CN114341038B - 纱线铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于铺设纱线以卷绕筒子的装置。所述装置具有保持在以往复运动方式被驱动的带传动机构(2)的带(2.1)上的纱线导向机构(1)，该纱线导向机构(1)借助带能够在铺设行程内来回运动。本发明的目的是允许纱线导向机构(1)实现理想快速的行程反转。根据本发明，如此实现，即，设有其沿纱线铺设行程延伸且为了铺设纱线(8)与该纱线导向机构(1)合作的纱线直线标尺(3)，其中该纱线导向机构(1)针对纱线铺设过程的每个运动方向具有纱线(8)能够在其上被交替引导的单独的引导边缘(1.1,1.2)。

Description

纱线铺设装置

技术领域

本发明涉及用于铺设纱线以卷绕筒子的装置。

背景技术

在合成丝线熔纺生产或者变形过程内的纱线处理中，通常在加工过程末尾将纱线卷绕络成筒子以便储存。为此，纱线在待卷绕筒子的筒子宽度内以往复运动方式被引导移动，从而得到交叉卷绕样式以形成筒子。用于此的布线在筒子宽度内以往复运动方式发生，从而产生圆柱形或双锥形交叉卷绕筒子。两种纱线铺设装置在现有技术中本质上是有区别的，这两种装置例如来自EP0921087A2。

如在已知的出版物中披露地，在第一变型中，纱线以往复运动方式在纱线铺设行程内通过两个在彼此相反的方向上被驱动的纱线导向机构被引导。在此，纱线导向机构由多个刀片形成，它们被紧固至一个转动件且与另一个具有相应数量的刀片的转动件配合。这些转动件在彼此相反的方向上被驱动，其中纱线在纱线直线标尺(threadstraightedge)上以交替方式通过其中一个刀片被引导。这种纱线铺设装置尤其适用于相对高的铺设速度。但所述装置原则上具有以下缺点，纱线导向机构就在铺设行程的行程末尾的纱线导向机构的汇聚而言在彼此相反的方向上移动，必然相互适应以避免纱线被失控引导。

此外，为了在铺设行程内引导纱线而需要多个驱动机构。

相比之下，知道了通过带传动机构以往复运动方式驱动纱线导向机构的纱线铺设装置的第二变型。纱线被保持在纱线导向机构中并通过纱线导向机构在筒子宽度内以往复运动方式被引导。这种装置的特点尤其是在引导纱线和控制纱线铺设速度方面的高度灵活性。但是，这种具有以往复运动方式被驱动的纱线导向机构的装置的缺点是，纱线铺设动作的反向反转必然在纱线铺设行程的行程末尾时发生。为此需要减速和反向反转再加速纱线导向机构。但由于这种纱线导向机构的惯性，这些已知装置只能针对相对高的纱线铺设速度被有限使用。更多的纱线尤其在行程反转期间在制动阶段和加速阶段内被铺设，这与纱线圈在卷绕筒子的筒子末端塌瘪的危险相关。

发明内容

本发明现在源于最后所述的铺设装置变型，因为后者就筒子造型而言具有更高灵活性。

就此而言，本发明的目的现在是提供这种类型的纱线铺设装置，在此，通过纱线导向机构实现理想快速的行程反转。

本发明的另一目的在于如此改进这种类型的纱线铺设装置，理想均匀的纱线量能够在行程反转期间被铺设，没有纱线圈的塌瘪。

根据本发明如此实现该目的，设有纱线直线标尺，其沿铺设行程延伸并为了铺设纱线与纱线导向机构相互作用，其中纱线导向机构针对每个纱线铺设动作的运动方向具有单独的引导边缘，纱线在引导边缘上能够被交替引导。

本发明具备以下特殊优点，纱线导向机构的行程反转能与纱线行程反转无关地发生。于是，纱线在运动方向上通过在纱线导向机构上的与纱线直线标尺相互作用的单独的引导边缘被引导。于是，纱线沿纱线直线标尺滑动并且通过该纱线导向机构的各自引导边缘被移位。不再发生纱线在纱线导向机构内的固定。于是，纱线能够被自由引导。

为了获得在纱线导向机构的行程反转过程中将纱线自动引导至纱线导向机构上的改变的引导边缘，优选实现以下本发明改进方案，在此该纱线导向机构在保持于带上的支座上可枢转配置，使得纱线导向机构的引导边缘在行程反转时彼此相反地相对于纱线直线标尺运动，其中引导纱线的引导边缘下降到纱线直线标尺并放开纱线。在此在纱线导向机构的制动阶段中，纱线导向机构的惯性能被有利地用于获得纱线导向机构的枢转，以使引导纱线的引导边缘下降到纱线直线标尺。其结果就是导向机构可放开纱线。纱线在被放开时因朝向筒子中心的纱线拉力而能就所述纱线的运动方向而言以自动方式被掉转。纱线于是执行很快速的反转，后者与纱线导向机构的行程反转无关。

为了在此获得纱线的引导，规定如下的本发明改进方案，在此，纱线导向机构在上侧具有在侧向设于纱线导向机构上的引导边缘之间延伸的滑动边缘。因此，可以沿纱线导向机构的滑动边缘朝向相对的引导边缘引导纱线，引导边缘因为纱线导向机构的枢转运动而在纱线直线标尺上方延伸并且获取纱线以便引导纱线。

但或者，也可以采用纱线直线标尺的形状以在行程末尾使纱线脱离该纱线导向机构的各自引导的引导边缘。根据本发明的一个有利改进方案，纱线直线标尺于是在纱线导向机构的行程反转区域中均分配有一个刮擦斜面，纱线借此在行程反转过程中能够在纱线导向机构上被引导。接着，纱线可自纱线导向机构的在前引导边缘被抹除，使得纱线导向机构上的相对的引导边缘获得纱线并且在方向掉转之后引导纱线。

为了能够卷绕例如双锥形筒子，规定如下的本发明改进方案，在此该刮擦斜面以就其沿纱线直线标尺的位置而言可调的方式来实现。于是，纱线反转就其在筒子宽度内的位置而言可被改变。在纱线铺设期间的所谓的吞吐于是也是可行的。

因为这种调节理想地被集成到卷绕程序中，故刮擦斜面分配有可控致动驱动机构用于改变刮擦斜面的位置。因此，可执行纱线铺设行程的预定行程变化。

为了在纱线铺设时可靠引导纱线导向机构，带优选通过多个导向辊和一个驱动轮被引导，其中该驱动轮被接合至步进电机。纱线导向机构因此能以在一个纱线铺设行程内按不同铺设速度往复运动的方式被控制。

附图说明

以下将通过多个实施例并参照附图来更详细解释本发明，其中：

图1示意性示出根据本发明的纱线铺设装置的第一实施例的侧视图；

图2示意性示出图1的实施例的平面图；

图3.1至图3.3示出图1和图2的实施例的纱线导向机构的各不同工作状况；和

图4.1至图4.3示出根据本发明的纱线铺设装置的另一个实施例的纱线导向机构的各不同工作状况。

具体实施方式

在图1和图2的多个视图中示意性示出了根据本发明的用于铺设纱线以卷绕筒子的装置的第一实施例。该实施例在图1中以侧视图并且在图2中以平面图被示出。除非明确提到其中一幅图，否则以下描述适用于两幅图。

用于铺设纱线的实施例具有纱线导向机构1，其以往复运动方式被带传动机构2驱动。为此，带传动机构2具有环形带2.1，其通过彼此对置的导向辊2.2和2.3以及一个驱动轮2.4被引导。驱动轮2.4通过步进电机2.5被驱动。纱线直线标尺3布置在导向辊2.2、2.3之间的带2.1部分内。纱线直线标尺3以基本平行于带2.1的方式延伸并为了铺设纱线而与纱线导向机1相互作用。纱线导向机构1在对置两侧均具有一个用于铺设纱线的引导边缘1.1、1.2。纱线导向机构1的引导边缘1.1和1.2以横向于纱线直线标尺3且从纱线直线标尺3的上侧突出的方式被对齐。就此而言，在纱线直线标尺3上被接触引导的纱线沿着纱线直线标尺3通过引导边缘1.1、1.2被移位。因此，纱线导向机构1具有单独的引导边缘1.1、1.2用于纱线铺设动作的每个运动方向。于是，引导边缘1.1在使纱线导向机构1向左移动时起效，并且引导边缘1.2在使纱线导向机构1向右移动时起效。

在纱线铺设行程的行程反转区域中，纱线直线标尺3分配有多个刮擦斜面4.1和4.2。刮擦斜面4.1和4.2均具有一个斜面状滑动面4.3，其利用下端被保持在纱线直线标尺3的高度水平或者略低于后者。刮擦斜面4.1和4.2如此定位，即，纱线导向机构在纱线导向机构的引导边缘1.1或1.2上通过纱线直线标尺3被升起并沿引导边缘1.1或1.2被引导至纱线导向机构1的自由端。

还将参照图3.1至图3.3以解释刮擦斜面4.1、4.2发挥功能。

图3.1至图3.3示出在纱线导向机构的行程反转过程中铺设纱线时的情况。图3.1示出快要到达行程反转时的纱线导向机构1的情况。图3.2示出行程反转过程中的纱线导向机构1，图3.3示出行程反转之后的纱线导向机构1。

图3.1至图3.3的视图所示，纱线8借助纱线导向机构1的引导边缘1.1首先沿纱线直线标尺3被引导。当到达刮擦斜面4.1时并且随着纱线导向机构1继续运动，纱线8在引导边缘1.1上被向上移位，直到纱线8已到达纱线导向机构1的自由端。一旦到达纱线导向机构1的自由端，纱线8则就其运动方向而言以自动方式被掉转，自动方式是由指向筒子中心的纱线拉力造成的。与此无关地，纱线导向机构1通过带2.1被减速并被反向加速。这种情况在图3.2中被示出。

一旦纱线导向机构1被反向引导，则纱线8被引导边缘1.2接触并沿纱线直线标尺3被反向引导。就此而言发生相对快速的纱线反向反转，纱线8以自动方式并在该反向反转中与纱线导向机构1无关地改变运动方向。在行程反转期间铺设在筒子周面上的纱线质量因此与纱线导向机构1的减速和加速无关。

在图1和图2所示的装置中，刮擦斜面4.1、4.2分配有可控的致动驱动机构5.1、5.2。行程反转位置和进而纱线铺设行程的长度能通过致动驱动机构5.1、5.2被调节。一方面，双锥形筒子于是可以例如通过连续缩短纱线铺设行程来实现，或者可通过在纱线铺设动作期间延长或缩短纱线铺设行程来实现所谓的吞吐。

为了在行程反转过程中在纱线导向机构1的引导边缘1.1、1.2上实现纱线改变，本发明装置的另一实施例以纱线导向机构的局部视图在图4.1至图4.3的多个工作状况中被示意性示出。根据图4.1至图4.3的实施例就带传动机构的设计而言与根据图1和图2的在前实施例相同，因此就此参照在先说明。

在图4.1至图4.3所示的实施例中，纱线导向机构1以可枢转方式被保持在支座6上。支座6被连接至带传动机构2的带2.1。纱线导向机构1借助枢轴7被接合至支座6并且在运动方向上仅通过纱线导向机构1的惯性力被枢转。为此，枢轴7以横向于纱线导向机构1的运动方向的方式对齐。纱线导向机构1的运动方向均由箭头来指示。

纱线导向机构1与以平行于带2.1的方式沿着纱线铺设行程延伸的纱线直线标尺3相互作用。如图4.1至图4.3所示的带2.1部分处于导向辊2.2、2.3之间，如根据图1的实施例所示的那样。

纱线导向机构1在任一侧具有引导边缘1.1、1.2。以彼此对置且由在纱线导向机构1的上侧上延伸的滑动边缘1.3界定的方式实现纱线导向机构1上的引导边缘1.1、1.2。

在如图4.1所示的工作状况下，纱线8沿纱线直线标尺3在引导边缘1.1上被引导。

在到达铺设行程的行程反转的情况下，支座6通过带2.1自铺设速度被减速以允许方向掉转。在此状况下，因纱线导向机构1的惯性而执行就暂时运动方向而言的枢转。引导边缘1.1、1.2在此在彼此相反的方向上相对于纱线直线标尺3运动，使得引导纱线的引导边缘1.1降低到低于纱线直线标尺3，而获取纱线的引导边缘1.2在纱线直线标尺3处弹出。这种状况在图4.2中被示出。一旦引导边缘1.1下降到纱线直线标尺3，则纱线8被释放且因为作用的纱线拉力而在相反方向上被引导。纱线8在自引导边缘1.1脱离时在此沿滑动边缘1.3在纱线导向机构1的上侧滑动，因此被引导至相对的引导边缘1.2。

图4.3示出如下状况，纱线导向机构1已掉转其运动方向并借助带2.1在彼此相反的方向上被引导。纱线8在此沿纱线直线标尺3通过引导边缘1.2被引导。

如图4.1至图4.3所示的本发明装置的实施例具备如下优点，纱线铺设行程长度和进而行程反转区域可仅通过带传动机构2被确定。在引导边缘1.1、1.2之间的行程反转中的纱线释放和获取无需任何其它辅助装置进行。因此，可以在卷绕筒子时通过带传动机构2多变地改变铺设行程的长度。此外，也可以在带传动机构的带上安置多个纱线导向机构，例如以便在卷绕筒子时同时引导多个卷绕位置的纱线。

Claims (3)

1.一种用于铺设纱线以卷绕筒子的装置，所述装置具有纱线导向机构(1)，所述纱线导向机构(1)保持在以往复运动方式被驱动的带传动机构(2)的带(2.1)上，所述纱线导向机构(1)借助所述带传动机构能够以在纱线铺设行程内的往复运动方式被引导，其特征在于，设有纱线直线标尺(3)，所述纱线直线标尺(3)沿所述纱线铺设行程延伸并且为了铺设所述纱线(8)而与所述纱线导向机构(1)合作，其中，所述纱线导向机构(1)针对铺设动作的每个运动方向具有单独的引导边缘(1.1,1.2)，所述纱线(8)能够在所述引导边缘(1.1,1.2)上被交替引导，其特征在于，所述纱线导向机构(1)以可枢转的方式布置在被保持于所述带(2.1)上的支座(6)上，使得所述纱线导向机构(1)的所述引导边缘(1.1,1.2)在行程反转时彼此相反地相对于所述纱线直线标尺(3)进行运动，其中，引导所述纱线(8)的所述引导边缘(1.1,1.2)下降到所述纱线直线标尺(3)上并且放开所述纱线(8)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纱线导向机构(1)在上侧具有滑动边缘(1.3)，所述滑动边缘(1.3)在配置在所述纱线导向机构(1)上的侧向的引导边缘(1.1,1.2)之间延伸。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述带(2.1)通过多个导向辊(2.2,2.3)和一个驱动轮(2.4)被引导，其中，所述驱动轮(2.4)被接合至步进电机(2.5)。