CN114413372B - 基于物联网的高压雾喷式加湿器 - Google Patents

基于物联网的高压雾喷式加湿器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了基于物联网的高压雾喷式加湿器，包括主体箱，所述主体箱的内部一端设有密封组件、另一端设有高压水泵，所述高压水泵的输出端连接有过滤组件，所述过滤组件的输出端连接有雾化组件；所述密封组件包括通过合页与所述主体箱转动连接的密封门，设于所述密封门一侧表面的散热机构，以及安装于所述主体箱内壁表面的密封框，所述密封框的内部设有出气机构；所述过滤组件包括与所述高压水泵的输出端相连接的进水锥筒，以及安装于所述进水锥筒内部的过滤锥筒。本发明明能够在密封门关闭后，减少密封门与主体箱之间的间隙，从而减少外界灰尘对主体箱内部元件的侵蚀，以及减少对待雾化水源的污染。

Description

基于物联网的高压雾喷式加湿器
技术领域
本发明主要涉及加湿器的技术领域，具体涉及基于物联网的高压雾喷式加湿器。
背景技术
物联网可以通过信息传感设备，按约定的协议，将任何物体与网络相连接，物体通过信息传播媒介进行信息交换和通信，目前，常常用物联网控制高压喷雾式加湿器，以实现智能化监管功能。
根据申请号为CN201911383679.6的专利文献所提供的一种可伸缩型自动感应加湿器可知，该加湿器包括主体箱，主体箱与天花板固定连接，主体箱内设有转动传动腔，转动传动腔下端壁转动配合连接有向上延伸至转动传动腔内且向下延伸至外界的第一从动轴，第一从动轴底端面固定连接有转动箱，转动箱内设有开口向外的滑动箱腔，第一从动轴内设有上下贯通且向下延伸至滑动箱腔内的第一水管，通过调整滑动箱的位置可以适用于不同直径的房间，通过转动箱保持转动可以第一时间感应到房间干燥处并切换啮合状态，通过活塞运动和雾化喷头的共同作用完成喷雾，从而使干燥处迅速恢复至常规湿度，加湿完成后停止喷雾且转动箱继续转动，防止过度加湿导致房间内湿度过高。
上述喷雾器通过活塞运动和雾化喷头的共同作用完成喷雾，可使干燥处迅速恢复至常规湿度，但传统的加湿器在使用一段时间后，加湿器中的灰尘容易对其自身造成污染，且容易影响雾化后气体的清洁度，从而进一步影响工作环境。
发明内容
本发明主要提供了基于物联网的高压雾喷式加湿器用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
基于物联网的高压雾喷式加湿器，包括主体箱，所述主体箱的内部一端设有密封组件、另一端设有高压水泵，所述高压水泵的输出端连接有过滤组件，所述过滤组件的输出端连接有雾化组件；
所述密封组件包括通过合页与所述主体箱转动连接的密封门，设于所述密封门一侧表面的散热机构，以及安装于所述主体箱内壁表面、且供所述散热机构穿插的密封框，所述密封框的内部设有出气机构；
所述过滤组件包括与所述高压水泵的输出端相连接的进水锥筒，以及安装于所述进水锥筒内部的过滤锥筒，所述进水锥筒的底端安装有排污管，所述过滤锥筒的底端安装有出水管，所述出水管贯穿进水锥筒延伸至外部与所述雾化组件的进水端相连接；
所述过滤组件还包括设于所述主体箱内部的负压吸气机构，所述负压吸气机构的进气端与所述出气机构相连接、出气端与所述过滤锥筒相连接。
进一步的，所述散热机构包括安装于所述密封门一侧表面的密封板，安装于所述密封板远离密封门一侧表面的散热风扇，密封门关闭时，通过密封门带动密封板***密封框，从而进一步减小密封门与密封框之间的间隙，防止外界灰尘顺着该间隙进入主体箱。
进一步的，所述散热机构还包括设于所述密封板的外表面以及密封框内表面的密封条，密封框和密封板均通过其上密封条进行相互之间的间隙，从而进一步防止外界灰尘顺着该间隙进入主体箱，对主体箱内部的元件造成污染。
进一步的，所述出气机构包括嵌入于所述密封框内部的出气环，安装于所述出气环底端的出气管，以及等距安装于所述出气环内表面的出气头，所述出气头贯穿密封条延伸至外部，密封门与密封框之间的空气顺着出气头进入出气环，并经过出气环最终进入出气头。
进一步的，所述负压吸气机构包括安装于所述主体箱底端内壁表面的真空泵，与所述真空泵的进气端相连接的吸气管，以及与所述真空泵的出气端相连接的排气管，所述吸气管远离真空泵的一端与所述出气管延伸至外部的一端相连接，所述排气管远离真空泵的一端延伸至过滤锥筒的内部，进入真空泵的空气，在真空泵的作用下，经过排气管进入过滤锥筒，从而在过滤锥筒的堵塞时，造成过滤锥筒的滤网内侧和滤网外侧的压差。
