CN114345690B - 一种茶叶与茶叶碎末分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶与茶叶碎末分离装置，包括壳体，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机旋转轴贯穿壳体与第一连杆固定连接，所述第一连杆一侧设有第一轴杆，所述第一轴杆另一端与轴套活动连接，所述轴套下方与活动板固定连接，所述活动板下方与导轨固定连接，所述导轨上设有弧形齿条，所述活动板中部开设有导向槽，所述导向槽内部设有活动块，所述活动块通过销轴与第二连杆活动连接，所述第二连杆另一端与第一连杆通过销轴活动连接，所述弧形齿条下方啮合的齿条。该种分离装置，结构简单，操作方便，分离效果好，避免对茶叶造成二次损伤的情况发生，大大提高了对茶叶与茶叶碎末的分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶与茶叶碎末分离装置。
背景技术
茶叶指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，常饮茶具有能减低心脑血管发病和死亡风险、有降低胆固醇和血压的作用；茶叶在进行加工处理、储藏以及运输过程中，由于水分被蒸发掉，茶叶变得脆弱，容易破碎，这些破碎的茶叶末就会掺杂在完整的茶叶中，影响茶叶的品质，因此，需要将这些茶叶末与茶叶分离开；一般在将茶叶与茶叶末进行分离之前，工人会将茶叶倒在分离设备上，然后经由手将其分散来，这个过程由于不能控制手的力气，在将茶叶分散开时，容易将茶叶捣碎，此外，在结束分离后，茶叶也容易因为收集时用力过度导致产生茶叶末。为此，我们提出了一种茶叶与茶叶碎末分离装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶与茶叶碎末分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶与茶叶碎末分离装置，包括壳体，所述壳体一侧上端设有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机旋转轴贯穿壳体与第一连杆固定连接，所述第一连杆一侧设有第一轴杆，所述第一轴杆与壳体侧壁固定连接，所述第一轴杆另一端与轴套活动连接，所述轴套下方与活动板固定连接，所述活动板呈扇形，所述活动板下方与导轨固定连接，所述导轨上设有弧形齿条，所述弧形齿条与导轨活动连接，所述活动板中部开设有导向槽，所述导向槽内部设有活动块，所述活动块通过销轴与第二连杆活动连接，所述第二连杆另一端与第一连杆通过销轴活动连接，所述活动板两侧均设有支撑杆，所述支撑杆上方与壳体顶部固定连接，所述支撑杆下方与套管固定连接，所述弧形齿条下方啮合的齿条，所述齿条两端与第一导向杆固定连接，所述第一导向杆插接于套管中部，所述第一导向杆与套管活动连接，所述第一导向杆远离齿条一端与第三连杆固定连接，所述第三连杆下方与第一连接板固定连接，所述第一连接板下方设有第二连接板，所述第一连接板与有第二连接板通过固定装置固定连接，所述第二连接板下方与网框固定连接。
优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板与第一连接板固定连接，所述固定板中部插接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板活动连接，所述螺纹杆下方与压板活动连接螺纹杆位于固定板上方套接有转动环，所述转动环与螺纹杆螺纹连接，所述转动环下方与固定板活动连接，所述转动环外侧设有防滑纹，所述固定板远离第一连接板一侧插接有第二导向杆，所述第二导向杆与固定板活动连接，所述第二导向杆下方与压板固定连接，所述压板上端开设有防滑槽。
优选的，所述固定装置包括第一安装板，所述第一安装板与第一连接板固定连接，所述第一安装板下方设有第二安装板，所述第二安装板与第二连接板固定连接，所述第一安装板靠近第二安装板一侧设有支撑座，所述支撑座两侧均设有侧板，所述侧板通过销轴与支撑座活动连接，所述侧板中部插接有第二轴杆，所述第二轴杆与侧板活动连接，所述侧板两端与U型固定杆固定连接，所述第二安装板两侧与定位板固定连接，所述定位板远离第一安装板一侧开设有定位槽，所述侧板远离第二安装板一端设有把手。
优选的，所述导轨两端军设有限位块，所述限位块与活动板固定连接。
优选的，所述网框下方设有导料槽，所述导料槽为倒锥形。
优选的，所述壳体下方设有集料槽，所述集料槽两侧侧壁均开设有两个对称的滑槽，所述壳体侧壁设有与滑槽相匹配的滑块，所述集料槽远离电机一侧侧壁开设有拉槽。
优选的，所述壳体上端开设有柜门，所述柜门一侧通过锁扣与壳体固定连接。
