CN114411721B - 一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法 - Google Patents
一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114411721B CN114411721B CN202210192540.9A CN202210192540A CN114411721B CN 114411721 B CN114411721 B CN 114411721B CN 202210192540 A CN202210192540 A CN 202210192540A CN 114411721 B CN114411721 B CN 114411721B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- trestle
- construction
- pipe pile
- bridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 165
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 165
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009991 scouring Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/64—Repairing piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
- E01D19/125—Grating or flooring for bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
- E02D5/28—Prefabricated piles made of steel or other metals
- E02D5/285—Prefabricated piles made of steel or other metals tubular, e.g. prefabricated from sheet pile elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/18—Placing by vibrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,包括以下步骤:步骤一:使用履带吊配合振动锤,施沉钢管桩,采用钓鱼法施工,建成栈桥;步骤二:对步骤一中栈桥的钢管桩进行引孔加固,利用施工间歇期,使用旋挖钻利用已成栈桥作为钻机站位平台,对栈桥进行引孔加固施工;引孔加固施工所用钢管桩及分配梁为前一孔栈桥钢管桩和横梁。本发明的有益效果为:施工速度快,结构安全性高,施工投入少,且相比混凝土锚固桩、抛填石笼、水下封底等抗冲刷措施,钢管桩引孔施工对水域污染少,环保性更好。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域,具体涉及一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法。
背景技术
在土木工程中,为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施,按采用的材料分为木栈桥和钢栈桥。
水上钢栈桥一般一次性搭接完成,对于坚硬土质,钢管桩多采用混凝土锚固桩、水下混凝土基础及抛填块石或石笼等方式稳固。坚硬土质钢管桩施工难度大、工序多、周期长,钢栈桥一次性完成将占用大量时间,影响工程前期施工。混凝土锚固桩、水下混凝土基础及抛填块石等锚固方式对河道环境影响大,后期拆除难度大,材料投入量多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工速度快,结构安全性高,施工投入少的钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,包括以下步骤:步骤一:使用履带吊配合振动锤,施沉钢管桩,采用钓鱼法施工,建成栈桥;步骤二:对步骤一中栈桥的钢管桩进行引孔加固,利用施工间歇期,使用旋挖钻利用已成栈桥作为钻机站位平台,对栈桥进行引孔加固施工;引孔加固施工所用钢管桩及分配梁为前一孔栈桥钢管桩和横梁;上述步骤一中,施沉钢管桩时首先搭设两组贝雷架作为导向装置支撑平台,再将多层下卧式定位导向装置放置支撑平台上,并通过U型夹具将多层下卧式定位导向装置与导向装置支撑平台固定。