进一步的，所述主体箱的顶端安装有控制器，通过控制器控制与其导线连接的高压水泵和真空泵。
进一步的，所述密封组件还包括安装于所述密封门一侧表面的磁铁，以及安装于所述密封框顶端的干簧管，所述干簧管的输入端通过导线与所述控制器相连接、输出端通过导线与所述真空泵相连接。
进一步的，所述雾化组件包括与所述出水管相连接的雾化加热器，以及与所述雾化加热器的输出端相连接的雾化器，所述雾化器贯穿所述主体箱延伸至外部，通过雾化加热器对出水管流出的水流进行加热，以使该水流雾化，以便于后续的雾化器雾化。
进一步的，所述雾化加热器包括安装于所述主体箱内部的保温壳，穿设于所述保温壳内部的加热棒，以及穿设于所述加热棒内部的输水管，所述输水管的输入端与所述出水管相连接、输出端与所述雾化器相连接，通过加热棒对输水管内部的水流进行加热，通过保温壳与加热棒之间的石棉进行保温。
进一步的，所述保温壳的上表面安装有温控开关，所述温控开关通过导线与所述加热棒相连接，通过温控开关调节加热棒所能输出的极限温度，从而对加热棒进行保护。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
其一，本发明能够在密封门关闭后，减少密封门与主体箱之间的间隙，从而减少外界灰尘对主体箱内部元件的侵蚀，具体为：密封门与密封框之间的空气顺着出气头依次进入出气环、出气头，空气经过出气头进入到真空泵的吸气管中，在此过程中，密封门与密封框之间的密封条借助该真空环境相互靠近，从而减小密封门与密封框之间的间隙，防止外界灰尘顺着该间隙进入主体箱，对主体箱内部的元件造成污染。
其二，本发明能够对高压水泵输出水流进行过滤的同时，能够在密封门关闭后，对过滤锥筒进行清理，从而减少污染，具体为：进入真空泵的空气，在真空泵的作用下，经过排气管进入过滤锥筒，从而在过滤锥筒的堵塞时，造成过滤锥筒的滤网内侧和滤网外侧的压差，以使附着在过滤锥筒上的杂质，借助该压差掉落至过滤锥筒与进水锥筒之间的间隙内。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明主体箱的内部结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3中沿A-A线的剖视图；
图5为图4中A区结构放大图；
图6为本发明密封组件的结构示意图；
图7为本发明主体箱的结构示意图；
图8为本发明过滤组件和雾化组件的结构示意图。
图中：10、主体箱；20、密封组件；21、密封门；22、散热机构；221、密封板；222、散热风扇；223、密封条；23、密封框；24、出气机构；241、出气环；242、出气头；243、出气管；25、磁铁；26、干簧管；30、高压水泵；40、过滤组件；41、进水锥筒；42、过滤锥筒；43、出水管；44、负压吸气机构；441、真空泵；442、吸气管；443、排气管；45、排污管；50、雾化组件；51、雾化加热器；511、保温壳；5111、温控开关；512、加热棒；513、输水管；52、雾化器。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-8，基于物联网的高压雾喷式加湿器，包括主体箱10，所述主体箱10的内部一端设有密封组件20、另一端设有高压水泵30，所述高压水泵30的输出端连接有过滤组件40，所述过滤组件40的输出端连接有雾化组件50；
所述密封组件20包括通过合页与所述主体箱10转动连接的密封门21，设于所述密封门21一侧表面的散热机构22，以及安装于所述主体箱10内壁表面、且供所述散热机构22穿插的密封框23，所述密封框23的内部设有出气机构24；
所述过滤组件40包括与所述高压水泵30的输出端相连接的进水锥筒41，以及安装于所述进水锥筒41内部的过滤锥筒42，所述进水锥筒41的底端安装有排污管45，所述过滤锥筒42的底端安装有出水管43，所述出水管43贯穿进水锥筒41延伸至外部与所述雾化组件50的进水端相连接；
所述过滤组件40还包括设于所述主体箱10内部的负压吸气机构44，所述负压吸气机构44的进气端与所述出气机构24相连接、出气端与所述过滤锥筒42相连接。
具体的，请着重参照附图2和6，所述散热机构22包括安装于所述密封门21一侧表面的密封板221，安装于所述密封板221远离密封门21一侧表面的散热风扇222，所述散热机构22还包括设于所述密封板221的外表面以及密封框23内表面的密封条223；
需要说明的是，在本实施例中，密封门21关闭时，通过密封门21带动密封板221***密封框23，从而进一步减小密封门21与密封框23之间的间隙，防止外界灰尘顺着该间隙进入主体箱10，对主体箱10内部的元件造成污染；
进一步的，密封框23和密封板221均通过其上密封条223进行相互之间的间隙，从而进一步防止外界灰尘顺着该间隙进入主体箱10，对主体箱10内部的元件造成污染。
具体的，请着重参照附图2和6，所述出气机构24包括嵌入于所述密封框23内部的出气环241，安装于所述出气环241底端的出气管243，以及等距安装于所述出气环241内表面的出气头242，所述出气头242贯穿密封条223延伸至外部，所述负压吸气机构44包括安装于所述主体箱10底端内壁表面的真空泵441，与所述真空泵441的进气端相连接的吸气管442，以及与所述真空泵441的出气端相连接的排气管443，所述吸气管442远离真空泵441的一端与所述出气管243延伸至外部的一端相连接，所述排气管443远离真空泵441的一端延伸至过滤锥筒42的内部；
需要说明的是，在本实施例中，通过密封门21关闭后，在真空泵441的作用下，密封门21与密封框23之间的空气顺着出气头242进入出气环241，并经过出气环241最终进入出气头242；
进一步的，密封门21与密封框23之间的空气顺着出气头242进入出气环241，并经过出气环241最终进入出气头242，空气经过出气头242进入到真空泵441的吸气管442中，并最终进入真空泵441，进入真空泵441的空气，在真空泵441的作用下，经过排气管443进入过滤锥筒42，从而在过滤锥筒42的堵塞时，造成过滤锥筒42的滤网内侧和滤网外侧的压差，以使附着在过滤锥筒42上的杂质，借助该压差掉落至过滤锥筒42与进水锥筒41之间的间隙内。
具体的，请着重参照附图2和7，所述主体箱10的顶端安装有控制器11，所述密封组件20还包括安装于所述密封门21一侧表面的磁铁25，以及安装于所述密封框23顶端的干簧管26，所述干簧管26的输入端通过导线与所述控制器11相连接、输出端通过导线与所述真空泵441相连接，所述雾化组件50包括与所述出水管43相连接的雾化加热器51，以及与所述雾化加热器51的输出端相连接的雾化器52，所述雾化器52贯穿所述主体箱10延伸至外部，所述雾化加热器51包括安装于所述主体箱10内部的保温壳511，穿设于所述保温壳511内部的加热棒512，以及穿设于所述加热棒512内部的输水管513，所述输水管513的输入端与所述出水管43相连接、输出端与所述雾化器52相连接，所述保温壳511的上表面安装有温控开关5111，所述温控开关5111通过导线与所述加热棒512相连接；
需要说明的是，在本实施例中，通过控制器11控制与其导线连接的高压水泵30和真空泵441；
进一步的，密封门21关闭后，密封门21上的磁铁25靠近干簧管26，以使干簧管26打开，进而使得控制器11能够与真空泵441导线连接，控制真空泵441，从而通过密封门21关闭后，工人才能控制真空泵441，以通过该方式提醒工人密封门21的状态，确保密封门21闭合，减少外界灰尘进入主体箱10；
进一步的，通过雾化加热器51对出水管43流出的水流进行加热，以使该水流雾化，以便于后续的雾化器52雾化，且能够调节雾化器52所产生的水雾的温度；
进一步的，通过加热棒512对输水管513内部的水流进行加热，通过保温壳511与加热棒512之间的石棉进行保温；
进一步的，通过温控开关5111调节加热棒512所能输出的极限温度，从而对加热棒512进行保护。
本发明的具体操作方式如下：
在使用加湿器时，工人推动密封门21关闭后，高压水泵30所输出的水流进入进水锥筒41，通过进水锥筒41内部的过滤锥筒42进行过滤后，借由出水管43排出至雾化加热器51内部进行加热雾化，初步雾化后的水雾经过雾化器52进一步雾化，并流入与其连接的管道中，借由管道排出，进行加湿工作；
