CN114367354A - 一种用于3d打印的陶瓷材料研磨及筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷材料研磨技术领域，且公开了一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有吸尘机构，吸尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、转动杆四、扇叶，伞齿轮一与伞齿轮二啮合，伞齿轮二与转动杆四连接，所述转动杆四贯穿伞齿轮二设置，转动杆四与扇叶连接，转动杆四与限位板连接，转动杆四贯穿限位板设置，限位板安装在地面上，支撑架安装在地面上，使得限位板能够获得支撑力，同时给转动杆四提供支撑力，所述支撑架的内部设置有动力机构，设置吸尘机构，通过过滤网进行阻挡，落入下方的收集箱中，达到了方便对研磨时产生的飞灰进行吸附，避免飞灰到处飞扬，影响工作环境，改善工作环境的舒适性的目的。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷材料研磨技术领域，具体为一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息***、土木工程、***以及其他领域都有所应用，2019年1月14日，美国加州大学圣迭戈分校首次利用快速3D打印技术，制造出模仿中枢神经***结构的脊髓支架，成功帮助大鼠恢复了运动功能，2020年5月5日，中国首飞成功的长征五号B运载火箭上，搭载着“3D打印机”，这是中国首次太空3D打印实验，也是国际上第一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料；目前陶瓷材料在进行3D打印的时候，需要先对陶瓷材料进行研磨筛选，现有的研磨设备在使用的时候，无法对飞灰进行吸附；因此需要一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有吸尘机构，吸尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、转动杆四、扇叶，伞齿轮一与伞齿轮二啮合，伞齿轮二与转动杆四连接。
优选的，所述转动杆四贯穿伞齿轮二设置，转动杆四与扇叶连接，转动杆四与限位板连接，转动杆四贯穿限位板设置，限位板安装在地面上，支撑架安装在地面上，使得限位板能够获得支撑力，同时给转动杆四提供支撑力。
优选的，所述支撑架的内部设置有动力机构，动力机构包括电机、转动杆一、主动轮、皮带，电机安装在电机箱内，电机箱安装在支撑架上，使得电机箱能够获得支撑力。
优选的，所述转动杆一与电机连接，转动杆一贯穿电机箱设置，转动杆一与电机箱连接，转动杆一与伞齿轮一连接，转动杆一与主动轮连接，转动杆一贯穿主动轮设置,使得转动杆一能够带动主动轮转动。
优选的，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，动力机构还包括从动轮、转动杆二、转动杆三、滑动杆一、磨盘、外壳，从动轮与转动杆二连接，转动杆二与外壳连接，转动杆二贯穿外壳设置，使得转动杆二能获得支撑力。
优选的，所述转动杆二的内表面开设有螺纹槽，转动杆三的外表面螺纹设置，转动杆三与转动杆二连接，转动杆三与滑动杆一连接，滑动杆一与外壳连接，滑动杆一贯穿转动杆三设置，使得滑动杆一能够获得支撑力，同时对转动杆三进行限位。
优选的，所述滑动杆一贯穿外壳设置，转动杆三与磨盘连接，外壳安装在支撑架上，支撑架下设置有收集机构。
优选的，所述收集机构包括工作台、下灰板、支撑板、卡块、弹簧一、拉绳、拉环、过滤网、收集箱，工作台安装在支撑架内，工作台安装在地面上，工作台的外表面开设有研磨槽，研磨槽与磨盘相适配，研磨槽的内表面开设有通孔，使得磨盘对原料进行研磨。
优选的，所述工作台上安装有下灰板，支撑板安装在外壳上，支撑板与卡块连接，卡块贯穿支撑板设置，卡块与过滤网连接，卡块贯穿过滤网设置，卡块与拉绳连接，拉绳与拉环连接，下灰板下方地面上安装有收集箱，使得拉动拉环能够带动拉绳移动，从而带动卡块从支撑板中移出。
本发明提供了一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置动力机构，使得转动杆三带动磨盘伸入工作台中，对原料进行研磨作业，通过外壳对工作台进行遮挡，达到了通过电机带动磨盘转动，不需要人工进行研磨，方便简单易于操作的目的。
(2)、本发明通过设置收集机构，拉环带动拉绳移动，拉绳带动卡块移动，使得卡块从支撑板中移出即可，达到了方便对灰尘进行阻挡，同时能够方便对灰尘进行收集的目的。
(3)、本发明通过设置吸尘机构，通过过滤网进行阻挡，落入下方的收集箱中，达到了方便对研磨时产生的飞灰进行吸附，避免飞灰到处飞扬，影响工作环境，改善工作环境的舒适性的目的。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明主动轮的结构图；
图4为本发明滑动杆一的结构图；
图5为本发明A的放大图。
图中：1支撑架、2动力机构、3收集机构、4吸尘机构、201电机、202转动杆一、203主动轮、204皮带、205从动轮、206转动杆二、207转动杆三、208滑动杆一、209磨盘、210外壳、301工作台、302下灰板、303支撑板、304卡块、305弹簧一、306拉绳、307拉环、308过滤网、309收集箱、401伞齿轮一、402伞齿轮二、403转动杆四、404扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有吸尘机构4，吸尘机构4包括伞齿轮一401、伞齿轮二402、转动杆四403、扇叶404，伞齿轮一401与伞齿轮二402啮合，伞齿轮二402的内壁与转动杆四403的外壁固定连接，转动杆四403的一端贯穿伞齿轮二402的外壁延伸至伞齿轮二402的外部设置，转动杆四303的一端与扇叶404的外壁固定连接，转动杆四303的外壁与限位板的内壁通过轴承一活动连接，转动杆四403的一端与支撑架1的内壁通过轴承二活动连接，转动杆四303的一端贯穿限位板的外壁延伸至限位板的外部设置，限位板固定安装在地面上，支撑架1固定安装在地面上，通过设置吸尘机构4，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动伞齿轮一401转动，伞齿轮一401与伞齿轮二402啮合，伞齿轮一401带动伞齿轮二402转动，伞齿轮二402带动转动杆四403转动，转动杆四403带动扇叶404转动，使得扇叶404产生吸力，将工作台301上研磨时产生的飞灰吸过来，通过过滤网308进行阻挡，落入下方的收集箱309中，达到了方便对研磨时产生的飞灰进行吸附，避免飞灰到处飞扬，影响工作环境，改善工作环境的舒适性的目的；
支撑架1的内部设置有动力机构2，动力机构2包括电机201、转动杆一202、主动轮203、皮带204，电机201固定安装在电机箱内，电机箱固定安装在支撑架1上，转动杆一202的一端与电机201的输出端通过联轴器固定连接，转动杆一202的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部设置，转动杆一202的外壁与电机箱的内壁通过轴承三活动连接，转动杆一202的另一端与伞齿轮一401的外壁固定连接，转动杆一202的外壁与主动轮203的内壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿主动轮203的外壁延伸至主动轮203的外部设置，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，动力机构2还包括从动轮205、转动杆二206、转动杆三207、滑动杆一208、磨盘209、外壳210，从动轮205的外壁与转动杆二206的一端固定连接，转动杆二206的外壁与外壳210的内壁通过轴承四活动连接，转动杆二206的一端贯穿外壳210的外壁延伸至外壳210的内部设置，转动杆二206的内表面开设有螺纹槽，转动杆二206的内壁与转动杆三207的外壁螺纹连接，转动杆三207的外表面螺纹设置，转动杆三207的内壁与滑动杆一208的外壁滑动连接，滑动杆一208的外壁与外壳210的内壁滑动连接，滑动杆一208的一端贯穿转动杆三207的外壁延伸至转动三207的内部设置，滑动杆一208的一端贯穿外壳210的外壁延伸至外壳210的内部设置，转动杆三207的另一端与磨盘209的外壁固定连接，外壳210固定安装在支撑架1上，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮203转动，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，从动轮205带动转动杆二206转动，转动杆二206的内表面开设有螺纹槽，转动杆三207的外表面螺纹设置，滑动杆一208对转动杆三207进行限位，使得转动杆三207能够下移，同时不影响转动杆三207转动，转动杆三207带动磨盘209转动，使得转动杆三207带动磨盘209伸入工作台301中，对原料进行研磨作业，通过外壳210对工作台301进行遮挡，达到了通过电机201带动磨盘209转动，不需要人工进行研磨，方便简单易于操作的目的；
支撑架1下设置有收集机构3，收集机构3包括工作台301、下灰板302、支撑板303、卡块304、弹簧一305、拉绳306、拉环307、过滤网308、收集箱309，工作台301安装在支撑架1内，工作台301固定安装在地面上，工作台301的外表面开设有研磨槽，研磨槽与磨盘209相适配，研磨槽的内表面开设有通孔，使得研磨完成符合规格的原料会从通孔中掉落下去，工作台301上固定安装有下灰板302，支撑板303固定安装在外壳210上，支撑板303的内壁与卡块304的外壁滑动连接，卡块304的一端贯穿支撑板303的外壁延伸至支撑板303的内部设置，卡块304的外壁与过滤网308的内壁滑动连接，卡块304的一端贯穿过滤网308的外壁延伸至过滤网308的内部设置，卡块304的外壁与拉绳306的一端固定连接，拉绳306的另一端与拉环307的外壁固定连接，拉绳306与过滤网308的内部滑动连接，下灰板302下方地面上安装有收集箱309，通过设置收集机构3,通过通过工作台301对原料进行存放，进行研磨，通过外壳210给支撑板303提供支撑力，卡块304在弹簧一305的作用下弹出，使得卡块304卡入支撑板303中，即可将过滤网308安装在支撑板303上，对灰尘进行阻挡，然后在重力的作用下会落入下方的收集箱309中，当需要对过滤网308进行拆卸清洁的时候，只需要通过拉动拉环307，拉环307带动拉绳306移动，拉绳306带动卡块304移动，使得卡块304从支撑板303中移出即可，达到了方便对灰尘进行阻挡，同时能够方便对灰尘进行收集的目的。
在使用时，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮203转动，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，从动轮205带动转动杆二206转动，转动杆二206的内表面开设有螺纹槽，转动杆三207的外表面螺纹设置，滑动杆一208对转动杆三207进行限位，使得转动杆三207能够下移，同时不影响转动杆三207转动，转动杆三207带动磨盘209转动，使得转动杆三207带动磨盘209伸入工作台301中，对原料进行研磨作业，通过外壳210对工作台301进行遮挡，达到了通过电机201带动磨盘209转动，不需要人工进行研磨，方便简单易于操作的目的，通过设置收集机构3,通过通过工作台301对原料进行存放，进行研磨，通过外壳210给支撑板303提供支撑力，卡块304在弹簧一305的作用下弹出，使得卡块304卡入支撑板303中，即可将过滤网308安装在支撑板303上，对灰尘进行阻挡，然后在重力的作用下会落入下方的收集箱309中，当需要对过滤网308进行拆卸清洁的时候，只需要通过拉动拉环307，拉环307带动拉绳306移动，拉绳306带动卡块304移动，使得卡块304从支撑板303中移出即可，达到了方便对灰尘进行阻挡，同时能够方便对灰尘进行收集的目的，通过设置吸尘机构4，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动伞齿轮一401转动，伞齿轮一401与伞齿轮二402啮合，伞齿轮一401带动伞齿轮二402转动，伞齿轮二402带动转动杆四403转动，转动杆四403带动扇叶404转动，使得扇叶404产生吸力，将工作台301上研磨时产生的飞灰吸过来，通过过滤网308进行阻挡，落入下方的收集箱309中，达到了方便对研磨时产生的飞灰进行吸附，避免飞灰到处飞扬，影响工作环境，改善工作环境的舒适性的目的。
综上可得，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮203转动，主动轮203与从动轮205通过皮带204传动连接，从动轮205带动转动杆二206转动，转动杆二206的内表面开设有螺纹槽，转动杆三207的外表面螺纹设置，滑动杆一208对转动杆三207进行限位，使得转动杆三207能够下移，同时不影响转动杆三207转动，转动杆三207带动磨盘209转动，使得转动杆三207带动磨盘209伸入工作台301中，对原料进行研磨作业，通过外壳210对工作台301进行遮挡，达到了通过电机201带动磨盘209转动，不需要人工进行研磨，方便简单易于操作的目的，通过设置收集机构3,通过通过工作台301对原料进行存放，进行研磨，通过外壳210给支撑板303提供支撑力，卡块304在弹簧一305的作用下弹出，使得卡块304卡入支撑板303中，即可将过滤网308安装在支撑板303上，对灰尘进行阻挡，然后在重力的作用下会落入下方的收集箱309中，当需要对过滤网308进行拆卸清洁的时候，只需要通过拉动拉环307，拉环307带动拉绳306移动，拉绳306带动卡块304移动，使得卡块304从支撑板303中移出即可，达到了方便对灰尘进行阻挡，同时能够方便对灰尘进行收集的目的，通过设置吸尘机构4，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动伞齿轮一401转动，伞齿轮一401与伞齿轮二402啮合，伞齿轮一401带动伞齿轮二402转动，伞齿轮二402带动转动杆四403转动，转动杆四403带动扇叶404转动，使得扇叶404产生吸力，将工作台301上研磨时产生的飞灰吸过来，通过过滤网308进行阻挡，落入下方的收集箱309中，达到了方便对研磨时产生的飞灰进行吸附，避免飞灰到处飞扬，影响工作环境，改善工作环境的舒适性的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有吸尘机构(4)，吸尘机构(4)包括伞齿轮一(401)、伞齿轮二(402)、转动杆四(403)、扇叶(404)，伞齿轮一(401)与伞齿轮二(402)啮合，伞齿轮二(402)与转动杆四(403)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，其特征在于：所述转动杆四(403)贯穿伞齿轮二(402)设置，转动杆四(303)与扇叶(404)连接，转动杆四(303)与限位板连接，转动杆四(303)贯穿限位板设置，限位板安装在地面上，支撑架(1)安装在地面上。
3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有动力机构(2)，动力机构(2)包括电机(201)、转动杆一(202)、主动轮(203)、皮带(204)，电机(201)安装在电机箱内，电机箱安装在支撑架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，其特征在于：所述转动杆一(202)与电机(201)连接，转动杆一(202)贯穿电机箱设置，转动杆一(202)与电机箱连接，转动杆一(202)与伞齿轮一(401)连接，转动杆一(202)与主动轮(203)连接，转动杆一(202)贯穿主动轮(203)设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，其特征在于：所述主动轮(203)与从动轮(205)通过皮带(204)连接，动力机构(2)还包括从动轮(205)、转动杆二(206)、转动杆三(207)、滑动杆一(208)、磨盘(209)、外壳(210)，从动轮(205)与转动杆二(206)连接，转动杆二(206)与外壳(210)连接，转动杆二(206)贯穿外壳(210)设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，其特征在于：所述转动杆二(206)的内表面开设有螺纹槽，转动杆三(207)的外表面螺纹设置，转动杆三(207)与转动杆二(206)连接，转动杆三(207)与滑动杆一(208)连接，滑动杆一(208)与外壳(210)连接，滑动杆一(208)贯穿转动杆三(207)设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，其特征在于：所述滑动杆一(208)贯穿外壳(210)设置，转动杆三(207)与磨盘(209)连接，外壳(210)安装在支撑架(1)上，支撑架(1)下设置有收集机构(3)。
8.根据权利要求7所述的一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括工作台(301)、下灰板(302)、支撑板(303)、卡块(304)、弹簧一(305)、拉绳(306)、拉环(307)、过滤网(308)、收集箱(309)，工作台(301)安装在支撑架(1)内，工作台(301)安装在地面上，工作台(301)的外表面开设有研磨槽，研磨槽与磨盘(209)相适配，研磨槽的内表面开设有通孔。
9.根据权利要求8所述的一种用于3D打印的陶瓷材料研磨及筛选装置，其特征在于：所述工作台(301)上安装有下灰板(302)，支撑板(303)安装在外壳(210)上，支撑板(303)与卡块(304)连接，卡块(304)贯穿支撑板(303)设置，卡块(304)与过滤网(308)连接，卡块(304)贯穿过滤网(308)设置，卡块(304)与拉绳(306)连接，拉绳(306)与拉环(307)连接，下灰板(302)下方地面上安装有收集箱(309)。
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