优选地,上述步骤一具体包括以下步骤:S1.1 桥台施工:先测量放线,再在桥台位置处对地面进行开挖、整平处理,并安装钢筋与模板,然后安设预埋板,最后浇筑混凝土、养护,制成桥台;S1.2 钢管桩施工:在桥台上使用履带吊起吊钢管桩,测量定位后,利用振动锤施沉钢管桩;S1.3 首跨钢栈桥上部结构施工:在钢管桩与桥台之间安装桩间连接系、主梁、贝雷梁与桥面板,建成钢栈桥的首跨;上述贝雷梁安装时,贝雷梁节点不位于钢管桩顶口的上方;S1.4 钢管桩就位,安装导向架:用平板车运桩、喂桩至钢栈桥的首跨位置处,使用履带吊吊装钢管桩就位,并在前一组钢管桩上搭设两组贝雷架作为导向装置支撑平台,再在导向装置支撑平台上安装多层下卧式定位导向装置;S1.5 后续钢管桩施沉:利用多层下卧式定位导向装置进行定位,使用振动锤施沉钢管桩:S1.6 桩间连接系及主梁安装施工:在相邻的两排钢管桩之间安装主、横梁及桩间连接系、悬挂式施工平台,并焊接桩间连接系;S1.7 贝雷梁安装:先将贝雷单元组拼后安装在横梁上,并安装剪刀撑与限位板;S1.8桥面板安装:使用U 型卡板安装桥面板在贝雷梁上;S1.9 安装附属设施,附属设施包括栏杆及踢脚板、救生圈、标识标牌、警示灯、反光标、伸缩缝及桥台搭板、限速、限重标志及门禁***;S1.10 重复上述S1.4至S1.4,直至栈桥施工完成。
优选地,上述步骤二具体包括以下步骤:S2.1 桥面板替换:在旋挖钻引孔施工前,将引孔施工位置处的栈桥面板拆除1-2块;上述栈桥面板为步骤一中建成栈桥的桥面板;S2.2 插打护筒:在钻孔前插打护筒;S2.3 引孔施工:采用小型旋挖钻进行引孔施工,旋挖钻站位于步骤一中栈桥桥面的钢管桩上,引孔位置为贝雷梁的节点的下方位置处;S2.4 横梁及钢管桩置换:在栈桥前一孔已完成钢管桩引孔施工处的原栈桥钢管桩及横梁拆除,运至旋挖钻钻孔处,若目标为靠近桥台的第一排钢管桩,此时无前一孔已完成钢管桩引孔施工,无拆除目标,则使用一组新的钢管桩与横梁;然后将钢管桩接长并***钻孔内,拔出护筒,在钢管桩周围采用卵石土回填,并震动钢管桩使其密实;并将钢管桩顶部修整完成后安装横梁,横梁需先横向穿至贝雷梁下,之后上提横梁,使贝雷梁竖向抬起,使贝雷梁与钢管桩顶空间满足横梁安装要求,然后纵向拖动横梁,使其就位安装:S2.5 恢复桥面板:步骤S2.4完成后,将拆拆除的桥面板恢复,保证栈桥通行,并在下一孔处重复步骤2.4,直至栈桥全部完成引孔施工。
优选地,上述多层下卧式定位导向装置,多层下卧式定位导向装置包括横担与定位框架,定位框架设置有三个,呈垂直布置地固定连接在横担的下方,三个定位框架分别位于横担的两端位置与横担的中点位置处;上述多层下卧式定位导向装置定位时,位于中间的定位框架卡接在两组贝雷架之间,两端的定位框架分别卡接在两组贝雷梁的外侧,实现多点接触。
优选地,上述S2.2中,上述护筒的插打深度为4m。
优选地,上述S2.3中旋挖钻的钻头直径为0.8m。
本发明的有益效果在于:施工速度快,结构安全性高,施工投入少,且相比混凝土锚固桩、抛填石笼、水下封底等抗冲刷措施,钢管桩引孔施工对水域污染少,环保性更好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明:
实施例:一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,包括以下步骤:
步骤一:使用履带吊配合振动锤,施沉钢管桩,采用钓鱼法施工,建成栈桥;具体的步骤为,S1.1 桥台施工:先测量放线,再在桥台位置处对地面进行开挖、整平处理,并安装钢筋与模板,然后安设预埋板,最后浇筑混凝土、养护,制成桥台;S1.2 钢管桩施工:在桥台上使用履带吊起吊钢管桩,测量定位后,利用振动锤施沉钢管桩;S1.3 首跨钢栈桥上部结构施工:在钢管桩与桥台之间安装桩间连接系、主梁、贝雷梁与桥面板,建成钢栈桥的首跨;上述贝雷梁安装时,贝雷梁节点不位于钢管桩顶口的上方;S1.4 钢管桩就位,安装导向架:用平板车运桩、喂桩至钢栈桥的首跨位置处,使用履带吊吊装钢管桩就位,并在前一组钢管桩上搭设两组贝雷架作为导向装置支撑平台,再在导向装置支撑平台上安装多层下卧式定位导向装置;上述多层下卧式定位导向装置包括横担与定位框架,定位框架设置有三个,呈垂直布置地固定连接在横担的下方,三个定位框架分别位于横担的两端位置与横担的中点位置处;上述多层下卧式定位导向装置定位时,位于中间的定位框架卡接在两组贝雷架之间,两端的定位框架分别卡接在两组贝雷梁的外侧,实现多点接触;S1.5 后续钢管桩施沉:利用多层下卧式定位导向装置进行定位,使用振动锤施沉钢管桩;S1.6 桩间连接系及主梁安装施工:在相邻的两排钢管桩之间安装主、横梁及桩间连接系、悬挂式施工平台,并焊接桩间连接系;S1.7 贝雷梁安装:先将贝雷单元组拼后安装在横梁上,并安装剪刀撑与限位板;S1.8 桥面板安装:使用U 型卡板安装桥面板在贝雷梁上;S1.9 安装附属设施,附属设施包括栏杆及踢脚板、救生圈、标识标牌、警示灯、反光标、伸缩缝及桥台搭板、限速、限重标志及门禁***;S1.10 重复上述S1.4至S1.4,直至栈桥施工完成。