在密封门21关闭后，真空泵441开始工作，密封门21与密封框23之间的空气顺着出气头242进入出气环241，并经过出气环241最终进入出气头242，空气经过出气头242进入到真空泵441的吸气管442中，在此过程中，密封门21与密封框23之间的密封条223借助该真空环境相互靠近，从而减小密封门21与密封框23之间的间隙，防止外界灰尘顺着该间隙进入主体箱10，对主体箱10内部的元件造成污染；
进入真空泵441的空气，在真空泵441的作用下，经过排气管443进入过滤锥筒42，从而在过滤锥筒42的堵塞时，造成过滤锥筒42的滤网内侧和滤网外侧的压差，以使附着在过滤锥筒42上的杂质，借助该压差掉落至过滤锥筒42与进水锥筒41之间的间隙内。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.基于物联网的高压雾喷式加湿器，包括主体箱(10)，其特征在于，所述主体箱(10)的内部一端设有密封组件(20)、另一端设有高压水泵(30)，所述高压水泵(30)的输出端连接有过滤组件(40)，所述过滤组件(40)的输出端连接有雾化组件(50)；
所述密封组件(20)包括通过合页与所述主体箱(10)转动连接的密封门(21)，设于所述密封门(21)一侧表面的散热机构(22)，以及安装于所述主体箱(10)内壁表面、且供所述散热机构(22)穿插的密封框(23)，所述密封框(23)的内部设有出气机构(24)；
所述过滤组件(40)包括与所述高压水泵(30)的输出端相连接的进水锥筒(41)，以及安装于所述进水锥筒(41)内部的过滤锥筒(42)，所述进水锥筒(41)的底端安装有排污管(45)，所述过滤锥筒(42)的底端安装有出水管(43)，所述出水管(43)贯穿进水锥筒(41)延伸至外部与所述雾化组件(50)的进水端相连接；
所述过滤组件(40)还包括设于所述主体箱(10)内部的负压吸气机构(44)，所述负压吸气机构(44)的进气端与所述出气机构(24)相连接、出气端与所述过滤锥筒(42)相连接；
所述散热机构(22)包括安装于所述密封门(21)一侧表面的密封板(221)，安装于所述密封板(221)远离密封门(21)一侧表面的散热风扇(222)；
所述散热机构(22)还包括设于所述密封板(221)的外表面以及密封框(23)内表面的密封条(223)；
所述出气机构(24)包括嵌入于所述密封框(23)内部的出气环(241)，安装于所述出气环(241)底端的出气管(243)，以及等距安装于所述出气环(241)内表面的出气头(242)，所述出气头(242)贯穿密封条(223)延伸至外部；
所述负压吸气机构(44)包括安装于所述主体箱(10)底端内壁表面的真空泵(441)，与所述真空泵(441)的进气端相连接的吸气管(442)，以及与所述真空泵(441)的出气端相连接的排气管(443)，所述吸气管(442)远离真空泵(441)的一端与所述出气管(243)延伸至外部的一端相连接，所述排气管(443)远离真空泵(441)的一端延伸至过滤锥筒(42)的内部；
所述主体箱(10)的顶端安装有控制器(11)，所述密封组件(20)还包括安装于所述密封门(21)一侧表面的磁铁(25)，以及安装于所述密封框(23)顶端的干簧管(26)，所述干簧管(26)的输入端通过导线与所述控制器(11)相连接、输出端通过导线与所述真空泵(441)相连接。
2.根据权利要求1所述的基于物联网的高压雾喷式加湿器，其特征在于，所述雾化组件(50)包括与所述出水管(43)相连接的雾化加热器(51)，以及与所述雾化加热器(51)的输出端相连接的雾化器(52)，所述雾化器(52)贯穿所述主体箱(10)延伸至外部。
3.根据权利要求2所述的基于物联网的高压雾喷式加湿器，其特征在于，所述雾化加热器(51)包括安装于所述主体箱(10)内部的保温壳(511)，穿设于所述保温壳(511)内部的加热棒(512)，以及穿设于所述加热棒(512)内部的输水管(513)，所述输水管(513)的输入端与所述出水管(43)相连接、输出端与所述雾化器(52)相连接。
4.根据权利要求3所述的基于物联网的高压雾喷式加湿器，其特征在于，所述保温壳(511)的上表面安装有温控开关(5111)，所述温控开关(5111)通过导线与所述加热棒(512)相连接。
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