CN114354861A - 一种气体监测设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种气体监测设备，涉及气体检测装置领域，包括设备本体、过滤组件、监测组件、气泵、气体取样组件和气体处理组件，所述设备本体内部设有气体通道，所述气体通道两端分别设有进气口和出气口，所述过滤组件和所述气体处理组件分别可拆卸的设于所述进气口和出气口，所述监测组件的工作端、所述气泵和所述气体取样组件依次与所述气体通道的内部连通，所述气泵设于所述气体通道的内部，所述监测组件设于所述设备本体，所述监测组件与所述气泵电性连接，所述气体取样组件可拆卸的设于所述设备本体的外部，本发明解决了现有监测仪在工作过程中，无法根据实际工况调节过滤组件的过滤效果，进而影响监测的数据精度和设备寿命的问题。

Description

一种气体监测设备

技术领域

本发明涉及气体检测装置领域，具体而言，涉及一种气体监测设备。

背景技术

气体是四种基本物质状态之一(其他三种分别为固体、液体、等离子体)。气体可以由单个原子(如稀有气体)、一种元素组成的单质分子(如氧气)、多种元素组成化合物分子(如二氧化碳)等组成。气体混合物可以包括多种气体物质，比如空气。气体与液体和固体的显著区别就是气体粒子之间间隔很大。这种间隔使得人眼很难察觉到无色气体。气体与液体一样是流体：它可以流动，可变形。与液体不同的是气体可以被压缩。假如没有限制(容器或力场)的话，气体可以扩散，其体积不受限制，没有固定。气态物质的原子或分子相互之间可以***。

目前，传统的气体监测***中，由于气体样本中含有颗粒大小不一的灰尘，这些灰尘会影响监测的数据精度和设备寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气体监测设备，解决了现有监测仪在工作过程中，无法根据实际工况调节过滤组件的过滤效果，进而影响监测的数据精度和设备寿命的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种气体监测设备，包括设备本体、监测组件、气泵、气体处理组件和可调节的过滤组件，上述设备本体内部设有气体通道，上述气体通道两端分别设有进气口和出气口，上述过滤组件和上述气体处理组件分别可拆卸的设于上述进气口和出气口，上述监测组件的工作端和上述气泵与上述气体通道的内部连通，上述气泵设于上述气体通道的内部，上述监测组件设于上述设备本体，上述监测组件与上述气泵电性连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述过滤组件包括旋转套、第一过滤网和第二过滤网，上述旋转套套设于上述进气口，上述第一过滤网设于上述旋转套内部，上述第二过滤网设于上述进气口的内部并与上述第一过滤网抵接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述旋转套的右侧壁设有与上述进气口配合的配位卡槽。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述监测组件包括处理模块、监测室和监测器，上述监测室与上述设备本体可拆连接，上述监测室内部设有与上述气体通道连通的监测通道，上述监测器设于上述监测室，上述监测器的工作端与上述监测通道的内部连通，上述处理模块设于上述设备本体内部，上述监测器和上述气泵均与上述处理模块电性连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述气体通道内部设有螺旋状的混流通道，上述混流通道设于上述进气口与上述监测室之间，上述混流通道的一端与上述气体通道连通，上述混流通道的另一端与上述监测通道连通。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述监测组件还包括湿度探头，上述湿度探头的工作端设于上述混流通道与上述进气口之间，上述湿度探头与上述处理模块电性连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，还包括除湿组件，上述除湿组件包括安装板和除湿过滤层，上述安装板与上述设备本体可拆连接，上述除湿过滤层与上述安装板可拆连接，上述除湿过滤层倾斜设于上述湿度探头的工作端与上述混流通道之间。

进一步的，在本发明的一些实施例中，还包括气体取样组件，上述气体取样组件包括第一电控阀、取样瓶、磁铁和电磁感应开关，上述第一电控阀与上述气体通道的内部连通，上述第一电控阀设于上述气泵与上述气体处理组件之间，上述取样瓶通过上述第一电控阀与上述气体通道的内部连通，上述电磁感应开关设于上述第一电控阀的上侧壁，上述电磁感应开关与上述第一电控阀电性连接，上述磁铁设于上述取样瓶的瓶口。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述气体处理组件包括活性炭吸附层，上述活性炭吸附层可拆卸的设于上述出气口内部。

进一步的，在本发明的一些实施例中，还包括第二电控阀，上述第二电控阀设于上述气体通道内部并位于上述活性炭吸附层与上述第一电控阀之间，上述第二电控阀与上述监测组件电性连接。

