CN114381556A - 一种果葡糖浆无土无碳过滤*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轻工和化工生物技术技术领域，特别是涉及一种果葡糖浆无土无碳过滤***，包括果糖糖化罐，果糖糖化罐上端为糖浆输入端并用于与糖浆输入结构相连；果糖糖化罐中部设有第一澄清液出口并与膜过滤设备输入端相连，果糖糖化罐下端面上设有第一渣液输出口并与板框过滤机输入端相连，板框过滤机输出端与澄清液罐输入端相连，澄清液罐中部和下端面各自设有第二澄清液出口和第二渣液输出口并各自与膜过滤设备输入端和板框过滤机输入端相连；在膜过滤设备上具有滤清液输出口以输出滤清液。本发明具有能够更好的节约成本，能够更好的过滤去除杂质以提高过滤质量，能够更好的提高滤渣质量以使得滤渣附属产物价值更高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及轻工和化工生物技术技术领域，特别是涉及一种果葡糖浆无土无碳过滤***。
背景技术
果葡糖浆是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖浆，是一种重要的甜味剂。生产果葡糖浆不受地区和季节限制，设备比较简单，投资费用较低。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖；故称为"果葡糖浆"。无色黏稠状液体，常温下流动性好，无臭。果葡糖浆主要由葡萄糖和果糖组成。按果糖含量，果葡糖浆分为三个国家标准:果葡糖浆(F42型)含果糖42％；果葡糖浆(F55型)含果糖55％；果葡糖浆(F90型)含果糖90％。果葡糖浆的甜度与果糖含量成正相关，第三代果葡糖浆在食品中使用少量即可达到一定的甜度。
传统果葡糖浆过滤***中，需要使用大量过滤助剂(活性炭和珍珠岩)协助过滤掉糖液中的杂质，此工艺对过滤助剂依耐性高，助剂使用量大，辅料成本较高。此外过滤助剂存在穿透过滤层、造成糖液污染等风险。同时，糖液中的油脂、蛋白等杂质无法得到去除，影响产品质量。由于糖液中由于添加了助滤剂、活性炭等物质，这些物质在滤机压榨时，会造成滤饼成型不够好，影响滤渣的售价。
因此，怎样才能够提供一种能够更好的节约成本，能够更好的过滤去除杂质以提高过滤质量，能够更好的提高滤渣质量以使得滤渣附属产物价值更高的果葡糖浆无土无碳过滤***，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够更好的节约成本，能够更好的过滤去除杂质以提高过滤质量，能够更好的提高滤渣质量以使得滤渣附属产物价值更高的果葡糖浆无土无碳过滤***。
为实现上述目的，本发明提供了一种果葡糖浆无土无碳过滤***，包括果糖糖化罐，果糖糖化罐上端为糖浆输入端并用于与糖浆输入结构相连；其特征在于，果糖糖化罐中部设有第一澄清液出口并与膜过滤设备输入端相连，果糖糖化罐下端面上设有第一渣液输出口并与板框过滤机输入端相连，板框过滤机输出端与澄清液罐输入端相连，澄清液罐中部和下端面各自设有第二澄清液出口和第二渣液输出口并各自与膜过滤设备输入端和板框过滤机输入端相连；在膜过滤设备上具有滤清液输出口以输出滤清液。
