CN114410719A - 一种高效回收虾壳中蛋白的方法 - Google Patents
一种高效回收虾壳中蛋白的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114410719A CN114410719A CN202111665732.9A CN202111665732A CN114410719A CN 114410719 A CN114410719 A CN 114410719A CN 202111665732 A CN202111665732 A CN 202111665732A CN 114410719 A CN114410719 A CN 114410719A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shrimp
- shrimp shell
- powder
- protein
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 62
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 62
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 77
- MBLBDJOUHNCFQT-LXGUWJNJSA-N aldehydo-N-acetyl-D-glucosamine Chemical compound CC(=O)N[C@@H](C=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO MBLBDJOUHNCFQT-LXGUWJNJSA-N 0.000 claims abstract description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 39
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 claims abstract description 24
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 claims abstract description 24
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 claims abstract description 22
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 11
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 6
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 6
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 241000238017 Astacoidea Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238559 Macrobrachium Species 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
- C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效回收虾壳中蛋白的方法，属于回收蛋白质技术领域。该方法为(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125‑0.150mm，得到虾壳初级粉料；(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中混合均匀，得到浆料；将浆料加入砂磨机中进行砂磨处理，砂磨结束后，干燥，得到虾壳粉末；(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解，水解结束后升温至100℃水浴中加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；(4)所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。该方法对虾壳采用砂磨处理得到虾壳粉末，再进行酶水解处理，可以减少酶水解时碱性蛋白酶的用量，有效提高蛋白质得率。
Description
技术领域
本发明属于回收蛋白质技术领域，具体涉及一种高效回收虾壳中蛋白的方法。
背景技术
现阶段，我国沼虾、对虾、小龙虾等各类虾养殖、加工已成为世界第一大国，主要品种1500万亩水面，虾类总产250万吨以上。虾类加工水平也不断提升，品种不断丰富，国际竞争力显著增强，产业链和业态逐步优化，但在副产物资源化的配套开发方面仍然存在诸多问题。
与产业集群不相适应的是配套的加工业发展滞后，废弃物量大，容易积压形成二次污染；传统的处理方式主要是选择性利用了其中的甲壳素成分，剩余占比55％以上的有机生物质在处理过程中被浪费，没有实现高值化，亟待研发绿色、生物精深加工技术，开发新型高值化深加工产品，并构建资源全值利用的产业新模式。
虾类加工副产物主要包括虾头、虾壳，含有甲壳素、蛋白质、脂肪、有机钙质等成分，现行的虾壳酶水解处理回收蛋白质工艺较简单，蛋白回收率不高，并且造成蛋白酶消耗量较大，成本较高，无法工业化生产。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题在于提供一种高效回收虾壳中蛋白的方法，该方法对虾壳采用砂磨处理得到虾壳粉末，再进行酶水解处理，可以减少酶水解时碱性蛋白酶的用量，有效提高蛋白质得率。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种高效回收虾壳中蛋白的方法，包括以下步骤：
(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125-0.150mm，得到虾壳初级粉料；
(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中混合均匀，得到浆料；将浆料加入砂磨机中进行砂磨处理，砂磨结束后，干燥，得到虾壳粉末；
(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解，水解结束后升温至100℃加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；
(4)所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。
所述高效回收虾壳中蛋白的方法，步骤(2)，所述虾壳初级粉料和水的质量比为0.1-1.5:1。
所述高效回收虾壳中蛋白的方法，步骤(2)，所述虾壳初级粉料和水的质量比为0.8-1.2:1。
所述高效回收虾壳中蛋白的方法，超声功率为20～150KW，超声时间为0.5-3h。
所述高效回收虾壳中蛋白的方法，砂磨机工作时保持匀速，砂磨机速率为1000-3500r/min，砂磨时长为1-5h。
所述高效回收虾壳中蛋白的方法，砂磨机工作时保持匀速，砂磨机速率为1500-3000r/min，砂磨时长为2.5-4.5h。
所述高效回收虾壳中蛋白的方法，步骤(3)，虾壳粉末与水的质量比为0.5:1，碱性蛋白酶的用量为0.5-1.5IU/g，水解时间为0.5-1.5h。
所述高效回收虾壳中蛋白的方法，步骤(3)，碱性蛋白酶的用量为0.8-1.2IU/g，水解时间为1.0h。
有益效果：与现有的技术相比，本发明的优点包括：
本发明通过超声搅拌得到虾壳浆料，再对虾壳浆料进行砂磨处理，经过上述联合处理后，再对虾壳进行酶水解处理时，可以减少酶水解时碱性蛋白酶的用量，有效提高蛋白质得率。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
一种高效回收虾壳中蛋白的方法，包括以下步骤：
(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125-0.15mm，得到虾壳初级粉料；
(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中在20KW功率条件下超声1.0h，将虾壳初级粉料和水混合均匀，得到浆料，超声搅拌混合时虾壳初级粉料和水的质量比为0.5:1；将上述得到的浆料直接转入砂磨机中，在1500r/min的砂磨速率下砂磨处理2h，干燥，得到虾壳粉末；
(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解1.0h，其中，虾壳粉末与水的质量比为0.5:1，碱性蛋白酶的用量为0.5IU/g；水解结束后升温至100℃加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；
(4)利用双缩脲法测定蛋白水解液中的蛋白质浓度并计算蛋白质总量，结果表明每克虾壳初级粉料经上述处理后水解可得到233.65毫克蛋白质，然后将所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。
实施例2
一种高效回收虾壳中蛋白的方法，包括以下步骤：
(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125-0.15mm，得到虾壳初级粉料；
(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中在50KW功率条件下超声1.0h，将虾壳初级粉料和水混合均匀，得到浆料，超声搅拌混合时虾壳初级粉料和水的质量比为0.8:1；将上述得到的浆料直接转入砂磨机中，在1500r/min的砂磨速率下砂磨处理3.5h，干燥，得到虾壳粉末；
(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解1.0h，其中，虾壳粉末与水的质量比为0.5:1，碱性蛋白酶的用量为0.5IU/g；水解结束后升温至100℃加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；
(4)利用双缩脲法测定蛋白水解液中的蛋白质浓度并计算蛋白质总量，结果表明每克虾壳初级粉料经上述处理后水解可得到252.81毫克蛋白质，然后将所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。
实施例3
一种高效回收虾壳中蛋白的方法，包括以下步骤：
(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125-0.15mm，得到虾壳初级粉料；
(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中在85KW功率条件下超声2.5h，将虾壳初级粉料和水混合均匀，得到浆料，超声搅拌混合时虾壳初级粉料和水的质量比为1.0:1；将上述得到的浆料直接转入砂磨机中，在3000r/min的砂磨速率下砂磨处理4.0h，干燥，得到虾壳粉末；
(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解1.0h，其中，虾壳粉末与水的质量比为0.5:1，碱性蛋白酶的用量为0.5IU/g；水解结束后升温至100℃加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；
(4)利用双缩脲法测定蛋白水解液中的蛋白质浓度并计算蛋白质总量，结果表明每克虾壳初级粉料经上述处理后水解可得到217.67毫克蛋白质，然后将所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。
实施例4
一种高效回收虾壳中蛋白的方法，包括以下步骤：
(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125-0.15mm，得到虾壳初级粉料；
(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中在150KW功率条件下超声0.5h，将虾壳初级粉料和水混合均匀，得到浆料，超声搅拌混合时虾壳初级粉料和水的质量比为1.2:1；将上述得到的浆料直接转入砂磨机中，在1500r/min的砂磨速率下砂磨处理4.0h，干燥，得到虾壳粉末；
(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解0.5h，其中，虾壳粉末与水的质量比为0.5:1，碱性蛋白酶的用量为1.2IU/g；水解结束后升温至100℃加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；
(4)利用双缩脲法测定蛋白水解液中的蛋白质浓度并计算蛋白质总量，结果表明每克虾壳初级粉料经上述处理后水解可得到259.13毫克蛋白质，然后将所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。
实施例5
一种高效回收虾壳中蛋白的方法，包括以下步骤：
(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125-0.15mm，得到虾壳初级粉料；
(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中在150KW功率条件下超声0.5h，将虾壳初级粉料和水混合均匀，得到浆料，超声搅拌混合时虾壳初级粉料和水的质量比为1.2:1；将上述得到的浆料直接转入砂磨机中，在3000r/min的砂磨速率下砂磨处理4.5h，干燥，得到虾壳粉末；
(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解1.5h，其中，虾壳粉末与水的质量比为0.5:1，碱性蛋白酶的用量为1.5IU/g；水解结束后升温至100℃加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；
(4)利用双缩脲法测定蛋白水解液中的蛋白质浓度并计算蛋白质总量，结果表明每克虾壳初级粉料经上述处理后水解可得到248.92毫克蛋白质，然后将所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。
实施例5
一种高效回收虾壳中蛋白的方法，包括以下步骤：
(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125-0.15mm，得到虾壳初级粉料；
(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中在85KW功率条件下超声2.0h，将虾壳初级粉料和水混合均匀，得到浆料，超声搅拌混合时虾壳初级粉料和水的质量比为1.2:1；将上述得到的浆料直接转入砂磨机中，在3000r/min的砂磨速率下砂磨处理3.5h，干燥，得到虾壳粉末；
(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解1.0h，其中，虾壳粉末与水的质量比为0.5:1，碱性蛋白酶的用量为1.0IU/g；水解结束后升温至100℃加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；
(4)利用双缩脲法测定蛋白水解液中的蛋白质浓度并计算蛋白质总量，结果表明每克虾壳初级粉料经上述处理后水解可得到279.33毫克蛋白质，然后将所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。
Claims (8)
1.一种高效回收虾壳中蛋白的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将虾壳用流水反复冲洗干净，烘干；然后粉碎至粒径为0.125-0.15mm，得到虾壳初级粉料；
(2)将虾壳初级粉料和水加入超声搅拌机中混合均匀，得到浆料；将浆料加入砂磨机中进行砂磨处理，砂磨结束后，干燥，得到虾壳粉末；
(3)向虾壳粉末中加入水和碱性蛋白酶进行水解，水解结束后升温至100℃加热钝酶，冷却后即得蛋白水解液；
(4)所得蛋白质水解液经喷雾干燥得到蛋白粉。
2.根据权利要求1所述高效回收虾壳中蛋白的方法，其特征在于，步骤(2)，所述虾壳初级粉料和水的质量比为0.1-1.5:1。
3.根据权利要求1所述高效回收虾壳中蛋白的方法，其特征在于，步骤(2)，所述虾壳初级粉料和水的质量比为0.8-1.2:1。
4.根据权利要求1所述高效回收虾壳中蛋白的方法，其特征在于，步骤(2)，超声功率为20～150KW，超声时间为0.5-3h。
5.根据权利要求1所述高效回收虾壳中蛋白的方法，其特征在于，步骤(2)，砂磨机工作时保持匀速，砂磨机速率为1000-3500r/min，砂磨时长为1-5h。
6.根据权利要求1所述高效回收虾壳中蛋白的方法，其特征在于，步骤(2)，砂磨机工作时保持匀速，砂磨机速率为1500-3000r/min，砂磨时长为2.5-4.5h。
7.根据权利要求1所述高效回收虾壳中蛋白的方法，其特征在于，步骤(3)，虾壳粉末与水的质量比为0.5:1，碱性蛋白酶的用量为0.5-1.5IU/g，水解时间为0.5-1.5h。
8.根据权利要求1所述高效回收虾壳中蛋白的方法，其特征在于，步骤(3)，碱性蛋白酶的用量为0.8-1.2IU/g，水解时间为1.0h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111665732.9A CN114410719A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高效回收虾壳中蛋白的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111665732.9A CN114410719A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高效回收虾壳中蛋白的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114410719A true CN114410719A (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81272368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111665732.9A Pending CN114410719A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高效回收虾壳中蛋白的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114410719A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676623A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 浙江大学 | 一种利用虾壳制备抗氧化肽的方法 |
| CN103172763A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-26 | 武汉工业学院 | 小龙虾副产物中生物活性物质的一条龙提取方法 |
| CN105648003A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-08 | 广西钦州市绿源天然食品加工有限公司 | 一种酶水解法回收虾头和虾壳中蛋白质的方法 |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202111665732.9A patent/CN114410719A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676623A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 浙江大学 | 一种利用虾壳制备抗氧化肽的方法 |
| CN103172763A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-26 | 武汉工业学院 | 小龙虾副产物中生物活性物质的一条龙提取方法 |
| CN105648003A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-08 | 广西钦州市绿源天然食品加工有限公司 | 一种酶水解法回收虾头和虾壳中蛋白质的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102349594B (zh) | 一种鱼内脏的综合利用方法 | |
| CN101897431B (zh) | 一种同时制备酵母抽提物和β-1，3-葡聚糖的方法 | |
| CN1315395C (zh) | 一种酶法综合利用虾加工下脚料的方法 | |
| CN105249464A (zh) | 一种虾肽螯合钙的制备方法 | |
| CN104140474A (zh) | 一种综合利用虾蟹皮中有用物质的方法 | |
| CN101049133A (zh) | 小麦b淀粉多酶法制取发酵用含氮糖浆的方法 | |
| CN101787382A (zh) | 回收玉米蛋白糖糟及其制备蛋白氮源和含氮糖浆的方法 | |
| CN103130914A (zh) | 一种利用复合微生物发酵对虾下脚料制备甲壳素和复合蛋白粉的方法 | |
| CN103243127B (zh) | 一种超微粉碎酶解一体化制备复合氨基酸的方法 | |
| CN102086464A (zh) | 一种甲壳素的制备方法 | |
| CN108707631A (zh) | 一种谷氨酸发酵废弃菌体的再利用方法 | |
| CN108456261A (zh) | 虾蟹壳汽爆清洁炼制多联产的方法 | |
| CN103011954A (zh) | 一种以浒苔为原料的新型食用菌培养基及其制备方法 | |
| CN114410719A (zh) | 一种高效回收虾壳中蛋白的方法 | |
| CN110628854A (zh) | 一种用虾壳生产几丁寡糖、虾青素、蛋白质和钙粉的酶法绿色工艺 | |
| CN102894182A (zh) | 一种利用麦冬渣发酵生产生物饲料的方法 | |
| CN106615686A (zh) | 一种含有虾加工副产物蛋白粉的饲料添加剂及其制备方法、应用 | |
| CN100500869C (zh) | 复合酶皮胶原处理剂 | |
| CN110720549A (zh) | 一种南极磷虾虾溶浆的制备方法 | |
| CN110724211B (zh) | 一种基于还原糖催化氧化的虾蟹壳高值化综合利用方法及其应用 | |
| CN112998128A (zh) | 利用玉米糖渣生产饲料的方法 | |
| CN107259108A (zh) | 一种饲用活性肽及制备方法 | |
| CN101864364A (zh) | 一种作为螺旋藻生长调节剂的鱼类下脚料蛋白酶解液 | |
| CN111978359A (zh) | 一种一步水解零污染物排放提取氨基葡萄糖的方法 | |
| CN1749404A (zh) | 一种ⅰ型蛋白小肽及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ding Zhenzhong Inventor after: Shi Jinsong Inventor after: Gong Jinsong Inventor after: Li Ruiyi Inventor after: Qiu Yibin Inventor after: Guan Pinghai Inventor before: Ding Zhenzhong Inventor before: Shi Jinsong Inventor before: Deng Hongbing Inventor before: Sun Jian Inventor before: Gong Jinsong Inventor before: Li Ruiyi Inventor before: Qiu Yibin Inventor before: Guan Pinghai |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |