CN112371606A - 一种机械零配件加工用清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械零配件加工用清洗烘干装置，属于机械加工技术领域，解决了现有的机械零配件清洗存在清洗效率低、无法烘干和无法进行相应收纳的问题，其技术要点是：包括设备箱，机械零配件置入进料斗内，第一导料板和第一导料管进行分料，水泵和第一电机启动，驱使喷水管上的毛刷旋转进行清洗，第二电机启动，驱动输料叶片旋转进行输料，第二导料管外侧的水进入水箱内，从注液管处便于加入絮凝剂，第三电机启动，提高对废水的处理，活性炭层和过滤网进行过滤杀菌，第二气缸和第一气缸周期性启动，实现烘干筒的收集，风机和加热箱启动，产生热气进行烘干，设置的收集桶便于收纳，具有清洗效率高、能够进行及时的烘干和能够进行收纳的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种机械零配件加工用清洗烘干装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用***工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产***。
机械零配件又称机械元件，是组成机械和机器的不可拆分的单个制件，它是机械的基本单位。机械零件从机械构造学和力学分离出来，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。机械零配件在生产完成后，对于其表面的污物需要进行清洗，其清洗过程大多采用人工清洗的方法，清洗效率低，同时清洗完毕以后无法进行及时的烘干和收纳，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的机械零配件清洗存在清洗效率低、无法烘干和无法进行相应收纳的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种机械零配件加工用清洗烘干装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种机械零配件加工用清洗烘干装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械零配件加工用清洗烘干装置，包括设备箱，所述设备箱的顶部设置有便于进料的进料斗，所述进料斗内设置有缓冲板和第一分料组件，所述第一分料组件包括第一导料板和第一导料管，所述第一导料管的下方设置有清洗组件，所述清洗组件包括喷水管和毛刷，所述喷水管上开设有若干便于出水的通孔，所述喷水管通过第一连通管连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第一电机，所述第一连通管通过连接水管连接有水泵，所述水泵通过管道连通有水箱，所述水箱内设置有便于净化的活性炭层和过滤网，所述过滤网的一侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第三电机和搅拌轴，所述水箱的顶部固定连通有注液管，所述水箱通过第二连通管与设备箱的内部相连通，所述喷水管的下方设置有输料组件，所述输料组件包括输料轴、输料叶片和第二电机，所述输料叶片的两侧下方设置有第二分料组件，所述第二分料组件包括第二导料板、第二导料管和第一电磁阀门，所述第二导料管上设置有若干便于排水的通孔，所述第一电磁阀门的下方设置有第一导料组件，所述第一导料组件包括第一伸缩套管和第一气缸，所述第一伸缩套管的下方设置有便于放置零配件的烘干筒，所述烘干筒上开设有若干通孔，所述烘干筒通过旋转轴和连接座连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括转动齿轮、齿轮条和第二气缸，所述烘干筒的下方设置有第二导料组件，所述第二导料组件包括第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的下方设置有便于收纳的收集桶，所述烘干筒的两侧设置有烘干组件，所述烘干组件包括喷气管、加热箱和风机。
作为本发明进一步的方案，所述第一导料管的数量为若干个，且大小依次排布，所述第一导料管固定连接于第一导料板上，所述第一导料板固定连接于进料斗的内部。
作为本发明进一步的方案，所述毛刷固定连接于喷水管上，所述喷水管通过滑块滑动连接于设备箱的内部，所述喷水管与第一连通管相连通，所述第一连通管上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定连接于设备箱的外侧。
作为本发明进一步的方案，所述第一连通管通过旋转件转动连接有连接水管，所述搅拌轴上固定连接有若干便于搅拌的搅拌叶，所述搅拌轴固定连接有第三电机的输出轴，所述第三电机固定连接于水箱的顶部，所述水箱通过安装板固定连接于设备箱的外侧。
作为本发明进一步的方案，所述输料叶片固定连接于输料轴上，所述输料轴固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机通过防护箱固定连接于第二导料板的底部，所述第二导料管分别固定连接于第二导料板上，所述第二导料管的数量为若干个，且大小依次排布，所述第二导料板固定连接于设备箱的内部，所述第二导料管的底部固定连接有第一电磁阀门。
作为本发明进一步的方案，所述第一伸缩套管与第一电磁阀门相连通，所述第一伸缩套管通过第一固定杆固定连接有第一气缸的活塞杆，所述第一气缸固定连接于设备箱的内部，所述烘干筒上固定连接有第二电磁阀门，所述烘干筒通过连接杆固定连接于旋转轴上。
作为本发明进一步的方案，所述旋转轴的两端分别固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿轮条齿轮连接，所述齿轮条固定连接于设备箱的内部，所述旋转轴的两端通过滑块滑动连接于设备箱的内部，所述旋转轴通过滚子轴承转动连接于连接座上，所述连接座固定连接有第二气缸的活塞杆，所述第二气缸固定连接于设备箱的底部。
作为本发明进一步的方案，所述第二伸缩套筒通过第二固定杆固定连接有第二气缸的活塞杆，所述第二伸缩套筒下端通过安装件固定连接于设备箱的底部，所述喷气管上设置有若干喷头，所述喷气管通过管道固定连通有加热箱，所述加热箱通过管道固定连接有风机，所述加热箱和风机均固定连接于设备箱的外侧。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过将需要清洗的机械零配件置入到进料斗内，缓冲板进行缓冲，第一导料板和第一导料管进行分料操作，机械零配件分别从不同大小的第一导料管落入下方，水泵启动，通过管道抽取水箱内的水送往喷水管处的通孔喷出，同时第一电机启动，驱动第二锥形齿轮旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使喷水管上的毛刷旋转进行清洗操作，第二电机启动，驱动输料轴上的输料叶片旋转进行输料，将机械零配件分别导入到不同大小的第二导料管内，第一电磁阀门控制机械零配件的排出，第二导料管外侧的水经由第二连通管进入到水箱内，从注液管处便于加入絮凝剂，第三电机启动，驱动搅拌轴上的搅拌叶进行搅拌，使絮凝剂与废水中的杂质充分混合并产生絮凝沉淀，提高对废水的处理效果，同时活性炭层和过滤网进行过滤杀菌，实现了水的循环利用，节能环保，需要进行烘干操作时，第二气缸启动，推动旋转轴带动烘干筒向上旋转运动，下部烘干筒接近第一伸缩套管时，第一气缸启动，驱动第一伸缩套管伸出进行导料，同时第一电磁阀门控制出料，下部烘干筒上的第二电磁阀门打开进行接收，接收完毕，第一气缸带动第一伸缩套管收缩，第二气缸再次推动上部烘干筒位于第一伸缩套管下方，此时上部烘干筒上的第二电磁阀门打开进行收集，风机和加热箱启动，产生热气从喷气管上的喷头喷出进行烘干操作，烘干完毕以后，第二气缸收缩，同时带动第二伸缩套筒收缩，第二伸缩套筒与烘干筒一直处于相邻位置，烘干筒上的第二电磁阀门打开进行排料，将不同大小的机械零配件分别置于收集桶内进行收集，便于后续的区分和使用，具备清洗效率高、能够进行及时的烘干和能够进行收纳的优点。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中A的放大示意图。
图3为发明实施例中B的放大示意图。
图4为发明实施例中C的放大示意图。
图5为发明实施例中D的放大示意图。
图6为发明实施例中收集桶的结构示意图。
附图标记：1-设备箱、2-进料斗、3-第一导料板、4-第一导料管、5-喷水管、6-毛刷、7-第一连通管、8-第一锥形齿轮、9-第二锥形齿轮、10-第一电机、11-连接水管、12-输料轴、13-输料叶片、14-第二电机、15-第二导料板、16-第二导料管、17-第一电磁阀门、18-第一伸缩套管、19-第一固定杆、20-第一气缸、21-烘干筒、22-第二电磁阀门、23-旋转轴、24-滚子轴承、25-连接座、26-第二气缸、27-第二固定杆、28-第二伸缩套筒、29-收集桶、30-转动齿轮、31-齿轮条、32-喷气管、33-加热箱、34-风机、35-水泵、36-水箱、37-活性炭层、38-过滤网、39-第三电机、40-搅拌轴、41-第二连通管、42-注液管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图6，一种机械零配件加工用清洗烘干装置，包括设备箱1，所述设备箱1的顶部设置有便于进料的进料斗2，所述进料斗2内设置有缓冲板和第一分料组件，所述第一分料组件包括第一导料板3和第一导料管4，所述第一导料管4的下方设置有清洗组件，所述清洗组件包括喷水管5和毛刷6，所述喷水管5上开设有若干便于出水的通孔，所述喷水管5通过第一连通管7连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9和第一电机10，所述第一连通管7通过连接水管11连接有水泵35，所述水泵35通过管道连通有水箱36，所述水箱36内设置有便于净化的活性炭层37和过滤网38，所述过滤网38的一侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第三电机39和搅拌轴40，所述水箱36的顶部固定连通有注液管42，所述水箱36通过第二连通管41与设备箱1的内部相连通，所述喷水管5的下方设置有输料组件，所述输料组件包括输料轴12、输料叶片13和第二电机14，所述输料叶片13的两侧下方设置有第二分料组件，所述第二分料组件包括第二导料板15、第二导料管16和第一电磁阀门17，所述第二导料管16上设置有若干便于排水的通孔。
进一步，所述第一导料管4的数量为若干个，且大小依次排布，所述第一导料管4固定连接于第一导料板3上，所述第一导料板3固定连接于进料斗2的内部。
进一步，所述毛刷6固定连接于喷水管5上，所述喷水管5通过滑块滑动连接于设备箱1的内部，所述喷水管5与第一连通管7相连通，所述第一连通管7上固定连接有第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相啮合，所述第二锥形齿轮9固定连接有第一电机10的输出轴，所述第一电机10固定连接于设备箱1的外侧。
进一步，所述第一连通管7通过旋转件转动连接有连接水管11，所述搅拌轴40上固定连接有若干便于搅拌的搅拌叶，所述搅拌轴40固定连接有第三电机39的输出轴，所述第三电机39固定连接于水箱36的顶部，所述水箱36通过安装板固定连接于设备箱1的外侧。
进一步，所述输料叶片13固定连接于输料轴12上，所述输料轴12固定连接有第二电机14的输出轴，所述第二电机14通过防护箱固定连接于第二导料板15的底部，所述第二导料管16分别固定连接于第二导料板15上，所述第二导料管16的数量为若干个，且大小依次排布，所述第二导料板15固定连接于设备箱1的内部，所述第二导料管16的底部固定连接有第一电磁阀门17。
优选的，通过将需要清洗的机械零配件置入到进料斗2内，缓冲板进行缓冲，第一导料板3和第一导料管4进行分料操作，机械零配件分别从不同大小的第一导料管4落入下方。
优选的，水泵35启动，通过管道抽取水箱36内的水送往喷水管5处的通孔喷出，同时第一电机10启动，驱动第二锥形齿轮9旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使喷水管5上的毛刷6旋转进行清洗操作，第二电机14启动，驱动输料轴12上的输料叶片13旋转进行输料，将机械零配件分别导入到不同大小的第二导料管16内，第一电磁阀门17控制机械零配件的排出。
优选的，第二导料管16外侧的水经由第二连通管41进入到水箱36内，从注液管42处便于加入絮凝剂，第三电机39启动，驱动搅拌轴40上的搅拌叶进行搅拌，使絮凝剂与废水中的杂质充分混合并产生絮凝沉淀，提高对废水的处理效果，同时活性炭层37和过滤网38进行过滤杀菌，实现了水的循环利用，节能环保。
实施例2
请参阅图1～图6，一种机械零配件加工用清洗烘干装置，包括设备箱1，还包括第一导料组件，所述第一导料组件包括第一伸缩套管18和第一气缸20，所述第一伸缩套管18的下方设置有便于放置零配件的烘干筒21，所述烘干筒21上开设有若干通孔，所述烘干筒21通过旋转轴23和连接座25连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括转动齿轮30、齿轮条31和第二气缸26，所述烘干筒21的下方设置有第二导料组件，所述第二导料组件包括第二伸缩套筒28，所述第二伸缩套筒28的下方设置有便于收纳的收集桶29，所述烘干筒21的两侧设置有烘干组件，所述烘干组件包括喷气管32、加热箱33和风机34。
进一步，所述第一伸缩套管18与第一电磁阀门17相连通，所述第一伸缩套管18通过第一固定杆19固定连接有第一气缸20的活塞杆，所述第一气缸20固定连接于设备箱1的内部，所述烘干筒21上固定连接有第二电磁阀门22，所述烘干筒21通过连接杆固定连接于旋转轴23上。
进一步，所述旋转轴23的两端分别固定连接有转动齿轮30，所述转动齿轮30与齿轮条31齿轮连接，所述齿轮条31固定连接于设备箱1的内部，所述旋转轴23的两端通过滑块滑动连接于设备箱1的内部，所述旋转轴23通过滚子轴承24转动连接于连接座25上，所述连接座25固定连接有第二气缸26的活塞杆，所述第二气缸26固定连接于设备箱1的底部。
进一步，所述第二伸缩套筒28通过第二固定杆27固定连接有第二气缸26的活塞杆，所述第二伸缩套筒28下端通过安装件固定连接于设备箱1的底部，所述喷气管32上设置有若干喷头，所述喷气管32通过管道固定连通有加热箱33，所述加热箱33通过管道固定连接有风机34，所述加热箱33和风机34均固定连接于设备箱1的外侧。
优选的，需要进行烘干操作时，第二气缸26启动，推动旋转轴23带动烘干筒21向上旋转运动，下部烘干筒21接近第一伸缩套管18时，第一气缸20启动，驱动第一伸缩套管18伸出进行导料，同时第一电磁阀门17控制出料，下部烘干筒21上的第二电磁阀门22打开进行接收，接收完毕，第一气缸20带动第一伸缩套管18收缩，第二气缸26再次推动上部烘干筒21位于第一伸缩套管18下方，此时上部烘干筒21上的第二电磁阀门22打开进行收集。
优选的，风机34和加热箱33启动，产生热气从喷气管32上的喷头喷出进行烘干操作，烘干完毕以后，第二气缸26收缩，同时带动第二伸缩套筒28收缩，第二伸缩套筒28与烘干筒21一直处于相邻位置，烘干筒21上的第二电磁阀门22打开进行排料，将不同大小的机械零配件分别置于收集桶29内进行收集，便于后续的区分和使用。
本发明的工作原理是：通过将需要清洗的机械零配件置入到进料斗2内，缓冲板进行缓冲，第一导料板3和第一导料管4进行分料操作，机械零配件分别从不同大小的第一导料管4落入下方，水泵35启动，通过管道抽取水箱36内的水送往喷水管5处的通孔喷出，同时第一电机10启动，驱动第二锥形齿轮9旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使喷水管5上的毛刷6旋转进行清洗操作，第二电机14启动，驱动输料轴12上的输料叶片13旋转进行输料，将机械零配件分别导入到不同大小的第二导料管16内，第一电磁阀门17控制机械零配件的排出，第二导料管16外侧的水经由第二连通管41进入到水箱36内，从注液管42处便于加入絮凝剂，第三电机39启动，驱动搅拌轴40上的搅拌叶进行搅拌，使絮凝剂与废水中的杂质充分混合并产生絮凝沉淀，提高对废水的处理效果，同时活性炭层37和过滤网38进行过滤杀菌，实现了水的循环利用，节能环保，需要进行烘干操作时，第二气缸26启动，推动旋转轴23带动烘干筒21向上旋转运动，下部烘干筒21接近第一伸缩套管18时，第一气缸20启动，驱动第一伸缩套管18伸出进行导料，同时第一电磁阀门17控制出料，下部烘干筒21上的第二电磁阀门22打开进行接收，接收完毕，第一气缸20带动第一伸缩套管18收缩，第二气缸26再次推动上部烘干筒21位于第一伸缩套管18下方，此时上部烘干筒21上的第二电磁阀门22打开进行收集，风机34和加热箱33启动，产生热气从喷气管32上的喷头喷出进行烘干操作，烘干完毕以后，第二气缸26收缩，同时带动第二伸缩套筒28收缩，第二伸缩套筒28与烘干筒21一直处于相邻位置，烘干筒21上的第二电磁阀门22打开进行排料，将不同大小的机械零配件分别置于收集桶29内进行收集，便于后续的区分和使用。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将第一分料组件、清洗组件、第一旋转驱动组件、水箱36、搅拌组件、输料组件、第二分料组件、第一导料组件、烘干筒21、第二旋转驱动组件、第二导料组件、收集桶29和烘干组件的设计结合应用到一种机械零配件加工用清洗烘干装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的机械零配件清洗存在清洗效率低、无法烘干和无法进行相应收纳的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械零配件加工用清洗烘干装置，包括设备箱（1），其特征在于，所述设备箱（1）的顶部设置有便于进料的进料斗（2），所述进料斗（2）内设置有缓冲板和第一分料组件，所述第一分料组件包括第一导料板（3）和第一导料管（4），所述第一导料管（4）的下方设置有清洗组件，所述清洗组件包括喷水管（5）和毛刷（6），所述喷水管（5）上开设有若干便于出水的通孔，所述喷水管（5）通过第一连通管（7）连接有第一旋转驱动组件，所述第一旋转驱动组件包括第一锥形齿轮（8）、第二锥形齿轮（9）和第一电机（10），所述第一连通管（7）通过连接水管（11）连接有水泵（35），所述水泵（35）通过管道连通有水箱（36），所述水箱（36）内设置有便于净化的活性炭层（37）和过滤网（38），所述过滤网（38）的一侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第三电机（39）和搅拌轴（40），所述水箱（36）的顶部固定连通有注液管（42），所述水箱（36）通过第二连通管（41）与设备箱（1）的内部相连通，所述喷水管（5）的下方设置有输料组件，所述输料组件包括输料轴（12）、输料叶片（13）和第二电机（14），所述输料叶片（13）的两侧下方设置有第二分料组件，所述第二分料组件包括第二导料板（15）、第二导料管（16）和第一电磁阀门（17），所述第二导料管（16）上设置有若干便于排水的通孔，所述第一电磁阀门（17）的下方设置有第一导料组件，所述第一导料组件包括第一伸缩套管（18）和第一气缸（20），所述第一伸缩套管（18）的下方设置有便于放置零配件的烘干筒（21），所述烘干筒（21）上开设有若干通孔，所述烘干筒（21）通过旋转轴（23）和连接座（25）连接有第二旋转驱动组件，所述第二旋转驱动组件包括转动齿轮（30）、齿轮条（31）和第二气缸（26），所述烘干筒（21）的下方设置有第二导料组件，所述第二导料组件包括第二伸缩套筒（28），所述第二伸缩套筒（28）的下方设置有便于收纳的收集桶（29），所述烘干筒（21）的两侧设置有烘干组件，所述烘干组件包括喷气管（32）、加热箱（33）和风机（34）。
2.根据权利要求1所述的机械零配件加工用清洗烘干装置，其特征在于，所述第一导料管（4）的数量为若干个，且大小依次排布，所述第一导料管（4）固定连接于第一导料板（3）上，所述第一导料板（3）固定连接于进料斗（2）的内部。
3.根据权利要求1所述的机械零配件加工用清洗烘干装置，其特征在于，所述毛刷（6）固定连接于喷水管（5）上，所述喷水管（5）通过滑块滑动连接于设备箱（1）的内部，所述喷水管（5）与第一连通管（7）相连通，所述第一连通管（7）上固定连接有第一锥形齿轮（8），所述第一锥形齿轮（8）与第二锥形齿轮（9）相啮合，所述第二锥形齿轮（9）固定连接有第一电机（10）的输出轴，所述第一电机（10）固定连接于设备箱（1）的外侧。
4.根据权利要求3所述的机械零配件加工用清洗烘干装置，其特征在于，所述第一连通管（7）通过旋转件转动连接有连接水管（11），所述搅拌轴（40）上固定连接有若干便于搅拌的搅拌叶，所述搅拌轴（40）固定连接有第三电机（39）的输出轴，所述第三电机（39）固定连接于水箱（36）的顶部，所述水箱（36）通过安装板固定连接于设备箱（1）的外侧。
5.根据权利要求4所述的机械零配件加工用清洗烘干装置，其特征在于，所述输料叶片（13）固定连接于输料轴（12）上，所述输料轴（12）固定连接有第二电机（14）的输出轴，所述第二电机（14）通过防护箱固定连接于第二导料板（15）的底部，所述第二导料管（16）分别固定连接于第二导料板（15）上，所述第二导料管（16）的数量为若干个，且大小依次排布，所述第二导料板（15）固定连接于设备箱（1）的内部，所述第二导料管（16）的底部固定连接有第一电磁阀门（17）。
6.根据权利要求1所述的机械零配件加工用清洗烘干装置，其特征在于，所述第一伸缩套管（18）与第一电磁阀门（17）相连通，所述第一伸缩套管（18）通过第一固定杆（19）固定连接有第一气缸（20）的活塞杆，所述第一气缸（20）固定连接于设备箱（1）的内部，所述烘干筒（21）上固定连接有第二电磁阀门（22），所述烘干筒（21）通过连接杆固定连接于旋转轴（23）上。
7.根据权利要求6所述的机械零配件加工用清洗烘干装置，其特征在于，所述旋转轴（23）的两端分别固定连接有转动齿轮（30），所述转动齿轮（30）与齿轮条（31）齿轮连接，所述齿轮条（31）固定连接于设备箱（1）的内部，所述旋转轴（23）的两端通过滑块滑动连接于设备箱（1）的内部，所述旋转轴（23）通过滚子轴承（24）转动连接于连接座（25）上，所述连接座（25）固定连接有第二气缸（26）的活塞杆，所述第二气缸（26）固定连接于设备箱（1）的底部。
8.根据权利要求7所述的机械零配件加工用清洗烘干装置，其特征在于，所述第二伸缩套筒（28）通过第二固定杆（27）固定连接有第二气缸（26）的活塞杆，所述第二伸缩套筒（28）下端通过安装件固定连接于设备箱（1）的底部，所述喷气管（32）上设置有若干喷头，所述喷气管（32）通过管道固定连通有加热箱（33），所述加热箱（33）通过管道固定连接有风机（34），所述加热箱（33）和风机（34）均固定连接于设备箱（1）的外侧。
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| CN202011286638.8A CN112371606A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种机械零配件加工用清洗烘干装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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