CN114396609A - 一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法 - Google Patents

一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114396609A
CN114396609A CN202111625318.5A CN202111625318A CN114396609A CN 114396609 A CN114396609 A CN 114396609A CN 202111625318 A CN202111625318 A CN 202111625318A CN 114396609 A CN114396609 A CN 114396609A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluidized bed
pulverized coal
circulating fluidized
bed boiler
fly ash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111625318.5A
Other languages
English (en)
Inventor
邓启刚
朱洋
鲁佳易
巩李明
杨磊
任燕丽
张文杰
苏虎
聂立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongfang Boiler Group Co Ltd
Original Assignee
Dongfang Boiler Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongfang Boiler Group Co Ltd filed Critical Dongfang Boiler Group Co Ltd
Priority to CN202111625318.5A priority Critical patent/CN114396609A/zh
Publication of CN114396609A publication Critical patent/CN114396609A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/08—Installation of heat-exchange apparatus or of means in boilers for heating air supplied for combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法，所述循环流化床锅炉的上部通过连接通道与煤粉炉相连，所述连接通道用于将循环流化床锅炉内的高温烟气及飞灰引入至煤粉炉内。本发明通过将循环流化床锅炉的烟气在合适的位置引入煤粉炉炉膛高温区，进行二次煅烧，一是可以降低循环流化床锅炉飞灰中的未燃尽碳，提高锅炉效率，二是可以利用煤粉炉炉膛1300℃以上的高温区煅烧循环流化床锅炉飞灰，使其变为形状规则的致密球状颗粒，进而增加飞灰的可利用性，从根本上解决循环流化床锅炉飞灰的综合利用问题。

Description

一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法
技术领域
本发明属于循环流化床锅炉技术领域，特别涉及一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法。
背景技术
目前国内火电厂的锅炉以煤粉炉和循环流化床锅炉为主，两种锅炉的燃烧方式不同。煤粉炉燃料适应性差，可靠性高，飞灰利用价值高。循环流化床燃煤技术具有燃烧效率高、环境污染小等优点，尤其是对热值低的劣质燃料具有良好的适应性。但这种先进的燃煤技术同样存在不足：由于循环流化床锅炉技术属于中低温燃烧(850～950℃)，远低于传统的燃烧温度(1200～1300℃)，飞灰活性低，利用率低。
循环流化床锅炉的主要特点是在炉膛、分离器、回料器及外置式换热器(如有)之间形成了物料的主循环回路。约900℃的炽热颗粒在主回路中不断循环，将送入炉膛内的燃料燃烧生成高温烟气。由于炉膛燃烧温度较低，限制了热力型NOX和快速性NOX的产生，烟气中的污染物原始排放较低。
煤粉炉的粉煤灰是燃料中的灰分经过1300℃以上的高温煅烧，形成形状规则的致密球状颗粒，是一种良好的建筑材料，具有较高的利用价值。而循环流化床锅炉的燃烧温度较低，且使用了石灰石等脱硫剂，导致循环流化床锅炉飞灰的理化特性较差，大多呈不规则状,颗粒表面结构也比较疏松，很难利用。在一定程度上阻碍了飞灰的资源化利用，使飞灰的处理成为燃煤电厂的一大难题。
目前，循环流化床锅炉飞灰处理方式以堆弃为主，不仅占用大量的土地，而且对环境造成恶劣的影响。针对循环流化床锅炉飞灰，现有的专利技术一是采用飞灰再循环结构，专注于降低飞灰的未燃尽碳，以此提高锅炉效率，但是并未解决飞灰的利用问题；二是利用飞灰加工制成水泥、陶瓷等工业产品，工艺复杂，飞灰利用率低，同样未根本解决循环流化床锅炉飞灰的利用问题。因此，需要提出一种新的技术，解决循环流化床锅炉的飞灰综合利用问题。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够增加飞灰的利用性，从根本上解决循环流化床锅炉飞灰综合利用问题的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法。
本发明是通过下述技术方案来实现：一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其特征在于：所述循环流化床锅炉的上部通过连接通道与煤粉炉相连，所述连接通道用于将循环流化床锅炉内的高温烟气及飞灰引入至煤粉炉内。
本发明所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其所述循环流化床锅炉包括流化床炉膛和旋风分离器，所述煤粉炉包括煤粉炉炉膛和煤粉炉尾部烟道，所述连接通道的进口端与旋风分离器上部相连，所述连接通道的出口端与煤粉炉炉膛的下部相连。
本发明所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其所述煤粉炉尾部烟道与烟气净化装置相连，所述烟气净化装置与烟囱相连，所述循环流化床锅炉与煤粉炉共用所述烟气净化装置和烟囱构成的烟气净化***。
本发明所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其所述连接通道由流化床尾部烟道和连接烟道组成，所述流化床尾部烟道的一端与旋风分离器上部相连，其另一端通过连接烟道与煤粉炉炉膛的下部相连，在所述连接烟道上设置有关断挡板。
本发明所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其在所述流化床尾部烟道内布置有过热器和省煤器。
本发明所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其所述流化床尾部烟道内的过热器出口集箱与连接蒸汽管道相连，所述连接蒸汽管道与煤粉炉上部集箱相连，或直接对外输出，在所述连接蒸汽管道上设置有关断阀。
本发明所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其在所述煤粉炉炉膛中下部设置有若干煤粉燃烧器形成燃烧器区域，所述连接通道的出口端设置在燃烧器区域下方。
一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的方法，其特征在于：燃料在循环流化床锅炉炉膛内燃烧，生成的高温烟气与循环物料进入旋风分离器后，绝大多数物料经旋风分离从下部的回料器返回炉膛，高温烟气及飞灰从旋风分离器顶部引出，进入流化床尾部烟道，烟道出口烟气及飞灰经连接烟道进入煤粉炉炉膛，与煤粉炉内的烟气耦合，并经煤粉炉内的燃烧器区域高温煅烧后，进入煤粉炉尾部烟道，经换热冷却后进入烟气净化装置，达到排放标准后从烟囱排入大气；
经循环流化床锅炉加热后的过热蒸汽从过热器出口集箱引出，经连接蒸汽管道进入煤粉炉，与煤粉炉内过热蒸汽耦合，耦合后的蒸汽经煤粉炉加热后进入汽轮机做功或直接对外输出。
本发明所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的方法，其所述循环流化床锅炉不采用炉内脱硫。
本发明所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的方法，其所述循环流化床锅炉内的燃烧温度在850℃～950℃之间，所述煤粉炉内燃烧器区域的燃烧温度在1300℃～1600℃之间，所述循环流化床锅炉的炉膛底部为一次风布风板，锥段上布置有二次风管，一次风比例在35％～45％之间，二次风比例在55％～65％之间。
本发明通过将循环流化床锅炉的烟气在合适的位置引入煤粉炉炉膛高温区，进行二次煅烧，一是可以降低循环流化床锅炉飞灰中的未燃尽碳，提高锅炉效率，二是可以利用煤粉炉炉膛1300℃以上的高温区煅烧循环流化床锅炉飞灰，使其变为形状规则的致密球状颗粒，进而增加飞灰的可利用性，从根本上解决循环流化床锅炉飞灰的综合利用问题。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图中：1为给料装置，2为流化床炉膛，3为旋风分离器，4为回料器，5为流化床尾部烟道，6为连接烟道，7为连接蒸汽管道，8为煤粉炉炉膛，9为煤粉燃烧器，10为煤粉炉尾部烟道，11为烟气净化装置，12为烟囱，21为关断挡板，22为关断阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；实施例中的附图用以对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1：
如图1所示，一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，所述循环流化床锅炉的上部通过连接通道与煤粉炉相连，所述连接通道用于将循环流化床锅炉内的高温烟气及飞灰引入至煤粉炉内，经煤粉炉高温煅烧后的循环流化床锅炉的飞灰，其利用率大大提高，既解决了飞灰的储存问题，又增加了循环流化床锅炉飞灰的售卖收入，电厂经济性提高，电厂可利用煤粉炉燃烧高品质煤的同时，利用循环流化床锅炉燃烧低热值廉价燃料，降低发电成本，而且循环流化床锅炉烟气的二次煅烧，降低了其飞灰含碳量，进而提高了锅炉效率。
具体地，所述循环流化床锅炉包括给料装置1、流化床炉膛2、旋风分离器3和回料器4，所述给料装置用于将劣质煤、煤泥、煤矸石等低热值廉价燃料送入流化床炉膛，流化床炉膛、旋风分离器和回料器构成了循环流化床锅炉的主循环回路，炽热的循环物料在主循环回路中不断循环，燃料在炉膛中燃烧，生成高温烟气，流化床炉膛内布置有一定数量的受热面，用以调整炉膛内燃烧温度；所述煤粉炉包括煤粉炉炉膛8和煤粉炉尾部烟道10，所述连接通道的进口端与旋风分离器3上部相连，所述连接通道的出口端与煤粉炉炉膛8的下部相连，所述煤粉炉尾部烟道10与烟气净化装置11相连，所述烟气净化装置11与烟囱12相连，所述循环流化床锅炉与煤粉炉共用所述烟气净化装置11和烟囱12构成的烟气净化***，降低了电厂的初始投资。
在本实施例中，所述连接通道由流化床尾部烟道5和连接烟道6组成，所述流化床尾部烟道5的一端与旋风分离器3上部相连，其另一端通过连接烟道6与煤粉炉炉膛8的下部相连，在所述连接烟道6上设置有关断挡板21，循环流化床锅炉停炉时，关闭关断挡板，以防止煤粉炉内的烟气反窜，在所述煤粉炉炉膛8中下部设置有3层共36台煤粉燃烧器9形成燃烧器区域，所述连接通道的出口端设置在燃烧器区域下方，以保证循环流化床锅炉出口烟气向上流经燃烧器高温区，同时对炉膛底渣有一定的冷却作用，有效降低底渣冷却介质耗量。
循环流化床锅炉出口烟气流经煤粉炉高温区，一是可以降低循环流化床锅炉飞灰中的未燃尽碳，提高锅炉效率，二是可以利用煤粉炉炉膛1300℃以上的高温区煅烧循环流化床锅炉飞灰，使其变为形状规则的致密球状颗粒，提高循环流化床锅炉飞灰品质，从而解决循环流化床锅炉飞灰综合利用问题。
本发明还提供了一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的方法，具体为：燃料在循环流化床锅炉炉膛内燃烧，所述循环流化床锅炉内的燃烧温度在850℃～950℃之间，燃烧温度的选择取决于燃料特性，炉膛底部为一次风布风板，锥段上布置有二次风管，一次风比例在35％～45％之间，二次风比例在55％～65％之间，在本实施例中，循环流化床锅炉内的燃烧温度在900℃左右，一次风比例控制在40％，二次风比例控制在60％，以保证炉内燃料的充分燃烧，为保证循环流化床锅炉飞灰的品质，流化床锅炉不采用炉内脱硫；高温烟气与循环物料进入旋风分离器后，绝大多数物料经旋风分离从下部的回料器返回炉膛，高温烟气及飞灰从旋风分离器顶部引出，进入流化床尾部烟道，从分离器出口引出的900℃的高温烟气直接经连接烟道进入煤粉炉炉膛，所述煤粉炉内燃烧器区域的燃烧温度在1300℃～1600℃之间，在本实施例中，燃烧器区域的燃烧温度在1500℃，高温烟气与煤粉炉内的烟气耦合，并经煤粉炉内的燃烧器区域高温煅烧后，进入煤粉炉尾部烟道，经布置在煤粉炉尾部烟道内的过热器、再热器、省煤器和空预器冷却后，合适温度的烟气从尾部烟道引出，进入烟气净化装置，达到排放标准后从烟囱排入大气。
实施例2：
本实施例与实施例1基本相同，主要区别在于：如图2所示，在所述流化床尾部烟道5内布置有过热器和省煤器，用以吸收高温烟气的热量，降低出口烟气温度，将出口烟气温度控制在400℃；所述流化床尾部烟道5内的过热器出口集箱与连接蒸汽管道7相连，所述连接蒸汽管道7与煤粉炉上部相连，在所述连接蒸汽管道7上设置有关断阀22，循环流化床锅炉停炉时，关闭关断阀，以防止蒸汽反窜。
在用于循环流化床锅炉飞灰利用的方法中，煤粉炉和循环流化床锅炉均为超临界参数，经循环流化床锅炉加热后的过热蒸汽从过热器出口集箱引出，经连接蒸汽管道进入煤粉炉，与煤粉炉内过热蒸汽耦合，耦合后的蒸汽经煤粉炉加热后进入汽轮机做功，提高锅炉机组发电效率。
实施例3：
本实施例与实施例2基本相同，主要区别在于：如图3所示，所述连接蒸汽管道7出口的过热蒸汽直接对外供热或用作其他用途。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其特征在于：所述循环流化床锅炉的上部通过连接通道与煤粉炉相连，所述连接通道用于将循环流化床锅炉内的高温烟气及飞灰引入至煤粉炉内。
2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其特征在于：所述循环流化床锅炉包括流化床炉膛(2)和旋风分离器(3)，所述煤粉炉包括煤粉炉炉膛(8)和煤粉炉尾部烟道(10)，所述连接通道的进口端与旋风分离器(3)上部相连，所述连接通道的出口端与煤粉炉炉膛(8)的下部相连。
3.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其特征在于：所述煤粉炉尾部烟道(10)与烟气净化装置(11)相连，所述烟气净化装置(11)与烟囱(12)相连，所述循环流化床锅炉与煤粉炉共用所述烟气净化装置(11)和烟囱(12)构成的烟气净化***。
4.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其特征在于：所述连接通道由流化床尾部烟道(5)和连接烟道(6)组成，所述流化床尾部烟道(5)的一端与旋风分离器(3)上部相连，其另一端通过连接烟道(6)与煤粉炉炉膛(8)的下部相连，在所述连接烟道(6)上设置有关断挡板(21)。
5.根据权利要求4所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其特征在于：在所述流化床尾部烟道(5)内布置有过热器和省煤器。
6.根据权利要求5所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其特征在于：所述流化床尾部烟道(5)内的过热器出口集箱与连接蒸汽管道(7)相连，所述连接蒸汽管道(7)与煤粉炉上部集箱相连，或直接对外输出，在所述连接蒸汽管道(7)上设置有关断阀(22)。
7.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的***，其特征在于：在所述煤粉炉炉膛(8)中下部设置有若干煤粉燃烧器(9)形成燃烧器区域，所述连接通道的出口端设置在燃烧器区域下方。
8.一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的方法，其特征在于：燃料在循环流化床锅炉炉膛内燃烧，生成的高温烟气与循环物料进入旋风分离器后，绝大多数物料经旋风分离从下部的回料器返回炉膛，高温烟气及飞灰从旋风分离器顶部引出，进入流化床尾部烟道，烟道出口烟气及飞灰经连接烟道进入煤粉炉炉膛，与煤粉炉内的烟气耦合，并经煤粉炉内的燃烧器区域高温煅烧后，进入煤粉炉尾部烟道，经换热冷却后进入烟气净化装置，达到排放标准后从烟囱排入大气；
经循环流化床锅炉加热后的过热蒸汽从过热器出口集箱引出，经连接蒸汽管道进入煤粉炉，与煤粉炉内过热蒸汽耦合，耦合后的蒸汽经煤粉炉加热后进入汽轮机做功或直接对外输出。
9.根据权利要求8所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的方法，其特征在于：所述循环流化床锅炉不采用炉内脱硫。
10.根据权利要求8所述的用于循环流化床锅炉飞灰利用的方法，其特征在于：所述循环流化床锅炉内的燃烧温度在850℃～950℃之间，所述煤粉炉内燃烧器区域的燃烧温度在1300℃～1600℃之间，所述循环流化床锅炉的炉膛底部为一次风布风板，锥段上布置有二次风管，一次风比例在35％～45％之间，二次风比例在55％～65％之间。
CN202111625318.5A 2021-12-28 2021-12-28 一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法 Pending CN114396609A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111625318.5A CN114396609A (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111625318.5A CN114396609A (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114396609A true CN114396609A (zh) 2022-04-26

Family

ID=81228734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111625318.5A Pending CN114396609A (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114396609A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1523266A (zh) * 2003-02-20 2004-08-25 徐宝安 一种煅烧清除垃圾焚烧锅炉含二恶英飞灰的方法及装置
US20070149394A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Foster Wheeler Energy Corporation Catalyst, a method of using a catalyst, and an arrangement including a catalyst, for controlling NO and/or CO emissions from a combustion system without using external reagent
CN203797644U (zh) * 2014-03-14 2014-08-27 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种降低锅炉氮氧化物排放的双炉联合运行***
CN104832930A (zh) * 2015-03-13 2015-08-12 国电科学技术研究院 一种适用于干式排渣机的炉渣冷却装置及其应用
EP3099398A1 (en) * 2014-01-31 2016-12-07 Amec Foster Wheeler Energia Oy A method of and a scrubber for removing pollutant compounds from a gas stream
CN106221816A (zh) * 2016-09-19 2016-12-14 北京中电联发科技有限公司 成型生物质燃烧产生的燃气与煤粉混合发电的***和方法
CN109705922A (zh) * 2019-02-26 2019-05-03 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 生物质空气-烟气气化耦合燃煤锅炉发电***及提高生物质燃气品质的方法
CN109812818A (zh) * 2019-03-11 2019-05-28 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种垃圾焚烧炉飞灰热处理***
CN110699124A (zh) * 2019-11-15 2020-01-17 中科合肥煤气化技术有限公司 一种有机固废气化熔融无害化处理的方法和***
CN211170607U (zh) * 2019-11-15 2020-08-04 中科合肥煤气化技术有限公司 一种有机固废气化熔融无害化处理的***
CN111701413A (zh) * 2020-06-10 2020-09-25 河南神马尼龙化工有限责任公司 一种适用于循环流化床锅炉近零排放***及工艺
CN112146099A (zh) * 2020-10-10 2020-12-29 浙江浙能兴源节能科技有限公司 一种垃圾气化飞灰耦合燃煤焚烧高温熔融固化处置***及方法
CN212673190U (zh) * 2020-07-10 2021-03-09 青岛特利尔科技有限公司 一种兰炭循环流化燃烧***

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1523266A (zh) * 2003-02-20 2004-08-25 徐宝安 一种煅烧清除垃圾焚烧锅炉含二恶英飞灰的方法及装置
US20070149394A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Foster Wheeler Energy Corporation Catalyst, a method of using a catalyst, and an arrangement including a catalyst, for controlling NO and/or CO emissions from a combustion system without using external reagent
EP3099398A1 (en) * 2014-01-31 2016-12-07 Amec Foster Wheeler Energia Oy A method of and a scrubber for removing pollutant compounds from a gas stream
CN203797644U (zh) * 2014-03-14 2014-08-27 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种降低锅炉氮氧化物排放的双炉联合运行***
CN104832930A (zh) * 2015-03-13 2015-08-12 国电科学技术研究院 一种适用于干式排渣机的炉渣冷却装置及其应用
CN106221816A (zh) * 2016-09-19 2016-12-14 北京中电联发科技有限公司 成型生物质燃烧产生的燃气与煤粉混合发电的***和方法
CN109705922A (zh) * 2019-02-26 2019-05-03 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 生物质空气-烟气气化耦合燃煤锅炉发电***及提高生物质燃气品质的方法
CN109812818A (zh) * 2019-03-11 2019-05-28 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种垃圾焚烧炉飞灰热处理***
CN110699124A (zh) * 2019-11-15 2020-01-17 中科合肥煤气化技术有限公司 一种有机固废气化熔融无害化处理的方法和***
CN211170607U (zh) * 2019-11-15 2020-08-04 中科合肥煤气化技术有限公司 一种有机固废气化熔融无害化处理的***
CN111701413A (zh) * 2020-06-10 2020-09-25 河南神马尼龙化工有限责任公司 一种适用于循环流化床锅炉近零排放***及工艺
CN212673190U (zh) * 2020-07-10 2021-03-09 青岛特利尔科技有限公司 一种兰炭循环流化燃烧***
CN112146099A (zh) * 2020-10-10 2020-12-29 浙江浙能兴源节能科技有限公司 一种垃圾气化飞灰耦合燃煤焚烧高温熔融固化处置***及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100441946C (zh) 富氧燃烧循环流化床锅炉***
WO2015127836A1 (zh) 一种卧式循环流化床过热蒸汽锅炉
CN108758651A (zh) 一种适用于垃圾焚烧的循环流化床锅炉
CN110925749B (zh) 实现固体燃料燃烧原始氮氧化物超低排放的解耦燃烧方法
CN107975782B (zh) 一种熔渣贫氧燃烧催化氧化的分级燃烧锅炉***及方法
CN101634449A (zh) 循环流化床温烟气循环氧燃烧减排二氧化碳的方法
EP0698763B1 (en) Circulating fluidized bed repowering to reduce SOx and NOx emissions from industrial and utility boilers
CN103453521A (zh) 一种燃烧棕榈渣的循环流化床锅炉
CN102084184A (zh) 氧气燃烧锅炉的燃烧控制方法及装置
CN103363516A (zh) 一种带二次再热的循环流化床锅炉
CN201462777U (zh) 一种可燃烧生物质燃料的循环流化床燃煤锅炉
CN206398704U (zh) 一种多燃料混烧流化床锅炉
CN200975664Y (zh) 富氧燃烧循环流化床锅炉***
CN101694296A (zh) 循环流化床富氧燃烧外置床换热器
CN111981473A (zh) 一种生物质锅炉的炉渣燃尽***及方法
CN201670735U (zh) 高效热回收低热值脱碳培烧锅炉
CN110701606A (zh) 一种锅炉飞灰复燃装置及方法
CN100441952C (zh) 用于城市生活垃圾高效洁净燃烧的复合循环流化床***
CN203431837U (zh) 一种带二次再热的循环流化床锅炉
CN114396609A (zh) 一种用于循环流化床锅炉飞灰利用的***及方法
CN214406070U (zh) 超低热值工业固废物脱碳炉及其高温烟气余热回收***
CN109028037A (zh) 用于生物气化气与煤粉混合燃烧的装置、及生物气化气与煤粉混合燃烧的方法
CN201521950U (zh) 带内置式旋风上排气高温分离器的循环流化床锅炉
CN201531870U (zh) 循环流化床温烟气循环氧燃烧减排二氧化碳的装置
CN109058983A (zh) 循环流化床贫氧燃烧催化氧化分级燃烧锅炉***及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination