CN114277978A - 一种石膏基喷筑墙体施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种石膏基喷筑墙体施工方法,涉及建筑技术领域,其施工步骤为:墙体定位、放线;制作混凝土导墙;固定沿顶、沿地龙骨;安装竖龙骨;安装通贯龙骨;安装吊挂埋件、门窗框;铺设水电管线;安装附墙设备;铺设钢丝网;喷筑石膏基喷筑底层材料;喷筑石膏基喷筑填充材料;冲筋;喷筑石膏基喷筑中层材料;喷筑石膏基面层材料;饰面层施工。本发明的有益效果在于:石膏基喷筑墙体绿色环保,施工方法明确简单,即避免了墙体存在缝隙,又提高了墙体保温、隔音、防水和防侵蚀的性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑的技术领域,特别是涉及一种石膏基喷筑墙体施工方法。
背景技术
传统墙体及其施工工艺存在诸多不足,传统墙体笨重,占用空间大,施工效率低、工期长、污染大,而随着建筑行业的飞速发展以及生态建筑和绿色建材概念日益为人们所接受,以石膏为主体的绿色建材原料越来越受到建筑行业的关注。建筑石膏在改进建筑生产工艺、提升施工技术、扩大砌块应用范围、发展轻质墙体材料和减少环境污染等方面发挥了重要的作用。
当前的石膏基墙体多以成型的石膏砌块建造而成,成型的石膏砌块形状大小都是固定的,在实际建造墙体的过程中,在建造墙体边缘位置或者不规则形状墙体时,往往需要对石膏砌块进行再加工,施工效率低;且使用了多块石膏砌块,难以避免地使墙体存在缝隙,降低墙体保温、隔音、防水和防侵蚀的效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种石膏基喷筑墙体施工方法,以解决石膏基在墙体建造中的使用问题。
本发明提供一种石膏基喷筑墙体施工方法,其施工步骤为:
第一步、墙体定位、放线:清理龙骨骨架安装部位的基层,在基层上按龙骨的宽度弹线,同时标明门窗位置;
第二步、制作混凝土导墙:地下连续墙成槽前构筑导墙;
第三步、固定沿顶、沿地龙骨:按墙体尺寸裁割所需横龙骨,沿弹线位置安装边框沿地、沿顶的横龙骨,横向的拼接保持平直,龙骨端部固定牢固;
第四步、安装竖龙骨:在沿顶沿地龙骨之间***竖龙骨,竖龙骨垂直于地面,侧面在同一平面上;
第五步、安装通贯龙骨:水平安装通贯龙骨,通贯龙骨穿过竖龙骨;
第六步、安装吊挂埋件、门窗框:沿地横龙骨在门及落地窗处断开;在门窗洞口两侧竖立附加竖龙骨;门窗洞口上樘用横龙骨制作,开口向上,上樘与沿顶龙骨之间***竖龙骨间距保持不变;用同样方法制作门窗洞口下樘;
第六步、铺设水电管线:水电管线应按设计要求进行敷设,安装牢固,当水电管线穿龙骨时,按要求进行加强处理;
第七步、安装附墙设备:附墙设备的连接件和吊挂件,按设计要求与龙骨安装同步进行,并采取局部加强固定牢固;
第八步、铺设钢丝网:墙体钢丝网应自上而下铺设,固定在龙骨上;
第九步、喷筑石膏基喷筑底层材料:调整喷筑设备压力,在已安装好的钢丝网外面自下而上,喷筑底层石膏基材料;
第十步、喷筑石膏基喷筑填充材料:在已安装好的钢丝网或钢板网的内面自下而上喷筑石膏基喷筑填充材料,实心墙体操作这一步,空心墙体省略这一步;
第十一步、冲筋:在墙体上打点、冲筋,待冲筋条硬化;
第十二步、喷筑石膏基喷筑中层材料:自上而下均匀喷筑石膏基中层材料至规定厚度;
第十三步、喷筑石膏基面层材料:待中层材料硬化后,根据设计需求喷筑面层材料,厚度3mm~4mm,打磨至平整。
第十四步、饰面层施工:待面层完全干燥,根据设计需求进行饰面层施工。
进一步地,所述墙体为实心墙体或空心墙体。
进一步地,所述实心墙体操作第十步;所述空心墙体省略第十步。
进一步地,所述龙骨连接处做加强处理。
进一步地,所述钢丝网为机编钢丝网或钢板网。
本发明的有益效果在于:石膏基喷筑墙体绿色环保,施工方法明确简单,即避免了墙体存在缝隙,又提高了墙体保温、隔音、防水和防侵蚀的性能。
附图说明
图1为本发明的施工流程图;
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本发明提供一种石膏基喷筑墙体施工方法,其施工步骤为:
第一步、墙体定位、放线:清理龙骨骨架安装部位的基层,在基层上按龙骨的宽度弹线,同时标明门窗位置;
第二步、制作混凝土导墙:地下连续墙成槽前构筑导墙;
第三步、固定沿顶、沿地龙骨:按墙体尺寸裁割所需横龙骨,沿弹线位置安装边框沿地、沿顶的横龙骨,横向的拼接保持平直,龙骨端部固定牢固;
第四步、安装竖龙骨:在沿顶沿地龙骨之间***竖龙骨,竖龙骨垂直于地面,侧面在同一平面上;
第五步、安装通贯龙骨:水平安装通贯龙骨,通贯龙骨穿过竖龙骨;
第六步、安装吊挂埋件、门窗框:沿地横龙骨在门及落地窗处断开;在门窗洞口两侧竖立附加竖龙骨;门窗洞口上樘用横龙骨制作,开口向上,上樘与沿顶龙骨之间***竖龙骨间距保持不变;用同样方法制作门窗洞口下樘;
第六步、铺设水电管线:水电管线应按设计要求进行敷设,安装牢固,当水电管线穿龙骨时,按要求进行加强处理;
第七步、安装附墙设备:附墙设备的连接件和吊挂件,按设计要求与龙骨安装同步进行,并采取局部加强固定牢固;
第八步、铺设钢丝网:墙体钢丝网应自上而下铺设,固定在龙骨上;
第九步、喷筑石膏基喷筑底层材料:调整喷筑设备压力,在已安装好的钢丝网外面自下而上,喷筑底层石膏基材料;
第十步、喷筑石膏基喷筑填充材料:在已安装好的钢丝网或钢板网的内面自下而上喷筑石膏基喷筑填充材料,实心墙体操作这一步,空心墙体省略这一步;
第十一步、冲筋:在墙体上打点、冲筋,待冲筋条硬化;
第十二步、喷筑石膏基喷筑中层材料:自上而下均匀喷筑石膏基中层材料至规定厚度;
第十三步、喷筑石膏基面层材料:待中层材料硬化后,根据设计需求喷筑面层材料,厚度4mm,打磨至平整。
第十四步、饰面层施工:待面层完全干燥,根据设计需求进行饰面层施工。
进一步地,所述墙体为实心墙体或空心墙体。
进一步地,所述实心墙体操作第十步;所述空心墙体省略第十步。
进一步地,所述龙骨连接处做加强处理。
进一步地,所述钢丝网为机编钢丝网或钢板网。
Claims (5)
1.一种石膏基喷筑墙体施工方法,其特征在于:其施工步骤为:
第一步、墙体定位、放线:清理龙骨骨架安装部位的基层,在基层上按龙骨的宽度弹线,同时标明门窗位置;
第二步、制作混凝土导墙:地下连续墙成槽前构筑导墙;
第三步、固定沿顶、沿地龙骨:按墙体尺寸裁割所需横龙骨,沿弹线位置安装边框沿地、沿顶的横龙骨,横向的拼接保持平直,龙骨端部固定牢固;
第四步、安装竖龙骨:在沿顶沿地龙骨之间***竖龙骨,竖龙骨垂直于地面,侧面在同一平面上;
第五步、安装通贯龙骨:水平安装通贯龙骨,通贯龙骨穿过竖龙骨;
第六步、安装吊挂埋件、门窗框:沿地横龙骨在门及落地窗处断开;在门窗洞口两侧竖立附加竖龙骨;门窗洞口上樘用横龙骨制作,开口向上,上樘与沿顶龙骨之间***竖龙骨间距保持不变;用同样方法制作门窗洞口下樘;
第六步、铺设水电管线:水电管线应按设计要求进行敷设,安装牢固,当水电管线穿龙骨时,按要求进行加强处理;
第七步、安装附墙设备:附墙设备的连接件和吊挂件,按设计要求与龙骨安装同步进行,并采取局部加强固定牢固;
第八步、铺设钢丝网:墙体钢丝网应自上而下铺设,固定在龙骨上;
第九步、喷筑石膏基喷筑底层材料:调整喷筑设备压力,在已安装好的钢丝网外面自下而上,喷筑底层石膏基材料;
第十步、喷筑石膏基喷筑填充材料:在已安装好的钢丝网或钢板网的内面自下而上喷筑石膏基喷筑填充材料;
第十一步、冲筋:在墙体上打点、冲筋,待冲筋条硬化;
第十二步、喷筑石膏基喷筑中层材料:自上而下均匀喷筑石膏基中层材料至规定厚度;
第十三步、喷筑石膏基面层材料:待中层材料硬化后,根据设计需求喷筑面层材料,厚度3mm~4mm,打磨至平整。
第十四步、饰面层施工:待面层完全干燥,根据设计需求进行饰面层施工。
2.根据权利要求1所述的一种石膏基喷筑墙体施工方法,其特征在于:所述墙体为实心墙体或空心墙体。
3.根据权利要求2所述的一种石膏基喷筑墙体施工方法,其特征在于:所述实心墙体操作第十步;所述空心墙体省略第十步。
4.根据权利要求1所述的一种石膏基喷筑墙体施工方法,其特征在于:所述龙骨连接处做加强处理。
5.根据权利要求1所述的一种石膏基喷筑墙体施工方法,其特征在于:所述钢丝网为机编钢丝网或钢板网。
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