CN114345596A - 一种催化降解voc的抗菌涂层喷涂装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置及使用方法，属于喷涂技术领域，解决了现有的涂层喷涂装置只能进行单面喷涂，单面喷涂方式喷涂效率低，不利于快速喷涂；其技术方案为：包括喷涂箱，喷涂箱设有双向驱动组件，喷涂箱有喷涂组件和烘干组件，且喷涂组件设于烘干组件之间，喷涂箱在双向驱动组件下方设有清理组件，双向驱动组件有翻面结构；使用方法包括以下步骤：步骤一：将工件放置在双向驱动组件上，双向驱动组件驱动工件移动；步骤二：喷涂组件对工件来回均匀喷涂，接着喷涂后的工件移动至喷气管下方，热空气通过烘干组件对工件上的涂层进行烘干处理。本发明有益效果是：实现双面快速喷涂，喷涂效率高，利于快速喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，特别涉及一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置及使用方法。
背景技术
随着环保和抗菌要求会对涂层进行改性处理，改性的涂层具有催化降解VOC和抗菌功能。具有催化降解VOC和抗菌涂层在家具板材得到广泛运用。
具有催化降解VOC和抗菌涂层喷涂在板材上时需要使用涂层喷涂装置进行喷涂，但是现有的涂层喷涂装置只能进行单面喷涂，单面喷涂方式喷涂效率低，不利于快速喷涂，同时，涂层喷涂装置的传送组件容易粘结涂层，长期使用后粘结的涂层会影响传送组件传送。
基于此上述存在的技术问题，本发明提供了一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置和使用方法，以解决目前存在的技术问题。
发明内容
为了解决上述现有的涂层喷涂装置只能进行单面喷涂，单面喷涂方式喷涂效率低，不利于快速喷涂，同时，涂层喷涂装置的传送组件容易粘结涂层，长期使用后粘结的涂层会影响传送组件传送的技术问题，本发明提供了一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置及使用方法，翻面结构、喷涂组件、烘干组件和双向驱动组件实现双面快速喷涂，喷涂效率高，利于快速喷涂。
本发明提出了一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱设有双向驱动组件，所述喷涂箱在双向驱动组件上方设有喷涂组件和烘干组件，且喷涂组件设于烘干组件之间，所述喷涂箱在双向驱动组件下方设有清理组件，所述清理组件对双向驱动组件粘结的涂层进行清理，所述双向驱动组件一端端部设有翻面结构；
所述翻面结构包括限位板、挡板、固定角度翻转组件、横板和安装座，所述双向驱动组件设有安装座，所述安装座设有固定角度翻转组件，所述固定角度翻转组件设有横板，所述横板远离喷涂箱端部处固定有挡板，所述横板侧壁上下端均匀设有限位板。
进一步地，所述双向驱动组件包括第一传送带、第一皮带轮、上料驱动辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接座、第一U形支撑座、第二皮带轮、第二皮带、下料驱动辊、第二U形支撑座、驱动电机和驱动锥齿轮，所述喷涂箱两侧壁分别设有第一U形支撑座和第二U形支撑座，所述喷涂箱、第一U形支撑座和第二U形支撑座前内壁通过轴承转动有上料驱动辊，所述上料驱动辊外端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮转动有第一传送带，一组所述的上料驱动辊里端设有第一锥齿轮，所述喷涂箱、第一U形支撑座和第二U形支撑座后内壁通过轴承转动有与上料驱动辊对应设置的下料驱动辊，所述下料驱动辊外端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮转动有第二皮带，一组所述的下料驱动辊里端设有第二锥齿轮，所述第一U形支撑座顶部设有连接座，所述连接座安装有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴设有与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
进一步地，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮对称设置在驱动锥齿轮顶部两端。
进一步地，所述烘干组件包括热风进管和喷气管，所述喷涂箱内壁均匀设有喷气管，所述喷气管外端与热风进管连接，所述热风进管与电热风机输出端连接。
进一步地，所述喷涂组件包括直线电机、喷头和拖链，所述直线电机设于喷涂箱内的顶部，所述直线电机侧壁连接有拖链，所述直线电机驱动端连接有喷头，所述喷头的连接管设于拖链内，所述喷头的连接管通过液体泵与具有催化降解VOC和抗菌涂层源连接。
进一步地，所述喷头设于喷气管之间。
进一步地，所述清理组件包括下料驱动辊废料刮板和上料驱动辊废料刮板，所述下料驱动辊废料刮板和上料驱动辊废料刮板设于喷涂箱前后内壁上，所述下料驱动辊废料刮板顶部与上料驱动辊滑动配合，所述上料驱动辊废料刮板顶部与下料驱动辊滑动配合。
进一步地，所述固定角度翻转组件包括齿圈、限位导轨、气缸、齿板、转动轴和转动轴支撑座，所述限位导轨安装于第二U形支撑座侧壁，所述气缸安装于安装座顶部，所述气缸伸缩端设有齿板，且齿板与限位导轨滑动配合，所述齿板啮合有齿圈，所述齿圈设有转动轴，所述横板安装于转动轴侧壁，所述第二U形支撑座顶部设有转动轴支撑座，所述转动轴支撑座通过轴承与转动轴转动连接。
进一步地，所述限位板与上料驱动辊和下料驱动辊交错排布，所述限位板在上料驱动辊之间时下侧所述的限位板顶部低于上料驱动辊顶部，所述限位板在下料驱动辊之间时下侧所述的限位板顶部低于下料驱动辊顶部。
为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供了一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将工件放置在双向驱动组件的上料驱动辊上，驱动电机带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动上料驱动辊转动，第二锥齿轮连接的上料驱动辊通过第一传送带和第一皮带轮配合驱动其他组的上料驱动辊转动，上料驱动辊驱动工件移动；
步骤二：工件移动至喷涂箱内，喷涂组件的直线电机带动喷头移动，喷头对工件来回均匀喷涂，接着喷涂后的工件移动至喷气管下方，热空气通过烘干组件的热风进管进入喷气管内，再从喷气管喷出对工件上的涂层进行烘干处理；
步骤三：上料驱动辊带动烘干后的工件移动至翻面结构的限位板内，且工件端部与挡板贴合接触，固定角度翻转组件的气缸带动齿板移动，齿板带动齿圈转动，齿圈带动转动轴转动，转动轴带动横板转动，横板带动限位板和挡板转动，限位板和挡板将工件翻转放置在下料驱动辊上，第二锥齿轮带动下料驱动辊转动，第二锥齿轮连接的下料驱动辊通过第二皮带轮和第二皮带带动其他组的下料驱动辊转动，下料驱动辊驱动翻面后的工件移动至喷涂箱内，喷涂组件的直线电机带动喷头移动，喷头对工件来回均匀喷涂，接着喷涂后的工件移动至喷气管下方，热空气通过烘干组件的热风进管进入喷气管内，再从喷气管喷出对工件上的涂层进行烘干处理，实现工件双面喷涂烘干，其中，清理组件的下料驱动辊废料刮板对上料驱动辊进行清理杂质，上料驱动辊废料刮板对下料驱动辊进行清理杂质，实现上料驱动辊和下料驱动辊快速清洁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）本发明工件移动至翻面结构的限位板内，且工件端部与挡板贴合接触，气缸带动齿板移动，齿板带动齿圈转动，齿圈带动转动轴转动，转动轴带动横板转动，横板带动限位板和挡板转动，限位板和挡板将工件翻转放置在下料驱动辊上，方便将工件未喷涂的底面翻转至朝上设置，方便工件翻面。
2）本发明双向驱动组件的驱动电机带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动上料驱动辊转动，第二锥齿轮连接的上料驱动辊通过第一传送带和第一皮带轮配合驱动其他组的上料驱动辊转动，上料驱动辊驱动工件移动再进行喷涂烘干，翻面结构对工件进行翻面，同时，第二锥齿轮带动下料驱动辊转动，第二锥齿轮连接的下料驱动辊通过第二皮带轮和第二皮带带动其他组的下料驱动辊转动，下料驱动辊驱动翻面后的工件移动至喷涂箱内，实现双面快速喷涂，喷涂效率高，利于快速喷涂。
3）本发明清理组件的下料驱动辊废料刮板对上料驱动辊进行清理杂质，上料驱动辊废料刮板对下料驱动辊进行清理杂质，实现上料驱动辊和下料驱动辊快速清洁，避免涂层喷涂装置的上料驱动辊和下料驱动辊粘结涂层，利于上料驱动辊和下料驱动辊进行稳定传送。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例提供的一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置结构立体图一。
图2为本发明实施例提供的一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置结构正视图。
图3为图2的结构左视图。
图4为本发明的实施例提供的一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置立体图二。
图5为本发明的实施例提供的一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置立体图三。
图6为本发明的沿着图2的A-A方向剖面视图。
图7为本发明的沿着图3的B-B方向剖面视图。
其中，附图标记为：
1、喷涂箱；2、第一传送带；3、第一皮带轮；4、上料驱动辊；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、连接座；8、第一U形支撑座；9、第二皮带轮；10、第二皮带；11、下料驱动辊；12、限位板；13、挡板；14、齿圈；15、第二U形支撑座；16、热风进管；17、废料接料管；18、限位导轨；19、横板；20、喷气管；21、驱动电机；22、气缸；23、齿板；24、转动轴；25、安装座；26、驱动锥齿轮；27、直线电机；28、喷头；29、下料驱动辊废料刮板；30、上料驱动辊废料刮板；31、拖链；32、转动轴支撑座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例是对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
参见图1、2、3、4、5、6至7所示，一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1底部固定有废料接料管17，喷涂箱1设有双向驱动组件；
双向驱动组件包括第一传送带2、第一皮带轮3、上料驱动辊4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、连接座7、第一U形支撑座8、第二皮带轮9、第二皮带10、下料驱动辊11、第二U形支撑座15、驱动电机21和驱动锥齿轮26，喷涂箱1两侧壁分别设有第一U形支撑座8和第二U形支撑座15，喷涂箱1、第一U形支撑座8和第二U形支撑座15前内壁通过轴承转动有上料驱动辊4，上料驱动辊4外端设有第一皮带轮3，第一皮带轮3转动有第一传送带2，一组的上料驱动辊4里端设有第一锥齿轮5，喷涂箱1、第一U形支撑座8和第二U形支撑座15后内壁通过轴承转动有与上料驱动辊4对应设置的下料驱动辊11，下料驱动辊11外端设有第二皮带轮9，第二皮带轮9转动有第二皮带10，一组的下料驱动辊11里端设有第二锥齿轮6，第一U形支撑座8顶部设有连接座7，连接座7安装有驱动电机21，驱动电机21输出端同轴设有与第一锥齿轮5和第二锥齿轮6啮合的驱动锥齿轮26，第二锥齿轮6和第一锥齿轮5对称设置在驱动锥齿轮26顶部两端。
工件放到双向驱动组件的上料驱动辊4上，驱动电机21带动驱动锥齿轮26转动，驱动锥齿轮26带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动上料驱动辊4转动，第二锥齿轮6连接的上料驱动辊4通过第一传送带2和第一皮带轮3配合驱动其他组的上料驱动辊4转动，上料驱动辊4驱动工件移动再进行喷涂烘干，翻面结构对工件进行翻面，同时，第二锥齿轮6带动下料驱动辊11转动，第二锥齿轮6连接的下料驱动辊11通过第二皮带轮9和第二皮带10带动其他组的下料驱动辊11转动，下料驱动辊11驱动翻面后的工件移动至喷涂箱1内，实现双面快速喷涂，喷涂效率高，利于快速喷涂。
喷涂箱1在双向驱动组件上方设有喷涂组件和烘干组件，且喷涂组件设于烘干组件之间；
烘干组件包括热风进管16和喷气管20，喷涂箱1内壁均匀设有喷气管20，喷气管20外端与热风进管16连接，热风进管16与电热风机输出端连接，方便对涂层进行烘干；
喷涂组件包括直线电机27、喷头28和拖链31，直线电机27设于喷涂箱1内的顶部，直线电机27侧壁连接有拖链31，直线电机27驱动端连接有喷头28，喷头28的连接管设于拖链31内，喷头28的连接管通过液体泵与具有催化降解VOC和抗菌涂层源连接，喷头28设于喷气管20之间，方便进行涂层喷涂；
喷涂箱1在双向驱动组件下方设有清理组件，清理组件对双向驱动组件粘结的涂层进行清理。
清理组件包括下料驱动辊废料刮板29和上料驱动辊废料刮板30，下料驱动辊废料刮板29和上料驱动辊废料刮板30设于喷涂箱1前后内壁上，下料驱动辊废料刮板29顶部与上料驱动辊4滑动配合，上料驱动辊废料刮板30顶部与下料驱动辊11滑动配合。
清理组件的下料驱动辊废料刮板29对上料驱动辊4进行清理杂质，上料驱动辊废料刮板30对下料驱动辊11进行清理杂质，实现上料驱动辊4和下料驱动辊11快速清洁，避免涂层喷涂装置的上料驱动辊4和下料驱动辊11粘结涂层，利于上料驱动辊4和下料驱动辊11进行稳定传送。
双向驱动组件一端端部设有翻面结构。
翻面结构包括限位板12、挡板13、固定角度翻转组件和横板19安装座25，第二U形支撑座15侧壁设有安装座25固定角度翻转组件，固定角度翻转组件设有横板19，横板19远离喷涂箱1端部处固定有挡板13，横板19侧壁上下端均匀设有限位板12；
翻面结构包括限位板12、挡板13、固定角度翻转组件、横板19和安装座25，第二U形支撑座15侧壁设有安装座25，安装座25设有固定角度翻转组件，固定角度翻转组件设有横板19，横板19远离喷涂箱1端部处固定有挡板13，横板19侧壁上下端均匀设有限位板12。
限位板12与上料驱动辊4和下料驱动辊11交错排布，限位板12在上料驱动辊4之间时下侧的限位板12顶部低于上料驱动辊4顶部，限位板12在下料驱动辊11之间时下侧的限位板12顶部低于下料驱动辊11顶部。
翻面结构的限位板12内，且工件端部与挡板13贴合接触，气缸22带动齿板23移动，齿板23带动齿圈14转动，齿圈14带动转动轴24转动，转动轴24带动横板19转动，横板19带动限位板12和挡板13转动，限位板12和挡板13将工件翻转放置在下料驱动辊11上，方便将工件未喷涂的底面翻转至朝上设置，方便工件翻面。
本发明实际使用时：
首先，工件放到双向驱动组件的上料驱动辊4上，驱动电机21带动驱动锥齿轮26转动，驱动锥齿轮26带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动上料驱动辊4转动，第二锥齿轮6连接的上料驱动辊4通过第一传送带2和第一皮带轮3配合驱动其他组的上料驱动辊4转动，上料驱动辊4驱动工件移动，喷涂组件的直线电机27带动喷头28移动，喷头28对工件来回均匀喷涂，接着喷涂后的工件移动至喷气管20下方，热空气通过烘干组件的热风进管16进入喷气管20内，再从喷气管20喷出对工件上的涂层进行烘干处理，其次，一次喷涂的工件移动至翻面结构的限位板12内，且工件端部与挡板13贴合接触，固定角度翻转组件的气缸22带动齿板23移动，齿板23带动齿圈14转动，齿圈14带动转动轴24转动，转动轴24带动横板19转动，横板19带动限位板12和挡板13转动，限位板12和挡板13将工件翻转放置在下料驱动辊11上，方便将工件未喷涂的底面翻转至朝上设置，方便工件翻面，最后，第二锥齿轮6带动下料驱动辊11转动，第二锥齿轮6连接的下料驱动辊11通过第二皮带轮9和第二皮带10带动其他组的下料驱动辊11转动，下料驱动辊11驱动翻面后的工件移动至喷涂箱1内，喷涂组件的直线电机27带动喷头28移动，喷头28对工件来回均匀喷涂，接着喷涂后的工件移动至喷气管20下方，热空气通过烘干组件的热风进管16进入喷气管20内，再从喷气管20喷出对工件上的涂层进行烘干处理，实现双面快速喷涂，喷涂效率高，利于快速喷涂。
其中，清理组件的下料驱动辊废料刮板29对上料驱动辊4进行清理杂质，上料驱动辊废料刮板30对下料驱动辊11进行清理杂质，实现上料驱动辊4和下料驱动辊11快速清洁，避免涂层喷涂装置的上料驱动辊4和下料驱动辊11粘结涂层，利于上料驱动辊4和下料驱动辊11进行稳定传送。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，包括喷涂箱（1），其特征在于，所述喷涂箱（1）设有双向驱动组件，所述喷涂箱（1）在双向驱动组件上方设有喷涂组件和烘干组件，且喷涂组件设于烘干组件之间，所述喷涂箱（1）在双向驱动组件下方设有清理组件，所述清理组件对双向驱动组件粘结的涂层进行清理，所述双向驱动组件一端端部设有翻面结构；
所述翻面结构包括限位板（12）、挡板（13）、固定角度翻转组件、横板（19）和安装座（25），所述双向驱动组件设有安装座（25），所述安装座（25）设有固定角度翻转组件，所述固定角度翻转组件设有横板（19），所述横板（19）远离喷涂箱（1）端部处固定有挡板（13），所述横板（19）侧壁上下端均匀设有限位板（12）。
2.根据权利要求1所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述双向驱动组件包括第一传送带（2）、第一皮带轮（3）、上料驱动辊（4）、第一锥齿轮（5）、第二锥齿轮（6）、连接座（7）、第一U形支撑座（8）、第二皮带轮（9）、第二皮带（10）、下料驱动辊（11）、第二U形支撑座（15）、驱动电机（21）和驱动锥齿轮（26），所述喷涂箱（1）两侧壁分别设有第一U形支撑座（8）和第二U形支撑座（15），所述喷涂箱（1）、第一U形支撑座（8）和第二U形支撑座（15）前内壁通过轴承转动有上料驱动辊（4），所述上料驱动辊（4）外端设有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）转动有第一传送带（2），一组所述的上料驱动辊（4）里端设有第一锥齿轮（5），所述喷涂箱（1）、第一U形支撑座（8）和第二U形支撑座（15）后内壁通过轴承转动有与上料驱动辊（4）对应设置的下料驱动辊（11），所述下料驱动辊（11）外端设有第二皮带轮（9），所述第二皮带轮（9）转动有第二皮带（10），一组所述的下料驱动辊（11）里端设有第二锥齿轮（6），所述第一U形支撑座（8）顶部设有连接座（7），所述连接座（7）安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）输出端同轴设有与第一锥齿轮（5）和第二锥齿轮（6）啮合的驱动锥齿轮（26）。
3.根据权利要求2所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述第二锥齿轮（6）和第一锥齿轮（5）对称设置在驱动锥齿轮（26）顶部两端。
4.根据权利要求3所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述烘干组件包括热风进管（16）和喷气管（20），所述喷涂箱（1）内壁均匀设有喷气管（20），所述喷气管（20）外端与热风进管（16）连接，所述热风进管（16）与电热风机输出端连接。
5.根据权利要求4所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件包括直线电机（27）、喷头（28）和拖链（31），所述直线电机（27）设于喷涂箱（1）内的顶部，所述直线电机（27）侧壁连接有拖链（31），所述直线电机（27）驱动端连接有喷头（28），所述喷头（28）的连接管设于拖链（31）内，所述喷头（28）的连接管通过液体泵与具有催化降解VOC和抗菌涂层源连接。
6.根据权利要求5所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述喷头（28）设于喷气管（20）之间。
7.根据权利要求6所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述清理组件包括下料驱动辊废料刮板（29）和上料驱动辊废料刮板（30），所述下料驱动辊废料刮板（29）和上料驱动辊废料刮板（30）设于喷涂箱（1）前后内壁上，所述下料驱动辊废料刮板（29）顶部与上料驱动辊（4）滑动配合，所述上料驱动辊废料刮板（30）顶部与下料驱动辊（11）滑动配合。
8.根据权利要求7所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述固定角度翻转组件包括齿圈（14）、限位导轨（18）、气缸（22）、齿板（23）、转动轴（24）和转动轴支撑座（32），所述限位导轨（18）安装于第二U形支撑座（15）侧壁，所述气缸（22）安装于安装座（25）顶部，所述气缸（22）伸缩端设有齿板（23），且齿板（23）与限位导轨（18）滑动配合，所述齿板（23）啮合有齿圈（14），所述齿圈（14）设有转动轴（24），所述横板（19）安装于转动轴（24）侧壁，所述第二U形支撑座（15）顶部设有转动轴支撑座（32），所述转动轴支撑座（32）通过轴承与转动轴（24）转动连接。
9.根据权利要求8所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置，其特征在于，所述限位板（12）与上料驱动辊（4）和下料驱动辊（11）交错排布，所述限位板（12）在上料驱动辊（4）之间时下侧所述的限位板（12）顶部低于上料驱动辊（4）顶部，所述限位板（12）在下料驱动辊（11）之间时下侧所述的限位板（12）顶部低于下料驱动辊（11）顶部。
10.一种根据权利要求9所述的催化降解VOC的抗菌涂层喷涂装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将工件放置在双向驱动组件的上料驱动辊（4）上，驱动电机（21）带动驱动锥齿轮（26）转动，驱动锥齿轮（26）带动第一锥齿轮（5）和第二锥齿轮（6）转动，第二锥齿轮（6）带动上料驱动辊（4）转动，第二锥齿轮（6）连接的上料驱动辊（4）通过第一传送带（2）和第一皮带轮（3）配合驱动其他组的上料驱动辊（4）转动，上料驱动辊（4）驱动工件移动；
步骤二：工件移动至喷涂箱（1）内，喷涂组件的直线电机（27）带动喷头（28）移动，喷头（28）对工件来回均匀喷涂，接着喷涂后的工件移动至喷气管（20）下方，热空气通过烘干组件的热风进管（16）进入喷气管（20）内，再从喷气管（20）喷出对工件上的涂层进行烘干处理；
步骤三：上料驱动辊（4）带动烘干后的工件移动至翻面结构的限位板（12）内，且工件端部与挡板（13）贴合接触，固定角度翻转组件的气缸（22）带动齿板（23）移动，齿板（23）带动齿圈（14）转动，齿圈（14）带动转动轴（24）转动，转动轴（24）带动横板（19）转动，横板（19）带动限位板（12）和挡板（13）转动，限位板（12）和挡板（13）将工件翻转放置在下料驱动辊（11）上，第二锥齿轮（6）带动下料驱动辊（11）转动，第二锥齿轮（6）连接的下料驱动辊（11）通过第二皮带轮（9）和第二皮带（10）带动其他组的下料驱动辊（11）转动，下料驱动辊（11）驱动翻面后的工件移动至喷涂箱（1）内，喷涂组件的直线电机（27）带动喷头（28）移动，喷头（28）对工件来回均匀喷涂，接着喷涂后的工件移动至喷气管（20）下方，热空气通过烘干组件的热风进管（16）进入喷气管（20）内，再从喷气管（20）喷出对工件上的涂层进行烘干处理，实现工件双面喷涂烘干，其中，清理组件的下料驱动辊废料刮板（29）对上料驱动辊（4）进行清理杂质，上料驱动辊废料刮板（30）对下料驱动辊（11）进行清理杂质，实现上料驱动辊（4）和下料驱动辊（11）快速清洁。
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