CN203408531U - 一种自压反冲洗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自压反冲洗过滤装置，其包括原水进口，净水出口，以及设于所述原水进口和所述净水出口之间的过滤腔体，所述过滤腔体中设有具有净化功能的滤芯和排污出口，所述过滤腔体和所述净水出口之间设有位置低于所述净水出口的储气室。在本实用新型中，所述储气室位于所述净水出口的下方，进入所述储气室的净水由上自下压缩所述储气室内的空气，所述储气室内的空气能最大程度上被压缩，这样在反冲洗时，净水具有较大的反冲洗力和冲洗水量，能顺利的将所述滤芯上的杂质冲洗掉。

Description

一种自压反冲洗过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体地说是涉及一种自压反冲洗过滤装置。

背景技术

日常生活中，生产、生活所使用的洁净水均采用各种过滤装置对水进行净化处理，过滤装置是输送水管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除水中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤芯的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的洁净水则由过滤装置出口排出。因此，过滤装置在使用一段时间后，杂质后附着在滤芯上，需要经过清洗后才能继续使用，人为清洗不仅会缩短滤芯使用寿命，还会产生二次污染。目前，主要是利用水的反向流动的水压来实现滤芯的反冲洗，但是因为水是不可压缩的物质，不存在着较大的反冲力与反冲清洗滤芯的可能，很难达到真正意义上的反冲洗。

为了解决上述问题，中国专利文献CN201618460U公开了一种气压式反冲洗过滤器，包括过滤器储水罐、滤芯、原水进水口、杂质排水口、过滤器净水出水口、储气腔、储气腔净水进水口、储气腔净水出水口。即上述专利文献所述的气压式反冲洗过滤器，过滤时，原水进水口接入自来水管道，自来水进入过滤器储水罐到滤芯，透过滤芯滤孔进入过滤器储水罐，杂质被阻挡在滤芯中或堵塞在滤孔中，净水流入过滤器储水罐再从储气腔底部的储气腔净水进水口流入储气腔；储气腔净水出水口也在储气腔的底部，储气腔中的气体被压缩，直至与自来水压力相等；需要净水时，打开储气腔的储气腔净水出水口，净水便流出储气腔；反冲洗时，关闭储气腔净水出水口，打开杂质排水口，滤芯中的杂质随着水流排出，由于原水进水口口径小于杂质排水口口径，滤芯中的压力未能及时补充故产生压差，此时，储气腔中的气体压力大于滤芯中的压力，因此将储气腔中的净水反冲至滤芯，透过滤芯滤孔冲落或挤出滤孔中堵塞的杂质，杂质随杂质排水口排出，从而实现反冲洗滤芯的效果。

但是上述专利文献所述的气压式反冲洗过滤器存在以下不足之处：在该气压式反冲洗过滤器中，储气腔的位置高于储气腔净水进水口和储气腔净水出水口的位置，进入储气腔内的净水自下向上挤压空气，但净水的重心位于下方，因此不能空气不能实现较大程度上的压缩，在反冲洗时，被压缩的空气对水的推力较小，使得在反冲洗滤芯时，水的冲力不大，从而不能将滤芯冲洗干净。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的反冲洗过滤器，水的反冲洗的冲力较小，进而提供一种反冲洗的冲力大的自压反冲洗过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种自压反冲洗过滤装置，其包括原水进口，净水出口，以及设于所述原水进口和所述净水出口之间的过滤腔体，所述过滤腔体中设有具有净化功能的滤芯和排污出口，所述过滤腔体和所述净水出口之间设有位置低于所述净水出口的储气室。

所述储气室内还设有用于隔离净水和空气的膨胀膜。

所述过滤腔体上还成型有进水口和出水口，所述进水口与所述原水进口垂直相通，所述滤芯呈“U”型，并与所述出水口相通，所述出水口与所述储气室相连，所述排污出口设于所述滤芯腔体的下端。

所述过滤腔体设为多个，相邻两个所述过滤腔体的前一所述出水口和后一所述进水口相连。

所述过滤腔体设为三个。

所述膨胀膜由具有弹性的硅胶制成。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）在本实用新型中，所述过滤腔体和所述净水出口之间设有位置低于所述净水出口的储气室，在该装置中，所述储气室位于所述净水出口的下方，进入所述储气室的净水由上自下压缩所述储气室内的空气，所述储气室内的空气能最大程度上被压缩，这样在反冲洗时，净水具有较大的反冲洗力，能顺利的将所述滤芯上的杂质冲洗掉。

（2）在本实用新型中，所述储气室内还设有用于隔离净水和空气的膨胀膜，所述膨胀膜由具有弹性的硅胶制成，即在所述储气室内的空气被压缩时，所述膨胀膜向下发生了一定程度上的弹性变形，在反冲洗时，所述膨胀膜也自上而下发生复位，使得净水能具有更大的反冲力。

