CN114367338A - 一种可可豆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可可豆研磨装置，包括装置主体，所述装置主体外部壁固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有第一电机与第二电机，所述第一电机与第二电机的输出端均穿设在装置主体的纵向端。本发明中，启动第一电机与第二电机，使第一辊轮与第二辊轮反向同步转动，再将可可豆由进料口倒入装置主体内，使其洒入第一辊轮与第二辊轮之间的缝隙内，当第一辊轮与第二辊轮外表壁粘结有可可豆粉时，通过按压环形板使连杆下压刮板，此时刮板与辊轮外表壁相抵接，对辊轮外表壁进行清洁此装置解决了可可豆精研磨时，可可豆粉容易粘结在辊轮外壁造成研磨效率低的情况，提高了可可豆精磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及可可豆加工技术领域，尤其涉及一种可可豆研磨装置。
背景技术
可可豆运抵工厂后，首先进行抽样分析，如关键成分及风味等指标。然后根据产品配方需求，混合品种或产地不同的可可豆，这一过程将决定每种巧克力成品的特征口感与风味，如非洲可可豆可以为巧克力带来的基础芳香（body aroma），美洲和亚洲可可豆可以赋予巧克力更微妙的芳香(refined aroma)。先清洗掉可可豆中的石子、泥土和沙子等杂物，然后快速干燥，这可以更容易磨碎可可豆并去除其外壳，仅留下果核。然后开始烘烤可可豆果核，进一步去除水分且产生特有的芳香物质。把可可液导入柱形管，液体在高压下通过非常细的筛子，即可得到丝滑细腻的可可脂。可可液中的固形物则以“饼状”留在柱子里，压制工序结束后，通过一系列的研磨，饼状固形物被制成可可粉；可可粉的粒度对成品的口感和风味十分重要，粒度越小，口感越细腻，风味释放的也更充分。可可液、可可脂、糖和牛奶是生产不同巧克力的基本原料；有时候，巧克力中还会加入天然的Bourbon香草，以提升口味。
目前，现有的可可豆在干燥储存后，需要加工研磨，过程中需要将其初步粉碎，在进行精细研磨已便为制作各种巧克力，而在粉碎后的可可豆进行精细研磨时，研磨的细粉特别容易粘结在研磨辊轮的外表壁，进而导致粉碎的可可豆经过辊轮研磨时受力变弱，使其研磨不充分，降低了研磨效率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可可豆研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可可豆研磨装置，包括装置主体，所述装置主体外部壁固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有第一电机与第二电机，所述第一电机与第二电机的输出端均穿设在装置主体的纵向端，且所述第一电机与第二电机的输出端外部壁分别固定连接有第一辊轮与第二辊轮，所述装置主体内表壁通过两组弹簧弹性连接有两组刮板，两组所述刮板的一端分别与第一辊轮及第二辊轮相抵接，两组所述刮板的另一端分别与装置主体内表壁活动连接，两组所述刮板顶部均活动连接有连杆，且所述连杆穿设在装置主体的竖直端，所述连杆顶部固定连接有环形板，所述装置主体顶部固定连接有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置主体出料端为锥形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
两组所述弹簧为呈弧形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料口进料端呈锥形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述环形板顶部固定连接有拉手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置主体内表壁固定连接有两组限位板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，启动第一电机与第二电机，使第一辊轮与第二辊轮反向同步转动，再将可可豆由进料口倒入装置主体内，使其洒入第一辊轮与第二辊轮之间的缝隙内，对其进行精细研磨，当第一辊轮与第二辊轮外表壁粘结有可可豆粉时，通过按压环形板使连杆下压刮板，此时刮板与辊轮外表壁相抵接，对辊轮外表壁进行清洁，其中，常态下弹簧的弹力将刮板顶出，刮板不与辊轮接触，此装置解决了可可豆精研磨时，可可豆粉容易粘结在辊轮外壁造成研磨效率低的情况，提高了可可豆精磨效率。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的俯视剖面结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的俯视结构示意图。
图例说明：
1、装置主体；2、弹簧；3、第一辊轮；4、刮板；5、连杆；6、环形板；7、进料口；8、第二辊轮；9、第一电机；10、限位板；11、拉手；12、第二电机；13、横板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可可豆研磨装置，包括装置主体1，装置主体1外部壁固定连接有横板13，横板13顶部固定连接有第一电机9与第二电机12，第一电机9与第二电机12的输出端均穿设在装置主体1的纵向端，且第一电机9与第二电机12的输出端外部壁分别固定连接有第一辊轮3与第二辊轮8，装置主体1内表壁通过两组弹簧2弹性连接有两组刮板4，两组刮板4的一端分别与第一辊轮3及第二辊轮8相抵接，两组刮板4的另一端分别与装置主体1内表壁活动连接，两组刮板4顶部均活动连接有连杆5，且连杆5穿设在装置主体1的竖直端，连杆5顶部固定连接有环形板6，装置主体1顶部固定连接有进料口7。
具体的，如图1所示，装置主体1出料端为锥形结构，便于研磨后的可可豆进行收集。
具体的，如图1所示，两组弹簧2为呈弧形结构，刮板4呈弧形路线转动，弧形弹簧2减小了弹簧2的变形程度。
具体的，如图1所示，进料口7进料端呈锥形结构，使进料洒入第一辊轮3与第二辊轮8之间。
具体的，如图1所示，环形板6顶部固定连接有拉手11，便于通过按压环形板6使连杆5下压刮板4，对第一辊轮3与第二辊轮8的外表壁进行清洁。
具体的，如图1所示，装置主体1内表壁固定连接有两组限位板10，对刮板4进行限位，使刮板4刚好与辊轮外表壁抵接。
工作原理：使用时，启动第一电机9与第二电机12，使第一辊轮3与第二辊轮8反向同步转动，再将可可豆由进料口7倒入装置主体1内，使其洒入第一辊轮3与第二辊轮8之间的缝隙内，对其进行精细研磨，当第一辊轮3与第二辊轮8外表壁粘结有可可豆粉时，通过按压环形板6使连杆5下压刮板4，此时刮板4与辊轮外表壁相抵接，对辊轮外表壁进行清洁，其中，常态下弹簧2的弹力将刮板4顶出，刮板4不与辊轮接触，此装置解决了可可豆精研磨时，可可豆粉容易粘结在辊轮外壁造成研磨效率低的情况，提高了可可豆精磨效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可可豆研磨装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）外部壁固定连接有横板（13），所述横板（13）顶部固定连接有第一电机（9）与第二电机（12），所述第一电机（9）与第二电机（12）的输出端均穿设在装置主体（1）的纵向端，且所述第一电机（9）与第二电机（12）的输出端外部壁分别固定连接有第一辊轮（3）与第二辊轮（8），所述装置主体（1）内表壁通过两组弹簧（2）弹性连接有两组刮板（4），两组所述刮板（4）的一端分别与第一辊轮（3）及第二辊轮（8）相抵接，两组所述刮板（4）的另一端分别与装置主体（1）内表壁活动连接，两组所述刮板（4）顶部均活动连接有连杆（5），且所述连杆（5）穿设在装置主体（1）的竖直端，所述连杆（5）顶部固定连接有环形板（6），所述装置主体（1）顶部固定连接有进料口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种可可豆研磨装置，其特征在于，所述装置主体（1）出料端为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可可豆研磨装置，其特征在于，两组所述弹簧（2）为呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可可豆研磨装置，其特征在于，所述进料口（7）进料端呈锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种可可豆研磨装置，其特征在于，所述环形板（6）顶部固定连接有拉手（11）。
6.根据权利要求1所述的一种可可豆研磨装置，其特征在于，所述装置主体（1）内表壁固定连接有两组限位板（10）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115007258A (zh) * | 2022-06-05 | 2022-09-06 | 中国矿业大学(北京) | 用于土壤的齿辊式破碎机 |
| CN116746627A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-15 | 常州九天机电设备有限公司 | 一种精磨机的测量装置 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202011100002.XA patent/CN114367338A/zh active Pending
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