本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实施例中的一种气体监测设备，包括设备本体、监测组件、气泵、气体处理组件和可调节的过滤组件，上述设备本体内部设有气体通道，上述气体通道两端分别设有进气口和出气口，上述过滤组件和上述气体处理组件分别可拆卸的设于上述进气口和出气口，上述监测组件的工作端和上述气泵与上述气体通道的内部连通，上述气泵设于上述气体通道的内部，上述监测组件设于上述设备本体，上述监测组件与上述气泵电性连接。

本发明的使用方式：当工作人员需要使用本气体监测设备对指定空间内的气体进行监测时，可以先根据指定空间内部的扬尘情况，调整过滤组件的过滤效果，然后外接电源，启动气泵和监测组件，将外部空间中的气体从进气口吸入到气流通道内部，并依次通过过滤组件、监测组件、气泵和气体处理组件，最终从出气口排出，过滤组件可以根据工作人员的调节程度，实现对气流中灰尘的过滤，有效降低气流中灰尘对本气体监测设备内部元器件的影响，进而提升监测组件的监测精度，气泵可以提供负压，将外部气流吸入到气流通道内部，监测组件可以对气流中的气体成分进行监测分析，进而得到对应的数据，设备本体外部可以设置显示屏，显示屏可以与监测组件电性连接，进而显示监测得到各项数据，便于工作人员实时记录，气体处理组件可以将气流中的有害气体吸附处理，降低排放尾气对环境内人员身体健康的影响，解决了现有监测仪在工作过程中，无法根据实际工况调节过滤组件的过滤效果，进而影响监测的数据精度和设备寿命的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明中一种气体监测设备的内部结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本发明中一种气体监测设备的正视图。

图标：1-设备本体，11-气体通道，111-混流通道，12-进气口，13-出气口，2-监测组件，21-处理模块，22-监测室，221-监测通道，23-监测器，24-湿度探头，3-气泵，4-气体处理组件，41-活性炭吸附层，5-过滤组件，51-旋转套，511-配位卡槽，52-第一过滤网，53-第二过滤网，6-除湿组件，61-安装板，62-除湿过滤层，7-气体取样组件，71-第一电控阀，72-取样瓶，73-磁铁，74-电磁感应开关，8-第二电控阀，9-显示屏。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图3，本实施例提供一种气体监测设备，包括设备本体1、监测组件2、气泵3、气体处理组件4和可调节的过滤组件5，上述设备本体1内部设有气体通道11，上述气体通道11两端分别设有进气口12和出气口13，上述过滤组件5和上述气体处理组件4分别可拆卸的设于上述进气口12和出气口13，上述监测组件2的工作端和上述气泵3与上述气体通道11的内部连通，上述气泵3设于上述气体通道11的内部，上述监测组件2设于上述设备本体1，上述监测组件2与上述气泵3电性连接。

在本实施例中：当工作人员需要使用本气体监测设备对指定空间内的气体进行监测时，可以先根据指定空间内部的扬尘情况，调整过滤组件5的过滤效果，然后外接电源，启动气泵3和监测组件2，将外部空间中的气体从进气口12吸入到气流通道内部，并依次通过过滤组件5、监测组件2、气泵3和气体处理组件4，最终从出气口13排出，过滤组件5可以根据工作人员的调节程度，实现对气流中灰尘的过滤，有效降低气流中灰尘对本气体监测设备内部元器件的影响，进而提升监测组件2的监测精度，气泵3可以提供负压，将外部气流吸入到气流通道内部，监测组件2可以对气流中的气体成分进行监测分析，进而得到对应的数据，设备本体1外部可以设置显示屏9，显示屏9可以与监测组件2电性连接，进而显示监测得到各项数据，便于工作人员实时记录，气体处理组件4可以将气流中的有害气体吸附处理，降低排放尾气对环境内人员身体健康的影响，解决了现有监测仪在工作过程中，无法根据实际工况调节过滤组件5的过滤效果，进而影响监测的数据精度和设备寿命的问题。

实施例2

请参照图1-图3，本实施例基于实施例1之上，提供一种气体监测设备，与实施例1的区别在于：上述过滤组件5包括旋转套51、第一过滤网52和第二过滤网53，上述旋转套51套设于上述进气口12，上述第一过滤网52设于上述旋转套51内部，上述第二过滤网53设于上述进气口12的内部并与上述第一过滤网52抵接。

在本实施例中：过滤组件5包括旋转套51、第一过滤网52和第二过滤网53，旋转套51套设于进气口12，第一过滤网52设于旋转套51内部，第二过滤网53设于进气口12的内部并与第一过滤网52抵接，当工作人员需要调整过滤组件5的过滤能力时，可以转动旋转套51，进而调整第一过滤网52和第二过滤网53之间的夹角，从而获得不同过滤效果的过滤组件5，有效降低气流中灰尘对本气体监测设备内部元器件的影响，进而提升监测组件2的监测精度，此外，第二过滤网53设于进气口12的内部并与第一过滤网52抵接，一方面可保证调节效果，避免第一过滤网52和第二过滤网53之间间隙过大，无法相互干涉形成可调效果，另一方面，相互抵接的第一过滤网52和第二过滤网53的网孔面可以相互摩擦，当使用人员转动旋转套51时，第一过滤网52和第二过滤网53的网孔面相互摩擦，能够将第一过滤网52和第二过滤网53的网孔面上吸附的灰尘刮落，降低了第一过滤网52和第二过滤网53的清洁和维护的难度。

在本实施例的一些其他实施方式中，上述第一过滤网52的目数小于上述第二过滤网53的目数。

在本实施方式中：第一过滤网52的目数小于第二过滤网53的目数，能够产生递进的过滤效果，进一步提升过滤组件5的过滤效果，以及过滤组件5的可调性。

实施例3

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种气体监测设备，与上述任意一个实施例的区别在于：上述旋转套51的右侧壁设有与上述进气口12配合的配位卡槽511。

在本实施例中：旋转套51的右侧壁设有与进气口12配合的配位卡槽511，降低旋转套51在使用过程中从进气口12上滑脱的概率，进而保证过滤组件5的使用效果。

实施例4

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种气体监测设备，与上述任意一个实施例的区别在于：上述监测组件2包括处理模块21、监测室22和监测器23，上述监测室22与上述设备本体1可拆连接，上述监测室22内部设有与上述气体通道11连通的监测通道221，上述监测器23设于上述监测室22，上述监测器23的工作端与上述监测通道221的内部连通，上述处理模块21设于上述设备本体1内部，上述监测器23和上述气泵3均与上述处理模块21电性连接。

在本实施例中：监测组件2包括处理模块21、监测室22和监测器23，监测室22与设备本体1可拆连接，便于工作人员根据实际监测需要，将监测室22拆卸下来，从而对设于监测室22的监测器23进行调整，获得精准且符合工作人员需要的监测数据，监测室22内部设有与气体通道11连通的监测通道221，便于气流从气体通道11进入到监测通道221，从而与监测器23的工作端接触，进而产生电信号，监测器23设于监测室22，监测室22可以为监测器23提供安装和支撑的平台，监测器23可以采用市售的同类产品，监测器23的工作端与监测通道221的内部连通，处理模块21设于设备本体1内部，处理模块21可以采用市售任意一种监测器23的主控板，监测器23和气泵3均与处理模块21电性连接，便于工作人员根据实际需要利用处理模块21控制气泵3和监测器23的工作状态。

实施例5

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种气体监测设备，与上述任意一个实施例的区别在于：上述气体通道11内部设有螺旋状的混流通道111，上述混流通道111设于上述进气口12与上述监测室22之间，上述混流通道111的一端与上述气体通道11连通，上述混流通道111的另一端与上述监测通道221连通。

在本实施例中：气体通道11内部设有螺旋状的混流通道111，混流通道111设于进气口12与监测室22之间，混流通道111的一端与气体通道11连通，混流通道111的另一端与监测通道221连通，当气流经过螺旋状的混流通道111时，气流会随着螺旋状的混流通道111的内壁旋转混流，进而提升气流内部气体组份的均匀度，从而提升后续监测器23的监测精度和监测效果。

实施例6

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种气体监测设备，与上述任意一个实施例的区别在于：上述监测组件2还包括湿度探头24，上述湿度探头24的工作端设于上述混流通道111与上述进气口12之间，上述湿度探头24与上述处理模块21电性连接。

在本实施例中：监测组件2还包括湿度探头24，湿度探头24可以采用市售产品，能够检测气流中的湿度，从而根据气体的实际湿度，选择不同工作环境的监测器23，保证监测精度的同时，避免易腐蚀监测器23长时间处于高湿度气流中，影响其使用寿命，湿度探头24的工作端设于混流通道111与进气口12之间，确保气流湿度监测数据的准确性和可靠性，避免部分监测器23在监测过程中产生热量或与湿气发生反应，进而影响流湿度监测数据的准确性和可靠性，湿度探头24与处理模块21电性连接，便于工作人员根据实际情况启用湿度探头24。

实施例7

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种气体监测设备，与上述任意一个实施例的区别在于：还包括除湿组件6，上述除湿组件6包括安装板61和除湿过滤层62，上述安装板61与上述设备本体1可拆连接，上述除湿过滤层62与上述安装板61可拆连接，上述除湿过滤层62倾斜设于上述湿度探头24的工作端与上述混流通道111之间。

在本实施例中：还包括除湿组件6，除湿组件6包括安装板61和除湿过滤层62，除湿过滤层62可以采用市售的吸湿材料制成，比如：海绵，安装板61与设备本体1可拆连接，除湿过滤层62与安装板61可拆连接，便于工作人员将已经失效的除湿过滤层62更换，除湿过滤层62倾斜设于湿度探头24的工作端与混流通道111之间，除湿过滤层62可以将气流中的湿气吸附，避免带有湿气的气流沿混流通道111进入到监测室22内部腐蚀监测器23，倾斜设置的除湿过滤层62还能够增大除湿过滤层62与气流的接触面积，降低气流噪音的同时，增大与气流的接触面积，提升除湿效果。

实施例8

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种气体监测设备，与上述任意一个实施例的区别在于：还包括气体取样组件7，上述气体取样组件7包括第一电控阀71、取样瓶72、磁铁73和电磁感应开关74，上述第一电控阀71与上述气体通道11的内部连通，上述第一电控阀71设于上述气泵3与上述气体处理组件4之间，上述取样瓶72通过上述第一电控阀71与上述气体通道11的内部连通，上述电磁感应开关74设于上述第一电控阀71的上侧壁，上述第一电控阀71与上述监测组件2电性连接，上述电磁感应开关74与上述第一电控阀71电性连接，上述磁铁73设于上述取样瓶72的瓶口。

在本实施例中：当工作人员需要对该空间内的气体进行监测取样时，可以先将出气口13密封，然后将取样瓶72瓶口的磁铁73与电磁感应开关74紧贴，进而利用电磁感应开关74打开第一电控阀71，此时气流通道的气流在经过监测组件2后，无法从出气口13排出，只能灌入到取样瓶72内部，灌入完毕后，工作人员可以将取样瓶72的瓶口密封，从而完成对该气体样品的监测和取样流程，有效解决部分环境中的气体成分变化较快，实时监测的数据与使用取样仪得到的取样气体的数据差异过大，导致监测时得到的数据与取样气体送到实验室后得出的数据差距过大，影响工作人员的判断分析。

在本实施例的一些其他实施方式中，上述取样瓶72为柔性材料制成，例如橡胶或硅胶。

在本实施方式中：取样瓶72为柔性材料制成，能够在取样过程中发生体积变化，一方面可以增大取样量，另一方面还可以降低气泵3气压过大，发生气流倒灌到气泵3内部，进而影响气泵3的使用寿命。

实施例9

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种气体监测设备，与上述任意一个实施例的区别在于：上述气体处理组件4包括活性炭吸附层41，上述活性炭吸附层41可拆卸的设于上述出气口13内部。

在本实施例中：气体处理组件4包括活性炭吸附层41，活性炭吸附层41可拆卸的设于出气口13内部，活性炭吸附层41可以采用市售产品，能够有效吸附气流中的有害气体，降低有害气体对工作人员身体健康的影响。

实施例10

请参照图1-图3，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种气体监测设备，与上述任意一个实施例的区别在于：还包括第二电控阀8，上述第二电控阀8设于上述气体通道11内部并位于上述活性炭吸附层41与上述第一电控阀71之间，上述第二电控阀8与上述监测组件2电性连接。

在本实施例中：还包括第二电控阀8，第二电控阀8设于气体通道11内部并位于活性炭吸附层41与第一电控阀71之间，第二电控阀8与监测组件2电性连接，当工作人员需要进行取样时，可以利用第二电控阀8将气体通道11关闭，进而迫使气流沿第一电控阀71排出，密封效果好，无需外部密封部件，此外，还可以通过在监测组件2内部设置电控程序，例如，当第一电控阀71被电磁感应开关74激活时，第二电控阀8自动关闭，有效避免监测后气体样品的泄漏，进一步提升样品与监测数据之间的关联性。

综上，本发明的实施例提供一种气体监测设备，其至少具有以下有益效果：

一种气体监测设备，包括设备本体1、监测组件2、气泵3、气体处理组件4和可调节的过滤组件5，上述设备本体1内部设有气体通道11，上述气体通道11两端分别设有进气口12和出气口13，上述过滤组件5和上述气体处理组件4分别可拆卸的设于上述进气口12和出气口13，上述监测组件2的工作端和上述气泵3与上述气体通道11的内部连通，上述气泵3设于上述气体通道11的内部，上述监测组件2设于上述设备本体1，上述监测组件2与上述气泵3电性连接。

当工作人员需要使用本气体监测设备对指定空间内的气体进行监测时，可以先根据指定空间内部的扬尘情况，调整过滤组件5的过滤效果，然后外接电源，启动气泵3和监测组件2，将外部空间中的气体从进气口12吸入到气流通道内部，并依次通过过滤组件5、监测组件2、气泵3和气体处理组件4，最终从出气口13排出，过滤组件5可以根据工作人员的调节程度，实现对气流中灰尘的过滤，有效降低气流中灰尘对本气体监测设备内部元器件的影响，进而提升监测组件2的监测精度，气泵3可以提供负压，将外部气流吸入到气流通道内部，监测组件2可以对气流中的气体成分进行监测分析，进而得到对应的数据，设备本体1外部可以设置显示屏9，显示屏9可以与监测组件2电性连接，进而显示监测得到各项数据，便于工作人员实时记录，气体处理组件4可以将气流中的有害气体吸附处理，降低排放尾气对环境内人员身体健康的影响，解决了现有监测仪在工作过程中，无法根据实际工况调节过滤组件5的过滤效果，进而影响监测的数据精度和设备寿命的问题。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体监测设备，其特征在于：包括设备本体、监测组件、气泵、气体处理组件和可调节的过滤组件，所述设备本体内部设有气体通道，所述气体通道两端分别设有进气口和出气口，所述过滤组件和所述气体处理组件分别可拆卸的设于所述进气口和出气口，所述监测组件的工作端和所述气泵与所述气体通道的内部连通，所述气泵设于所述气体通道的内部，所述监测组件设于所述设备本体，所述监测组件与所述气泵电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体监测设备，其特征在于：所述过滤组件包括旋转套、第一过滤网和第二过滤网，所述旋转套套设于所述进气口，所述第一过滤网设于所述旋转套内部，所述第二过滤网设于所述进气口的内部并与所述第一过滤网抵接。

3.根据权利要求2所述的一种气体监测设备，其特征在于：所述旋转套的右侧壁设有与所述进气口配合的配位卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种气体监测设备，其特征在于：所述监测组件包括处理模块、监测室和监测器，所述监测室与所述设备本体可拆连接，所述监测室内部设有与所述气体通道连通的监测通道，所述监测器设于所述监测室，所述监测器的工作端与所述监测通道的内部连通，所述处理模块设于所述设备本体内部，所述监测器和所述气泵均与所述处理模块电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种气体监测设备，其特征在于：所述气体通道内部设有螺旋状的混流通道，所述混流通道设于所述进气口与所述监测室之间，所述混流通道的一端与所述气体通道连通，所述混流通道的另一端与所述监测通道连通。

6.根据权利要求5所述的一种气体监测设备，其特征在于：所述监测组件还包括湿度探头，所述湿度探头的工作端设于所述混流通道与所述进气口之间，所述湿度探头与所述处理模块电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种气体监测设备，其特征在于：还包括除湿组件，所述除湿组件包括安装板和除湿过滤层，所述安装板与所述设备本体可拆连接，所述除湿过滤层与所述安装板可拆连接，所述除湿过滤层倾斜设于所述湿度探头的工作端与所述混流通道之间。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种气体监测设备，其特征在于：还包括气体取样组件，所述气体取样组件包括第一电控阀、取样瓶、磁铁和电磁感应开关，所述第一电控阀与所述气体通道的内部连通，所述第一电控阀设于所述气泵与所述气体处理组件之间，所述取样瓶通过所述第一电控阀与所述气体通道的内部连通，所述电磁感应开关设于所述第一电控阀的上侧壁，所述第一电控阀与所述监测组件电性连接，所述电磁感应开关与所述第一电控阀电性连接，所述磁铁设于所述取样瓶的瓶口。

9.根据权利要求8所述的一种气体监测设备，其特征在于：所述气体处理组件包括活性炭吸附层，所述活性炭吸附层可拆卸的设于所述出气口内部。

10.根据权利要求9所述的一种气体监测设备，其特征在于：还包括第二电控阀，所述第二电控阀设于所述气体通道内部并位于所述活性炭吸附层与所述第一电控阀之间，所述第二电控阀与所述监测组件电性连接。

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