000至60,000的范围时，向其中添加甲醇(1.4g)以完成反应。结果，获得聚氨酯树脂的有机溶剂溶液。
当向聚氨酯树脂的有机溶剂溶液中添加48质量％的氢氧化钾水溶液(13.4g)时，聚氨酯树脂中的羧基被中和。然后，向其中添加水(715.3g)，充分搅拌并老化，除去溶剂，以获得固体含量浓度为30质量％的聚酯基聚氨酯树脂乳液。
使用“成膜温度测试仪”(从IMOTO MACHINERY CO.,LTD.获得)测量的聚酯基聚氨酯树脂乳液的最低成膜温度(MFT)为74℃。
(实施例1)
<油墨A的生产>
将离子交换水以下述油墨配方的总量将达到100质量份的量添加到以下油墨配方中，接着混合并搅拌。然后，将所得物通过平均孔径为5μm的过滤器(从Sartorius，获得，Minisart)过滤，以获得油墨A。
<油墨配方>
■上述黑色颜料分散液B(树脂涂布)：20质量份
■丙烯酸树脂(1)(Mowinyl 6800，从Japan Coating Resin Corporation获得，固体含量浓度：45质量％)：9.0质量份
■Triton HW1000(从The Dow Chemical Company获得)：1.0质量份
■BYK348(从BYK获得，硅酮表面活性剂)：0.2质量份
■1,2-丙二醇(产品名：丙二醇，从ADEKA Corporation获得)：4质量份
■1,3-丙二醇(从Dupont获得)：2质量份
■3-甲基-1,5-戊二醇(产品名：MPD，从Kuraray Co.,Ltd.获得)：2质量份
■3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇(产品名：Solfit，从Kuraray Co.,Ltd.获得)：5质量份
■3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺(产品名：EQUAMIDE M100，从Idemitsu KosanCo.,Ltd.获得)：10质量份
■PROXEL LV(从Avecia获得，防腐剂和杀菌剂)：0.1质量份
■离子交换水：余量(合计：100质量份)
(实施例2至10和比较实施例1至3)
<油墨B至M的生产>
除了将实施例1的油墨配方改为表1至表3所呈现的各油墨配方之外，以与实施例1相同的方式生产油墨B至油墨M。注意，表1至表3中的树脂含量用固体含量浓度表示。
[表1]
Figure BDA0003545038800000141
Figure BDA0003545038800000151
[表2]
Figure BDA0003545038800000152
Figure BDA0003545038800000161
[表3]
Figure BDA0003545038800000162
Figure BDA0003545038800000171
表1至3中的各组分的详细情况如下。
-树脂-
■聚氨酯树脂(1)：SUPERFLEX 300(从DKS Co.Ltd.获得，固体含量浓度：30质量％)
■聚氨酯树脂(2)：由聚氨酯树脂乳液的制备实施例1获得的聚酯基聚氨酯树脂乳液(固体含量浓度：30质量％，最低成膜温度(MFT)：74℃)
■聚氨酯树脂(3)：W6110(从Mitsui Chemicals,Inc.获得，固体含量浓度：35质量％)
■丙烯酸树脂(1)：Mowinyl 6800(从Japan Coating Resin Corporation获得，固体含量浓度：45质量％)
■丙烯酸树脂(2)：Mowinyl 6969D(从Japan Coating Resin Corporation获得，固体含量浓度：40质量％)
■丙烯酸树脂(3)：Mowinyl 6750(从Japan Coating Resin Corporation获得，固体含量浓度：50质量％)
■氟树脂：AF1600(从DU PONT-MITSUI FLUOROCHEMICALS COMPANY,LTD获得)
-有机溶剂-
■1,2-丙二醇(产品名：丙二醇，从ADEKA Corporation获得)
■1,3-丙二醇(从Dupont获得)
■1,3-丁二醇(产品名：1,3-丁二醇，从Daicel Corporation获得)
■2-乙基-1,3-己二醇(产品名：辛二醇，从KH Neochem Co.,Ltd.获得)
■3-甲基-1,5-戊二醇(产品名：MPD，从Kuraray Co.,Ltd.获得)
■3-甲氧基-1-丁醇(产品名：MB，从Daicel Corporation获得)
■3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇(产品名：SOLFIT、从Kuraray Co.,Ltd.获得)
■3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺(产品名：EQUAMIDE M100，从Idemitsu KosanCo.,Ltd.获得)
■3-丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺(产品名：EQUAMIDE B100，从Idemitsu KosanCo.,Ltd.获得)
-表面活性剂-
■表面活性剂(1)：Triton HW1000，从The Dow Chemical Company获得
■表面活性剂(2)：BYK348，从BYK获得，硅酮表面活性剂
-防腐剂和杀菌剂-
■PROXEL LV，从Avecia获得
<图像形成>
将每种油墨装入喷墨打印机(设备名称：IPSiO GXe5500的改良装置，从RicohCompany,Ltd.获得)。然后，将分辨率为600×600dpi的实心图像(100％灰度)印刷在以下的天然皮革和合成皮革上，作为通过其中一个油墨液滴的体积为21pL的油墨液滴印刷的物质。使印刷物进入70℃的热风干燥单元，随后干燥和定影。
-待印刷物-
(1)天然皮革(用丙烯酸树脂进行表面处理，牛皮，平均厚度：2mm)
(2)合成皮革(用聚氨酯树脂进行表面处理，平均厚度：1.2mm)
注意，每种皮革表面上的摩擦系数以与以下油墨膜表面上的以下摩擦系数相同的方式测量。
以以下方式测量由每种油墨形成的印刷物的“油墨膜的最大拉伸应力”和“油墨膜表面上的摩擦系数”。另外，“耐刮擦性”和“纹理”以以下方式进行评价。结果呈现在表4至表6中。
<油墨膜的最大拉伸应力>
如下测量油墨膜的最大拉伸应力。在直径为50mm的TEFLON(注册商标)盘中添加油墨(8g)，在70℃的热风循环式恒温浴中干燥2天，以获得油墨膜。使用切割器将获得的油墨膜切割成尺寸为5mm×50mm的块，并且在以下测定条件下进行拉伸试验。油墨膜的平均厚度为0.3mm至0.8mm，该油墨膜的平均厚度是用千分尺测定3个或更多个部分获得的平均值。
<拉伸应力的测定条件>
装置：AUTOGRAPH AG-10N，从SHIMADZU CORPORATION获得
■测力传感器：50N
■拉伸速度：150mm/min
■夹头间距：4mm
■样品宽度：5mm
<油墨膜表面上的摩擦系数>
油墨膜表面上的摩擦系数使用便携式触觉计(HEIDON，型号：TRIBOGEAR Type：33，从Shinto Scientific Co.,Ltd.获得)测量。使用切割器将所获得的油墨膜切割成尺寸为25mm×10mm的块，并放置在装置上。然后，用食指的内表面摩擦该块以在以下条件下测量油墨膜的表面上的摩擦系数。
计算上述皮革表面上的摩擦系数A与油墨膜表面上的摩擦系数B之间的差值(A-B)。
<测量条件>
■模拟电压输出：2.5V
■最大摩擦力：2000gf(＝5V)
■摩擦速度：7cm/sec
■阈值：4gf
■最小宽度：0.2s
<耐刮擦性的评价>
将获得的印刷物切割成2.5cm×20cm的块，并放置在染色物的耐磨擦牢度测定器(型号：AR-2，从INTEC CO.,LTD获得)上。使干燥的白布(细白布No.3)在500g的负载下以30次/分钟的往复速度向前和向后移动100次。观察印刷物和白布，并根据以下评价标准评价耐刮擦性。在此，当结果为AA、A或B时，可以认为它是实用的。
-评估标准-
AA：作为基材的皮革没有被暴露，几乎没有颜色转移到白布上。
A：作为基材的皮革没有被暴露，颜色稍微转移到白布上。
B：作为基材的皮革部分地被暴露，颜色转移到白布的一部分。
C：作为基材的皮革部分地被暴露，颜色转移到整个白布上。
D：作为基材的皮革的一半或更多被暴露。
<纹理的评价>
在用食指的内表面以7cm/sec从非印刷部分朝向印刷部分追踪所获得的印刷物时感受的水平差用于基于以下评价标准评价纹理。在此，当结果为AA、A或B时，可以认为它是实用的。
-评估标准-
AA：在非印刷部分和印刷部分之间的边界处没有水平差。
A：在非印刷部分和印刷部分的边界处没有水平差，但纹理发生了改变。
B：在非印刷部分和印刷部分的边界处有轻微的水平差。
C：手指在非印刷部分和印刷部分之间的边界处停止一次。
[表4]
Figure BDA0003545038800000191
[表5]
Figure BDA0003545038800000201
[表6]
Figure BDA0003545038800000202
例如，本公开内容的方面如下。
<1>一种用于作为待印刷物的皮革的油墨，所述油墨包括：
着色材料；
有机溶剂；和
树脂，
其中，由所述油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
<2>根据<1>所述的油墨，
其中，所述皮革表面上的摩擦系数A与所述油墨膜表面上的摩擦系数B之间的差值(A-B)为0.5或更小。
<3>根据<1>或<2>所述的油墨，
其中所述有机溶剂包括以下通式(1)表示的酰胺化合物：
Figure BDA0003545038800000203
其中，通式(1)中，R1、R2和R3各自独立地表示具有1个或更多但8个或更少的碳原子的烃基。
<4>根据<1>至<3>中任一项所述的油墨，
其中所述树脂包括选自聚氨酯树脂和丙烯酸树脂中的至少一种。
<5>根据<1>至<4>中任一项所述的油墨，
其中所述树脂的量为3质量％或更大但15质量％或更小。
<6>根据<1>至<5>中任一项所述的油墨，
其中所述着色材料包括树脂涂布的颜料。
<7>根据<1>至<6>中任一项所述的油墨，
其中所述皮革是选自以下的至少一种：天然皮革、人造皮革、合成皮革、再生皮革、表面处理的天然皮革、表面处理的人造皮革、表面处理的合成皮革以及表面处理的再生皮革。
<8>根据<7>所述的油墨，
其中所述皮革的表面用选自聚氨酯树脂和丙烯酸树脂中的至少一种进行处理。
<9>一种印刷方法，其包括：
将<1>至<8>中任一项所述的油墨施加在皮革上；和
干燥在其上施加所述油墨的皮革。
<10>一种印刷装置，其包括：
皮革；
油墨施加单元，其配置为将根据<1>至<8>中任一项所述的油墨施加到所述皮革上；和
干燥单元，其配置为干燥在其上施加所述油墨的皮革。
<11>一种用于作为待印刷物的皮革的油墨组，所述油墨组包括：
选自青色油墨、品红色油墨、黄色油墨、黑色油墨和白色油墨中的至少两种油墨，
其中选自青色油墨、品红色油墨、黄色油墨、黑色油墨和白色油墨中的所述至少两种油墨各自包括着色材料、树脂和有机溶剂，并且
由所述油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
<12>一种印刷物，其包括：
皮革；和
所述皮革上的油墨膜，
其中所述油墨膜包括树脂和着色材料，并且
所述油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
<13>根据<12>所述的印刷物，
其中，所述皮革表面上的摩擦系数A与在所述皮革上形成的所述油墨膜表面上的摩擦系数B之间的差值(A-B)为0.5或更小。
根据<1>～<8>中任一项所述的油墨、根据<9>所述的印刷方法、根据<10>所述的印刷装置、根据<11>所述的油墨组、以及根据<12>或<13>所述的印刷物可以解决现有技术中存在的问题，并且可以实现本公开内容的目的。
[附图标记列表]
400：图像形成设备
401：图像形成装置的外部
401c：图像形成设备的盖
404：墨盒保持器
410：主箱
410k、410c、410m、410y：用于黑色(K)、青色(C)、品红色(M)和黄色(Y)中的每种颜色的主箱
411：油墨容器
413：油墨排出出口
414：塑料外壳单元
420：机械单元
434：排出头
436：供应管

Claims (11)

1.一种用于作为待印刷物的皮革的油墨，所述油墨包括：
着色材料；
有机溶剂；和
树脂，
其中由所述油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
2.根据权利要求1所述的油墨，
其中所述皮革表面上的摩擦系数A与所述油墨膜表面上的摩擦系数B之间的差值(A-B)为0.5或更小。
3.根据权利要求1或2所述的油墨，其中所述有机溶剂包括由以下通式(1)表示的酰胺化合物：
Figure FDA0003545038790000011
其中，在通式(1)中，R1、R2和R3各自独立地表示具有1个或更多但8个或更少的碳原子的烃基。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的油墨，
其中所述树脂包括选自聚氨酯树脂和丙烯酸树脂中的至少一种。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的油墨，
其中所述树脂的量为3质量％或更大但15质量％或更小。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的油墨，
其中所述着色材料包括树脂涂布的颜料。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的油墨，
其中所述皮革是选自以下的至少一种：天然皮革、人造皮革、合成皮革、再生皮革、表面处理的天然皮革、表面处理的人造皮革、表面处理的合成皮革以及表面处理的再生皮革。
8.一种印刷方法，其包括：
将根据权利要求1-7中任一项所述的油墨施加在皮革上；和
干燥在其上施加所述油墨的皮革。
9.一种印刷装置，其包括：
皮革；
油墨施加单元，其配置为将根据权利要求1-7中任一项所述的油墨施加在所述皮革上；和
干燥单元，其配置为干燥在其上施加所述油墨的皮革。
10.一种用于作为待印刷物的皮革的油墨组，所述油墨组包括：
选自青色油墨、品红色油墨、黄色油墨、黑色油墨和白色油墨中的至少两种油墨，
其中选自青色油墨、品红色油墨、黄色油墨、黑色油墨和白色油墨中的所述至少两种油墨各自包括着色材料、树脂和有机溶剂，并且
由所述油墨形成的油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
11.一种印刷物，其包括：
皮革；和
所述皮革上的油墨膜，
其中所述油墨膜包括树脂和着色材料，并且
所述油墨膜的最大拉伸应力为2N/mm2或更大。
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