优选的，壳体下方设有底座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种茶叶与茶叶碎末分离装置，弧形齿条在活动板转动时，弧形齿条推动齿条进行水平方向的往复运动，从而使网框可进行振动工作，将茶叶与茶叶碎末进行分离，弧形齿条的截面小于导轨的截面，使得活动板转动时，弧形齿条在导轨上滑动时，弧形齿条不再推动齿条，使网框会有短暂的停留，通过不同的振动频率，大大提高了对茶叶碎末的去除效果，该种分离装置，结构简单，操作方便，分离效果好，避免对茶叶造成二次损伤的情况发生，大大提高了对茶叶与茶叶碎末的分离效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明的第一固定装置结构示意图；
图5为本发明的第二固定装置结构示意图；
图中：1壳体、2支撑板、3电机、4第一连杆、5第一轴杆、6轴套、7活动板、8导轨、9弧形齿条、10限位块、11导向槽、12活动块、13第二连杆、14齿条、15支撑杆、16套管、17第一导向杆、18第三连杆、19第一连接板、20固定装置、2001固定板、2002螺纹杆、2003压板、2004转动环、2005防滑纹、2006第二导向杆、2007防滑槽、2011第一安装板、2012第二安装板、2013支撑座、2014侧板、2015第二轴杆、2016定杆、2017定位板、2018位槽、2019把手、21第二连接板、22网框、23导料槽、24集料槽、25滑槽、26滑块、27柜门、28锁扣、29拉槽、30底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种茶叶与茶叶碎末分离装置，包括壳体1，所述壳体1一侧上端设有支撑板2，所述支撑板2上固定安装有电机3，所述电机3旋转轴贯穿壳体1与第一连杆4固定连接，所述第一连杆4一侧设有第一轴杆5，所述第一轴杆5与壳体1侧壁固定连接，所述第一轴杆5另一端与轴套6活动连接，所述轴套6下方与活动板7固定连接，所述活动板7呈扇形，所述活动板7下方与导轨8固定连接，所述导轨8上设有弧形齿条9，所述弧形齿条9与导轨8活动连接，所述活动板7中部开设有导向槽11，所述导向槽11内部设有活动块12，所述活动块12通过销轴与第二连杆13活动连接，所述第二连杆13另一端与第一连杆4通过销轴活动连接，所述活动板7两侧均设有支撑杆15，所述支撑杆15上方与壳体1顶部固定连接，所述支撑杆15下方与套管16固定连接，所述弧形齿条9下方啮合的齿条14，所述齿条14两端与第一导向杆17固定连接，所述第一导向杆17插接于套管16中部，所述第一导向杆17与套管16活动连接，所述第一导向杆17远离齿条14一端与第三连杆18固定连接，所述第三连杆18下方与第一连接板19固定连接，所述第一连接板19下方设有第二连接板21，所述第一连接板19与有第二连接板21通过固定装置20固定连接，所述第二连接板21下方与网框22固定连接，电机3在进行工作时，电机3带动第一连杆4转动，使与第一连杆4活动连接的第二连杆13一端围绕第一连杆4转动，第二连杆13远离第一连杆4一端带动活动块12在导向槽11内部滑动，同时第二连杆13推动活动板7围绕第一轴杆5转动，弧形齿条9也跟随活动板7转动，弧形齿条9可在活动板7上滑动，同时弧形齿条9在活动板7转动时，弧形齿条9推动齿条14进行水平方向的往复运动，从而使网框22可进行振动工作，将茶叶与茶叶碎末进行分离，弧形齿条9的截面小于导轨8的截面，使得活动板7转动时，弧形齿条9在导轨8上滑动时，弧形齿条9不再推动齿条14，使网框22会有短暂的停留，通过不同的振动频率，大大提高了对茶叶碎末的去除效果。所述固定装置20包括固定板2001，所述固定板2001与第一连接板19固定连接，所述固定板2001中部插接有螺纹杆2002，所述螺纹杆2002与固定板2001活动连接，所述螺纹杆2002下方与压板2003活动连接螺纹杆2002位于固定板2001上方套接有转动环2004，所述转动环2004与螺纹杆2002螺纹连接，所述转动环2004下方与固定板2001活动连接，所述转动环2004外侧设有防滑纹2005，所述固定板2001远离第一连接板19一侧插接有第二导向杆2006，所述第二导向杆2006与固定板2001活动连接，所述第二导向杆2006下方与压板2003固定连接，所述压板2003上端开设有防滑槽2007，转动转动环2004，转动环2004带动螺纹杆2002上移，从而使压板2003也最上移，从而使压板2003与固定板2001相配合对第一连接板19和第二连接板21进行固定，防滑纹2005可增大手指与转动环2004之间的摩擦力，便于对转动环2004进行转动，第二导向杆2006对压板2003进行导向与限位，使压板2003可以进行竖直方向的往复运动，防滑槽2007可以增大压板2003与第二连接板21之间的摩擦力，能够有效的提高第一连接板19与第二连接板21之间的连接强度。所述导轨8两端军设有限位块10，所述限位块10与活动板7固定连接，限位块10对弧形齿条9进行限位。所述网框22下方设有导料槽23，所述导料槽23为倒锥形。所述壳体1下方设有集料槽24，所述集料槽24两侧侧壁均开设有两个对称的滑槽25，所述壳体1侧壁设有与滑槽25相匹配的滑块26，所述集料槽24远离电机3一侧侧壁开设有拉槽29，集料槽24可对掉落的茶叶碎末进行收集，滑块26与滑槽25相互配合，对集料槽24进行导向与限位，集料槽24可以拉出，从而便于对茶叶碎末进行清理。所述壳体1上端开设有柜门27，所述柜门27一侧通过锁扣28与壳体1固定连接。壳体1下方设有底座30。
具体的，电机3在进行工作时，电机3带动第一连杆4转动，使与第一连杆4活动连接的第二连杆13一端围绕第一连杆4转动，第二连杆13远离第一连杆4一端带动活动块12在导向槽11内部滑动，同时第二连杆13推动活动板7围绕第一轴杆5转动，弧形齿条9也跟随活动板7转动，弧形齿条9可在活动板7上滑动，同时弧形齿条9在活动板7转动时，弧形齿条9推动齿条14进行水平方向的往复运动，从而使网框22可进行振动工作，将茶叶与茶叶碎末进行分离，弧形齿条9的截面小于导轨8的截面，使得活动板7转动时，弧形齿条9在导轨8上滑动时，弧形齿条9不再推动齿条14，使网框22会有短暂的停留，通过不同的振动频率，大大提高了对茶叶碎末的去除效果，转动转动环2004，转动环2004带动螺纹杆2002上移，从而使压板2003也最上移，从而使压板2003与固定板2001相配合对第一连接板19和第二连接板21进行固定。
实施例二：
请参阅图1、2、3和5：所述固定装置20包括第一安装板2011，所述第一安装板2011与第一连接板19固定连接，所述第一安装板2011下方设有第二安装板2012，所述第二安装板2012与第二连接板21固定连接，所述第一安装板2011靠近第二安装板2012一侧设有支撑座2013，所述支撑座2013两侧均设有侧板2014，所述侧板2014通过销轴与支撑座2013活动连接，所述侧板2014中部插接有第二轴杆2015，所述第二轴杆2015与侧板2014活动连接，所述侧板2014两端与U型固定杆2016固定连接，所述第二安装板2012两侧与定位板2017固定连接，所述定位板2017远离第一安装板2011一侧开设有定位槽2018，所述侧板2014远离第二安装板2012一端设有把手2019，侧板2014可以围绕支撑座2013转动，从而使第二轴杆2015与定位板2017的距离可以进行调节，侧板2014向靠近第二安装板2012方向转动，使U型固定杆2016与定位槽2018卡接，之后推动侧板2014，使侧板2014向远离第二安装板2012的方向转动，从而对第一连接板19与第二连接板21固定连接。
具体的，电机3在进行工作时，电机3带动第一连杆4转动，使与第一连杆4活动连接的第二连杆13一端围绕第一连杆4转动，第二连杆13远离第一连杆4一端带动活动块12在导向槽11内部滑动，同时第二连杆13推动活动板7围绕第一轴杆5转动，弧形齿条9也跟随活动板7转动，弧形齿条9可在活动板7上滑动，同时弧形齿条9在活动板7转动时，弧形齿条9推动齿条14进行水平方向的往复运动，从而使网框22可进行振动工作，将茶叶与茶叶碎末进行分离，弧形齿条9的截面小于导轨8的截面，使得活动板7转动时，弧形齿条9在导轨8上滑动时，弧形齿条9不再推动齿条14，使网框22会有短暂的停留，通过不同的振动频率，大大提高了对茶叶碎末的去除效果，侧板2014可以围绕支撑座2013转动，从而使第二轴杆2015与定位板2017的距离可以进行调节，侧板2014向靠近第二安装板2012方向转动，使U型固定杆2016与定位槽2018卡接，之后推动侧板2014，使侧板2014向远离第二安装板2012的方向转动，从而对第一连接板19与第二连接板21固定连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种茶叶与茶叶碎末分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧上端设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)旋转轴贯穿壳体(1)与第一连杆(4)固定连接，所述第一连杆(4)一侧设有第一轴杆(5)，所述第一轴杆(5)与壳体(1)侧壁固定连接，所述第一轴杆(5)另一端与轴套(6)活动连接，所述轴套(6)下方与活动板(7)固定连接，所述活动板(7)呈扇形，所述活动板(7)下方与导轨(8)固定连接，所述导轨(8)两端均设有限位块(10)，所述限位块(10)与活动板(7)固定连接，所述导轨(8)上设有弧形齿条(9)，所述弧形齿条(9)与导轨(8)活动连接，所述活动板(7)中部开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)内部设有活动块(12)，所述活动块(12)通过销轴与第二连杆(13)活动连接，所述第二连杆(13)另一端与第一连杆(4)通过销轴活动连接，所述活动板(7)两侧均设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上方与壳体(1)顶部固定连接，所述支撑杆(15)下方与套管(16)固定连接，所述弧形齿条(9)下方啮合齿条(14)，所述齿条(14)两端与第一导向杆(17)固定连接，所述第一导向杆(17)插接于套管(16)中部，所述第一导向杆(17)与套管(16)活动连接，所述第一导向杆(17)远离齿条(14)一端与第三连杆(18)固定连接，所述第三连杆(18)下方与第一连接板(19)固定连接，所述第一连接板(19)下方设有第二连接板(21)，所述第一连接板(19)与有第二连接板(21)通过固定装置(20)固定连接，所述第二连接板(21)下方与网框(22)固定连接，所述固定装置(20)包括固定板(2001)，所述固定板(2001)与第一连接板(19)固定连接，所述固定板(2001)中部插接有螺纹杆(2002)，所述螺纹杆(2002)与固定板(2001)活动连接，所述螺纹杆(2002)下方与压板(2003)活动连接螺纹杆(2002)位于固定板(2001)上方套接有转动环(2004)，所述转动环(2004)与螺纹杆(2002)螺纹连接，所述转动环(2004)下方与固定板(2001)活动连接，所述转动环(2004)外侧设有防滑纹(2005)，所述固定板(2001)远离第一连接板(19)一侧插接有第二导向杆(2006)，所述第二导向杆(2006)与固定板(2001)活动连接，所述第二导向杆(2006)下方与压板(2003)固定连接，所述压板(2003)上端开设有防滑槽(2007)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶碎末分离装置，其特征在于：所述固定装置(20)的另一方案为：包括第一安装板(2011)，所述第一安装板(2011)与第一连接板(19)固定连接，所述第一安装板(2011)下方设有第二安装板(2012)，所述第二安装板(2012)与第二连接板(21)固定连接，所述第一安装板(2011)靠近第二安装板(2012)一侧设有支撑座(2013)，所述支撑座(2013)两侧均设有侧板(2014)，所述侧板(2014)通过销轴与支撑座(2013)活动连接，所述侧板(2014)中部插接有第二轴杆(2015)，所述第二轴杆(2015)与侧板(2014)活动连接，所述侧板(2014)两端与U型固定杆(2016)固定连接，所述第二安装板(2012)两侧与定位板(2017)固定连接，所述定位板(2017)远离第一安装板(2011)一侧开设有定位槽(2018)，所述侧板(2014)远离第二安装板(2012)一端设有把手(2019)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶碎末分离装置，其特征在于：所述网框(22)下方设有导料槽(23)，所述导料槽(23)为倒锥形。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶碎末分离装置，其特征在于：所述壳体(1)下方设有集料槽(24)，所述集料槽(24)两侧侧壁均开设有两个对称的滑槽(25)，所述壳体(1)侧壁设有与滑槽(25)相匹配的滑块(26)，所述集料槽(24)远离电机(3)一侧侧壁开设有拉槽(29)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶碎末分离装置，其特征在于：所述壳体(1)上端开设有柜门(27)，所述柜门(27)一侧通过锁扣(28)与壳体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶与茶叶碎末分离装置，其特征在于：壳体(1)下方设有底座(30)。
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- 2022-01-19 CN CN202210058157.4A patent/CN114345690B/zh active Active
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