CN114346897A - 一种钢带传送导向装置 - Google Patents
一种钢带传送导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114346897A CN114346897A CN202210279211.8A CN202210279211A CN114346897A CN 114346897 A CN114346897 A CN 114346897A CN 202210279211 A CN202210279211 A CN 202210279211A CN 114346897 A CN114346897 A CN 114346897A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- steel strip
- steel
- fixedly connected
- steel band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本申请涉及一种钢带传送导向装置,涉及钢带加工的领域,包括工作台,工作台上固定连接有两个安装架,每个安装架上均转动连接有一竖向设置的导向辊,两个导向辊之间用于经过钢带,还包括两个磨石块,钢带由导向辊向靠近磨石块的方向运动,每个磨石块上均连接有控制磨石块向靠近或者远离钢带方向运动的调节组件,每个导向辊均连接有一传动组件,钢带的宽度不大于两个导向辊的间距;当钢带的两侧壁存在凸起的毛刺时,钢带带动导向辊转动,传动组件通过导向辊的转动控制调节组件,使调节组件控制磨石块向靠近钢带侧壁的方向运动并接触钢带的侧壁。本申请具有便于对钢带两侧面凸出的毛刺进行去除的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢带加工的领域,尤其是涉及一种钢带传送导向装置。
背景技术
在型钢的工业生产中,通常利用钢带卷作为原料,通过开卷、裁剪、焊接等一系列操作制成不同规格的型钢成品。拉动钢带卷的一端从而控制钢带卷持续性的进行放卷,在此过程中,需要对放卷完成的钢带进行导向。
相关技术中钢带的导向装置一般包括工作台,工作台的上表面固定连接有两个导向板,钢带从两个导向板之间经过,两个导向板为钢带的运动进行导向。
然而钢带的两侧面可能会存在凸出的毛刺,现有的导向装置不易对毛刺进行去除。
发明内容
为了便于对钢带两侧面凸出的毛刺进行去除,本申请提供一种钢带传送导向装置。
本申请提供的一种钢带传送导向装置采用如下的技术方案:
一种钢带传送导向装置,包括工作台,工作台上固定连接有两个安装架,每个安装架上均转动连接有一竖向设置的导向辊,两个导向辊之间用于经过钢带,还包括两个磨石块,钢带由导向辊向靠近磨石块的方向运动,每个磨石块上均连接有控制磨石块向靠近或者远离钢带方向运动的调节组件,每个导向辊均连接有一传动组件,钢带的宽度不大于两个导向辊的间距;
当钢带的两侧壁存在凸起的毛刺时,钢带带动导向辊转动,传动组件通过导向辊的转动控制调节组件,使调节组件控制磨石块向靠近钢带侧壁的方向运动并接触钢带的侧壁。
通过采用上述技术方案,由于钢带的宽度不大于两个导向辊的间距,当钢带正常进过两个导向辊之间时,钢带不易带动导向辊转动。当钢带的两侧壁有凸出的毛刺时,钢带的宽度变大,此时钢带运动会带动两个导向辊转动,此时传动组件通过导向辊的转动控制调节组件,调节组件控制磨石块向靠近钢带的方向运动从而抵触钢带的侧面;此时钢带相对磨石块运动时,磨石块可对毛刺进行摩擦去除。
优选的,所述调节组件包括固定在工作台上的固定箱,固定箱靠近磨石块的一外侧壁与磨石块之间固定连接有调节弹簧,固定箱的底壁开设有排水通孔,固定箱内设置有浮球,浮球上连接有抵触固定箱的内底壁并将排水通孔封堵的配重块,磨石块上固定连接有连接绳,连接绳远离磨石块的一端贯穿固定箱的侧壁并与配重块固定连接,连接绳贯穿固定箱的位置高于配重块的位置,此时调节弹簧呈压缩状态;当导向辊转动时,传动组件通过向固定箱内注水从而控制调节组件。
通过采用上述技术方案,当导向辊转动时,传动组件向固定箱内注水,随着固定箱内水面的上升,浮球受浮力的影响逐渐上升。浮球上升带动配重块逐渐上升,配重块上升带动连接绳远离磨石块的一端逐渐上升,此时连接绳逐渐趋于直线形,磨石块在调节弹簧的作用力下逐渐向靠近钢带的方向运动。当配重块脱离固定箱的底面时,固定箱内的水逐渐沿排水通孔脱离固定箱,此时配重块和浮球逐渐下降,连接绳远离磨石块的一端在配重块的带动下也逐渐下降,磨石块逐渐向远离钢带的方向运动。
优选的,所述传动组件包括内部储存有水的安装箱,安装箱的底壁开设有出水通孔,出水通孔处固定连接有管体,管体远离安装箱的一端与固定箱固定并连通,卡块与安装箱内部的上表面之间连接有传动弹簧,导向辊的一侧设有线轮,导向辊与线轮之间连接有传动件,导向辊转动通过传动件带动线轮,线轮的侧壁连接有传动绳,传动绳远离线轮的一端伸入管体内部并与卡块的底壁固定连接。
通过采用上述技术方案,导向辊转动带动线轮转动,线轮转动对传动绳进行收卷,传动绳收卷从而拉动卡块向下运动,直至卡块脱离出水通孔。安装箱内的水沿管体进入固定箱内。当导向辊停止转动时,卡块在传动弹簧的作用力下逐渐与出水通孔恢复卡接。如此无需添加其他动力源,即可向固定箱内完成注水。
优选的,所述导向辊上固定连接有与导向辊同轴的转轴,转轴的两端均与安装件转动连接,安装件上还转动连接有传动轴,传动轴与线轮同轴且固定连接,传动件包括与转轴固定连接的第一齿轮,还包括与传动轴固定连接的第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,导向辊转动即可带动转轴转动,转轴转动即可通过第一齿轮和第二齿轮带动传动轴转动,传动轴转动即可带动线轮转动从而对传动绳进行收卷,如此即可较为简便的带动线轮进行转动,结构简单且能够达到所需要的效果。
优选的,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
通过采用上述技术方案,导向辊转动较小的角度即可通过第一齿轮和第二齿轮带动线轮较大幅度的进行转动,便于线轮对传动绳进行收卷。
优选的,所述管体内转动连接有一转向轮,转向轮位于卡块的正下方且传动绳绕过转向轮。
通过采用上述技术方案,传动绳绕过转向轮,如此便于传动绳较为顺利的拉动卡块竖直向下脱离出水通孔。
优选的,所述安装箱内竖向滑动连接有导向环,导向环与卡块之间固定连接有安装架,传动弹簧的一端与导向环固定连接,另一端与安装箱内的上表壁固定连接。
通过采用上述技术方案,当卡块竖向移动时,导向环在安装箱内竖向滑动,导向环的运动为卡块的运动提供导向的作用。
优选的,所述配重块的底面固定连接有导向杆,导向杆穿设在排水通孔内,导向杆的直径小于排水通孔的直径。
通过采用上述技术方案,配重块上下移动时,导向杆始终穿设在排水通孔内,导向杆为配重块的移动提供了导向的作用,便于配重块顺利的下降并将排水通孔封堵。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.调节组件控制磨石块向靠近钢带的方向运动从而抵触钢带的侧面此时钢带相对磨石块运动时,磨石块可对毛刺进行摩擦去除;
2.无需添加其他动力源,即可控制磨石块对钢带侧面的毛刺进行去除。
附图说明
图1是本申请实施例体现导向装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例体现传动组件和调节组件连接的结构示意图。
图3是本申请实施例体现A-A的结构示意图。
图4是本申请实施例体现传动组件的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、支架;2、安装件;21、上安装板;22、下安装板;23、连接板;3、转轴;31、导向辊;4、磨石块;5、调节组件;51、固定箱;511、排水通孔;52、调节弹簧;53、浮球;54、调节杆;55、配重块;56、导向杆;57、连接绳;6、传动组件;61、安装箱;611、出水通孔;612、开关塞;62、管体;63、卡块;64、传动弹簧;65、传动轴;66、线轮;67、传动绳;68、安装架;69、导向环;7、传动件;71、第一齿轮;72、第二齿轮;8、转向轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢带传送导向装置。参照图1和图2,导向装置包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有两个安装件2。每个安装件2均包括上下设置的上安装板21和下安装板22,上安装板21和下安装板22之间设有竖直方向设置的连接板23,上安装板21、连接板23、下安装板22三者为一体成型。
上安装板21和下安装板22之间转动连接有转轴3,转轴3的周侧固定连接有导向辊31,导向辊31与转轴3同轴设置,两个导向辊31之间用于经过放卷完成的钢带。钢带的两侧分别设有一磨石块4,每个磨石块4上均连接有一控制磨石块4向靠近或远离钢带的方向运动的调节组件5。钢带的两侧还分别固定连接有一传动组件6,传动组件6给予导向辊31一定的作用力从而限制导向辊31转动,且导向辊31的转动时,传动组件6能够将导向辊31的转动传送给调节组件5,进而调节组件5控制磨石块4向靠近钢带的方向运动。
放卷完成的钢带从两个导向辊31之间经过,并沿导向辊31向磨石块4的方向运动。正常情况下,钢带的宽度不大于两个导向辊31之间的距离。当钢带的两侧面存在凸起的毛刺时,钢带的宽度略大于两个导向辊31的之间的距离,此时钢带与两个导向辊31紧贴并带动导向辊31进行转动,传动组件6将导向辊31的转动传送给调节组件5,调节组件5控制磨石块4向靠近钢带的方向运动。当磨石块4接触钢带的侧面时,磨石块4对钢带侧面的毛刺进行摩擦去除。
当钢带的侧面无凸起的毛刺时,导向辊31停止转动,此时调节组件5控制磨石块4向远离钢带的方向运动,即磨石块4与钢带脱离接触。
参照图2和图3,调节组件5包括与工作台1的上表面固定连接的固定箱51,固定箱51为中空结构,固定箱51与磨石块4之间设有调节弹簧52,调节弹簧52的一端与固定箱51靠近磨石块4的外侧壁固定连接,另一端与磨石块4固定连接。
固定箱51内部设有一浮球53,浮球53上固定连接有竖直向下设置的调节杆54,调节杆54的底端固定连接有一配重块55。固定箱51的底壁开设有排水通孔511,配重块55的底面固定连接有一导向杆56,导向杆56与排水通孔511插接,且导向杆56的直径小于排水通孔511的直径。排水通孔511处连接有用于盛接固定箱排出水的储水箱(图中未画出)。
配重块55接触固定箱51的内底壁,且配重块55将排水通孔511封堵。磨石块4靠近固定箱51的一侧面固定连接有一连接绳57,连接绳57远离磨石块4的一端贯穿固定箱51的侧壁并与配重块55固定连接,此时连接绳57贯穿固定箱51侧壁的位置高于配重块55的位置,调节弹簧52呈压缩状态,磨石块4与钢带脱离接触。当导向辊31转动时,传动组件6通过向固定箱51内注水从而控制调节组件5。
当向固定箱51内注水时,随着固定箱51内水面的升高,浮球53受浮力的而影响逐渐上浮。浮球53上浮带动调节杆54和配重块55上升,配重块55上升从而带动连接绳57远离磨石块4的一端逐渐上升。在此过程中,连接绳57逐渐趋于直线形,磨石块4在调节弹簧52的作用力下逐渐向靠近钢带的方向运动。
当配重块55脱离固定箱51的内底壁时,固定箱51内的水逐渐沿排水通孔511脱离固定箱51内部,此时浮球53逐渐下降。配重块55逐渐下降直至将排水通孔511封堵,在此过程中,导向杆56在排水通孔511内竖向运动从而为配重块55提供了导向的作用。连接绳57拉动磨石块4与钢带脱离接触,调节弹簧52再次呈压缩状态。
参照图1和图2,传动组件6包括内部储存有水的安装箱61,工作台1的上表面固定连接有两个支架11,一个支架11对应一个安装箱61且安装箱61与支架11固定连接。参照图3和图4,安装箱61的底面开设有出水通孔611,出水通孔611处固定连接有管体62,管体62远离出水通孔611的一端与固定箱51的一侧壁固定并且连通。出水通孔611处卡接有将出水通孔611密封的卡块63,卡块63的上表面与安装箱61的上表面之间连接有传动弹簧64。
上安装板21与下安装板22之间还转动连接有传动轴65,传动轴65的周侧固定连接有线轮66,线轮66与传动轴65同轴设置。转轴3与传动轴65之间连接有传动件7,转轴3转动通过传动件7带动传动轴65转动。线轮66的侧壁固定连接有传动绳67,传动绳67远离线轮66的一端贯穿管体62的侧壁并与卡块63的底壁固定连接。
当导向辊31转动时,转轴3转动且转轴3通过传动件7带动传动轴65转动,传动轴65转动带动线轮66转动,线轮66转动从而对传动绳67进行收卷。如此传动绳67拉动卡块63向下运动并脱离出水通孔611,此时安装箱61内的水沿管体62进入固定箱51内。当导向辊31停止转动时,卡块63在传动弹簧64的作用力下复位,即卡块63将出水通孔611封堵。
安装箱61的上端为开口,开口处卡接有开关塞612。拉动开关塞612脱离安装箱61的开口处,如此便于对安装箱61内补加水。卡块63的上表面固定连接有安装架68,安装架68的上端固定连接导向环69,导向环69与安装箱61竖向滑动连接。传动弹簧64的一端与开关塞612的下表面固定连接,另一端与导向环69固定连接。
当卡块63竖向运动时,导向环69为卡块63的运动提供导向的作用,使得卡块63能够较为准确的与出水通孔611进行卡接。
管体62的内侧壁转动连接有转向轮8,传动绳67绕过转向轮8,转向轮8设置在卡块63的正下方。如此便于传动绳67拉动卡块63竖直向下运动并脱离出水通孔611。
传动件7包括与转轴3的周侧固定连接的第一齿轮71,传动轴65的周侧固定连接有第二齿轮72,第一齿轮71与第二齿轮72相互啮合,且第一齿轮71的直径大于第二齿轮72的直径。
当导向辊31转动时,导向辊31带动转轴3转动,转轴3转动通过第一齿轮71和第二齿轮72带动传动轴65较大幅度的转动,如此线轮66可较大幅度的转动并对传动绳67进行收卷。
本申请实施例一种钢带传送导向装置的实施原理为:放卷完成的钢带从两个导向辊31之间经过,并沿导向辊31向磨石块4的方向运动。当钢带的两侧面存在凸起的毛刺时,钢带带动导向辊31转动,导向辊31通过传动件7带动线轮66转动。线轮66转动从而对传送绳进行收卷,如此传送绳拉动卡块63逐渐脱离出水通孔611。安装箱61内的水沿管体62进入固定箱51内。
随后浮球53受浮力的影响逐渐上浮,此时配重块55逐渐上升,连接绳57逐渐趋于直线型,磨石块4在调节弹簧52的作用力下逐渐抵触钢带的侧壁,钢带相对磨石块4运动,如此可对钢带的侧壁处去除毛刺。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢带传送导向装置,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)上固定连接有两个安装件(2),每个安装件(2)上均转动连接有一竖向设置的导向辊(31),两个导向辊(31)之间用于经过钢带,还包括两个磨石块(4),钢带由导向辊(31)向靠近磨石块(4)的方向运动,每个磨石块(4)上均连接有控制磨石块(4)向靠近或者远离钢带方向运动的调节组件(5),每个导向辊(31)均连接有一传动组件(6),钢带的宽度不大于两个导向辊(31)的间距;
当钢带的两侧壁存在凸起的毛刺时,钢带带动导向辊(31)转动,传动组件(6)通过导向辊(31)的转动控制调节组件(5),使调节组件(5)控制磨石块(4)向靠近钢带侧壁的方向运动并接触钢带的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种钢带传送导向装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括固定在工作台(1)上的固定箱(51),固定箱(51)靠近磨石块(4)的一外侧壁与磨石块(4)之间固定连接有调节弹簧(52),固定箱(51)的底壁开设有排水通孔(511),固定箱(51)内设置有浮球(53),浮球(53)上连接有抵触固定箱(51)的内底壁并将排水通孔(511)封堵的配重块(55),磨石块(4)上固定连接有连接绳(57),连接绳(57)远离磨石块(4)的一端贯穿固定箱(51)的侧壁并与配重块(55)固定连接,连接绳(57)贯穿固定箱(51)的位置高于配重块(55)的位置,此时调节弹簧(52)呈压缩状态;当导向辊(31)转动时,传动组件(6)通过向固定箱(51)内注水从而控制调节组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种钢带传送导向装置,其特征在于:所述传动组件(6)包括内部储存有水的安装箱(61),安装箱(61)的底壁开设有出水通孔(611),出水通孔(611)处固定连接有管体(62),管体(62)远离安装箱(61)的一端与固定箱(51)固定并连通,卡块(63)与安装箱(61)内部的上表面之间连接有传动弹簧(64),导向辊(31)的一侧设有线轮(66),导向辊(31)与线轮(66)之间连接有传动件(7),导向辊(31)转动通过传动件(7)带动线轮(66),线轮(66)的侧壁连接有传动绳(67),传动绳(67)远离线轮(66)的一端伸入管体(62)内部并与卡块(63)的底壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢带传送导向装置,其特征在于:所述导向辊(31)上固定连接有与导向辊(31)同轴的转轴(3),转轴(3)的两端均与安装件(2)转动连接,安装件(2)上还转动连接有传动轴(65),传动轴(65)与线轮(66)同轴且固定连接,传动件(7)包括与转轴(3)固定连接的第一齿轮(71),还包括与传动轴(65)固定连接的第二齿轮(72),第一齿轮(71)与第二齿轮(72)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种钢带传送导向装置,其特征在于:所述第一齿轮(71)的直径大于第二齿轮(72)的直径。
6.根据权利要求3所述的一种钢带传送导向装置,其特征在于:所述管体(62)内转动连接有一转向轮(8),转向轮(8)位于卡块(63)的正下方且传动绳(67)绕过转向轮(8)。
7.根据权利要求3所述的一种钢带传送导向装置,其特征在于:所述安装箱(61)内竖向滑动连接有导向环(69),导向环(69)与卡块(63)之间固定连接有安装架(68),传动弹簧(64)的一端与导向环(69)固定连接,另一端与安装箱(61)内的上表壁固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种钢带传送导向装置,其特征在于:所述配重块(55)的底面固定连接有导向杆(56),导向杆(56)穿设在排水通孔(511)内,导向杆(56)的直径小于排水通孔(511)的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210279211.8A CN114346897B (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种钢带传送导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210279211.8A CN114346897B (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种钢带传送导向装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114346897A true CN114346897A (zh) | 2022-04-15 |
CN114346897B CN114346897B (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81095162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210279211.8A Active CN114346897B (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种钢带传送导向装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114346897B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070212985A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Boler Lewyn B Jr | Wet sanding sponge; system and method for storing and using same |
CN202240772U (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-30 | 武汉钢铁(集团)公司 | 带钢边部去毛刺装置 |
KR20130125267A (ko) * | 2012-05-08 | 2013-11-18 | 주식회사 포스코 | 후판의 버어 제거 장치 |
CN206536322U (zh) * | 2017-03-20 | 2017-10-03 | 鹤山市欧菲特厨卫实业有限公司 | 一种水槽内直角的打磨装置 |
CN207616326U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-17 | 江苏瑞昕金属制品科技有限公司 | 一种钢带导向装置 |
CN208773203U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-04-23 | 丰城市顺达五金制品有限公司 | 一种去除冷轧钢带切边毛刺装置 |
CN111644926A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-11 | 马永会 | 一种超薄带钢的高效打磨方法 |
CN112428066A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 芜湖永达科技有限公司 | 一种用于去除产品锐边毛刺的浮动型刀具 |
CN214441981U (zh) * | 2021-03-08 | 2021-10-22 | 唐山市丰南顺捷冷弯型钢有限公司 | 一种钢带传送导向装置 |
-
2022
- 2022-03-22 CN CN202210279211.8A patent/CN114346897B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070212985A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Boler Lewyn B Jr | Wet sanding sponge; system and method for storing and using same |
CN202240772U (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-30 | 武汉钢铁(集团)公司 | 带钢边部去毛刺装置 |
KR20130125267A (ko) * | 2012-05-08 | 2013-11-18 | 주식회사 포스코 | 후판의 버어 제거 장치 |
CN206536322U (zh) * | 2017-03-20 | 2017-10-03 | 鹤山市欧菲特厨卫实业有限公司 | 一种水槽内直角的打磨装置 |
CN207616326U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-17 | 江苏瑞昕金属制品科技有限公司 | 一种钢带导向装置 |
CN208773203U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-04-23 | 丰城市顺达五金制品有限公司 | 一种去除冷轧钢带切边毛刺装置 |
CN111644926A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-11 | 马永会 | 一种超薄带钢的高效打磨方法 |
CN112428066A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 芜湖永达科技有限公司 | 一种用于去除产品锐边毛刺的浮动型刀具 |
CN214441981U (zh) * | 2021-03-08 | 2021-10-22 | 唐山市丰南顺捷冷弯型钢有限公司 | 一种钢带传送导向装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114346897B (zh) | 2022-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210824883U (zh) | 一种线缆引取机 | |
CN206747682U (zh) | 具有纠偏装置的钢板切割机 | |
CN114346897B (zh) | 一种钢带传送导向装置 | |
CN101890436B (zh) | 带钢夹送辊出***门装置及其控制方法 | |
CN206747697U (zh) | 具有初步校平装置的钢板切割机 | |
CN100586654C (zh) | 自动抛磨机 | |
CN205169997U (zh) | 用于重型箔材的分切装置 | |
CN211920362U (zh) | 一种用于tpu薄膜的自动切割装置 | |
CN205630106U (zh) | 一种钢管端头切割机进料装置 | |
CN210938057U (zh) | 一种光纤激光开平卷料自动切割机 | |
CN110424280B (zh) | 承台切割装置及用于切割承台的船舶 | |
CN115652564B (zh) | 一种用于织带生产的染色设备 | |
CN207786726U (zh) | 一种磨球机改进结构 | |
CN215487224U (zh) | 一种防尘导轨 | |
CN211444434U (zh) | 一种pe保护膜用具有测量功能的自动裁断装置 | |
CN208394416U (zh) | 一种适用于分切机的纸张传输装置 | |
CN219157575U (zh) | 一种水库泄洪闸门 | |
CN111660338A (zh) | 一种角度可调横切设备 | |
CN218664496U (zh) | 一种膜收卷防偏移组件 | |
US3081581A (en) | Grinding apparatus | |
CN206028587U (zh) | 一种钢纤维生产设备 | |
CN220446194U (zh) | 一种自调节的砂光机传动结构 | |
CN211163199U (zh) | 用于门板加工具有打磨功能的开平装置 | |
CN218132189U (zh) | 一种钙粉细度可调节研磨装置 | |
CN219193443U (zh) | 带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |