CN114412787A - 一种水环式真空泵 - Google Patents
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Abstract
本发明属于真空泵设备技术领域，具体地说是一种水环式真空泵，通过在一号叶轮和二号叶轮左侧设有一号圆盘和二号圆盘，当所需进气量较少时，操作人员可以调低电机功率同时也可以通过掰动凸起来调节泵体状态来减少气体的进气孔开放数量，使得进气量和进气孔开放数量相符，当所需进气量较多时，操作人员可以调高电机功率，同时通过掰动凸起再次调节泵体状态来增加气体的进气孔开放数量，使得进气量和进气孔开放数量相符，从而可以根据所需的进气量来调节电机功率和改变泵体状态，实现能源的有效利用，减少能源浪费。
Description
技术领域
本发明属于真空泵设备技术领域，具体地说是一种水环式真空泵。
背景技术
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门，在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用，由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
然而，在实际生产中，当我们需要改变水环式真空泵流量以应对不同的生产情况时，大多会采用改变叶轮转速、旁路调节、出口阀调节和汽蚀调节等方式来调节泵的流量，但上述调节流量的方式分别容易产生需增加变速机构和变速电机且初次投入成本较高、分流流量得不到充分利用额外损失增加、功率损失较大且经济性不好和对泵入口压力有着严格要求的弊端。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种水环式真空泵，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的具体问题是：在实际生产中，当我们需要改变水环式真空泵流量以应对不同的生产情况时，大多会采用改变叶轮转速、旁路调节、出口阀调节和汽蚀调节等方式来调节泵的流量，但上述调节流量的方式分别容易产生需增加变速机构和变速电机且初次投入成本较高、分流流量得不到充分利用额外损失增加、功率损失较大且经济性不好和对泵入口压力有着严格要求的弊端。
本发明提供一种水环式真空泵，包括电机，所述电机左侧固定连接泵体且电机输出轴贯穿泵体，所述泵体内部设有与电机输出轴固定连接的壳体，所述壳体内部固定连接有与一号壳体偏心设置的一号叶轮，所述一号叶轮可伸缩，所述壳体外部固定连接二号叶轮，所述一号叶轮左侧设有一号圆盘，所述一号圆盘上固定连接有固定轴，所述固定轴与一号叶轮转动连接，所述一号圆盘上开设一号孔洞和二号孔洞，所述一号圆盘左侧贴合有二号圆盘，所述二号圆盘与泵体转动连接，所述二号圆盘上开设三号孔洞和四号孔洞，所述二号圆盘外壁固定连接有贯穿泵体的凸起。
优选的，所述泵体下方固定连接缓冲板，所述缓冲板的下端固定连接多个缓冲杆且缓冲杆均匀设置，多个所述缓冲杆的下端均滑动套设缓冲套筒，所述缓冲套筒下方固定连接底板，所述缓冲板与底板之间固定连接弹簧且弹簧均匀设置。
优选的，所述进气口处固定连接过滤网。
优选的，所述凸起与泵体贴合处设有密封条。
优选的，所述二号叶轮上固定连接刷子。
优选的，所述刷子采用丁晴橡胶制作而成。
本发明的有益效果如下：
通过在一号叶轮和二号叶轮左侧设有一号圆盘和二号圆盘，当所需进气量较少时，操作人员可以调低电机功率同时也可以通过掰动凸起来调节泵体状态来减少气体的进气孔开放数量，使得进气量和进气孔开放数量相符，当所需进气量较多时，操作人员可以调高电机功率，同时通过掰动凸起再次调节泵体状态来增加气体的进气孔开放数量，使得进气量和进气孔开放数量相符，从而可以根据所需的进气量来调节电机功率和改变泵体状态，实现能源的有效利用，减少能源浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视剖视图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视剖视图；
图中：电机1、泵体2、壳体3、一号叶轮4、二号叶轮5、一号圆盘6、二号圆盘7、固定轴8、一号孔洞9、二号孔洞10、三号孔洞11、四号孔洞12、凸起13、缓冲板14、缓冲杆15、缓冲套筒16、底板17、弹簧18、过滤网19、密封条20、刷子21。
具体实施方式
使用图1-图3对本发明所述的一种水环式真空泵进行如下说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明提供一种水环式真空泵，包括电机1，所述电机1左侧固定连接泵体2且电机1输出轴贯穿泵体2，所述泵体2内部设有与电机1输出轴固定连接的壳体3，所述壳体3内部固定连接有与一号壳体3偏心设置的一号叶轮4，所述一号叶轮4可伸缩，所述壳体3外部固定连接二号叶轮5，所述一号叶轮4左侧设有一号圆盘6，所述一号圆盘6上固定连接有固定轴8，所述固定轴8与一号叶轮4转动连接，所述一号圆盘6上开设一号孔洞9和二号孔洞10，所述一号圆盘6左侧贴合有二号圆盘7，所述二号圆盘7与泵体2转动连接，所述二号圆盘7上开设三号孔洞11和四号孔洞12，所述二号圆盘7外壁固定连接有贯穿泵体2的凸起13；
当水环式真空泵需要抽取的气体流速不大时，可以掰动固定连接在二号圆盘7外部且贯穿泵体2的凸起13，使得设置在泵体2内部且与一号圆盘6贴合的二号圆盘7发生转动，使得开设在二号圆盘7上的三号孔洞11与开设在一号圆盘6上的一号孔洞9相互错开，从而使得二号圆盘7上的实体部分堵住一号孔洞9，随后操作人员开启电机1，使得电机1通电工作，电机1输出轴转动带动固定连接在电机1输出轴上的壳体3转动，壳体3转动带动固定连接在壳体3内部且与固定轴8转动连接的一号叶轮4转动，由于固定轴8固定连接在设置在一号叶轮左侧的一号圆盘6上，且一号叶轮4与壳体3偏心设置，因此在一号叶轮4转动过程中，当一号叶轮4运动到最上方时，一号叶轮4伸至最长，当一号叶轮4运动到最下方时，一号叶轮4收缩到最短，在一号叶轮4转动时，一号叶轮4会来回伸缩，同时气体从进气口进入泵体2内部，由于二号圆盘7上的实体部分将二号孔洞10堵住，因此气体会依次穿过二号圆盘7上的三号孔洞11和一号圆盘6上的一号孔洞9，随后气体进入一号叶轮4中两个相邻叶片之间的间隙中，一号叶轮4转动一百八十度后，气体从一号叶轮中两个相邻叶片之间的间隙中脱离，再依次穿过一号圆盘6和二号圆盘7上的出气孔，随后从泵体2上的出气口出去；
当水环式真空泵需要抽取的气体很多时，操作人员可以掰动凸起13，凸起13恢复原位，使得三号孔洞11与一号孔洞9相通，操作人员拨动凸起13增大开通的孔洞数量，从而可以抽取更多的气体，随后气体通过进气口进入泵体2内部，随后气体依次穿过三号孔洞11和四号孔洞12与一号孔洞9和二号孔洞10，穿过一号孔洞9和三号孔洞11的气体进入一号叶轮4，穿过二号孔洞10和四号孔洞12的气体进入固定连接在壳体3外部的二号叶轮5上，随后一号叶轮4和二号叶轮5带动旋转一百八十度后，气体从一号叶轮4和二号叶轮5上脱离，接着从一号叶轮4和二号叶轮5上脱离的气体依次穿过一号圆盘6和二号圆盘7上的出气孔，随后气体从泵体2的出气口流出，这一过程中可以根据所需气体的流速的大小来调节水环真空泵的状态，从而提高水环真空泵的实际使用效果。
相对于现有技术中，当我们需要改变水环式真空泵流量以应对不同的生产情况时，大多会采用改变叶轮转速、旁路调节、出口阀调节和汽蚀调节等方式来调节泵的流量，但上述调节流量的方式分别容易产生需增加变速机构和变速电机且初次投入成本较高、分流流量得不到充分利用额外损失增加、功率损失较大且经济性不好和对泵入口压力有着严格要求的弊端。
本发明不需要在电机上增加变速机构或使用较为昂贵的变速电机来调节叶轮转速，对旁路流量以及泵入口的压力均没有过多要求，仅通过拨动凸起13改变相通进气口的数量即可完成真空泵的流量调节；
此外，相对于出口阀调节需要在排出管路上安装出口阀，本发明整体化程度高，不仅省去了需要在管路上安装出口阀的人力和设备成本，而且不需要考虑阀“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的常见故障可能会在出口阀使用过程中出现，本发明只需使用电机1为泵体2提供动力，无需外接任何辅助设备，仅通过拨动凸起13改变相通进气口的数量即可完成真空泵的流量调节，前期辅助设备成本投入较小，装置整体化程度高，安装使用过程简单。
本发明提供一种水环式真空泵，所述泵体2下方固定连接缓冲板14，所述缓冲板14的下端固定连接多个缓冲杆15且缓冲杆15均匀设置，多个所述缓冲杆15的下端均滑动套设缓冲套筒16，所述缓冲套筒16下方固定连接底板17，所述缓冲板14与底板17之间固定连接弹簧18且弹簧18均匀设置。
通过在缓冲板14与底板17之间固定连接弹簧18且弹簧18均匀设置，可以在真空泵使用过程中，减缓真空泵的振动，从而减少了真空泵使用过程中的噪音，通过在缓冲板14的下端固定连接多个缓冲杆15且缓冲杆15均匀设置，多个缓冲杆15的下端均滑动套设缓冲套筒16，在缓冲过程中，缓冲杆15与缓冲套筒16配合使用可以起到导向作用，减少弹簧18晃动而产生真空泵运动的无序性，使缓冲更加的稳定。
本发明提供一种水环式真空泵，所述进气口处固定连接过滤网19。
当水环式真空泵抽取气体时，因为气体内含有杂质，使用时间过长会堵塞水环真空泵的进气口，因此在进气口处固定连接过滤网19，可以在泵抽气体时对气体进行过滤，减少杂质进入泵体2内部而影响泵体2的工作。
本发明提供一种水环式真空泵，所述凸起13与泵体2贴合处设有密封条20。
当操作人员掰动凸起13时，由于二号圆盘7与泵体2转动连接，凸起13和泵体2之间会发生相对滑动，但在凸起13和泵体2相对滑动过程中会发生漏气，从而会影响泵体2内部的正常工作，因此在凸起13和泵体2贴合处设有密封条20，避免泵体2内部漏气，保证泵体2内部的气密性。
本发明提供一种水环式真空泵，所述二号叶轮5上固定连接刷子21。
由于水环式真空泵使用时间过长后，泵体2内壁上会粘有水垢，水垢过多会影响叶片的转动，因此在二号叶轮5上每一个叶片顶端固定连接刷子21，可以在二号叶轮5的转动过程中对泵体2内壁上的水垢进行刮除，可以减少水垢在泵体2内壁上残留，保证二号叶轮5的正常转动，从而保证水环式真空泵的正常工作；
此外，二号叶轮5在转动过程中其叶片的顶端是与泵体2之间存在间隙的，而此处的间隙会被二号叶轮5转动产生的离心力形成的环形水流所填充，刷子21固定安装在二号叶轮5的每一个叶片顶端，刷子21在跟随二号叶轮5的转动过程中会被环形水流所覆盖，从而不会影响二号叶轮5上的叶片将叶片两边的空腔进行隔绝，进而保证二号叶轮5可以正常输送气体。
本发明提供一种水环式真空泵，所述刷子21采用丁晴橡胶制作而成。
由于二号叶轮5在带动刷子21转动过程中，刷子21会一直与泵体2内壁接触，对刷子21磨损较大，因此刷子21采用丁晴橡胶制作而成，由于丁晴橡胶耐磨性好，可以增加刷子21的使用寿命，保证刷子21的正常工作，从而减少泵体2内壁粘有水垢。
