CN114283986A - 一种复合线缆及其生产工艺 - Google Patents

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路庆海
杨珺
顾卫中
顾宏亮
陈澍
王句
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Suzhou Yongding Cable Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于复合线缆领域,具体的说是一种复合线缆及其生产工艺,包括线缆本体、防火层和耐磨层;所述线缆本体的内设置有三绞线,所述三绞线凸出在线缆本体一端外,所述线缆本体的表面固定连接有防护套,所述三绞线位于防护套内,所述防护套的端口处塞子有圆柱,所述圆柱远离防护套的一端固定连接有盖子,所述盖子远离圆柱的一端固定连接有连接线;通过将三绞线塞到防护套内,然后使用圆柱将防护套的端口密封住,此时防护套会对三绞线进行保护,起到了对三绞线进行保护的作用,提高了三绞线的使用寿命。

Description

一种复合线缆及其生产工艺
技术领域
本发明涉及复合线缆领域,具体是一种复合线缆及其生产工艺。
背景技术
随着科技的发展复合线缆的作用越来越多,可以用来传输电、光信号。
目前的复合线缆内部会有三根线绞在一起,绞线用与其它设备电性连接。
当复合线缆在户外使用时,并且复合线缆上的绞线没有被安装到设备上,遇雨天时,雨水会直接淋在绞线上,此时绞线可能会出现被雨水腐蚀出现氧化的情况,从而导致影响复合线缆的使用,因此,针对上述问题提出一种复合线缆及其生产工艺。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决遇雨天时,雨水会直接淋在绞线上,此时绞线可能会出现被雨水腐蚀出现氧化的情况,从而导致影响复合线缆使用的问题,本发明提出一种复合线缆及其生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种复合线缆,包括线缆本体、隔热层、防火层和耐磨层;所述线缆本体的内设置有三绞线,所述三绞线凸出在线缆本体一端外,所述线缆本体的表面固定连接有防护套,所述三绞线位于防护套内,所述防护套的端口处塞子有圆柱,所述圆柱远离防护套的一端固定连接有盖子,所述盖子远离圆柱的一端固定连接有连接线,所述连接线远离盖子的一端与线缆本体固定连接,通过将三绞线塞到防护套内,然后使用圆柱将防护套的端口密封住,此时防护套会对三绞线进行保护,起到了对三绞线进行保护的作用,提高了三绞线的使用寿命,避免三绞线在遇到雨天时,会被雨水氧化腐蚀,当需要对三绞线进行使用时,拉动盖子,使得圆柱从防护套内滑出,此时连接线会拉住盖子,然后将三绞线从防护套内取出,之后再对三绞线进行使用。
优选的,所述防护套的外侧壁固定连接有固定板,所述固定板内滑动连接有滑板,所述滑板呈“U”字形,当圆柱在防护套内时,推动滑板,使得滑板挡住盖子,从而使圆柱被固定在防护套内,当需要将圆柱从防护套内取出时,拉动滑板,使得滑板不再阻挡盖子,然后再将圆柱从防护套内取出。
优选的,所述固定板的一侧固定连接有连接板,所述连接板与滑板之间固定连接有第一弹簧,通过拉动滑板,使得滑板进行滑动,之后松开滑板,使得第一弹簧因为弹力的恢复拉动滑板,从而使滑板进行复位。
优选的,所述固定板的一侧滑动连接有限位杆,所述限位杆插设在滑板内,通过拉动限位杆,使得限位杆从滑板内滑出,然后再对滑板进行移动,当需要对滑板进行限位时,拉动滑板,使得滑板原位,然后推动限位杆,使得限位杆插进滑板内。
优选的,所述限位杆的表面固定连接有磁块,所述磁块的一侧与固定板磁性连接,所述固定板为铁制成,推动滑杆,使得滑杆带动磁块进行滑动,此时磁块会与固定板磁吸,从而使推杆被固定住。
优选的,所述三绞线的表面包裹有屏蔽层,所述屏蔽层为铜丝组成,所述屏蔽层的外侧包裹有第一填充层,所述第一填充层的外侧包裹有第二填充层,所述隔热层包裹在第二填充层上,所述隔热层为岩棉制成,所述防火层包裹在隔热层上,所述防火层上添加有阻燃剂,所述耐磨层包裹在隔热层上,所述耐磨层为碳化硅制成,通过岩棉制成隔热层、添加了阻燃剂的防火层和碳化硅制成耐磨层,可以使用线缆本体具有耐腐、隔热和阻燃效果,通过屏蔽层可以加强三绞线的抗干扰效果。
优选的,所述隔热层与第二填充层之间均匀设置有橡胶板,每个所述橡胶板彼此相邻的一侧转动连接有转轴,所述转轴为橡胶制成,所述第一填充层和第二填充层均为海绵填充层,当线缆本体受到挤压时,橡胶板会进行转动,线缆本体被挤压完后,橡胶板会恢复原形,此时线缆本体也会恢复原形,通过橡胶板提高了线缆本体的韧性。
优选的,所述线缆本体的表面贴有荧光纸,所述荧光纸远离线缆本体的一侧涂有防水胶,通过荧光纸可以在天黑的情况下找到线缆本体,避免大部分的线缆本体都是黑色的在夜晚不方便被找到。
一种复合线缆生产工艺,该生产工艺步骤如下:
S1:选择铜丝作为原材料,然后对铜丝进行拉丝工作,之后对铜丝进行锻造加工,使得铜丝的韧性变高;
S2:选择已经锻造好的三根铜丝,然后对铜丝进行绞线,之后对绞线包裹绝缘层;
S3:对包裹绝缘层的绞线进行配盘,包裹包带,并在包带与绝缘层之间填充料,然后在绝缘层套上护套,应完成对复合线缆的生产;
S4:在护套上通过油墨印上编号,之后对复合线缆进行成圈包装。
优选的,所述S3中的护套外表面涂抹有防水漆,通过防水漆可以避免护套在雨天被雨水腐蚀,容易出现老化的情况。
本发明的有益之处在于:
1.通过将三绞线塞到防护套内,然后使用圆柱将防护套的端口密封住,此时防护套会对三绞线进行保护,起到了对三绞线进行保护的作用,提高了三绞线的使用寿命。
2.通过岩棉制成隔热层、添加了阻燃剂的防火层和碳化硅制成耐磨层,可以使用线缆本体具有耐腐、隔热和阻燃效果,屏蔽层可以加强三绞线的抗干扰效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为线缆本体的立体结构示意图;
图2为图1的A处结构示意图;
图3为线缆本体的剖视结构示意图;
图4为本发明的生产工艺流程图;
图中:1、线缆本体;2、荧光纸;3、防护套;4、连接线;5、盖子;6、圆柱;7、屏蔽层;8、限位杆;9、磁块;10、第一弹簧;11、滑板;12、连接板;13、三绞线;14、第一填充层;15、第二填充层;16、转轴;17、橡胶板;18、隔热层;19、防火层;20、耐磨层;21、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种复合线缆,包括线缆本体1、隔热层18、防火层19和耐磨层20;所述线缆本体1的内设置有三绞线13,所述三绞线13凸出在线缆本体1一端外,所述线缆本体1的表面固定连接有防护套3,所述三绞线13位于防护套3内,所述防护套3的端口处塞子有圆柱6,所述圆柱6远离防护套3的一端固定连接有盖子5,所述盖子5远离圆柱6的一端固定连接有连接线4,所述连接线4远离盖子5的一端与线缆本体1固定连接;工作时,通过将三绞线13塞到防护套3内,然后使用圆柱6将防护套3的端口密封住,此时防护套3会对三绞线13进行保护,起到了对三绞线13进行保护的作用,提高了三绞线13的使用寿命,避免三绞线13在遇到雨天时,会被雨水氧化腐蚀,当需要对三绞线13进行使用时,拉动盖子5,使得圆柱6从防护套3内滑出,此时连接线4会拉住盖子5,然后将三绞线13从防护套3内取出,之后再对三绞线13进行使用。
所述防护套3的外侧壁固定连接有固定板21,所述固定板21内滑动连接有滑板11,所述滑板11呈“U”字形;工作时,当圆柱6在防护套3内时,推动滑板11,使得滑板11挡住盖子5,从而使圆柱6被固定在防护套3内,当需要将圆柱6从防护套3内取出时,拉动滑板11,使得滑板11不再阻挡盖子5,然后再将圆柱6从防护套3内取出。
所述固定板21的一侧固定连接有连接板12,所述连接板12与滑板11之间固定连接有第一弹簧10;工作时,通过拉动滑板11,使得滑板11进行滑动,之后松开滑板11,使得第一弹簧10因为弹力的恢复拉动滑板11,从而使滑板11进行复位。
所述固定板21的一侧滑动连接有限位杆8,所述限位杆8插设在滑板11内;工作时,通过拉动限位杆8,使得限位杆8从滑板11内滑出,然后再对滑板11进行移动,当需要对滑板11进行限位时,拉动滑板11,使得滑板11原位,然后推动限位杆8,使得限位杆8插进滑板11内。
所述限位杆8的表面固定连接有磁块9,所述磁块9的一侧与固定板21磁性连接,所述固定板21为铁制成;工作时,推动滑杆,使得滑杆带动磁块9进行滑动,此时磁块9会与固定板21磁吸,从而使推杆被固定住。
所述三绞线13的表面包裹有屏蔽层7,所述屏蔽层7为铜丝组成,所述屏蔽层7的外侧包裹有第一填充层14,所述第一填充层14的外侧包裹有第二填充层15,所述隔热层18包裹在第二填充层15上,所述隔热层18为岩棉制成,所述防火层19包裹在隔热层18上,所述防火层19上添加有阻燃剂,所述耐磨层20包裹在隔热层18上,所述耐磨层20为碳化硅制成;工作时,通过岩棉制成隔热层18、添加了阻燃剂的防火层19和碳化硅制成耐磨层20,可以使用线缆本体1具有耐腐、隔热和阻燃效果,通过屏蔽层7可以加强三绞线13的抗干扰效果。
所述隔热层18与第二填充层15之间均匀设置有橡胶板17,每个所述橡胶板17彼此相邻的一侧转动连接有转轴16,所述转轴16为橡胶制成,所述第一填充层14和第二填充层15均为海绵填充层;工作时,当线缆本体1受到挤压时,橡胶板17会进行转动,线缆本体1被挤压完后,橡胶板17会恢复原形,此时线缆本体1也会恢复原形,通过橡胶板17提高了线缆本体1的韧性。
所述线缆本体1的表面贴有荧光纸2,所述荧光纸2远离线缆本体1的一侧涂有防水胶;工作时,通过荧光纸2可以在天黑的情况下找到线缆本体1,避免大部分的线缆本体1都是黑色的在夜晚不方便被找到。
一种复合线缆生产工艺,该生产工艺步骤如下:
S1:选择铜丝作为原材料,然后对铜丝进行拉丝工作,之后对铜丝进行锻造加工,使得铜丝的韧性变高;
S2:选择已经锻造好的三根铜丝,然后对铜丝进行绞线,之后对绞线包裹绝缘层;
S3:对包裹绝缘层的绞线进行配盘,包裹包带,并在包带与绝缘层之间填充料,然后在绝缘层套上护套,应完成对复合线缆的生产;
S4:在护套上通过油墨印上编号,之后对复合线缆进行成圈包装。
所述S3中的护套外表面涂抹有防水漆,通过防水漆可以避免护套在雨天被雨水腐蚀,容易出现老化的情况。
工作原理,通过将三绞线13塞到防护套3内,然后使用圆柱6将防护套3的端口密封住,此时防护套3会对三绞线13进行保护,起到了对三绞线13进行保护的作用,提高了三绞线13的使用寿命,避免三绞线13在遇到雨天时,会被雨水氧化腐蚀,然后拉动限位杆8,使得限位杆8从滑板11内滑出,从而使第一弹簧10因为弹力的恢复拉动滑板11,此时滑板11会挡住盖子5,从而使圆柱6被固定在防护套3内,当需要对三绞线13进行使用时,拉动滑板11,使得滑板11不再阻挡盖子5,然后推动限位杆8,使得限位杆8插进滑板11内,同时滑杆带动磁块9进行滑动,此时磁块9会与固定板21磁吸,然后拉动盖子5,使得圆柱6从防护套3内滑出,此时连接线4会拉住盖子5,然后将三绞线13从防护套3内取出,之后再对三绞线13进行使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种复合线缆,其特征在于:包括线缆本体(1)、隔热层(18)、防火层(19)和耐磨层(20);所述线缆本体(1)的内设置有三绞线(13),所述三绞线(13)凸出在线缆本体(1)一端外,所述线缆本体(1)的表面固定连接有防护套(3),所述三绞线(13)位于防护套(3)内,所述防护套(3)的端口处塞子有圆柱(6),所述圆柱(6)远离防护套(3)的一端固定连接有盖子(5),所述盖子(5)远离圆柱(6)的一端固定连接有连接线(4),所述连接线(4)远离盖子(5)的一端与线缆本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合线缆,其特征在于:所述防护套(3)的外侧壁固定连接有固定板(21),所述固定板(21)内滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)呈“U”字形。
3.根据权利要求2所述的一种复合线缆,其特征在于:所述固定板(21)的一侧固定连接有连接板(12),所述连接板(12)与滑板(11)之间固定连接有第一弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种复合线缆,其特征在于:所述固定板(21)的一侧滑动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)插设在滑板(11)内。
5.根据权利要求4所述的一种复合线缆,其特征在于:所述限位杆(8)的表面固定连接有磁块(9),所述磁块(9)的一侧与固定板(21)磁性连接,所述固定板(21)为铁制成。
6.根据权利要求5所述的一种复合线缆,其特征在于:所述三绞线(13)的表面包裹有屏蔽层(7),所述屏蔽层(7)为铜丝组成,所述屏蔽层(7)的外侧包裹有第一填充层(14),所述第一填充层(14)的外侧包裹有第二填充层(15),所述隔热层(18)包裹在第二填充层(15)上,所述隔热层(18)为岩棉制成,所述防火层(19)包裹在隔热层(18)上,所述防火层(19)上添加有阻燃剂,所述耐磨层(20)包裹在隔热层(18)上,所述耐磨层(20)为碳化硅制成。
7.根据权利要求6所述的一种复合线缆,其特征在于:所述隔热层(18)与第二填充层(15)之间均匀设置有橡胶板(17),每个所述橡胶板(17)彼此相邻的一侧转动连接有转轴(16),所述转轴(16)为橡胶制成,所述第一填充层(14)和第二填充层(15)均为海绵填充层。
8.根据权利要求7所述的一种复合线缆,其特征在于:所述线缆本体(1)的表面贴有荧光纸(2),所述荧光纸(2)远离线缆本体(1)的一侧涂有防水胶。
9.一种复合线缆生产工艺,其特征在于:该生产工艺适用于权利要求1-8中任意一种复合线缆,且该生产工艺步骤如下:
S1:选择铜丝作为原材料,然后对铜丝进行拉丝工作,之后对铜丝进行锻造加工,使得铜丝的韧性变高;
S2:选择已经锻造好的三根铜丝,然后对铜丝进行绞线,之后对绞线包裹绝缘层;
S3:对包裹绝缘层的绞线进行配盘,包裹包带,并在包带与绝缘层之间填充料,然后在绝缘层套上护套,应完成对复合线缆的生产;
S4:在护套上通过油墨印上编号,之后对复合线缆进行成圈包装。
10.根据权利要求9所述的一种复合线缆生产工艺,其特征在于:所述S3中的护套外表面涂抹有防水漆,通过防水漆可以避免护套在雨天被雨水腐蚀,容易出现老化的情况。
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