步骤二:对步骤一中栈桥的钢管桩进行引孔加固,利用施工间歇期,使用旋挖钻利用已成栈桥作为钻机站位平台,对栈桥进行引孔加固施工;引孔加固施工所用钢管桩及分配梁为前一孔栈桥钢管桩和横梁;上述步骤一中,施沉钢管桩时首先搭设两组贝雷架作为导向装置支撑平台,再将多层下卧式定位导向装置放置支撑平台上,并通过U型夹具将多层下卧式定位导向装置与导向装置支撑平台固定。具体的步骤为,S2.1 桥面板替换:在旋挖钻引孔施工前,将引孔施工位置处的栈桥面板拆除1-2块;上述栈桥面板为步骤一中建成栈桥的桥面板;S2.2 插打护筒:在钻孔前插打护筒,插打深度为4m;S2.3 引孔施工:采用小型旋挖钻进行引孔施工,旋挖钻的钻头直径为0.8m,旋挖钻站位于步骤一中栈桥桥面的钢管桩上,引孔位置为贝雷梁的节点的下方位置处;S2.4 横梁及钢管桩置换:在栈桥前一孔已完成钢管桩引孔施工处的原栈桥钢管桩及横梁拆除,运至旋挖钻钻孔处,若目标为靠近桥台的第一排钢管桩,此时无前一孔已完成钢管桩引孔施工,无拆除目标,则使用一组新的钢管桩与横梁;然后将钢管桩接长并***钻孔内,拔出护筒,在钢管桩周围采用卵石土回填,并震动钢管桩使其密实;并将钢管桩顶部修整完成后安装横梁,横梁需先横向穿至贝雷梁下,之后上提横梁,使贝雷梁竖向抬起,使贝雷梁与钢管桩顶空间满足横梁安装要求,然后纵向拖动横梁,使其就位安装;S2.5 恢复桥面板:步骤S2.4完成后,将拆拆除的桥面板恢复,保证栈桥通行,并在下一孔处重复步骤2.4,直至栈桥全部完成引孔施工。
本发明的钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法分为两个阶段,步骤一为成桥阶段,采用履带吊配合振动锤钓鱼法施工,快速成桥,满足前期施工材料运输需求;步骤二为钢管桩引孔加固阶段,利用施工间歇期,采用旋挖钻利用已成栈桥作为钻机站位平台,进行引孔插桩施工,以满足后期河床冲涮要求。在栈桥引孔加固施工中,将倒用成桥阶段的钢管桩和横梁,大幅减少栈桥钢材投入。相比混凝土锚固桩、抛填石笼、水下封底等抗冲刷措施,钢管桩引孔施工对水域污染少,环保性更好。
依据本发明的钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,由中国铁建大桥工程局集团有限公司承建的中卫下河沿黄河公路大桥工程位于宁夏中卫市沙坡头区项目,主线长7.6公里,采用一级公路标准建设,设计速度80km/h,双向四车道,其中特大桥1座、中桥1座、分离立交桥1座、跨线桥1座、通道桥1座、涵洞24道。其中中卫下河沿黄河公路大桥工程跨黄河钢栈桥长334m,以该栈桥为例计算经济效益:
钢栈桥采用本发明的钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法施工,栈桥成桥较常规方法提前25天,主桥提前25天开始施工,节约管理费为:25×60×161000/360=661644元。通过钢管桩和横梁置换方法施工,减少钢材投入,节约费用为:240×5800=1392000元。综上,下河沿黄河公路大桥工程采用该工法共计节省费用2053644元。
并且,通过施工实践,技术人员掌握了钢栈桥先成桥后锚固钢管桩置换施工方法,为企业培养了一批技术骨干。本发明的钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,在中卫下河沿沿黄河公路大桥工程得到了成功应用,施工过程安全可控,施工速度快,受到了一致好评,提高了企业的知名度,创造了良好的社会效益。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:使用履带吊配合振动锤,施沉钢管桩,采用钓鱼法施工,建成栈桥;
步骤二:对步骤一中栈桥的钢管桩进行引孔加固,引孔加固是先在钻孔前插打护筒,后采用小型旋挖钻进行引孔施工,位置为贝雷梁的节点下方位置,后进行横梁及钢管桩置换,在栈桥前一孔已完成钢管桩引孔,施工处的原栈桥钢管桩及横梁拆除,运输至旋挖钻孔位置,若目标为靠近桥台的第一排钢管桩,此时前一孔已完成钢管桩引孔施工,无拆除目标,后把一组新的钢管桩与横梁***钻孔内,拔出护筒,在钢管桩周围用卵石回填,并震动钢管桩使其密实,并在钢管桩顶部修正完成后安装横梁;利用施工间歇期,使用旋挖钻利用已成栈桥作为钻机站位平台,对栈桥进行引孔加固施工;引孔加固施工所用钢管桩及分配梁为前一孔栈桥钢管桩和横梁;所述步骤一中,施沉钢管桩时首先搭设两组贝雷架作为导向装置支撑平台,再将多层下卧式定位导向装置放置支撑平台上,并通过U型夹具将多层下卧式定位导向装置与导向装置支撑平台固定,横梁需先横向穿至贝雷梁下,之后上提横梁,使贝雷梁竖向抬起,使贝雷梁与钢管桩顶空间满足横梁安装要求,然后纵向拖动横梁,使其就位安装。
2.如权利要求1所述的一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,其特征在于:所述步骤一具体包括以下步骤:
S1.1桥台施工:先测量放线,再在桥台位置处对地面进行开挖、整平处理,并安装钢筋与模板,然后安设预埋板,最后浇筑混凝土、养护,制成桥台;
S1.2钢管桩施工:在桥台上使用履带吊起吊钢管桩,测量定位后,利用振动锤施沉钢管桩;
S1.3首跨钢栈桥上部结构施工:在钢管桩与桥台之间安装桩间连接系、主梁、贝雷梁与桥面板,建成钢栈桥的首跨;所述贝雷梁安装时,贝雷梁节点不位于钢管桩顶口的上方;
S1.4钢管桩就位,安装导向架:用平板车运桩、喂桩至钢栈桥的首跨位置处,使用履带吊吊装钢管桩就位,并在前一组钢管桩上搭设两组贝雷架作为导向装置支撑平台,再在导向装置支撑平台上安装多层下卧式定位导向装置;
S1.5后续钢管桩施沉:利用多层下卧式定位导向装置进行定位,使用振动锤施沉钢管桩;
S1.6桩间连接系及主梁安装施工:在相邻的两排钢管桩之间安装主、横梁及桩间连接系、悬挂式施工平台,并焊接桩间连接系;
S1.7贝雷梁安装:先将贝雷单元组拼后安装在横梁上,并安装剪刀撑与限位板;
S1.8桥面板安装:使用U型卡板安装桥面板在贝雷梁上:
S1.9安装附属设施,附属设施包括栏杆及踢脚板、救生圈、标识标牌、警示灯、反光标、伸缩缝及桥台搭板、限速、限重标志及门禁***;S1.10重复上述S1.4至S1.9,直至栈桥施工完成。
3.如权利要求1所述的一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,其特征在于:所述步骤二具体包括以下步骤:
S2.1桥面板替换:在旋挖钻引孔施工前,将引孔施工位置处的栈桥面板拆除1-2块;所述栈桥面板为步骤一中建成栈桥的桥面板;
S2.2插打护筒:在钻孔前插打护筒;
S2.3引孔施工:采用小型旋挖钻进行引孔施工,旋挖钻站位于步骤一中栈桥桥面的钢管桩上,引孔位置为贝雷梁的节点的下方位置处;
S2.4横梁及钢管桩置换:在栈桥前一孔已完成钢管桩引孔,施工处的原栈桥钢管桩及横梁拆除,运输至旋挖钻孔位置,若目标为靠近桥台的第一排钢管桩,此时无前一孔已完成钢管桩引孔施工,无拆除目标,则使用一组新的钢管桩与横梁;然后将钢管桩接长并***钻孔内,拔出护筒,在钢管桩周围采用卵石土回填,并震动钢管桩使其密实,并将钢管桩顶部修整完成后安装横梁,横梁需先横向穿至贝雷梁下,之后上提横梁,使贝雷梁竖向抬起,使贝雷梁与钢管桩顶空间满足横梁安装要求,然后纵向拖动横梁,使其就位安装;
S2.5恢复桥面板:步骤S2.4完成后,将拆除的桥面板恢复,保证栈桥通行,并在下一孔处重复步骤S2.4,直至栈桥全部完成引孔施工。
4.如权利要求1所述的一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,其特征在于:所述多层下卧式定位导向装置,多层下卧式定位导向装置包括横担与定位框架,定位框架设置有三个,呈垂直布置地固定连接在横担的下方,三个定位框架分别位于横担的两端位置与横担的中点位置处;所述多层下卧式定位导向装置定位时,位于中间的定位框架卡接在两组贝雷架之间,两端的定位框架分别卡接在两组贝雷梁的外侧,实现多点接触。
5.如权利要求3所述的一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,其特征在于:所述S2.2中,所述护筒的插打深度为4m。
6.如权利要求3所述的一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法,其特征在于:所述S2.3中旋挖钻的钻头直径为0.8m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210192540.9A CN114411721B (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210192540.9A CN114411721B (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114411721A CN114411721A (zh) | 2022-04-29 |
CN114411721B true CN114411721B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=81262599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210192540.9A Active CN114411721B (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114411721B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116090076B (zh) * | 2023-03-07 | 2023-07-04 | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 | 一种复杂环境下的石笼桥台建造***及其快速建造方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006169769A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Port & Airport Research Institute | 桟橋の再利用方法 |
CN202787092U (zh) * | 2012-09-18 | 2013-03-13 | 颜可仁 | 大型承台墩柱连体构件安装精确定位装置 |
CN105088957A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-25 | 中铁港航局集团有限公司 | 斜拉桥混凝土压重箱梁现浇支架水中钢混组合桩施工方法 |
CN105133506A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 中铁四局集团有限公司 | 冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法及设施 |
CN106049281A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-26 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 水卵石土和泥质砂岩区桥梁深水施工方法及辅助工作平台 |
CN106351242A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种深水大流速裸露高强度陡岩海域钢栈桥及其施工方法 |
CN108103939A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-01 | 中交路桥北方工程有限公司 | 斜截面钢栈桥施工组合加固方式及施工工艺 |
CN109487807A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 一种钢管桩围堰引孔换填施工方法 |
CN110055895A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-26 | 广州市第二市政工程有限公司 | 一种经济实用的钢栈桥施工方法 |
CN110984133A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-10 | 中铁大桥局集团第八工程有限公司 | 一种深水浅覆盖层栈桥基础施工方法 |
CN111851302A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 重庆交通建设(集团)有限责任公司 | 一种钢栈桥快速施工方法 |
CN212834986U (zh) * | 2020-04-09 | 2021-03-30 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢栈桥的贝雷片加强装置 |
CN113309132A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-27 | 中铁十一局集团第一工程有限公司 | 一种基于钢栈桥锚固桩的施工方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8458839B2 (en) * | 2009-07-27 | 2013-06-11 | Encon Technologies, Llc | Apparatus and method for replacing a bridge using a pre-cast construction techniques |
-
2022
- 2022-03-01 CN CN202210192540.9A patent/CN114411721B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006169769A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Port & Airport Research Institute | 桟橋の再利用方法 |
CN202787092U (zh) * | 2012-09-18 | 2013-03-13 | 颜可仁 | 大型承台墩柱连体构件安装精确定位装置 |
CN105088957A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-25 | 中铁港航局集团有限公司 | 斜拉桥混凝土压重箱梁现浇支架水中钢混组合桩施工方法 |
CN105133506A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 中铁四局集团有限公司 | 冲击钻限位成孔植入结合履带吊的钢栈桥施工方法及设施 |
CN106049281A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-26 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 水卵石土和泥质砂岩区桥梁深水施工方法及辅助工作平台 |
CN106351242A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种深水大流速裸露高强度陡岩海域钢栈桥及其施工方法 |
CN108103939A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-01 | 中交路桥北方工程有限公司 | 斜截面钢栈桥施工组合加固方式及施工工艺 |
CN109487807A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-19 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 一种钢管桩围堰引孔换填施工方法 |
