CN114367654A - 一种铁水运输*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铁水运输领域，特别涉及一种铁水运输***，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有两组侧块，两组所述侧块之间设置有传动辊，两组所述侧块的上端设置有立柱，所述立柱的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有电机，所述立柱的一端靠近上端处连接有侧板，所述侧板的内部转动连接有两组转筒，所述传动辊的上方设置有铁水桶，所述铁水桶的表面靠近底端处设置有后环，所述铁水桶的表面靠近开口处设置有前环。本发明所述的一种铁水运输***，可以将铁水桶及时往回拉转，使得铁水桶的开口朝上，可以及时阻止铁水流出，避免因设备零部件老旧未及时更换而导致铁水桶在倒铁水过程中从半空中掉落的情况发生，因而可以提供安全保障。

Description

一种铁水运输***
技术领域
本发明涉及铁水运输领域，特别涉及一种铁水运输***。
背景技术
钢铁制品在加工时，将铁高温熔化成铁水后浇注在各种模具中完成制作，熔化的铁水高温且笨重，危险性高，目前，现有铁水在浇注时，将坩埚的一端起吊翻转，实现坩埚直接进行翻转浇注。
专利号为CN105170965B的一项发明专利，公布了一种铁水运输***，该铁水运输***包括炼铁高炉的出铁场和炼钢车间，炼铁高炉的出铁场和炼钢车间之间设置有平行的轨道走行线，多座炼铁高炉的出铁场对称紧凑设置在平行的轨道走行线的两侧，每座炼铁高炉的出铁场都通过各自的铁水罐停放线与相邻的轨道走行线相连，炼铁高炉的出铁场中的铁水罐可沿铁水罐停放线运送到轨道走行线上，炼钢车间设置在平行的轨道走行线的一端，铁水罐可沿轨道走行线运送到炼钢车间。本发明的铁水运输***布置紧凑，占地少，且不设置过渡跨厂房及吊车，节省了投资。
现有的铁水运输***在倒出铁水的过程中，铁水桶存在掉落的风险，易引发铁水洒落的隐患，无法将铁水桶及时往回拉转，使得铁水桶的开口朝上，无法及时阻止铁水流出，存在安全隐患，为此，我们提出了一种铁水运输***。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铁水运输***，可以有效解决铁水桶存在掉落的问题，并且有效的提高了浇注效率。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种铁水运输***，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有两组侧块，两组所述侧块之间设置有传动辊，两组所述侧块的上端设置有立柱，所述立柱的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有电机，所述立柱的一端靠近上端处连接有侧板，所述侧板的内部转动连接有两组转筒，所述传动辊的上方设置有铁水桶，所述铁水桶的表面靠近底端处设置有后环，所述铁水桶的表面靠近开口处设置有前环，所述铁水桶的表面中间位置关于铁水桶对称设置有横杆，所述立柱的前端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩轴的上端连接有支块。
可选的，两组所述转筒的表面设置有绳索，两组所述转筒表面绳索的一端分别通过拉钩与后环、前环连接，后环、前环与拉钩的连接处贯穿设置有螺杆，所述螺杆的两端设置有螺母，所述后环、前环均通过螺杆、螺母与拉钩固定连接。
可选的，所述转筒的两端位于侧板的内部，所述电机的输出轴贯穿侧板的端面，所述电机的输出轴与转筒的一端于侧板的内部固定连接。
可选的，所述支撑板的上端开设有卡槽，所述支撑板卡槽的尺寸与电机相适配。
可选的，所述支撑架的下端设置有四组支脚，四组所述支脚分别位于支撑架的下端拐角处。
可选的，所述伸缩气缸的下端固定于侧块的上端。
可选的，所述支块的表面开设有凹槽，所述横杆的尺寸与凹槽相适配。
可选的，所述铁水桶设为方形，靠近顶部位置固定连接有过滤网，桶口位置铰接有桶盖，所述桶盖靠近下方位置侧面设有通槽，通槽两边滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板左右两侧开设有通槽，通槽内部滑动连接有滑动杆，所述桶盖靠近下方位置处设有矩形槽，所述矩形槽的宽度小于滑动板的宽度。
可选的，所述桶盖上方矩形槽处中间位置固定连接有固定块，所述固定块沿矩形槽方向设有通孔，两个所述滑动块靠近中间位置设有同样大小的通孔，三个通孔处分别固定有三个浇注管道。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.当需要将铁水桶内部的铁水倒出时，将绳索带有拉钩的一端分别穿过后环、前环，将螺杆的一端依次穿过后环、前环的表面，接着在螺杆的两端套上螺母，拧紧螺母可以将后环、前环固定相连，通过伸缩气缸将铁水桶顶起至一定高度后，启动电机，可以带动转筒转动，使得转筒表面的绳索将于转筒的表面作缠绕运动，由于后环位于铁水桶的底端，从而可以将铁水桶的底端翻起，致使铁水桶绕底端进行偏转，使得铁水桶的开口逐渐朝斜向下方偏转，当偏转至一定角度后，可以将铁水桶内部的铁水倒出，此外，由于前环位于铁水桶的开口处附近，通过与前环相连的绳索端可以将铁水桶及时往回拉转，使得铁水桶的开口朝上，可以及时阻止铁水流出，避免因设备零部件老旧未及时更换而导致铁水桶在倒铁水过程中从半空中掉落的情况发生，因而可以提供安全保障，使用的效果相对于传统方式更好。
2.桶盖下方位置处设有矩形槽，两侧设有通槽，两边的通槽处分别设有两个滑动板，滑动板内滑动连接有滑动杆，滑动板上设有通孔，并与浇注管道相通，桶盖上方矩形槽处的固定块开设有通孔，同样连接有浇注管道，当用铁水浇注模具时，移动两边的滑动板，可以调节两边浇注口的位置，从而使得三个浇注口可以同时对三个模具加工，提高效率，当只使用一个浇注口时，移动两边的滑动杆，将滑动杆堵住滑动板处的通孔，从而使得铁水只流进中间固定块处的通孔，从而使得只有一个浇注口流通，从而提高了浇注效率。
附图说明
图1为本发明一种铁水运输***的整体结构示意图；
图2为本发明一种铁水运输***的转筒、电机的结构示意图；
图3为本发明一种铁水运输***的贴水桶的结构示意图；
图4为本发明一种铁水运输***的支块的结构示意图；
图5为本发明中铁水桶浇注时的结构示意图；
图6为本发明中桶盖的侧剖视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、侧块；3、传动辊；4、立柱；5、铁水桶；6、伸缩气缸；7、支脚；8、支撑板；9、电机；10、侧板；11、转筒；12、横杆；13、后环；14、前环；15、支块；16、过滤网；17、桶盖；18、滑动板；19、滑动杆；20、矩形槽；21、固定块；22、浇注管道。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种铁水运输***，包括支撑架1，支撑架1的上端设置有两组侧块2，两组侧块2之间设置有传动辊3，两组侧块2的上端设置有立柱4，立柱4的上端连接有支撑板8，支撑板8的上端设置有电机9，立柱4的一端靠近上端处连接有侧板10，侧板10的内部转动连接有两组转筒11，传动辊3的上方设置有铁水桶5，铁水桶5的表面靠近底端处设置有后环13，铁水桶5的表面靠近开口处设置有前环14，铁水桶5的表面中间位置关于铁水桶5对称设置有横杆12，立柱4的前端设置有伸缩气缸6，伸缩气缸6伸缩轴的上端连接有支块15。
本实施例中，两组转筒11的表面设置有绳索，两组转筒11表面绳索的一端分别通过拉钩与后环13、前环14连接，后环13、前环14与拉钩的连接处贯穿设置有螺杆，螺杆的两端设置有螺母，后环13、前环14均通过螺杆、螺母与拉钩固定连接。
转筒11的两端位于侧板10的内部，电机9的输出轴贯穿侧板10的端面，电机9的输出轴与转筒11的一端于侧板10的内部固定连接。
具体的，当需要将铁水桶5内部的铁水倒出时，将绳索带有拉钩的一端分别穿过后环13、前环14，将螺杆的一端依次穿过后环13、前环14的表面，接着在螺杆的两端套上螺母，拧紧螺母可以将后环13、前环14固定相连，通过伸缩气缸6将铁水桶5顶起至一定高度后，启动电机9，可以带动转筒11转动，使得转筒11表面的绳索将于转筒11的表面作缠绕运动，由于后环13位于铁水桶5的底端，从而可以将铁水桶5的底端翻起，致使铁水桶5绕底端进行偏转，使得铁水桶5的开口逐渐朝斜向下方偏转，当偏转至一定角度后，可以将铁水桶5内部的铁水倒出，此外，由于前环14位于铁水桶5的开口处附近，通过与前环14相连的绳索端可以将铁水桶5及时往回拉转，使得铁水桶5的开口朝上，可以及时阻止铁水流出，避免因设备零部件老旧未及时更换而导致铁水桶5在倒铁水过程中从半空中掉落的情况发生，因而可以提供安全保障。
本实施例中，支撑板8的上端开设有卡槽，支撑板8卡槽的尺寸与电机9相适配。
具体的，将电机9卡在支撑板8的卡槽内部，可以防止因立柱4晃动使得电机9滑出的情况发生。
本实施例中，支撑架1的下端设置有四组支脚7，四组支脚7分别位于支撑架1的下端拐角处。
具体的，通过支脚7可以给支撑架1提供支撑。
本实施例中，支块15的表面开设有凹槽，横杆12的尺寸与凹槽相适配，伸缩气缸6的下端固定于侧块2的上端。
具体的，通过伸缩气缸6伸缩轴的伸缩可以带动支块15上下伸缩移动，当支块15上升至一定高度后将与横杆12接触，并将横杆12支在支块15的凹槽内部，当铁水桶5偏转时，横杆12也将跟随转动，通过开设凹槽可以防止横杆12因转动而滑出的情况发生。
铁水桶5设为方形，靠近顶部位置固定连接有过滤网16，桶口位置铰接有桶盖17，桶盖17靠近下方位置侧面设有通槽，通槽两边滑动连接有两个滑动板18，两个滑动板18左右两侧开设有通槽，通槽内部滑动连接有滑动杆19，桶盖17靠近下方位置处设有矩形槽20，矩形槽20的宽度小于滑动板18的宽度，桶盖17上方矩形槽20处中间位置固定连接有固定块21，固定块21沿矩形槽20方向设有通孔，两个滑动板18靠近中间位置设有同样大小的通孔，三个通孔处分别固定有三个浇注管道22。
具体的，设置过滤网16可以有效过滤铁水中的氧化物和部分杂质，防止浇注出的模具产生缺陷；桶盖17两端设有滑动板18可以用来控制两端浇注口的位置，从而实现多个模具的浇注，提高了效率；两个滑动板18两侧设有滑动杆19，用来控制两端的浇注口的开合，使得只有中间的浇注口流通，用于浇注单一模具。
工作原理：本发明为一种铁水运输***，使用者当需要将铁水桶5内部的铁水倒出时，将绳索带有拉钩的一端分别穿过后环13、前环14，将螺杆的一端依次穿过后环13、前环14的表面，接着在螺杆的两端套上螺母，拧紧螺母将后环13、前环14固定相连，通过伸缩气缸6(型号为Y160L-2)伸缩轴的伸缩将带动支块15上下伸缩移动，当支块15上升至一定高度后将与横杆12接触，并将横杆12支在支块15的凹槽内部，当铁水桶5偏转时，横杆12也将跟随转动，通过开设凹槽可以防止横杆12因转动而滑出的情况发生，当铁水桶5被顶起至一定高度后，启动电机9(型号为Y315S-2)，将带动转筒11转动，使得转筒11表面的绳索将于转筒11的表面作缠绕运动，由于后环13位于铁水桶5的底端，从而将铁水桶5的底端翻起，致使铁水桶5绕底端进行偏转，使得铁水桶5的开口逐渐朝斜向下方偏转，当偏转至一定角度后，便能够将铁水桶5内部的铁水倒出，此外，由于前环14位于铁水桶5的开口处附近，通过与前环14相连的绳索端能够将铁水桶5及时往回拉转，使得铁水桶5的开口朝上，及时阻止铁水流出，避免因设备零部件老旧未及时更换而导致铁水桶5在倒铁水过程中从半空中掉落的情况发生，保障安全作业，设置过滤网16可以有效过滤铁水中的氧化物和部分杂质，防止浇注出的模具产生缺陷；桶盖17两端设有滑动板18可以用来控制两端浇注口的位置，从而实现多个模具的浇注，提高了效率；两个滑动板18两侧设有滑动杆19，用来控制两端的浇注口的开合，使得只有中间的浇注口流通，用于浇注单一模具。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种铁水运输***，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设置有两组侧块(2)，两组所述侧块(2)之间设置有传动辊(3)，两组所述侧块(2)的上端设置有立柱(4)，所述立柱(4)的上端连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端设置有电机(9)，所述立柱(4)的一端靠近上端处连接有侧板(10)，所述侧板(10)的内部转动连接有两组转筒(11)，所述传动辊(3)的上方设置有铁水桶(5)，所述铁水桶(5)的表面靠近底端处设置有后环(13)，所述铁水桶(5)的表面靠近开口处设置有前环(14)，所述铁水桶(5)的表面中间位置关于铁水桶(5)对称设置有横杆(12)，所述立柱(4)的前端设置有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)伸缩轴的上端连接有支块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铁水运输***，其特征在于：两组所述转筒(11)的表面设置有绳索，两组所述转筒(11)表面绳索的一端分别通过拉钩与后环(13)、前环(14)连接，后环(13)、前环(14)与拉钩的连接处贯穿设置有螺杆，所述螺杆的两端设置有螺母，所述后环(13)、前环(14)均通过螺杆、螺母与拉钩固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁水运输***，其特征在于：所述转筒(11)的两端位于侧板(10)的内部，所述电机(9)的输出轴贯穿侧板(10)的端面，所述电机(9)的输出轴与转筒(11)的一端于侧板(10)的内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁水运输***，其特征在于：所述支撑板(8)的上端开设有卡槽，所述支撑板(8)卡槽的尺寸与电机(9)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铁水运输***，其特征在于：所述支撑架(1)的下端设置有四组支脚(7)，四组所述支脚(7)分别位于支撑架(1)的下端拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种铁水运输***，其特征在于：所述伸缩气缸(6)的下端固定于侧块(2)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种铁水运输***，其特征在于：所述支块(15)的表面开设有凹槽，所述横杆(12)的尺寸与凹槽相适配。
8.根据权利要求1所述的一种铁水运输***，其特征在于：所述铁水桶(5)设为方形，靠近顶部位置固定连接有过滤网(16)，桶口位置铰接有桶盖(17)，所述桶盖(17)靠近下方位置侧面设有通槽，通槽两边滑动连接有两个滑动板(18)，两个所述滑动板(18)左右两侧开设有通槽，通槽内部滑动连接有滑动杆(19)，所述桶盖(17)靠近下方位置处设有矩形槽(20)，所述矩形槽(20)的宽度小于滑动板(18)的宽度。
9.根据权利要求8所述的一种铁水运输***，其特征在于：所述桶盖(17)上方矩形槽(20)处中间位置固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)沿矩形槽(20)方向设有通孔，两个所述滑动板(18)靠近中间位置设有同样大小的通孔，三个通孔处分别固定有三个浇注管道(22)。
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