CN114410049A - 一种高耐候合成高分子防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供有一种高耐候合成高分子防水卷材及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：生产前点检、检查水、电、导热油等是否能够正常运行，确认其符合生产控制要求，对所用原材料进行检查，确认其数量并保证在有效期内；并对挤出机进行预热2h，挤出机的预热包括螺杆、模头、三辊；混料，称取一定比例的各组分聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物、沥青基碳纤维、偶联剂、抗氧剂、防老剂、软化剂，依次放入混合机中，混合30‑50min。该一种高耐候合成高分子防水卷材及其制备方法，原料易得，价格低廉，制备方法简单易行，反应条件温和，对反应设备要求不高，适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材领域，具体公开一种高耐候合成高分子防水卷材及其制备方法。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。
而目前的防水卷材耐候性不理想，为此，提出一种高耐候合成高分子防水卷材及其制备方法。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种高耐候合成高分子防水卷材及其制备方法，该高分子防水卷材由以下重量份计的各组分制成：聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物100份、沥青基碳纤维5-7份、偶联剂2-5 份、抗氧剂2-3份、防老剂1-2份、软化剂1-5份。
优选的，该制备方法包括以下步骤：
步骤一、生产前点检、检查水、电、导热油等是否能够正常运行，确认其符合生产控制要求，对所用原材料进行检查，确认其数量并保证在有效期内；
步骤二、并对挤出机进行预热2h，挤出机的预热包括螺杆、模头、三辊；
步骤三、混料，称取一定比例的各组分聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物、沥青基碳纤维、偶联剂、抗氧剂、防老剂、软化剂，依次放入混合机中，混合30-50min；
步骤四、对模头进行调节，同时启动挤出机，启动三辊、低速运行，将片材窜过三辊、冷却过度架、存布架、直到打卷；
步骤五、在低速下调整，直到片材厚度均一，然后准备进行正常生产，并提高挤出机转速和相应的三辊转速；
步骤六、生产正常时，检测片材的厚度，当厚度达到标准要求时，通知技术中心一起进行首卷检验，并做好记录；
步骤七、首卷检测合格后进行批量生产，并每隔1小时进行温度、外观、厚度、长度检测，做好记录，并将卷材运送到半成品区；
步骤八、对成品进行性能检测，并包装入库。
优选的，所述偶联剂由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。
优选的，所述软化剂可选用链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物中的一种。
优选的，所述沥青基碳纤维以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备而成。
有益效果：该一种高耐候合成高分子防水卷材及其制备方法，该原料易得，价格低廉，制备方法简单易行，反应条件温和，对反应设备要求不高，适合工业化生产。且抗拉、抗撕强度更大，耐热性、匀质性、耐老化性、耐腐蚀性、低温柔韧性、耐气候性更好，价格更低廉，防水效果更显著，使用安全性更好，更加绿色环保，同时结合了聚氨酯材料和丙烯酸酯类材料的优点，粘结力强，防水效果更加显著。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。
一种高耐候合成高分子防水卷材及其制备方法，该高分子防水卷材由以下重量份计的各组分制成：聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物100份、沥青基碳纤维5-7份、偶联剂2-5份、抗氧剂2-3份、防老剂1-2份、软化剂1-5份。
优选的，该制备方法包括以下步骤：
步骤一、生产前点检、检查水、电、导热油等是否能够正常运行，确认其符合生产控制要求，对所用原材料进行检查，确认其数量并保证在有效期内；
步骤二、并对挤出机进行预热2h，挤出机的预热包括螺杆、模头、三辊；
步骤三、混料，称取一定比例的各组分聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物、沥青基碳纤维、偶联剂、抗氧剂、防老剂、软化剂，依次放入混合机中，混合30-50min；
步骤四、对模头进行调节，同时启动挤出机，启动三辊、低速运行，将片材窜过三辊、冷却过度架、存布架、直到打卷；
步骤五、在低速下调整，直到片材厚度均一，然后准备进行正常生产，并提高挤出机转速和相应的三辊转速；
步骤六、生产正常时，检测片材的厚度，当厚度达到标准要求时，通知技术中心一起进行首卷检验，并做好记录；
步骤七、首卷检测合格后进行批量生产，并每隔1小时进行温度、外观、厚度、长度检测，做好记录，并将卷材运送到半成品区；
步骤八、对成品进行性能检测，并包装入库。
其中，偶联剂由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。
其中，软化剂可选用链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物中的一种。
其中，沥青基碳纤维以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备而成。
需要说明的是，该原料易得，价格低廉，制备方法简单易行，反应条件温和，对反应设备要求不高，适合工业化生产。且抗拉、抗撕强度更大，耐热性、匀质性、耐老化性、耐腐蚀性、低温柔韧性、耐气候性更好，价格更低廉，防水效果更显著，使用安全性更好，更加绿色环保，同时结合了聚氨酯材料和丙烯酸酯类材料的优点，粘结力强，防水效果更加显著。
实施例1