CN110055895A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-26 | 广州市第二市政工程有限公司 | 一种经济实用的钢栈桥施工方法 |
CN110984133A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-10 | 中铁大桥局集团第八工程有限公司 | 一种深水浅覆盖层栈桥基础施工方法 |
CN212834986U (zh) * | 2020-04-09 | 2021-03-30 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢栈桥的贝雷片加强装置 |
CN111851302A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 重庆交通建设(集团)有限责任公司 | 一种钢栈桥快速施工方法 |
CN113309132A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-27 | 中铁十一局集团第一工程有限公司 | 一种基于钢栈桥锚固桩的施工方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
山西晋蒙黄河大桥钢栈桥设计与施工;黄惠勇;;建筑技术开发;20200915(第17期);全文 * |
跨河桥梁施工栈桥及水上平台技术;韩占春;;山西建筑;20140220(第06期);全文 * |
韩占春 ; .跨河桥梁施工栈桥及水上平台技术.山西建筑.2014,(第06期),全文. * |
黄惠勇 ; .山西晋蒙黄河大桥钢栈桥设计与施工.建筑技术开发.2020,(第17期),全文. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114411721A (zh) | 2022-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9322137B2 (en) | Method for building structures, particularly passages under operating railways or the like | |
CN102720140B (zh) | 大跨度预应力砼连续梁深水桥墩施工工艺 | |
CN207777770U (zh) | 一种预制拼接管件顶进*** | |
CN107795749A (zh) | 一种预制拼接管件顶进***及其施工方法 | |
CN105350526B (zh) | 钢平台的搭设方法 | |
CN112575670B (zh) | 一种适用于隧道穿越巨型溶洞的t形刚构桥及其施工技术 | |
CN113863172A (zh) | 一种基于龙门吊的城市桥梁快速拆除重建施工方法 | |
CN114411721B (zh) | 一种钢栈桥先成桥后锚固钢管桩的置换施工方法 | |
CN114000459B (zh) | 一种高桩码头灌注桩施工用平台的搭设方法 | |
CN209508992U (zh) | 一种水下嵌岩钢板桩围堰结构 | |
CN114411761A (zh) | 一种新建建筑施工时对拟建地铁隧道的超前预支护体系及预支护施工方法 | |
CN113293708A (zh) | 水中现浇梁支架采用贯穿式钢管桩基础的安装拆除方法 | |
CN110258600B (zh) | 一种适用于深水水域的立式围堰施工工法 | |
JP4190112B2 (ja) | 手延式桟橋の構築方法 | |
Hulme et al. | SINGAPORE MASS RAPID TRANSIT SYSTEM: CONSTRUCTION. | |
CN109024670B (zh) | 埋地高压电缆上穿地下综合管廊保护加固体系及加固方法 | |
CN109930610A (zh) | 受限环境基坑采用混凝土加钢管混合斜撑支护的施工方法 | |
CN115387207A (zh) | 一种浅覆盖层钢混组合桩桥墩结构及施工方法 | |
CN215211056U (zh) | 一种装配式多层内支撑结构 | |
CN112627002B (zh) | 一种适用于隧道穿越巨型溶洞的连续梁桥及其施工技术方法 | |
CN109572935B (zh) | 航标体系的施工方法 | |
CN112507424A (zh) | 一种膨胀土地层盾构下穿铁路轨道的施工方法 | |
CN109469080A (zh) | 一种水下嵌岩钢板桩围堰结构及其施工方法 | |
Mikaeel et al. | Method for the Rapid Replacement of the Travis Spur Rail Bridge over I-278 Highway | |
CN116608324B (zh) | 一种隧道施工下穿跨河桥梁下方地下管道加固结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |