CN114393267A - 一种高频头电路板的点焊装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高频头电路板的点焊装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底部箱体，操作面板的上端面上设置高频头电路板安装台，撑板上端的侧面设置带滑轨横梁，所述带滑轨横梁上设置滑板，滑板的外侧设置竖直滑动板，设备安装板的端面上设置第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的作用是用于放置焊锡丝，所述第二安装架上设置点焊设备。本发明通过调节水平位置和调节竖直位置的方式多个步骤调节来实现对高频头电路板进行定位，定位完成之后再进行点焊操作的，能够精确定位，双重调节的方式使得对点焊设备焊锡的位置把控更加严格准确，提高焊锡的质量，避免焊锡位偏移，减少虚焊的情况出现，提高了焊锡的质量。
Description
技术领域
本发明涉及高频头电路板加工领域，具体是一种高频头电路板的点焊装置及其方法。
背景技术
高频头的作用就是将微弱的视频信号进行放大，并且对传输不稳定引起的图像变形与干扰进行处理。视频处理芯片决定影像的分辨率，而高频头则决定影像的稳定性。
目前在对高频头进行生产加工的时候，其内部的电路部分是需要进行焊锡处理的，其高频头电路板加工的时候焊锡一般是使用点焊的方式，目前的工艺在进行电焊操作的时候容易出现焊锡质量不高，虚焊的现象，对于这种现象需要对现有的设备进行改进，是因为现有的点焊设备焊锡的时候焊锡位置不稳定，容易出现焊锡错位，因此需要补焊，补焊的焊锡点就容易出现虚焊的现象，因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高频头电路板的点焊装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高频头电路板的点焊装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底部箱体，所述底部箱体的上方设置操作面板，所述操作面板与底部箱体之间通过螺钉的作用固定连接，所述操作面板的上端面上设置高频头电路板安装台，所述高频头电路板安装台与操作面板之间通过螺钉的作用固定连接，所述底部箱体的两侧设置支撑板，所述支撑板与底部箱体之间通过螺钉固定，所述支撑板上端的侧面设置带滑轨横梁，所述带滑轨横梁与支撑板之间通过螺钉固定，所述带滑轨横梁上设置滑板，所述滑板与带滑轨横梁之间滑动连接，所述滑板上设置驱动结构电气室，所述驱动结构电气室与滑板之间通过螺钉的作用固定连接，滑板的外侧设置竖直滑动板，所述竖直滑动板与滑板之间滑动连接，竖直滑动板的端面上设置设备安装板，所述设备安装板与竖直滑动板之间通过螺钉的作用固定连接，所述设备安装板的端面上设置第一安装架和第二安装架，所述第一安装架或第二安装架与设备安装板之间通过螺钉的作用固定连接，所述第一安装架的作用是用于放置焊锡丝，所述第二安装架上设置点焊设备，所述点焊设备与第二安装架之间通过支架的作用固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底部箱体是中空结构，所述底部箱体的内部设置吸风设备，所述吸风设备与底部箱体的内壁之间通过设备支架的作用固定连接，所述吸风设备与设备支架之间通过轴承和转轴的作用转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述高频头电路板安装台的上方设置带孔电路板安装板，所述带孔电路板安装板与高频头电路板安装台之间通过螺钉的作用固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底部箱体的侧面设置箱体盖板，所述箱体盖板与操作面板之间通过螺钉固定。
作为本发明进一步的方案：所述箱体盖板上设置设备控制开关，所述设备控制开关与操作面板内部的吸风设备之间电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑板的背面上设置滑块，所述滑块与滑板之间通过螺钉的作用固定连接，所述滑块与带滑轨横梁之间滑动配合。
作为本发明进一步的方案：所述装置本体设置位置固定板，所述位置固定板的两端与支撑板之间通过螺钉固定，所述位置固定板上设有均匀分布的定位孔，通过定位孔的作用配合螺钉将滑板的位置进行固定。
作为本发明进一步的方案：所述驱动结构电气室的内部设置驱动电机，所述驱动电机与驱动结构电气室的内壁之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述滑板的内部设有传动结构，所述传动结构与驱动电机之间传动连接，所述传动结构的输出端与竖直滑动板之间连接，通过驱动电机和传动结构的作用带动竖直滑动板的上下移动。
作为本发明进一步的方案：所述点焊设备的内部自带蓄电池组，通过蓄电池组为点焊设备供电。
一种高频头电路板的点焊方法：
步骤一、安装高频头电路板，对高频头电路板进行定位；
步骤二、调节装置本体上点焊设备的水平位置；
步骤三、调节装置本体上点焊设备的竖直位置；
步骤四、启动点焊设备，进行点焊操作，点焊的过程中打开设备控制开关，启动安装在底部箱体中的吸风设备；
步骤五、点焊完成之后检查焊接部位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过装置本体的使用能够高效的完成高频头电路板的点焊工作，装置本体在使用的时候是通过调节水平位置和调节竖直位置的方式多个步骤调节来实现对高频头电路板进行定位，定位完成之后再进行点焊操作的，在装置本体的作用下，能够精确定位，双重调节的方式使得对点焊设备焊锡的位置把控更加严格准确，提高焊锡的质量，避免焊锡位偏移，减少虚焊的情况出现，提高了焊锡的质量。
附图说明
图1为高频头电路板的点焊装置的结构示意图。
图2为高频头电路板的点焊装置的侧视图。
图3为高频头电路板的点焊装置中吸风设备的结构示意图。
图中：底部箱体1、操作面板2、箱体盖板3、吸风设备4、设备支架5、设备控制开关6、支撑板7、带滑轨横梁8、高频头电路板安装台9、带孔电路板安装板10、位置固定板11、定位孔12、滑板13、驱动结构电气室14、滑块15、竖直滑动板16、设备安装板17、第一安装架18、第二安装架19、点焊设备20。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种高频头电路板的点焊装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底部箱体1，所述底部箱体1是中空结构，所述底部箱体1的内部设置吸风设备4，所述吸风设备4与底部箱体1的内壁之间通过设备支架5的作用固定连接，所述吸风设备4与设备支架5之间通过轴承和转轴的作用转动连接，所述底部箱体1的上方设置操作面板2，所述操作面板2与底部箱体1之间通过螺钉的作用固定连接，所述操作面板2的上端面上设置高频头电路板安装台9，所述高频头电路板安装台9与操作面板2之间通过螺钉的作用固定连接，所述高频头电路板安装台9的上方设置带孔电路板安装板10，所述带孔电路板安装板10与高频头电路板安装台9之间通过螺钉的作用固定连接，所述底部箱体1的侧面设置箱体盖板3，所述箱体盖板3与操作面板2之间通过螺钉固定，所述箱体盖板3上设置设备控制开关6，所述设备控制开关6与操作面板2内部的吸风设备4之间电性连接，所述底部箱体1的两侧设置支撑板7，所述支撑板7与底部箱体1之间通过螺钉固定，所述支撑板7上端的侧面设置带滑轨横梁8，所述带滑轨横梁8与支撑板7之间通过螺钉固定，所述带滑轨横梁8上设置滑板13，所述滑板13与带滑轨横梁8之间滑动连接，所述滑板13的背面上设置滑块15，所述滑块15与滑板13之间通过螺钉的作用固定连接，所述滑块15与带滑轨横梁8之间滑动配合，所述装置本体设置位置固定板11，所述位置固定板11的两端与支撑板7之间通过螺钉固定，所述位置固定板11上设有均匀分布的定位孔12，通过定位孔12的作用配合螺钉将滑板13的位置进行固定，所述滑板13上设置驱动结构电气室14，所述驱动结构电气室14与滑板13之间通过螺钉的作用固定连接，所述驱动结构电气室14的内部设置驱动电机，所述驱动电机与驱动结构电气室14的内壁之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述滑板13的内部设有传动结构，所述传动结构与驱动电机之间传动连接，滑板13的外侧设置竖直滑动板16，所述竖直滑动板16与滑板13之间滑动连接，所述传动结构的输出端与竖直滑动板16之间连接，通过驱动电机和传动结构的作用带动竖直滑动板16的上下移动，所述竖直滑动板16的端面上设置设备安装板17，所述设备安装板17与竖直滑动板16之间通过螺钉的作用固定连接，所述设备安装板17的端面上设置第一安装架18和第二安装架19，所述第一安装架18或第二安装架19与设备安装板17之间通过螺钉的作用固定连接，所述第一安装架18的作用是用于放置焊锡丝，所述第二安装架19上设置点焊设备20，所述点焊设备20与第二安装架19之间通过支架的作用固定连接，所述点焊设备20的内部自带蓄电池组，通过蓄电池组为点焊设备20供电。
高频头电路板的点焊方法：
步骤一、安装高频头电路板，对高频头电路板进行定位；
步骤二、调节装置本体上点焊设备20的水平位置；
步骤三、调节装置本体上点焊设备20的竖直位置；
步骤四、启动点焊设备20，进行点焊操作，点焊的过程中打开设备控制开关6，启动安装在底部箱体1中的吸风设备4；
步骤五、点焊完成之后检查焊接部位，避免出现虚焊。
本发明的工作原理是：装置本体在使用的时候是通过多个步骤调节来实现对高频头电路板进行定位，定位完成之后再进行点焊操作的，进行定位调节的步骤是：首先是将高频头电路板安装在高频头电路板安装台9上的带孔电路板安装板10上，安装的时候通过高频头电路板自己本身的安装孔的作用将其安装在高频头电路板安装台9上，并且高频头电路板安装台9上设置了对应的带孔电路板安装板10，安装好之后首先调节水平位置，调节的时候是调节滑板13的位置，根据点焊的使用需要，移动滑板13，移动到需要的位置的时候通过将紧固螺栓安装到位置固定板11上的定位孔12中，通过紧固螺栓的作用将安装在滑板13背面的定位孔12紧紧抵住，通过这种方式将设备水平方向的调节部分调节好，然后进行竖直方向的调节，竖直方向的调节是调节竖直滑动板16的高度，通过控制竖直滑动板16的高度从而对点焊设备20的高度进行控制，完成点焊的时候所需要的位置调节，调节竖直滑动板16的时候是启动驱动结构电气室14内部的驱动电机，通过驱动电机带动传动结构，通过传动结构的作用带动竖直滑动板16的移动，当竖直滑动板16移动到所需要的位置的时候，停止驱动电机，通过上述的两个步骤对设备调节完毕，然后开始点焊工作，点焊的时候是启动点焊设备20，然后将安装在第一安装架18上的焊锡丝牵引到点焊设备20底部的输出端，从而对高频头电路板进行点焊工作。本发明结构简单，通过装置本体的使用能够高效的完成高频头电路板的点焊工作，装置本体在使用的时候是通过调节水平位置和调节竖直位置的方式多个步骤调节来实现对高频头电路板进行定位，定位完成之后再进行点焊操作的，在装置本体的作用下，能够精确定位，双重调节的方式使得对点焊设备焊锡的位置把控更加严格准确，提高焊锡的质量，避免焊锡位偏移，减少虚焊的情况出现，提高了焊锡的质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种高频头电路板的点焊装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底部箱体（1），所述底部箱体（1）的上方设置操作面板（2），所述操作面板（2）与底部箱体（1）之间通过螺钉的作用固定连接，所述操作面板（2）的上端面上设置高频头电路板安装台（9），所述高频头电路板安装台（9）与操作面板（2）之间通过螺钉的作用固定连接，其特征在于，所述底部箱体（1）的两侧设置支撑板（7），所述支撑板（7）与底部箱体（1）之间通过螺钉固定，所述支撑板（7）上端的侧面设置带滑轨横梁（8），所述带滑轨横梁（8）与支撑板（7）之间通过螺钉固定，所述带滑轨横梁（8）上设置滑板（13），所述滑板（13）与带滑轨横梁（8）之间滑动连接，所述滑板（13）上设置驱动结构电气室（14），所述驱动结构电气室（14）与滑板（13）之间通过螺钉的作用固定连接，滑板（13）的外侧设置竖直滑动板（16），所述竖直滑动板（16）与滑板（13）之间滑动连接，竖直滑动板（16）的端面上设置设备安装板（17），所述设备安装板（17）与竖直滑动板（16）之间通过螺钉的作用固定连接，所述设备安装板（17）的端面上设置第一安装架（18）和第二安装架（19），所述第一安装架（18）或第二安装架（19）与设备安装板（17）之间通过螺钉的作用固定连接，所述第一安装架（18）的作用是用于放置焊锡丝，所述第二安装架（19）上设置点焊设备（20），所述点焊设备（20）与第二安装架（19）之间通过支架的作用固定连接。
2.根据权利要求1所述的高频头电路板的点焊装置，其特征在于，所述底部箱体（1）是中空结构，所述底部箱体（1）的内部设置吸风设备（4），所述吸风设备（4）与底部箱体（1）的内壁之间通过设备支架（5）的作用固定连接，所述吸风设备（4）与设备支架（5）之间通过轴承和转轴的作用转动连接。
3.根据权利要求1所述的高频头电路板的点焊装置，其特征在于，所述高频头电路板安装台（9）的上方设置带孔电路板安装板（10），所述带孔电路板安装板（10）与高频头电路板安装台（9）之间通过螺钉的作用固定连接。
4.根据权利要求1所述的高频头电路板的点焊装置，其特征在于，所述底部箱体（1）的侧面设置箱体盖板（3），所述箱体盖板（3）与操作面板（2）之间通过螺钉固定。
5.根据权利要求4所述的高频头电路板的点焊装置，其特征在于，所述箱体盖板（3）上设置设备控制开关（6），所述设备控制开关（6）与操作面板（2）内部的吸风设备（4）之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的高频头电路板的点焊装置，其特征在于，所述滑板（13）的背面上设置滑块（15），所述滑块（15）与滑板（13）之间通过螺钉的作用固定连接，所述滑块（15）与带滑轨横梁（8）之间滑动配合。
7.根据权利要求1所述的高频头电路板的点焊装置，其特征在于，所述装置本体设置位置固定板（11），所述位置固定板（11）的两端与支撑板（7）之间通过螺钉固定，所述位置固定板（11）上设有均匀分布的定位孔（12），通过定位孔（12）的作用配合螺钉将滑板（13）的位置进行固定。
8.根据权利要求1所述的高频头电路板的点焊装置，其特征在于，所述驱动结构电气室（14）的内部设置驱动电机，所述驱动电机与驱动结构电气室（14）的内壁之间通过支架和螺钉的作用固定连接，所述滑板（13）的内部设有传动结构，所述传动结构与驱动电机之间传动连接，所述传动结构的输出端与竖直滑动板（16）之间连接，通过驱动电机和传动结构的作用带动竖直滑动板（16）的上下移动。
9.根据权利要求1所述的高频头电路板的点焊装置，其特征在于，所述点焊设备（20）的内部自带蓄电池组，通过蓄电池组为点焊设备（20）供电。
10.一种高频头电路板的点焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、安装高频头电路板，对高频头电路板进行定位；
步骤二、调节装置本体上点焊设备（20）的水平位置；
步骤三、调节装置本体上点焊设备（20）的竖直位置；
步骤四、启动点焊设备（20），进行点焊操作，点焊的过程中打开设备控制开关（6），启动安装在底部箱体（1）中的吸风设备（4）；
步骤五、点焊完成之后检查焊接部位。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220426 |