工作原理：当水环式真空泵需要抽取的气体流速不大时，可以掰动凸起13，使得二号圆盘7发生转动，使得三号孔洞11堵住一号孔洞9，随后操作人员开启电机1，使得电机1通电工作，电机1输出轴转动带动壳体3转动，壳体3转动带动一号叶轮4转动，由于固定轴8固定连接在设置在一号叶轮左侧的一号圆盘6上，且一号叶轮4与壳体3偏心设置，因此在一号叶轮4转动过程中，当一号叶轮4运动到最上方时，一号叶轮4伸至最长，当一号叶轮4运动到最下方时，一号叶轮4收缩到最短，在一号叶轮4转动时，一号叶轮4会来回伸缩，同时气体从进气口进入泵体2内部，过滤网19对气体进行过滤，由于三号孔洞11将一号孔洞9堵住，因此气体会依次穿过四号孔洞12和二号孔洞10，随后气体进入一号叶轮4，一号叶轮4带动气体转动一百八十度后，气体从一号叶轮4上脱离，再依次穿过一号圆盘6和二号圆盘7上的出气孔，随后从泵体2上的出气口出去，当水环式真空泵需要抽取的气体流速过大时，操作人员可以将掰动凸起13，凸起13恢复原位，使得三号孔洞11与一号孔洞9相通，操作人员调节开关加大功率，从而可以抽取气体过程中加大气体流速，随后气体通过进气口进入泵体2内部，随后气体依次穿过三号孔洞11和四号孔洞12与一号孔洞9和二号孔洞10，穿过一号孔洞9和三号孔洞11的气体进入一号叶轮4，穿过二号孔洞10和四号孔洞12的气体进入二号叶轮5上，随后一号叶轮4和二号叶轮5带动气体旋转一百八十度后，气体从一号叶轮4和二号叶轮5上脱离，在二号叶轮5转动过程中会带动刷子21刮除泵体2内壁上的水垢，接着从一号叶轮4和二号叶轮5上脱离的气体依次穿过一号圆盘6和二号圆盘7上的出气孔，随后气体从泵体2的出气口流出，这一过程中可以根据所需气体流量的大小来调节功率，从而提高水环真空泵的实际使用效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水环式真空泵，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)左侧固定连接泵体(2)且电机(1)输出轴贯穿泵体(2)，所述泵体(2)内部设有与电机(1)输出轴固定连接的壳体(3)，所述壳体(3)内部固定连接有与壳体(3)偏心设置的一号叶轮(4)，所述一号叶轮(4)可伸缩，所述壳体(3)外部固定连接二号叶轮(5)，所述一号叶轮(4)左侧设有一号圆盘(6)，所述一号圆盘(6)上固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)与一号叶轮(4)转动连接，所述一号圆盘(6)上开设一号孔洞(9)和二号孔洞(10)，所述一号圆盘(6)左侧贴合有二号圆盘(7)，所述二号圆盘(7)与泵体(2)转动连接，所述二号圆盘(7)上开设三号孔洞(11)和四号孔洞(12)，所述二号圆盘(7)外壁固定连接有贯穿泵体(2)的凸起(13)。
2.根据权利要求1所述的一种一种水环式真空泵，其特征在于：所述泵体(2)下方固定连接缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的下端固定连接多个缓冲杆(15)且缓冲杆(15)均匀设置，多个所述缓冲杆(15)的下端均滑动套设缓冲套筒(16)，所述缓冲套筒(16)下方固定连接底板(17)，所述缓冲板(14)与底板(17)之间固定连接弹簧(18)且弹簧(18)均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种一种水环式真空泵，其特征在于：所述进水口处固定连接过滤网(19)。
4.根据权利要求1所述的一种一种水环式真空泵，其特征在于：所述凸起(13)与泵体(2)贴合处设有密封条(20)。
5.根据权利要求1所述的一种一种水环式真空泵，其特征在于：所述二号叶轮(5)上固定连接刷子(21)。
6.根据权利要求1所述的一种一种水环式真空泵，其特征在于：所述刷子(21)采用丁晴橡胶制作而成。
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