（3）在本实用新型中，所述过滤腔体设为三个，相邻两个所述过滤腔体的前一所述出水口和后一所述进水口相连，从而形成了多级过滤装置，使得净水的净化程度得到了保障。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1  是本实用新型所述的自压反冲洗过滤装置进行过滤时的示意图；

图2  是本实用新型所述的自压反冲洗过滤装置进行反冲洗时的示意图；

图中附图标记表示为：1-原水进口；2-净水出口；3-过滤腔体；31-滤芯；32-排污出口；33-进水口；34-出水口；4-储气室；41-膨胀膜。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。

如图1所示，本实施例所述的一种自压反冲洗过滤装置，其包括原水进口1，净水出口2，以及设于所述原水进口1和所述净水出口2之间的过滤腔体3，所述过滤腔体3中设有具有净化功能的滤芯31和排污出口32，所述过滤腔体3和所述净水出口2之间设有位置低于所述净水出口2的储气室4。在本实施例中，所述储气室4位于所述净水出口2的下方，进入所述储气室4的净水由上自下压缩所述储气室4内的空气，所述储气室4内的空气能最大程度上被压缩，这样在反冲洗时，净水具有较大的反冲洗力，能顺利的将所述滤芯31上的杂质冲洗掉。

为了增加反冲洗时的反冲力，所述储气室4内还设有用于隔离净水和空气的膨胀膜41；作为优选的实施方式，所述膨胀膜41才有具有弹性的硅胶制成，当然也可以采用其他具有弹性的耐压的塑料材质制成；这样在所述储气室4内的空气被压缩时，所述膨胀膜41向下发生了一定程度上的弹性变形，在反冲洗时，所述膨胀膜41也自上而下发生复位，从而使得净水能具有更大的反冲力。

在上述实施例的基础上，在本实施例中，所述过滤腔体3上还成型有进水口33和出水口34，所述进水口33与所述原水进口1垂直相通，所述滤芯31呈“U”型，并与所述出水口34相通，所述出水口34与所述储气室4相连，所述排污出口32设于所述滤芯31腔体的下端。即在本实施例中，需要过滤的原水通过所述原水进口1和所述进水口33进入所述过滤腔体3内部，然后渗透进入所述滤芯31内，即原水被所述滤芯31过滤净化成为净水，所述滤芯31内的净水由所述出水口34排出，进而进入所述储气室4内，并对所述储气室4内的气体进行压缩，最后由与所述储气室4相连的净水出口2排出。

进一步，在本实施例中，为了增强该自压反冲洗过滤装置的净化功能，所述过滤腔体3可设为多个，相邻两个所述过滤腔体3的前一所述出水口34和后一所述进水口33相连；作为优选的实施方式，所述过滤腔体3设为三个，从而形成了三级过滤，既节约了成本，又保证的净水的净化程度。

本实用新型所述的自压反冲洗过滤装置的反冲洗过程如下：

首先，关闭所述净水出口2，打开所述过滤腔体3下端的所述排污出口32，所述净水发生倒流，同时所述储气室4内的净水压力减小，被压缩的空气和所述膨胀膜41自下而上发生复位，从而对回流的净水产生一定的推力，使得对所述滤芯31进行自内而外的反冲洗的净水具有较大的反冲力，从而能顺利的将所述滤芯31上的杂质冲洗干净，如图2所示。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种自压反冲洗过滤装置，其包括原水进口（1），净水出口（2），以及设于所述原水进口（1）和所述净水出口（2）之间的过滤腔体（3），所述过滤腔体（3）中设有具有净化功能的滤芯（31）和排污出口（32），其特征在于：所述过滤腔体（3）和所述净水出口（2）之间设有位置低于所述净水出口（2）的储气室（4）。

2.根据权利要求1所述的自压反冲洗过滤装置，其特征在于：所述储气室（4）内还设有用于隔离净水和空气的膨胀膜（41）。

3.根据权利要求2所述的自压反冲洗过滤装置，其特征在于：所述过滤腔体（3）上还成型有进水口（33）和出水口（34），所述进水口（33）与所述原水进口（1）垂直相通，所述滤芯（31）呈“U”型，并与所述出水口（34）相通，所述出水口（34）与所述储气室（4）相连，所述排污出口（32）设于所述滤芯（31）腔体的下端。

4.根据权利要求3所述的自压反冲洗过滤装置，其特征在于：所述过滤腔体（3）设为多个，相邻两个所述过滤腔体（3）的前一所述出水口（34）和后一所述进水口（33）相连。

5.根据权利要求4所述的自压反冲洗过滤装置，其特征在于：所述过滤腔体（3）设为三个。

6.根据权利要求5所述的自压反冲洗过滤装置，其特征在于：所述膨胀膜（41）由具有弹性的硅胶制成。

Images