CN114316828B - 一种多层超高缓冲保护胶带及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种多层超高缓冲保护胶带，设有基材膜，所述基材膜的背面设有胶粘层，所述基材膜的正面设有气囊，所述气囊内填充有非牛顿流体，所述气囊上覆盖有填充胶，所述填充胶外覆盖有外覆盖膜。本发明保护膜配合特殊的使用方法，既能保证膜对产品的保护效果，也能够降低膜生产时的工艺难度，本多层超高缓冲保护胶带同时具有抗强弱冲击性能，能够非常好的保护产品。

Description

一种多层超高缓冲保护胶带及其使用方法

技术领域

本发明涉及胶带技术领域。

背景技术

胶带是一种常用的保护或者贴附工具，使用范围广泛，用作保护的胶带大都采用夹层结构，内部填充软质保护材料，其具有良好的缓冲效果，但对于大力度的冲击往往保护效果交差，因此需要设计一种既能缓解冲击保护产品，同时针对大力度冲击也能进行防护的保护胶带。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是实现一种既能缓解冲击保护产品，同时针对大力度冲击也能进行防护的保护胶带。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种多层超高缓冲保护胶带，设有基材膜，所述基材膜的背面设有胶粘层，所述基材膜的正面设有气囊，所述气囊内填充有非牛顿流体，所述气囊上覆盖有填充胶，所述填充胶外覆盖有外覆盖膜。

所述气囊由密布在基材膜上的多个独立球囊构成，每个所述球囊内填充有非牛顿流体。

所述气囊为条状气囊，依次紧挨着排布在基材膜上。

所述非牛顿流体放置独立的球囊内，所述球囊并排放置在条状气囊内。

每个所述条状气囊为截面呈半球形的条状结构，所述条状气囊的两端密封且接近基材膜的边缘。

所述基材膜的厚度大于条状气囊的薄膜的厚度。

所述填充胶内放置有一层或多层吸水层。

所述基材膜和吸水层内设有纤维网，所述吸水层的纤维网上密布有上下凸出用于嵌入到填充胶内的毛絮结构。

一种多层超高缓冲保护胶带的使用方法：

步骤1、将基材膜贴附在需要保护的产品上；

步骤2、注入填充胶仅填充条状气囊之间的间隙；

步骤3、将吸水层放置在条状气囊和已填充的填充胶上；

步骤4、在吸水层上注入填充胶；

步骤5、覆盖上外覆盖膜；

步骤6、静止等待填充胶凝固。

所述步骤2注入填充胶之前在基材膜***上挡板，挡板的高度大于多层超高缓冲保护胶带的厚度，所述步骤6填充胶凝固后撤除挡板。

本发明保护膜配合特殊的使用方法，既能保证膜对产品的保护效果，也能够降低膜生产时的工艺难度，本多层超高缓冲保护胶带同时具有抗强弱冲击性能，能够非常好的保护产品。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为多层超高缓冲保护胶带结构示意图；

上述图中的标记均为：1、外覆盖膜；2、吸水层；3、填充胶；4、条状气囊；5、基材膜。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示，多层超高缓冲保护胶带主要包括外覆盖膜1、吸水层2、填充胶3、条状气囊4和基材膜5，基材膜5为较为厚制的塑料膜，作为整个保护胶带的基底，在基材膜5背面设有胶粘层，在非使用状态下时可以覆盖一层保护膜，基材膜5的正面设有气囊，气囊内填充满非牛顿流体，这样常态下可以卷曲，贴附任意需要的型面，当受到猛烈撞击时，又能足够坚硬，阻挡撞击，同时分摊掉撞击力度，减小撞击对产品的影响，为了保护气囊及其内部的非牛顿流体气囊上覆盖有填充胶3，填充胶3外覆盖有外覆盖膜1，再进一步进行保护。

气囊为多层超高缓冲保护胶带的核心，需要具有较高的性能，自身也不容易损坏，因此通过有外覆盖膜1和填充胶3可以起到很好的保护作用。

存放非牛顿流体的气囊可以采用三种方式：

实施例1、气囊由密布在基材膜上的多个独立球囊构成，每个球囊内填充有非牛顿流体，预先独立生产，生产时将独立的球囊放置在基材膜上，再进行封装，既能降低非牛顿流体泄漏可能，也使得非牛顿流体为独立的产品，方便生产中使用，同时也不会影响产品的性能。

实施例2、将气囊制成由密布在基材膜5上的多个独立气囊构成，这样即便个别气囊破损，也不会影响整体的性能，独立的气囊优选条状结构的气囊，即条状气囊4，条状气囊4依次紧挨着排布在基材膜5上，

实施例3、上述两个方案的结合，在基材膜上放置独立的球囊，每个球囊内填充有非牛顿流体，预先独立生产，生产时将独立的球囊放置在基材膜上，再进行封装，封装采用条状封装，通过条状气囊4将一排球囊包裹，双重保护，效果更佳，采用条状气囊4密封也更方便胶带卷曲。

条状气囊4为截面呈半球形的条状结构，条状气囊4的两端密封且接近基材膜5的边缘，具有一定的间距可以利用填充胶3保护条状气囊4的端部，而半球形的截面结构具有更好的延展性能，能够更好的吸能并在受到冲击时，气囊的薄膜不易破损，同时条状气囊4结构也方便卷曲基材膜5，运输和收纳具有条状气囊4的基材膜5。

为了进一步降低条状气囊4破损后对所保护产品的影响，填充胶3内放置有一层或多层吸水层2，可以在条状气囊4破破损后吸收流出的非牛顿流体，保证多层超高缓冲保护胶带整体性能不受到影响，同时为防止非牛顿流体流出对产品造成影响，基材膜5的厚度大于条状气囊4的薄膜的厚度，当多层超高缓冲保护胶带受到大于保护强度的冲击时，先破损的会是条状气囊4，从而避免非牛顿流体从基材膜5流出，而是流向吸水层2。

为了提升多层超高缓冲保护胶带韧性，基材膜5和吸水层2内设有纤维网，同时，吸水层2优选具有吸水和蓄水能力的绒布，当具有纤维网时，可以将纤维网夹持在绒布内，优选纤维网上密布有上下凸出用于嵌入到填充胶3内的毛絮结构，这样可以使吸水层2紧密的嵌入到填充胶3内，当吸水层2吸收非牛顿流体而胀大后，仅仅会在多层超高缓冲保护胶带上产生鼓包，而不会使吸水层2与填充层分离，而导致多层超高缓冲保护胶带局部剥落。

上述多层超高缓冲保护胶带生产时分为三个独立的产品，方便运输，也方便使用和保证产品的可靠性，包括具有条状气囊4的基材膜5、填充胶3和外覆盖膜1，施工使用方法如下：

步骤1、将基材膜5贴附在需要保护的产品上，基材膜5是具有胶水的一面进行贴附，贴附前需要去除基材膜5上的保护膜；

步骤2、在基材膜5***上挡板，挡板的高度大于多层超高缓冲保护胶带的厚度，避免填充胶3流出，注入填充胶3仅填充条状气囊4之间的间隙；

步骤3、将吸水层2放置在条状气囊4和已填充的填充胶3上；

步骤4、在吸水层2上注入填充胶3；

步骤5、覆盖上外覆盖膜1；

步骤6、静止等待填充胶3凝固，填充胶3凝固后撤除挡板；

完成一次多层超高缓冲保护胶带的贴附。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多层超高缓冲保护胶带，设有基材膜，所述基材膜的背面设有胶粘层，其特征在于：所述基材膜的正面设有气囊，所述气囊内填充有非牛顿流体，所述气囊上覆盖有填充胶，所述填充胶外覆盖有外覆盖膜；所述填充胶用于保护气囊及其内部的非牛顿流体；

所述填充胶内放置有一层或多层吸水层，吸水层具有吸水和蓄水能力的绒布，吸水层在条状气囊破损后吸收流出的非牛顿流体，当吸水层吸收非牛顿流体而胀大后，仅仅会在多层超高缓冲保护胶带上产生鼓包，而不会使吸水层与填充层分离，而导致多层超高缓冲保护胶带局部剥落；

所述基材膜和吸水层内设有纤维网，所述吸水层的纤维网上密布有上下凸出用于嵌入到填充胶内的毛絮结构；

所述气囊的结构形式：

由密布在基材膜上的多个独立球囊构成，每个所述球囊内填充有非牛顿流体；

或者；

气囊为条状气囊，依次紧挨着排布在基材膜上。

2.根据权利要求1所述的多层超高缓冲保护胶带，其特征在于：所述非牛顿流体放置独立的球囊内，所述球囊并排放置在条状气囊内。

3.根据权利要求1或2所述的多层超高缓冲保护胶带，其特征在于：每个所述条状气囊为截面呈半球形的条状结构，所述条状气囊的两端密封且接近基材膜的边缘。

4.根据权利要求3所述的多层超高缓冲保护胶带，其特征在于：所述基材膜的厚度大于条状气囊的薄膜的厚度。

5.一种如权利要求1-4中任一所述多层超高缓冲保护胶带的使用方法，其特征在于：

步骤1、将基材膜贴附在需要保护的产品上；

步骤2、注入填充胶仅填充条状气囊之间的间隙；

步骤3、将吸水层放置在条状气囊和已填充的填充胶上；

步骤4、在吸水层上注入填充胶；

步骤5、覆盖上外覆盖膜；

步骤6、静止等待填充胶凝固。

6.根据权利要求5所述的多层超高缓冲保护胶带的使用方法，其特征在于：所述步骤2注入填充胶之前在基材膜***上挡板，挡板的高度大于多层超高缓冲保护胶带的厚度，所述步骤6填充胶凝固后撤除挡板。