申请人经过对糖浆内滤渣进行分析发现，糖浆中的滤渣主要包括蛋白、油脂和糊精，在各自对蛋白、油脂和糊精进行分析以及反复的观察，发现蛋白的密度较小其通常是分布于糖浆上层，油脂和糊精的密度更大，其通常是沉淀在糖浆的下层。这样，上述的果葡糖浆无土无碳过滤***在工作时，糖浆从果糖糖化罐上端输入到其内部，糖浆内部的渣液包括蛋白、油脂和糊精，经过静置后，蛋白会浮在糖浆的最上方，油脂和糊精会沉淀在糖浆的最下层，中层部分含有的糖渣很少，通过将果糖糖化罐中部设有第一澄清液出口并与膜过滤设备输入端相连，将糖浆中层的液体排出至膜过滤设备完成一次过滤就能够得到需要的浆液。果糖糖化罐下端设有第一渣液输出口并与板框过滤机输入端相连，完成第一次过滤后再输送至澄清液罐内，使得浆液再次静置并完成分层使得第一次过滤剩下的蛋白分布在浆液上层，油脂和糊精沉淀在澄清液罐最下层，再将中层的澄清液输送至膜过滤设备完成过滤并得到需要的浆液。澄清液罐下端的部分再次输送至板框滤机进行处理。上述***中，申请人发现糖浆滤渣的组成部分并对该组成部分进行分析，在针对分析的结构设计本***。采用本***处理浆液，解决传统果葡糖浆过滤***中，过滤助剂使用量大的问题；能够更好的节约试剂成本。解决传统果葡糖浆过滤***中，存在的过滤助剂穿漏导致糖液污染风险的问题；从而使得得到的滤渣中不含有任何试剂，不会被污染，能够提高滤渣副产品的质量。并且采用本***还能够更好的更加全面的过滤掉蛋白、油脂和糊精等，从而提高产品质量。
作为优化，还包括果糖渣罐，且使得第一渣液输出口和第二渣液输出口与果糖渣罐输入端相连，果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端相连。
这样，上述***中，还设置有果糖渣罐，使得第一渣液输出口和第二渣液输出口与果糖渣罐输入端相连，果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端相连，下层浆液都经过果糖渣罐，能够更好的将滤渣拦截，使得得到的糖浆质量更好。
作为优化，在第一渣液输出口和第二渣液输出口各自连接有第一渣液输送管道和第二渣液输送管道，在果糖渣罐输入端连接有渣液输入管道，且使得第一渣液输送管道和第二渣液输送管道与渣液输入管道远端相连；且在渣液输入管道上设置有果糖渣泵。
这样，第一渣液输出口和第二渣液输出口和果糖渣罐之间的连接更加合理，采用一个果糖渣泵就能够完成输送，能够达到节约构件的目的。
进一步的，在第一渣液输送管道、第二渣液输送管道和渣液输入管道上各自设有截断阀。这样更加方便控制。
作为优化，果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端之间通过渣液第一输出管道相连，在渣液第一输出管道上设置有滤机进料泵。
这样，通过将果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端之间通过渣液第一输出管道相连，再在渣液第一输出管道上设置有滤机进料泵，结构更加简单。
进一步的，在渣液第一输出管道上还设置有滤机截断阀。这样更加方便控制。
作为优化，第一澄清液出口与膜过滤设备输入端之间设置有第一澄清液输送管道，在第一澄清液输送管道上设有果糖清糖泵，在第一澄清液输送管道上的果糖清糖泵与第一澄清液出口之间的位置设有第一电控阀，且在果糖糖化罐内设有第一液位计，第一液位计的信号输出端与第一电控阀的电控端相连。
这样，通过设置第一澄清液输送管道，在第一澄清液输送管道上设有果糖清糖泵，第一澄清液输送管道上的果糖清糖泵与第一澄清液出口之间的位置设有第一电控阀，在果糖糖化罐内设有第一液位计，再使得第一液位计的信号输出端与第一电控阀的电控端相连，使得能够监测果糖糖化罐内液面，当液面低于预定位置时，第一电控阀关闭，能够更好的避免上层的蛋白被带走至下一过滤步骤。从而能够提高质量。
作为优化，在第二澄清液出口连接有第二澄清液输送管道，且使得第二澄清液输送管道远端连接在第一澄清液输送管道上的所述果糖清糖泵输入口前方位置；第二澄清液输送管道上设有第二电控阀，在澄清液罐内设有第二液位计，第二液位计的信号输出端与第二电控阀的电控端相连。