该高分子防水卷材由以下重量份计的各组分制成：聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物100份、沥青基碳纤维5份、偶联剂3份、抗氧剂3份、防老剂1 份、软化剂2份。
实施例2
该高分子防水卷材由以下重量份计的各组分制成：聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物100份、沥青基碳纤维6份、偶联剂5份、抗氧剂3份、防老剂2 份、软化剂3份。
实施例3
在制备高耐候合成高分子防水卷材时，首先进行生产前点检、检查水、电、导热油等是否能够正常运行，确认其符合生产控制要求，对所用原材料进行检查，确认其数量并保证在有效期内；并对挤出机进行预热2h，挤出机的预热包括螺杆、模头、三辊；混料，称取一定比例的各组分聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物、沥青基碳纤维、偶联剂、抗氧剂、防老剂、软化剂，依次放入混合机中，混合36min；对模头进行调节，同时启动挤出机，启动三辊、低速运行，将片材窜过三辊、冷却过度架、存布架、直到打卷；在低速下调整，直到片材厚度均一，然后准备进行正常生产，并提高挤出机转速和相应的三辊转速；生产正常时，检测片材的厚度，当厚度达到标准要求时，通知技术中心一起进行首卷检验，并做好记录；首卷检测合格后进行批量生产，并每隔1小时进行温度、外观、厚度、长度检测，做好记录，并将卷材运送到半成品区；对成品进行性能检测，并包装入库。
其中，偶联剂由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用，软化剂可选用链烷烃，沥青基碳纤维以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备而成。
经过检测，将制得的防水卷材的中间织物上面树脂层厚度/mm≥0.4,最大拉力/N/cm≥250。
实施例4
在制备高耐候合成高分子防水卷材时，首先进行生产前点检、检查水、电、导热油等是否能够正常运行，确认其符合生产控制要求，对所用原材料进行检查，确认其数量并保证在有效期内；并对挤出机进行预热2h，挤出机的预热包括螺杆、模头、三辊；混料，称取一定比例的各组分聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物、沥青基碳纤维、偶联剂、抗氧剂、防老剂、软化剂，依次放入混合机中，混合50min；对模头进行调节，同时启动挤出机，启动三辊、低速运行，将片材窜过三辊、冷却过度架、存布架、直到打卷；在低速下调整，直到片材厚度均一，然后准备进行正常生产，并提高挤出机转速和相应的三辊转速；生产正常时，检测片材的厚度，当厚度达到标准要求时，通知技术中心一起进行首卷检验，并做好记录；首卷检测合格后进行批量生产，并每隔1小时进行温度、外观、厚度、长度检测，做好记录，并将卷材运送到半成品区；对成品进行性能检测，并包装入库。
其中，偶联剂由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用，软化剂可选用链烷烃，沥青基碳纤维以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备而成。
经过检测，将制得的防水卷材的中间织物上面树脂层厚度/mm≥0.5,最大拉力/N/cm≥260。
实施例5
设备预热包括螺杆、模头、三辊，预热时间为2小时，预热及生产温度设定如下表：
| 螺杆区间 | 1区 | 2区 | 3区 | 4区 | 5区 | 6区 | 7区 |
| 温度℃ | 170-190 | 170-190 | 170-190 | 170-190 | 170-190 | 170-190 | 170-190 |
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.一种高耐候合成高分子防水卷材，其特征在于：该高分子防水卷材由以下重量份计的各组分制成：聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物100份、沥青基碳纤维5-7份、偶联剂2-5份、抗氧剂2-3份、防老剂1-2份、软化剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候合成高分子防水卷材的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
步骤一、生产前点检、检查水、电、导热油等是否能够正常运行，确认其符合生产控制要求，对所用原材料进行检查，确认其数量并保证在有效期内；
步骤二、并对挤出机进行预热2h，挤出机的预热包括螺杆、模头、三辊；
步骤三、混料，称取一定比例的各组分聚氨酯接枝丙烯酸酯类聚合物、沥青基碳纤维、偶联剂、抗氧剂、防老剂、软化剂，依次放入混合机中，混合30-50min；
步骤四、对模头进行调节，同时启动挤出机，启动三辊、低速运行，将片材窜过三辊、冷却过度架、存布架、直到打卷；
步骤五、在低速下调整，直到片材厚度均一，然后准备进行正常生产，并提高挤出机转速和相应的三辊转速；
步骤六、生产正常时，检测片材的厚度，当厚度达到标准要求时，通知技术中心一起进行首卷检验，并做好记录；
步骤七、首卷检测合格后进行批量生产，并每隔1小时进行温度、外观、厚度、长度检测，做好记录，并将卷材运送到半成品区；
步骤八、对成品进行性能检测，并包装入库。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候合成高分子防水卷材的制备方法，其特征在于：所述偶联剂由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。
4.根据权利要求1所述的一种高耐候合成高分子防水卷材的制备方法，其特征在于：所述软化剂可选用链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种高耐候合成高分子防水卷材的制备方法，其特征在于：所述沥青基碳纤维以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备而成。
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