CN114294799A - 空调器的杀菌控制方法、控制装置及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调器的杀菌控制方法、控制装置及空调器,属于空调技术领域。本发明包括:空调器包括均位于出风口处的第一导风部件和第二导风部件,两者中其中之一可左右转动,其中另一可上下转动;控制方法包括:获取第一导风部件的转动角度,当第一导风部件处于预设角度时,控制第一导风部件停留时间t,同时控制第二导风部件进行扫风。本发明,通过控制第一导风部件和第二导风部件进行上述扫风方式,能够在短时间内调整离子风风向,扩大离子的除菌范围,使离子风在短时间内尽快在房间水平空间及竖直空间内的各个区域进行循环扫风,进而在短时间对整个房间进行除菌,提高杀菌效率。该空调器能够提高杀菌效率和杀菌效果。
Description
技术领域
本申请属于空调技术领域,具体涉及空调器的杀菌控制方法、控制装置及空调器。
背景技术
空调房间由于密闭性强、空气流动性差、风量小、长时间不开窗、阳光不足等原因,导致非常容易滋生致病微生物。市面上部分空调器配有离子发生器,利用离子发生器发射离子来消灭室内空气中或室内局部物体表面的细菌。
离子发生器所发射的离子距离有限,故带有离子除菌的空调器常常将离子发生器设置于出风口处,利用气流带动离子吹至房间内部,形成离子风。
本申请人发现现有技术中至少存在以下问题:现有空调器在开启除菌模式时,空调器出风,离子发生器释放的离子只能在房间内部空气经过于外界循环后才能到到达房间各处,短时间内离子只能在空调出风口附近扩散,只能对空调出风口所朝向的房间的某个区域进行除菌,范围较为局限,除菌效果差。
发明内容
为此,本申请提供一种空调器的杀菌控制方法、控制装置及空调器,有助于解决空调出风口处的离子发生器短时间内只能对房间的某个区域进行除菌的问题。
为实现以上目的,本申请采用如下技术方案:
第一方面,
本申请提供一种空调器的杀菌控制方法,所述空调器包括均位于出风口处的第一导风部件和第二导风部件,两者中其中之一可左右转动,其中另一可上下转动;
所述控制方法包括:获取所述第一导风部件的转动角度,当所述第一导风部件处于预设角度时,控制所述第一导风部件停留时间t,同时控制所述第二导风部件进行扫风。
进一步地,所述第一导风部件和所述第二导风部件两者中,其中之一为导风板,其中另一为扫风叶片。
进一步地,所述第一导风部件的预设角度包括所述第一导风部件行程范围内的两个以上转动角度。
进一步地,所述第一导风部件为导风板,所述预设角度包括上偏转极限角度、下偏转极限角度,和/或所述上偏转极限角度与所述下偏转极限角度之间的任意一个或两个以上角度;
进一步地,所述第一导风部件为导风板,所述停留时间t为所述扫风叶片完成全行程范围内扫风一周期所需的时间。
进一步地,所述第一导风部件为扫风叶片,所述预设角度包括左偏转极限角度、右偏转极限角度,和/或所述左偏转极限角度与所述右偏转极限角度之间的任意一个或两个以上角度。
进一步地,所述第一导风部件为扫风叶片时,所述停留时间t为所述导风板完成全行程范围内扫风一周期所需的时间。
进一步地,所述控制所述第二导风部件进行扫风,包括:
控制所述第二导风部件进行连续性扫风,或者,控制所述第二导风部件进行间歇式扫风,其中,所述间歇式扫风的间歇时间为t1。
进一步地,所述间歇时间t1的取值范围为:小于或等于20min。
进一步地,所述杀菌控制方法还包括:
判断所述第二导风部件是否完成全行程范围内扫风,若是,控制所述第一导风部件继续转动。
进一步地,所述杀菌控制方法还包括:
根据用户的设定信息判断用户是否开启杀菌模式,当用户开启杀菌模式时,控制所述空调器的风挡调节为高风档;当风挡处于所述高风档时,获取所述第一导风部件的转动角度。
第二方面,
本申请提供一种空调器的杀菌控制装置,所述装置包括:
获取模块,用于获取所述第一导风部件的转动角度;
判断控制模块,用于判断所述第一导风部件是否处于预设角度,当所述第一导风部件处于预设角度时,控制所述第一导风部件停留时间t,同时控制所述第二导风部件进行扫风。
第三方面,
本申请提供一种空调,包括:
一个或者多个存储器,其上存储有可执行程序;
一个或者多个处理器,用于执行所述存储器中的所述可执行程序,以实现上述任一项所述方法的步骤。
本申请采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:
本申请在空调除菌模式下,利用第一导风部件间歇式转动,其在第一导风部件保持转动角度不变时,控制第二导风部件进行扫风,即通过控制第一导风部件和第二导风部件进行上述扫风方式,能够在短时间内调整离子风风向,扩大离子的除菌范围,使离子风在短时间内尽快在房间水平空间及竖直空间内的各个区域进行循环扫风,进而在短时间对整个房间进行除菌,提高杀菌效率。该空调器能够提高杀菌效率和杀菌效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调器的杀菌控制方法的流程图;
图2是根据另一示例性实施例示出的一种空调器的杀菌控制方法的流程图;
图3是导风板扫风时的结构示意图;
图4是扫风叶片扫风时的结构示意图;
图5是对房间内各位置进行扫风的第一种实施例的示意图;
图6是对房间内各位置进行扫风的第一种实施例的示意图。
图中:100、导风板;200、扫风叶片。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本申请所保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实施例中提供了一种空调器的杀菌控制方法,该空调器具有离子发生器,且该空调器包括均位于出风口处的第一导风部件和第二导风部件,两者中其中之一可左右转动,其中另一可上下转动;
该控制方法包括:获取第一导风部件的转动角度,当第一导风部件处于预设角度时,控制第一导风部件停留时间t,同时控制第二导风部件进行扫风。
其中,上述第一导风部件和第二导风部件位于同一出风口处,或者位于不同的出风口处。
本实施例中空调器的杀菌控制方法,在空调除菌模式下,利用第一导风部件间歇式转动,其在第一导风部件保持转动角度不变时,控制第二导风部件进行扫风,即通过控制第一导风部件和第二导风部件进行上述扫风方式,能够在短时间内调整离子风风向,扩大离子的除菌范围,使离子风在短时间内尽快在房间水平空间及竖直空间内的各个区域进行循环扫风,进而在短时间对整个房间进行除菌,提高杀菌效率。该空调器能够提高杀菌效率和杀菌效果。
作为可选的实施方式,上述第一导风部件和第二导风部件两者中,其中之一为导风板100,其中另一为扫风叶片200。
无需在空调出风口处另外设置导风部件,利用空调出风口处现有的导风板100和扫风叶片200调整离子风风向,能够扩大离子的除菌范围。
参见图3-图6所示,现有技术中的导风板100在出风口处可上下转动的设置,扫风叶片200在出风口处可左右转动的设置,两者相互配合扫风,能够使离子风迅速流动至房间水平空间和竖直空间中的各处,使得离子风较快完成整个房间的杀菌。
实施例一
参见图1所示,下面以导风板100作为第一导风部件、扫风叶片200作为第二到风部件为例对本实施例的杀菌控制方法进行详细说明,该杀菌控制方法包括以下步骤:
步骤S10:获取用户的设定信息,根据用户的设定信息判断用户是否开启杀菌模式,当用户开启杀菌模式时,控制空调器的风挡调节为高风档。
其中,风挡调节为高风档时,能够加快离子风的流动速度,使离子风迅速流动至房间的各个位置,提高除菌效率。
可选的,在空调器开机运行后,本实施例采用遥控器的方式输入设定信息,遥控器作为一种常规的控制终端,可采用按键等常规方式来供用户输入设定信息,可利用红外通信等常规方式与空调器建立通信连接,以便空调器能够获取该用户的设定信息。
步骤S20:获取导风板100的转动角度,确定导风板100是否处于预设角度。
在该步骤中,导风板100的预设角度可以在导风板100行程范围内选取一个或两个以上。
作为可选的实施方式,参见图3所示,图3中A、B、C分别表示上偏转极限角度、中间位置角度、下偏转极限角度;由于导风板100可上下转动,故在该实施例中,导风板100的预设角度可以在上偏转极限角度A、下偏转极限角度C、以及上偏转极限角度A与下偏转极限角度C之间的任意角度,选取两个以上。
为了实现离子风的均匀送风,参见图3-图6所示,本实施例中,导风板100的预设角度选择三个,分别为上偏转极限角度A、下偏转极限角度C及中间位置角度B。
步骤S30:若导风板100处于预设角度,则控制导风板100停留时间t,同时控制扫风叶片200进行扫风。
具体的,当导风板100处于上述上偏转极限角度A,或下偏转极限角度C,或中间位置角度B时,导风板100停止转动,扫风叶片200进行扫风;否则,导风板100继续转动。
作为可选的实施方式,导风板100的停留时间t为扫风叶片200完成全行程范围内扫风一周期所需的时间。
参见图4所示,图4中的E、F、G分别表示扫风叶片200的左偏转极限角度E、中间位置角度F、右偏转极限角度G。上述扫风叶片200的“全行程范围内扫风”是指扫风叶片200从左偏转极限角度E转动至右偏转极限角度G的过程,或,扫风叶片从右偏转转极限角度G转动至左偏转极限角度E的过程。
当导风板100停留在预设角度时,扫风叶片200从右偏转转极限角度G转动至左偏转极限角度E,或者从左偏转转极限角度E转动至右偏转极限角度G,能够对导风板100所朝向房间的位置从左至右,或从右至左进行一次扫风,扩大离子除菌范围,提高除菌效果。
作为可选的实施方式,控制扫风叶片200进行扫风,包括:
控制扫风叶片200进行连续性扫风,或者,控制扫风叶片200进行间歇式扫风,其中,间歇式扫风的间歇时间为t1。
即,当导风板100停留在预设角度时,扫风叶片200从左至右或从右至左无停留时间;或者扫风叶片200从左至右或从右至左间歇式运动,在一个或两个以上位置的停留时间为上述间歇时间t1,使得离子风在扫风叶片200停留的位置进行有针对性的杀菌,提高杀菌效果。
作为可选的实施方式,间歇时间t1的取值范围为:小于或等于20min。上述时间范围能够提高局部杀菌效果,且不会使整个杀菌模式的完成时间过长。
步骤S40:判断扫风叶片200是否完成全行程范围内扫风,若是,控制导风板100继续转动;若否,控制扫风叶片200继续扫风。
基于此,能够保证导风板100处于预设角度时,扫风叶片200均能够完成一次全行程范围内的扫风,以使提高离子风的扩散范围,提高杀菌效果。
参见图3-图6所示,下面结合结构附图对该控制方法进行详细说明:
参见图3所示,导风板100在出风口处上下转动;参见图4所示,扫风叶片200在出风口处左右转动;
当导风板100在中间位置角度时(导风板最小角度位置时),离子吹至房间约中间位置,之后顺时针旋转导风板100,离子风就会顺延导风板100沿着房间长度方向吹的更远,直至导风板100调至上偏转极限角度A,离子风吹至最远。导风板100在接着顺时针旋转,上出风变为下出风,直至旋转至下偏转极限角度C,这样离子风在房间整个长度方向上就可以全部覆盖。
如图4所示,如果扫风叶片200定格中间位置角度时,那么离子风就会径直向前吹出,不会向两侧扩散。通过调整扫风叶片200旋转角度,将扫风叶片200向左旋转至左偏转极限角度E,离子风就会将房间左侧大部分覆盖;同样将扫风叶片200向右旋转至右偏转极限角度G,离子风就会将房间右侧大部分覆盖。
如图5、图6所示,一般空调房内部细菌分布较多的地方大多是人会常呆的位置如沙发、床、餐桌、茶几等位置,故可将房间内人常活动的地方分为以上九个位置(并不限于该数量),通过组合调整导风板100与扫风叶片200就可以定点对房间内九个位置一一进行除菌。
参见图5、图6,位置①、位置②、位置③为导风板100处于下偏转极限角度C时(本实施例中导风板100的其中一个预设角度),扫风叶片200进行全行程范围内扫风时除菌离子所能到达的位置;位置④、位置⑤、位置⑥为导风板100处于中间位置角度时(本实施例中导风板100的其中一个预设角度),扫风叶片200进行全行程范围内扫风时除菌离子所能到达的位置;位置⑦、位置⑧、位置⑨为导风板100处于上偏转极限角度A时(本实施例中导风板100的其中一个预设角度),扫风叶片200进行全行程范围内扫风时除菌离子所能到达的位置。其中,扫风叶片200进行全行程范围内扫风时,可以从左至右扫风,如图5;或者,扫风叶片200从左至右扫风后,再从右至左扫风,以上方式均可,在此不做具体限定。
具体的,以其中一个具体实施方式为例进行具体说明,参见图5所示,首先开启强力巡航杀菌模式,空调开启送风模式,风挡调为超强档。
导风板100转动,导风板100转动至下偏转极限角度C,扫风叶片200从左偏转极限角度E开始进行间歇式扫风:扫风叶片200转动至左偏转极限角度E,除菌时间在20min以内,完成位置①的除菌;导风板100角度不变,扫风叶片200转动至中间位置角度,除菌时间与上述相同,完成位置②的除菌;导风板100角度不变,扫风叶片200转动至右偏转极限角度G,除菌时间相同与上述相同,完成位置③的除菌;之后,导风板100转动至中间位置角度,扫风叶片200转动至左偏转极限角度E,除菌时间在20min以内,完成位置④的除菌;以同样的方式完成位置⑤、位置⑥的除菌;之后,导风板100转动至上偏转极限角度A,扫风叶片200转动至左偏转极限角度E,除菌时间在20min以内,完成位置⑦的除菌;以同样的方式完成位置⑧、位置⑨的除菌。
或者,扫风叶片200从左偏转极限角度E开始进行连续式扫风,无停歇时间,直至扫风叶片200运动至右偏转极限角度G,此时完成房间内位置①、位置②、位置③的除菌。以同样的方式,完成房间内其余位置的除菌。
故本实施例的空调器的杀菌控制方法,通过调整导风板100、扫风叶片200的转动,能够增加离子的扩散范围,从而能够较为迅速的对整个房间的各个位置进行除菌。
实施例二
参见图2所示,下面以扫风叶片200作为第一导风部件、导风板100作为第二到风部件为例对本实施例的杀菌控制方法进行详细说明,该杀菌控制方法包括以下步骤:
步骤S10:获取用户的设定信息,根据用户的设定信息判断用户是否开启杀菌模式,当用户开启杀菌模式时,控制空调器的风挡调节为高风档。
步骤S20:获取扫风叶片200的转动角度,确定扫风叶片200是否处于预设角度。
由于扫风叶片200左右转动,本实施例中,扫风叶片200的预设角度可以在左偏转极限角度E、右偏转极限角度G、左偏转极限角度E与右偏转极限角度G之间,选取两个以上。
步骤S30:若扫风叶片200处于预设角度,则控制扫风叶片200停留时间t,同时控制导风板100进行扫风。
作为可选的实施方式,扫风叶片200停留时间t为导风板100完成全行程范围内扫风一周期所需的时间。上述导风板100的“全行程范围内扫风”是指导风板100从上偏转转极限角度转动至下偏转极限角度C的过程,或,扫风叶片200从下偏转转极限角度转动至上偏转极限角度A的过程。
步骤S40:判断导风板100是否完成全行程范围内扫风,若是,控制扫风叶片200继续转动;若否,控制导风板100继续扫风。
同样,控制导风板100进行扫风,包括:
控制导风板100进行连续性扫风,或者,控制导风板100进行间歇式扫风,其中,间歇式扫风的间歇时间为t1。上间歇时间t1的取值范围为:小于或等于20min。
本实施例中的控制方法与上述实施例一种的控制方法不同之处,仅在于,本实施例中控制扫风部件间歇式运动,当扫风部件停留在预设角度时,控制导风板100进行全行程范围内的扫风。其余相同之处,在此不做赘述。
实施例三
本实施例提供了一种空调器的杀菌控制装置,装置包括:
获取模块,用于获取第一导风部件的转动角度;
判断控制模块,用于判断第一导风部件是否处于预设角度,当第一导风部件处于预设角度时,控制第一导风部件停留时间t,同时控制第二导风部件进行扫风。
关于上述实施例中的空调器的杀菌控制装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在上述相关方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
实施例四
本实施例提供了一种空调,其特征在于,包括:
一个或者多个存储器,其上存储有可执行程序;
一个或者多个处理器,用于执行存储器中的可执行程序,以实现权利要求1-11任一项方法的步骤。
关于上述实施例中的空调,其处理器执行存储器中程序的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”、“多”的含义是指至少两个。
应该理解,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件;当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,此外,这里使用的“连接”可以包括无线连接;使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为:表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (13)
1.一种空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述空调器包括均位于出风口处的第一导风部件和第二导风部件,两者中其中之一可左右转动,其中另一可上下转动;
所述控制方法包括:获取所述第一导风部件的转动角度,当所述第一导风部件处于预设角度时,控制所述第一导风部件停留时间t,同时控制所述第二导风部件进行扫风。
2.根据权利要求1所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述第一导风部件和所述第二导风部件两者中,其中之一为导风板,其中另一为扫风叶片。
3.根据权利要求1所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述第一导风部件的预设角度包括所述第一导风部件行程范围内的两个以上转动角度。
4.根据权利要求1或3所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述第一导风部件为导风板,所述预设角度包括上偏转极限角度、下偏转极限角度,和/或所述上偏转极限角度与所述下偏转极限角度之间的任意一个或两个以上角度。
5.根据权利要求4所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述第一导风部件为导风板,所述停留时间t为所述扫风叶片完成全行程范围内扫风一周期所需的时间。
6.根据权利要求2所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述第一导风部件为扫风叶片,所述预设角度包括左偏转极限角度、右偏转极限角度,和/或所述左偏转极限角度与所述右偏转极限角度之间的任意一个或两个以上角度。
7.根据权利要求6所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述第一导风部件为扫风叶片时,所述停留时间t为所述导风板完成全行程范围内扫风一周期所需的时间。
8.根据权利要求1所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述控制所述第二导风部件进行扫风,包括:
控制所述第二导风部件进行连续性扫风,或者,控制所述第二导风部件进行间歇式扫风,其中,所述间歇式扫风的间歇时间为t1。
9.根据权利要求8所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述间歇时间t1的取值范围为:小于或等于20min。
10.根据权利要求1所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述杀菌控制方法还包括:
判断所述第二导风部件是否完成全行程范围内扫风,若是,控制所述第一导风部件继续转动。
11.根据权利要求1所述的空调器的杀菌控制方法,其特征在于,所述杀菌控制方法还包括:
根据用户的设定信息判断用户是否开启杀菌模式,当用户开启杀菌模式时,控制所述空调器的风挡调节为高风档;当风挡处于所述高风档时,获取所述第一导风部件的转动角度。
12.一种空调器的杀菌控制装置,所述装置包括:
获取模块,用于获取所述第一导风部件的转动角度;
判断控制模块,用于判断所述第一导风部件是否处于预设角度,当所述第一导风部件处于预设角度时,控制所述第一导风部件停留时间t,同时控制所述第二导风部件进行扫风。
13.一种空调,其特征在于,包括:
一个或者多个存储器,其上存储有可执行程序;
一个或者多个处理器,用于执行所述存储器中的所述可执行程序,以实现权利要求1-11任一项所述方法的步骤。
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