CN114335737A - 一种软包装锂离子电池封边的方法及其锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种软包装锂离子电池封边的方法，包括如下步骤：步骤一，在锂离子电池的软包装折边位置涂抹一层树脂涂层；步骤二，在预设条件下干燥树脂涂层，使树脂涂层粘附于软包装折边外层；步骤三，待树脂涂层固化后，在软包装折边位置形成具有弹性的胶膜涂层，以使软包装折边位置形成折边夹角。使得软包装铝塑膜的铝层不会发生尖锐折角，在电池的全寿命周期可以有效的避免折边位置破损的问题。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及软包装锂离子电池封边的方法及其锂离子电池。
背景技术
随着锂电池应用越来越广泛，现有的软包装锂离子电池采用铝塑膜封装，为了提高电池包的体积能量密度，封印会折起来竖立于电芯两个侧边，在实际的使用过程中，电动汽车和电动自行车往往有加速，减速的工况，电池的铝塑膜折边的位置会受到电芯主体和电池结构件的反复挤压，铝塑膜长时间反复折起，松开，铝塑膜的铝层会疲劳，积累到一定程度以后铝塑膜的铝层会会发生破裂，软包装电芯发生密封失效，空气中的活性成分，水，氧气，二氧化碳等等渗入到软包装电芯内部，电芯胀气，漏液，导致电池失效。由于部分动力电池不折边，锂离子电池周围四边采用塑料框架夹持，无折边破损的隐患。该技术方案存在有需要带塑料框架，设计成本和工艺成本高的缺点和问题。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种软包装锂离子电池封边的方法及其锂离子电池，在锂离子电池软包装的封边位置涂抹一层胶水，干燥后的胶膜涂层具有弹性，使用时，软包装电池折边收到挤压的过程中，折边位置形成一个带粘弹性的R角平缓过渡，使得铝塑膜的铝层不会发生尖锐折角，在电池的全寿命周期可以有效的避免折边位置破损的问题。
为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种软包装锂离子电池封边的方法，包括如下步骤：
步骤一，在锂离子电池的软包装折边位置涂抹一层树脂涂层；
步骤二，在预设条件下干燥树脂涂层，使树脂涂层粘接于软包装折边外层；
步骤三，待树脂涂层固化后，在软包装折边位置形成具有弹性的胶膜涂层，使软包装折边位置形成折边夹角。
优选地，所述软包装采用铝塑膜制成，所述铝塑膜是由多种塑料、铝箔和粘合剂组成的多层复合材料。
优选地，所述折边夹角为R角。
优选地，所述树脂涂层为树脂的分散液或者树脂的乳液，所述树脂涂层包括聚丙烯酸树脂、丁苯橡胶乳液、氯丁橡胶溶液、天然橡胶乳液、苯丙橡胶乳液、醋丙乳液和乙烯－醋酸乙烯共聚物乳液(EVA)。
优选地，所述在预设条件下干燥树脂涂层，包括：所述软包装的树脂涂层采用室温下静置自然风干，或所述软包装的树脂涂层采用室温下鼓风机风干。
一种锂离子电池，采用软包装封装，基于所述的软包装锂离子电池封边的方法，在软包装折边外层形成有粘弹性的胶膜涂层，使软包装折边位置形成折边夹角。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明方法实施简单，可以防止动力电池实际应用的过程中出现的漏液失效问题。
附图说明
图1为本发明实施例1软包装锂离子电池封边的未封边结构示意图。
图2为本发明实施例1软包装锂离子电池封边的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种软包装锂离子电池封边的方法，该方法可以适用于软包装的锂离子电池生产过程中，电池封边的工艺环节，该方法可以包括如下步骤：
步骤一，在锂离子电池1的软包装2折边位置涂抹一层树脂涂层3，优选地，所述软包装1采用铝塑膜制成，所述铝塑膜(Aluminum Laminated Film,ALF)是由多种塑料、铝箔和粘合剂组成的多层复合材料。
步骤二，在预设条件下干燥树脂涂层3，使树脂涂层3粘接于软包装2折边外层，优选地，所述树脂涂层固化采用自然风干。
步骤三，待树脂涂层固化后，在软包装折边位置形成具有弹性的胶膜涂层，使软包装折边位置形成折边夹角。
优选地，所述折边夹角为R角。所述树脂涂层厚度>0.1mm，由于树脂涂层的弹性作用自然就会形成R角。
优选地，所述树脂涂层为树脂的分散液或者树脂的乳液，所述树脂涂层包括聚丙烯酸树脂、丁苯橡胶乳液、氯丁橡胶溶液、天然橡胶乳液、苯丙橡胶乳液、醋丙乳液和乙烯－醋酸乙烯共聚物乳液(EVA)。优选地，所述在预设条件下干燥树脂涂层，包括：软包装的树脂涂层采用室温下静置自然风干，或所述软包装的树脂涂层采用室温下鼓风机风干。风干后以树脂涂层形成固态，目测涂层无明显的流动性即干燥完成。
一种锂离子电池，采用软包装封装，基于所述的软包装锂离子电池封边的方法，在软包装折边外层形成有粘弹性的胶膜涂层，使软包装折边位置形成折边夹角。
本方法实施简单，可以防止动力电池实际应用的过程中出现的漏液失效问题。
在本说明书的描述中，参考术语“在一实施例中”、“在又一实施例中”、“示例性的”或“在具体的实施例中”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种软包装锂离子电池封边的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，在锂离子电池的软包装折边位置涂抹一层树脂涂层；
步骤二，在预设条件下干燥所述树脂涂层，使所述树脂涂层粘接于所述软包装折边外层；
步骤三，待所述树脂涂层固化后，在所述软包装折边位置形成具有弹性的胶膜涂层，使所述软包装折边位置形成折边夹角。
2.根据权利要求1所述软包装锂离子电池封边的方法，其特征在于，所述软包装采用铝塑膜制成，所述铝塑膜是由多种塑料、铝箔和粘合剂组成的多层复合材料。
3.根据权利要求1所述软包装锂离子电池封边的方法，其特征在于，所述折边夹角为R角。
4.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池封边的方法，其特征在于，所述树脂涂层为树脂的分散液或者树脂的乳液，所述树脂涂层包括聚丙烯酸树脂、丁苯橡胶乳液、氯丁橡胶溶液、天然橡胶乳液、苯丙橡胶乳液、醋丙乳液和乙烯－醋酸乙烯共聚物乳液。
5.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池封边的方法，其特征在于，所述在预设条件下干燥树脂涂层，包括：所述软包装的树脂涂层采用室温下静置自然风干，或者所述软包装的树脂涂层采用室温下鼓风风干。
6.一种锂离子电池，采用软包装封装，其特征在于，基于权利要求1-5任一项所述的软包装锂离子电池封边的方法，在软包装折边外层形成具有弹性的胶膜涂层，使软包装折边位置形成折边夹角。
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