CN114403253A - 一种茶叶的制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请文件一种茶叶的制作方法，S1：将采回来的茶叶鲜叶在风槽上进行平铺摊晾萎凋，并使鲜叶平铺厚度在20cm以内，使用冷风机吹5‑8h，风机在出风口配置雾化装置，每隔半小时进行一次喷水雾化，保持茶叶鲜叶均匀萎凋并使得鲜叶内部含水率降至80％且不发干、发脆；S2：使用鲜叶提升机将萎凋后的茶叶鲜叶投置进入130茶叶杀青机内，期间茶鲜叶提升机上方设置的喷淋装置会将鲜叶进行外部加湿处理提；杀青机入口一号炉和二号炉升至200℃—300℃对鲜叶进行预热，使得鲜叶内部水份外放于表面凝结；通过杀青机中部三号、四号、炉产出400—500℃高温将鲜叶表层水份蒸发产生蒸汽将鲜叶蒸熟蒸透使其柔软可收张。

Description

一种茶叶的制作方法

技术领域

本发明涉及一种茶叶制作方法，具体涉及一种茶叶的制作方法。

背景技术

茶叶是人们生活中最常见的一种饮品，随着社会经济的发展和人们生活水平的不断提高，茶叶的种类功效越来越多，人们对茶叶的多样化、保健化、高品质的要求日益强烈，没有优良品质的茶叶将在市场上无立足之地，茶叶的生产与制作工艺是广大茶叶生产者必须掌握的一门技术，是茶叶生产研究永恒的课题，目前茶叶的制作工艺产量偏低，投入产出比较低，茶叶内的天然物质在制茶过程中损失较大，导致茶叶质量不高，无法满足市场对茶叶的产量和品质的高需求。

将茶叶冲泡作为饮品是我国多年来的生活习惯，但茶叶的制作方式却各有不同，在传统的制作方法中，通过杀青、炒揉所生产茶叶外形各异，口感大多带有地方特色，其较好的茶叶如龙井、松针在茶形上虽然美观，但口感上仍各有不同，无法构成真正的统一优质茶叶。

茶在采摘后需要加工以制成能够冲泡的茶叶，茶叶在精制加工过程不可避免的会有碎茶的产生，从而导致了茶叶产量的降低，茶叶中碎茶的产生一般为以下原因造成：1、加工工艺不合理：杀青老嫩度及揉捻程度无执行标准，导致茶叶老脆易碎；2、加工技术不合理：毛茶干燥过多，或单一的生做熟做制作工艺都容易导致碎茶的产生；3、加工设备不合理：风选机、输送机以及干燥机等加工机器选择的不合理也导致了茶叶在加工过程中由于摩擦的增加从而产生碎茶；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

将茶叶冲泡作为饮品是我国多年来的生活习惯，但茶叶的制作方式却各有不同，在传统的制作方法中，通过杀青、炒揉所生产茶叶外形各异，口感大多带有地方特色，其较好的茶叶如龙井、松针在茶形上虽然美观，但口感上仍各有不同，无法构成真正的统一优质茶叶。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的杀青设备、多次杀青的处理、湿度、粘度、香度，回润处理工艺过程不规范，不能有效在过程中控制茶叶中的含水量，目的在于提供一种茶叶的制作方法，解决上述的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种茶叶的制作方法，所述方法包括如下步骤：S1：将采回来的茶叶鲜叶在风槽上进行平铺摊晾萎凋，并使鲜叶平铺厚度在20cm以内。使用冷风机吹5-8h，风机在出风口配置雾化装置，每隔半小时进行一次喷水雾化，以保证茶叶鲜叶能均匀萎凋并使得鲜叶内部含水率降至80％且不发干不发脆；S2：使用鲜叶提升机将萎凋后的茶叶鲜叶投置进入130茶叶杀青机内，期间茶鲜叶提升机上方设置的喷淋装置会将鲜叶进行外部加湿处理提；杀青机入口一号炉和二号炉升至200℃—300℃对鲜叶进行预热，使得鲜叶内部水份外放于表面凝结；通过杀青机中部三号、四号、炉产出400—500℃高温将鲜叶表层水份蒸发产生蒸汽将鲜叶蒸熟蒸透使其柔软可收张；通过杀青机尾部五号、六号炉产出600℃以上高温对已杀青完毕的鲜叶进行脱水及提香；S3：使用食品输送带将杀青后的茶叶投入动态滚筒杀青机进行热风脱水，使用变频器控制动态滚筒杀青机转速以调控茶叶滞留时间直至茶叶表面无水份，滚筒304食品级不锈钢冲孔板将茶叶中焦糊叶和杂物吸取去除；S4：将茶叶继续投至分流茶叶补杀机，锅体温度控制在220～260℃之间，分流茶叶补杀机出口上方设置有吸尘风机，将茶叶多余水份吸除。

进一步地，所述步骤S1中在进行茶叶平铺时，在铺设平面下设置喷水雾化装置，并且定时进行雾化保湿。

进一步地，所述步骤S2中，在进行预炒前，先将炒茶机温度提高至600℃，随后将萎凋后的鲜叶进行杀青。

进一步地，所述步骤S3中的动态滚筒杀青机通过旋转控制进行姿态转换，通过动态滚筒杀青机对炒制后的茶进行二次脱水，通过变频转速提高茶叶与热风接触面。

进一步地，所述步骤S4中，分流补杀机对茶叶进行均匀补杀，维持茶叶杀青标准统一，提高表面的粘度。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种茶叶的制作方法，通过清洗去除顶芽中含有的杂质，确保了茶叶的质量，采用重揉捻制成，使得茶叶汁液最大程度的释放，附着在茶叶的表面，便于溶解在茶汤中；

2、本发明一种茶叶的制作方法，对现有的杀青机进行了改进，通过对杀青机进行多段控温，使得杀青机实现多段不同的温度且温度稳定，使杀青机实现预热、杀青、控制水分以及激发内香的功能，使得茶叶实现逐步失水的目的；

3、本发明一种茶叶的制作方法，杀青机使用新式发热炉板，使用热辐射对锅壁进行加热，极大提升了鲜叶投叶量，从传统的1300公斤\h提升至4000公斤\h，有效减少了人工及能耗等加工成本；

4、本发明一种茶叶的制作方法，杀青设备机组全部使用变频调节，实现了安全、无人、标准化茶叶加工目的。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

本发明一种茶叶的制作方法，所述方法包括如下步骤S1：将采回来的茶叶鲜叶在风槽上进行平铺摊晾萎凋，并使鲜叶平铺厚度在20cm以内。使用冷风机吹5-8h，风机在出风口配置雾化装置，每隔半小时进行一次喷水雾化，以保证茶叶鲜叶能均匀萎凋并使得鲜叶内部含水率降至80％且不发干不发脆；S2：使用鲜叶提升机将萎凋后的茶叶鲜叶投置进入130茶叶杀青机内，期间茶鲜叶提升机上方设置的喷淋装置会将鲜叶进行外部加湿处理提纯；杀青机入口一号炉和二号炉升至200℃—300℃对鲜叶进行预热，使得鲜叶内部水份外放于表面凝结；通过杀青机中部三号、四号、炉产出400—500℃高温将鲜叶表层水份蒸发产生蒸汽将鲜叶蒸熟蒸透使其柔软可收张；通过杀青机尾部五号、六号炉产出600℃以上高温对已杀青完毕的鲜叶进行脱水及提香；S3：使用食品输送带将杀青后的茶叶投入动态滚筒杀青机进行热风脱水，使用变频器控制动态滚筒杀青机转速以调控茶叶滞留时间直至茶叶表面无水份，滚筒304食品级不锈钢冲孔板将茶叶中焦糊叶和杂物吸取去除；S4：将茶叶继续投至分流茶叶补杀机，锅体温度控制在220～260℃之间，分流茶叶补杀机出口上方设置有吸尘风机，将茶叶多余水份吸除；S5：使用285型揉捻机组将杀青后的茶叶进行次揉捻，使用程序控制加料量、松紧压及揉捻时间；随后将揉捻完毕茶叶进行多次动态热风脱水及回润；S6：将回润后的茶叶进行二次揉捻做型，使茶叶脱梗、成条、呈卷形状；二次揉捻时间不低于1.5h；S7：二次揉捻完成的茶叶经由食品输送带依次通过动态方形脱水机、110型摊条锅、圆形分筛机和130长型炒锅，使得茶叶逐步脱水成型提香，最终茶叶含水量低于5％后干茶制成放出后，所有工序完成。

现有的杀青机进行了改进，通过对杀青机进行多段控温，使得杀青机实现多段不同的温度，使杀青机实现预热、杀青、控制水分的功能，使得茶叶实现逐步失水的目的进而优化改进杀青机的加热装置，使得现有的杀青机单位时间对更多的茶叶实现杀青的功能，通过在杀青机内增加喷淋设备，便于控制茶叶中含有的水分，进而促进茶叶的下一步加工步骤，这是现有技术达不到的技术手段。在去除水分同时，尽量减少茶鲜叶中干物质的受损或变质，防止水分流失过快导致破坏茶叶的酶蛋白及过氧化物酶的活性，有利于提高茶叶的品质，使该茶叶香味纯正、持久，条形饱满，保鲜时长。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶叶的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1：将采回来的茶叶鲜叶在风槽上进行平铺摊晾萎凋，并使鲜叶平铺厚度在20cm以内，使用冷风机吹5-8h，风机在出风口配置雾化装置，每隔半小时进行一次喷水雾化，保持茶叶鲜叶均匀萎凋并使得鲜叶内部含水率降至80％且不发干、发脆；

S2：使用鲜叶提升机将萎凋后的茶叶鲜叶投置进入130茶叶杀青机内，期间茶鲜叶提升机上方设置的喷淋装置会将鲜叶进行外部加湿处理提；杀青机入口一号炉和二号炉升至200℃—300℃对鲜叶进行预热，使得鲜叶内部水份外放于表面凝结；通过杀青机中部三号、四号、炉产出400—500℃高温将鲜叶表层水份蒸发产生蒸汽将鲜叶蒸熟蒸透使其柔软可收张；通过杀青机尾部五号、六号炉产出600℃以上高温对已杀青完毕的鲜叶进行脱水及提香；

S3：使用食品输送带将杀青后的茶叶投入动态滚筒杀青机进行热风脱水，使用变频器控制动态滚筒杀青机转速以调控茶叶滞留时间直至茶叶表面无水份，滚筒304食品级不锈钢冲孔板将茶叶中焦糊叶和杂物吸取去除；

S4：将茶叶继续投至分流茶叶补杀机，锅体温度控制在220～260℃之间，分流茶叶补杀机出口上方设置有吸尘风机，将茶叶多余水份吸除；

S5：使用285型揉捻机组将杀青后的茶叶进行次揉捻，使用程序控制加料量、松紧压及揉捻时间；随后将揉捻完毕茶叶进行多次动态热风脱水及回润；

S6：将回润后的茶叶进行二次揉捻做型，使茶叶脱梗、成条、呈卷形状；二次揉捻时间不低于1.5h；

S7：二次揉捻完成的茶叶经由食品输送带依次通过动态方形脱水机、110型摊条锅、圆形分筛机和130长型炒锅，使得茶叶逐步脱水成型提香，最终茶叶含水量低于5％后干茶制成放出后，所有工序完成。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶的制作方法，其特征在于，所述步骤S1中在进行茶叶平铺时，在铺设平面下设置喷水雾化装置，并且定时进行雾化保湿。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，在进行预炒前，先将炒茶机温度提高至600℃，随后将萎凋后的鲜叶进行杀青。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中的动态滚筒杀青机通过旋转控制进行姿态转换，通过动态滚筒杀青机对炒制后的茶进行二次脱水，通过变频转速提高茶叶与热风接触面。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶的制作方法，其特征在于，所述步骤S4中，分流补杀机对茶叶进行均匀补杀，维持茶叶杀青标准统一，提高表面的粘度。