这样，通过设置第二澄清液输送管道、第二电控阀和第二液位计，能够监测澄清液罐内液面高度，当液面低于预定位置时，第二电控阀关闭，避免上层的蛋白被带走至下一过滤步骤。从而能够提高质量。
作为优化，糖浆输入口设置在果糖糖化罐上端面上，且在糖浆输入口上设置有糖浆输入管，在糖浆输入管上设置有截断阀。
这样，通过设置糖浆输入管，更加方便向果糖糖化罐输入糖浆。
作为优化，板框滤机上设有排渣口，在排渣口上设有排渣管道，排渣管道上设有排污阀。
这样，设计更加合理，能够更好的将滤渣排出。
进一步的，所述果糖糖化罐包括糖化罐罐体，在糖化罐罐体内部竖向向上间隔糖化罐罐体内部底面设有一圈环形的第一排液管，且使得第一排液管的截面呈矩形结构设计，在第一排液管内周面和外周面上各自设有一圈环形的第一内凹槽和第一外凹槽，在第一内凹槽底面和第一外凹槽底面各自设有若干第一通孔和第二通孔，且在第一内凹槽和第一外凹槽底面各自相贴设有一层过滤纱布；在第一排液管上还连接有第一输出管，第一输出管远端连接安装在所述第一澄清液出口上。
这样，通过在糖化罐罐体内设置一圈环形的第一排液管，在第一排液管内周面和外周面各自设置一圈环形的第一内凹槽和第一外凹槽，在第一内凹槽和第一外凹槽底面各自设有若干第一通孔和第二通孔，再在第一内凹槽和第一外凹槽底面各自相贴设有一层过滤纱布，使得在排出澄清液时，第一排液管内侧和外侧同时进入澄清液，能够更好的避免产生涡旋，能够更好的避免上层和下层滤渣的进入，设计更加合理。
作为优化，在第一排液管上方左右成对的设有两个竖向的第一连接管，第一连接管下端各自与第一排液管相连，第一连接管上端各自与第一输出管相连。
这样，通过设置两个第一连接管与第一排液管相连，结构设计更加合理。
进一步的，所述澄清液罐包括澄清液罐罐体，在澄清液罐罐体内部竖向向上间隔澄清液罐罐体内部底面设有一圈环形的第二排液管，且使得第二排液管的截面呈矩形结构设计，在第二排液管内周面和外周面上各自设有一圈环形的第二内凹槽和第二外凹槽，在第二内凹槽底面和第二外凹槽底面各自设有若干第三通孔和第四通孔，且在第二内凹槽和第二外凹槽底面各自相贴设有一层过滤纱布；在第二排液管上还连接有第二输出管，第二输出管远端连接安装在第二澄清液出口上。
这样，通过在澄清液罐罐体内设置一圈环形的第二排液管，在第二排液管内周面和外周面上各自设有一圈环形的第二内凹槽和第二外凹槽，再在第二内凹槽和第二外凹槽底面各自设置第三通孔和第四通孔，在第二内凹槽和第二外凹槽底面各自相贴设有一层过滤纱布，能够更好的避免澄清液泵出时产生涡旋，能够更好的有利于分层，使得得到的浆液质量更好。
进一步的，在第二排液管上方左右成对的设有两个竖向的第二连接管，第二连接管下端各自与第二排液管相连，第二连接管上端各自与第二输出管相连。
这样，通过设置两个第二连接管与第二排液管相连，结构设计更加合理。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中的果葡糖浆无土无碳过滤***的结构示意图。
图2是图1中的果糖糖化罐的结构示意图。
图3是图2中的A位置的局部放大示意图。
图4是图1中的澄清液罐的结构示意图。
图5是图4中的B位置的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图5所示，一种果葡糖浆无土无碳过滤***，包括果糖糖化罐1，果糖糖化罐上端为糖浆输入端并用于与糖浆输入结构相连；果糖糖化罐中部设有第一澄清液出口并与膜过滤设备2输入端相连，果糖糖化罐下端面上设有第一渣液输出口并与板框过滤机3输入端相连，板框过滤机输出端与澄清液罐4输入端相连，澄清液罐中部和下端面各自设有第二澄清液出口和第二渣液输出口并各自与膜过滤设备输入端和板框过滤机输入端相连；在膜过滤设备上具有滤清液输出口以输出滤清液。
申请人经过对糖浆内滤渣进行分析发现，糖浆中的滤渣主要包括蛋白、油脂和糊精，在各自对蛋白、油脂和糊精进行分析以及反复的观察，发现蛋白的密度较小其通常是分布于糖浆上层，油脂和糊精的密度更大，其通常是沉淀在糖浆的下层。这样，上述的果葡糖浆无土无碳过滤***在工作时，糖浆从果糖糖化罐上端输入到其内部，糖浆内部的渣液包括蛋白、油脂和糊精，经过静置后，蛋白会浮在糖浆的最上方，油脂和糊精会沉淀在糖浆的最下层，中层部分含有的糖渣很少，通过将果糖糖化罐中部设有第一澄清液出口并与膜过滤设备输入端相连，将糖浆中层的液体排出至膜过滤设备完成一次过滤就能够得到需要的浆液。果糖糖化罐下端设有第一渣液输出口并与板框过滤机输入端相连，完成第一次过滤后再输送至澄清液罐内，使得浆液再次静置并完成分层使得第一次过滤剩下的蛋白分布在浆液上层，油脂和糊精沉淀在澄清液罐最下层，再将中层的澄清液输送至膜过滤设备完成过滤并得到需要的浆液。澄清液罐下端的部分再次输送至板框滤机进行处理。上述***中，申请人发现糖浆滤渣的组成部分并对该组成部分进行分析，在针对分析的结构设计本***。采用本***处理浆液，解决传统果葡糖浆过滤***中，过滤助剂使用量大的问题；能够更好的节约试剂成本。解决传统果葡糖浆过滤***中，存在的过滤助剂穿漏导致糖液污染风险的问题；从而使得得到的滤渣中不含有任何试剂，不会被污染，能够提高滤渣副产品的质量。并且采用本***还能够更好的更加全面的过滤掉蛋白、油脂和糊精等，从而提高产品质量。
作为优化，还包括果糖渣罐5，且使得第一渣液输出口和第二渣液输出口与果糖渣罐输入端相连，果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端相连。
这样，上述***中，还设置有果糖渣罐，使得第一渣液输出口和第二渣液输出口与果糖渣罐输入端相连，果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端相连，下层浆液都经过果糖渣罐，能够更好的将滤渣拦截，使得得到的糖浆质量更好。
作为优化，在第一渣液输出口和第二渣液输出口各自连接有第一渣液输送管道6和第二渣液输送管道7，在果糖渣罐输入端连接有渣液输入管道8，且使得第一渣液输送管道和第二渣液输送管道与渣液输入管道远端相连；且在渣液输入管道上设置有果糖渣泵9。
这样，第一渣液输出口和第二渣液输出口和果糖渣罐之间的连接更加合理，采用一个果糖渣泵就能够完成输送，能够达到节约构件的目的。
进一步的，在第一渣液输送管道、第二渣液输送管道和渣液输入管道上各自设有截断阀10。这样更加方便控制。
作为优化，果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端之间通过渣液第一输出管道11相连，在渣液第一输出管道上设置有滤机进料泵。
这样，通过将果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端之间通过渣液第一输出管道相连，再在渣液第一输出管道上设置有滤机进料泵，结构更加简单。
进一步的，在渣液第一输出管道上还设置有滤机截断阀。这样更加方便控制。
作为优化，第一澄清液出口与膜过滤设备输入端之间设置有第一澄清液输送管道12，在第一澄清液输送管道上设有果糖清糖泵13，在第一澄清液输送管道上的果糖清糖泵与第一澄清液出口之间的位置设有第一电控阀14，且在果糖糖化罐内设有第一液位计15，第一液位计的信号输出端与第一电控阀的电控端相连。
这样，通过设置第一澄清液输送管道，在第一澄清液输送管道上设有果糖清糖泵，第一澄清液输送管道上的果糖清糖泵与第一澄清液出口之间的位置设有第一电控阀，在果糖糖化罐内设有第一液位计，再使得第一液位计的信号输出端与第一电控阀的电控端相连，使得能够监测果糖糖化罐内液面，当液面低于预定位置时，第一电控阀关闭，能够更好的避免上层的蛋白被带走至下一过滤步骤。从而能够提高质量。
作为优化，在第二澄清液出口连接有第二澄清液输送管道16，且使得第二澄清液输送管道远端连接在第一澄清液输送管道上的所述果糖清糖泵输入口前方位置；第二澄清液输送管道上设有第二电控阀17，在澄清液罐内设有第二液位计18，第二液位计的信号输出端与第二电控阀的电控端相连。
这样，通过设置第二澄清液输送管道、第二电控阀和第二液位计，能够监测澄清液罐内液面高度，当液面低于预定位置时，第二电控阀关闭，避免上层的蛋白被带走至下一过滤步骤。从而能够提高质量。
作为优化，糖浆输入口设置在果糖糖化罐上端面上，且在糖浆输入口上设置有糖浆输入管19，在糖浆输入管上设置有截断阀。
这样，通过设置糖浆输入管，更加方便向果糖糖化罐输入糖浆。
作为优化，板框滤机上设有排渣口，在排渣口上设有排渣管道，排渣管道上设有排污阀。
这样，设计更加合理，能够更好的将滤渣排出。
进一步的，所述果糖糖化罐包括糖化罐罐体20，在糖化罐罐体内部竖向向上间隔糖化罐罐体内部底面设有一圈环形的第一排液管21，且使得第一排液管的截面呈矩形结构设计，在第一排液管内周面和外周面上各自设有一圈环形的第一内凹槽和第一外凹槽，在第一内凹槽底面和第一外凹槽底面各自设有若干第一通孔22和第二通孔23，且在第一内凹槽和第一外凹槽底面各自相贴设有一层过滤纱布24；在第一排液管上还连接有第一输出管25，第一输出管远端连接安装在所述第一澄清液出口上。
这样，通过在糖化罐罐体内设置一圈环形的第一排液管，在第一排液管内周面和外周面各自设置一圈环形的第一内凹槽和第一外凹槽，在第一内凹槽和第一外凹槽底面各自设有若干第一通孔和第二通孔，再在第一内凹槽和第一外凹槽底面各自相贴设有一层过滤纱布，使得在排出澄清液时，第一排液管内侧和外侧同时进入澄清液，能够更好的避免产生涡旋，能够更好的避免上层和下层滤渣的进入，设计更加合理。
作为优化，在第一排液管上方左右成对的设有两个竖向的第一连接管26，第一连接管下端各自与第一排液管相连，第一连接管上端各自与第一输出管相连。
这样，通过设置两个第一连接管与第一排液管相连，结构设计更加合理。
进一步的，所述澄清液罐包括澄清液罐罐体27，在澄清液罐罐体内部竖向向上间隔澄清液罐罐体内部底面设有一圈环形的第二排液管28，且使得第二排液管的截面呈矩形结构设计，在第二排液管内周面和外周面上各自设有一圈环形的第二内凹槽和第二外凹槽，在第二内凹槽底面和第二外凹槽底面各自设有若干第三通孔29和第四通孔30，且在第二内凹槽和第二外凹槽底面各自相贴设有一层过滤纱布；在第二排液管上还连接有第二输出管31，第二输出管远端连接安装在第二澄清液出口上。
这样，通过在澄清液罐罐体内设置一圈环形的第二排液管，在第二排液管内周面和外周面上各自设有一圈环形的第二内凹槽和第二外凹槽，再在第二内凹槽和第二外凹槽底面各自设置第三通孔和第四通孔，在第二内凹槽和第二外凹槽底面各自相贴设有一层过滤纱布，能够更好的避免澄清液泵出时产生涡旋，能够更好的有利于分层，使得得到的浆液质量更好。
进一步的，在第二排液管上方左右成对的设有两个竖向的第二连接管32，第二连接管下端各自与第二排液管相连，第二连接管上端各自与第二输出管相连。
这样，通过设置两个第二连接管与第二排液管相连，结构设计更加合理。
上述***中，二次分层澄清及糖液全部经由膜过滤进行精制。糖液在糖化罐内静置后达到分层效果，罐内中间层为清液，罐体侧面抽料，通过精度为0.1um的膜过滤进行精制，得到清澈的糖液。上层和下层为糖液+糖渣混合物，需要将滤渣进行分离，以得到清澈的糖液。糖渣通过底部转移泵打入果糖渣罐内，罐内不加过滤助剂，使用板框滤机(板框滤机不预涂，清洗后直接使用)进行过滤，分离出糖渣和粗滤糖液。板框粗滤糖液继续进入澄清罐内进行二次分层澄清，上层清液再直接通过膜过滤进行精制，下层糖渣再次打回果糖渣罐，用板框滤机进行过滤，以此循环。传统过滤方式需要添加大量的珍珠岩及活性炭作为过滤脱色助剂，采用本技术后，不再添加珍珠岩及活性炭等助剂，节省生产成本近百万。具有以下优点，1、传统糖液全部经过了0.1μm的膜过滤精制，油脂、蛋白等杂质去除能力更强，糖液出料透光率高，精制效果更佳，产品质量更高。2、由于未添加过滤助剂，产品残留灰分更低。3、同时滤渣颜色更好，滤饼成型效果更佳，售价可以提高近30％。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种果葡糖浆无土无碳过滤***，包括果糖糖化罐，果糖糖化罐上端为糖浆输入端并用于与糖浆输入结构相连；其特征在于，果糖糖化罐中部设有第一澄清液出口并与膜过滤设备输入端相连，果糖糖化罐下端面上设有第一渣液输出口并与板框过滤机输入端相连，板框过滤机输出端与澄清液罐输入端相连，澄清液罐中部和下端面各自设有第二澄清液出口和第二渣液输出口并各自与膜过滤设备输入端和板框过滤机输入端相连；在膜过滤设备上具有滤清液输出口以输出滤清液。
2.如权利要求1所述的一种果葡糖浆无土无碳过滤***,其特征在于：还包括果糖渣罐，且使得第一渣液输出口和第二渣液输出口与果糖渣罐输入端相连，果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端相连。
3.如权利要求2所述的一种果葡糖浆无土无碳过滤***,其特征在于：在第一渣液输出口和第二渣液输出口各自连接有第一渣液输送管道和第二渣液输送管道，在果糖渣罐输入端连接有渣液输入管道，且使得第一渣液输送管道和第二渣液输送管道与渣液输入管道远端相连；且在渣液输入管道上设置有果糖渣泵。
4.如权利要求2所述的一种果葡糖浆无土无碳过滤***,其特征在于：果糖渣罐输出端与板框过滤机输入端之间通过渣液第一输出管道相连，在渣液第一输出管道上设置有滤机进料泵。
5.如权利要求1所述的一种果葡糖浆无土无碳过滤***,其特征在于：第一澄清液出口与膜过滤设备输入端之间设置有第一澄清液输送管道，在第一澄清液输送管道上设有果糖清糖泵，在第一澄清液输送管道上的果糖清糖泵与第一澄清液出口之间的位置设有第一电控阀，且在果糖糖化罐内设有第一液位计，第一液位计的信号输出端与第一电控阀的电控端相连。
6.如权利要求5所述的一种果葡糖浆无土无碳过滤***,其特征在于：在第二澄清液出口连接有第二澄清液输送管道，且使得第二澄清液输送管道远端连接在第一澄清液输送管道上的所述果糖清糖泵输入口前方位置；第二澄清液输送管道上设有第二电控阀，在澄清液罐内设有第二液位计，第二液位计的信号输出端与第二电控阀的电控端相连。
7.如权利要求1所述的一种果葡糖浆无土无碳过滤***,其特征在于：糖浆输入口设置在果糖糖化罐上端面上，且在糖浆输入口上设置有糖浆输入管，在糖浆输入管上设置有截断阀。
8.如权利要求1所述的一种果葡糖浆无土无碳过滤***,其特征在于：板框滤机上设有排渣口，在排渣口上设有排渣管道，排渣管道上设有排污阀。
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