CN114277536B - 一种服装传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种服装传送装置，包括：机架；输送机构，其设于机架上；加热辊筒，其位于输送机构上方且与机架转动连接，加热辊筒设有多个且沿输送机构的输送方向间隔布置，加热辊筒的外壁面与输送机构的输送平面之间共同限定出供服装通过的通道；第一驱动机构，其与加热辊筒传动连接以驱使加热辊筒旋转。机架上的输送机构能对服装进行输送；在输送机构上方设置加热辊筒，在服装进入加热辊筒与输送机构之间的通道时，加热辊筒能对服装进行压平加热，从而完成对服装的除皱处理工作；第一驱动机构能驱动加热辊筒旋转，有利于加热辊筒对服装施力，以加强对服装的压平加热效果，且能使服装顺利穿过通道，从而避免服装挤在通道处并受到过多热量而受损。

Description

一种服装传送装置

技术领域

本发明涉及服装输送设备技术领域，特别涉及一种服装传送装置。

背景技术

服装在生产过程中会产生褶皱，在一定程度上会影响服装的美观和销售，因此，需要对服装进行除皱处理。目前，在使用服装加工用物料传送装置时，发现除皱效果不太理想，以至于影响服装加工质量。

发明内容

本发明目的在于提供一种服装传送装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本发明公开了一种服装传送装置，包括：机架；输送机构，其设于所述机架上；加热辊筒，其位于所述输送机构的上方，所述加热辊筒与所述机架转动连接，所述加热辊筒设有多个且沿所述输送机构的输送方向间隔布置；所述加热辊筒的外壁面与所述输送机构的输送平面之间共同限定出供服装通过的通道；第一驱动机构，其与所述加热辊筒传动连接以驱使所述加热辊筒旋转。

本发明至少具有如下的有益效果：机架上设置输送机构，能对服装进行输送；在输送机构的上方设置加热辊筒，在服装进入加热辊筒与输送机构之间的通道时，加热辊筒能对服装进行压平加热，从而完成对服装的除皱处理工作；设置第一驱动机构来驱动加热辊筒旋转，有利于加热辊筒对服装施力，以加强对服装的压平加热效果，且能使服装顺利穿过通道，从而避免服装挤在通道处并受到过多热量而受损。

作为上述技术方案的进一步改进，服装传送装置还包括升降架和第二驱动机构；所述升降架位于所述加热辊筒的上方，多个所述加热辊筒均与所述升降架转动连接；所述第二驱动机构与所述升降架连接，以驱使所述升降架相对所述机架上下移动。多个加热辊筒均设在升升降架上，在第二驱动机构驱动升降架沿上下方向移动时，能够调整加热辊筒与输送机构之间的高度距离，促使服装能刚好进入加热辊筒与输送机构之间的通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降架与所述机架滑移连接，以使所述升降架能相对所述机架上下移动；所述第二驱动机构设在所述机架上，所述第二驱动机构位于所述升降架的上方，所述第二驱动机构具有伸缩杆，所述伸缩杆与所述升降架的顶部连接，以驱使所述升降架上下移动。将升降架与机架进行滑移连接，促使升降架在上下移动过程中更加平稳，第二驱动机构的伸缩杆与升降架连接，能实现第二驱动机构驱使升降架运动。

作为上述技术方案的进一步改进，服装传送装置还包括辊筒支架和弹簧；所述辊筒支架位于所述加热辊筒和升降架之间，多个所述加热辊筒均与所述辊筒支架转动连接，所述辊筒支架设有连接杆，所述连接杆设有多根，所述连接杆的两端沿上下方向延伸，所述升降架设有供所述连接杆穿过的通孔，所述弹簧套设于所述连接杆，所述弹簧的下端与所述升降架抵接，所述弹簧的上端与所述连接杆的上端连接。

将多个加热辊筒设在辊筒支架上，辊筒支架通过连接杆穿过通孔，实现辊筒支架与升降架连接，且辊筒支架能相对升降架上下移动；而且，设置弹簧，弹簧的上端与连接杆的上端连接，弹簧的下端与升降架抵接，利用弹簧的作用力，在服装通过通道时，能微调加热辊筒的高度位置，促使服装能顺利通过通道，且能驱使加热辊筒紧紧压在服装上，有助于增强压平除皱效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热辊筒包括第一筒体和加热片，所述加热片环绕所述第一筒体的外周面设置，所述加热片与所述第一筒体连接，所述第一筒体的两端均设有第一转轴，所述第一转轴与所述第一筒体同轴设置。在第一筒体的外周面设置加热片，在服装进入加热辊筒与输送机构之间的通道时，服装与加热片直接接触，便可利用加热片工作所发出的热量，对服装进行高效的加热除皱；第一筒体通过第一转轴安装在机架上，实现第一筒体与机架转动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一筒体内部中空形成有第一内腔，所述第一转轴设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一内腔连通，所述第一筒体的外壁面设有电线通孔，所述电线通孔与所述第一内腔连通。第一筒体设置第一内腔和电线通孔，第一转轴设置第一通孔，促使与加热片电连接的电线能依次通过电线通孔、第一内腔和第一通孔并与市电连接，促使加热片能正常工作，而且，如此设计，可防止加热片的电线因第一筒体的旋转发生缠绕。

作为上述技术方案的进一步改进，其中一个所述第一转轴设有双排链轮，所述第一驱动机构为电机，所述电机的输出轴设有主动链轮，所述主动链轮与所述双排链轮之间通过链条连接，相邻的两个所述双排链轮之间通过链条连接。第一筒体上的一个第一转轴设置双排链轮，相邻的两个双排链轮通过链条实现动力传递，电机的输出轴设置主动链轮，并通过链条与其中一个双排链轮传动连接，实现由同一台电机带动所有第一筒体同时旋转，有利于降低制造成本和节省能耗。

作为上述技术方案的进一步改进，服装传送装置还包括冷却辊筒；所述输送机构的输送方向设为由前往后，所述冷却辊筒设于所述加热辊筒的后方，所述冷却辊筒设有多个，多个所述冷却辊筒与所述机架转动连接。在输送机构将服装往后输送的过程中，在加热辊筒的后方设置冷却辊筒，通过冷却辊筒对服装进行压平冷却，通过主动冷却的方式，缩减服装的冷却时间，有助于提高服装的加工处理效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却辊筒包括第二筒体和外壳，所述第二筒体内部中空形成有第二内腔，所述第二筒体的两端均设有第二转轴，所述第二转轴与所述第二筒体同轴设置，所述第二转轴设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二内腔连通，所述第二筒体设有出气孔，所述出气孔环绕所述第二筒体的外周面均匀间隔设有多个，所述出气孔与所述第二内腔连通，所述出气孔沿着所述第二筒体的轴向间隔设置多个；所述第二转轴与所述机架转动连接，所述外壳与所述机架连接，所述外壳呈圆筒状，所述外壳的内侧面与所述第二筒体的外侧面相接触，所述外壳的外壁面设有能供所述出气孔外露的缺口，所述缺口位于所述外壳的底部。

第二筒体设置第二内腔和出气孔，第二转轴设置第二通孔，能通过第二通孔往第二内腔内输送冷却风，出气孔环绕第二筒体的外周面均匀间隔设置，促使第二筒体对服装进行压平时，冷却风能经出气孔流出，并吹向服装以进行冷却；设置外壳，外壳的内侧面与第二筒体的外侧面相接触，且外壳的底部外壁面设置缺口，促使外壳对第二筒体的其他出气孔进行遮挡，促使冷却风从缺口外露的出气孔吹向服装，避免冷却风从第二筒体的其他出气孔流出而导致对服装的冷却效果下降。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送机构为皮带输送机构。采用皮带输送机构来输送服装，能够保证服装的整洁，无需借用承载板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1是本发明实施例所提供的服装传送装置的立体结构图；

图2是本发明实施例所提供的服装传送装置的右视图；

图3是本发明实施例所提供的服装传送装置的左视图；

图4是本发明实施例所提供的加热辊筒的轴截面示意图；

图5是本发明实施例所提供的冷却辊筒的轴截面示意图。

附图中标记如下：100、机架；200、输送机构；300、加热辊筒；310、第一转轴；320、第一内腔；330、第一筒体；340、加热片；400、辊筒支架；410、连接杆；500、弹簧；600、第二驱动机构；700、升降架；810、主动链轮；820、双排链轮；830、链条；840、电机；910、第二筒体；911、第二内腔；912、出气孔；920、外壳。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，附图中X方向是由服装传送装置的后侧指向前侧；Y方向是由服装传送装置的左侧指向右侧；Z方向是由服装传送装置的下侧指向上侧。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，下面对本发明的服装传送装置举出若干实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明实施例一提供了一种服装传送装置，包括：机架100、输送机构200、加热辊筒300和第一驱动机构。

其中，机架100可以由多根连接杆连接而成，主要对输送机构200和加热辊筒300起到支撑作用。当然，机架100还可以是其他结构，在此不再一一例举。

输送机构200设于机架100上，能够对服装进行输送。在本实施例中，输送机构200为皮带输送机构，皮带输送机构是现有的产品，此处不再赘述其具体结构。而且，输送机构200的输送方向是由前往后输送。

在其他一些实施例中，输送机构200也可以是链条输送机构、辊筒输送机构等，此时，需要一块承载板，将服装放置于承载板上，然后由链条输送机构或辊筒输送机构输送。

加热辊筒300位于输送机构200的上方，加热辊筒300与机架100转动连接，加热辊筒300设有多个且沿输送机构200的输送方向间隔布置，也即多个加热辊筒300沿着前后方向间隔设置，可以按照均匀间隔或非均匀间隔布置。

具体的，加热辊筒300包括第一筒体330和加热片340，加热片340可以但不限于是石墨烯电热膜，加热片340环绕第一筒体330的外周面设置，加热片340与第一筒体330连接，如通过粘接方式。

第一筒体330的两端均设有第一转轴310，第一转轴310可以与第一筒体330一体成型，第一转轴310与第一筒体330同轴设置。第一筒体330可以由金属材质如铁制成。第一筒体330的轴向沿左右方向延伸。第一转轴310通过轴承安装在机架100上，促使第一筒体330能相对机架100旋转。

第一筒体330内部中空形成有第一内腔320，第一内腔320可以呈圆柱状。第一转轴310设有第一通孔，第一通孔可以为圆孔，由于第一筒体330的两端沿左右方向延伸，因此，第一通孔的轴向沿左右方向延伸，第一通孔与第一内腔320连通，第一筒体330的外壁面设有电线通孔，电线通孔与第一内腔320连通，促使电性连接于加热片340的电线能依次穿过电线通孔、第一内腔320和第一通孔，并与市电进行连接，从而确保加热片340能正常工作，并且，如此设计，能避免加热片340的电线因第一筒体330的旋转而发生缠绕。

第一驱动机构与加热辊筒300传动连接以驱使加热辊筒300旋转。

具体的，位于第一筒体330上的其中一个第一转轴310设有双排链轮820，在本实施例中，位于第一筒体330右侧的第一转轴310设置一个双排链轮820。第一驱动机构为电机840，电机840的输出轴设有主动链轮810，主动链轮810与双排链轮820之间通过链条830连接，在电机840的输出轴旋转时，主动链轮810能带动双排链轮820旋转。相邻的两个双排链轮820之间通过链条830连接，如此便能实现一台电机840带动所有的第一筒体330同时旋转。电机840可以设在机架100上或者地面上。

在其他一些实施例中，电机840通过皮带传动方式驱使所有第一筒体330旋转。

加热辊筒300的外壁面与输送机构200的输送平面之间共同限定出供服装通过的通道，当服装在输送机构200的作用下，由前往后移动，进入通道；加热辊筒300与服装相接触，能够对服装进行压平加热，从而完成对服装的除皱处理工作。

第一驱动机构的设置，实现加热辊筒300主动旋转，有利于加热辊筒300对服装施力，以加强对服装的压平加热效果，且能使服装顺利穿过通道，从而避免服装因挤在通道处并受到过多热量而遭到损坏。

在其他一些实施例中，服装传送装置还包括升降架700和第二驱动机构600。

升降架700位于加热辊筒300的上方，多个加热辊筒300均通过轴承与升降架700转动连接，升降架700主要对加热辊筒300起到支撑作用。

第二驱动机构600与升降架700连接，以驱使升降架700相对机架100上下移动，从而调整加热辊筒300的高度位置，进而完成通道的大小调节，以便服装能顺利通过通道。

在本实施例中，升降架700与机架100滑移连接，以使升降架700能相对机架100上下移动，如通过滑轨滑块结构进行滑移连接，促使升降架700能相对机架100平稳运动。第二驱动机构600可以通过螺栓设在机架100上，第二驱动机构600位于升降架700的上方，第二驱动机构600具有伸缩杆，如第二驱动机构600为伸缩气缸、液压油缸，伸缩杆与升降架700的顶部通过螺栓进行连接，以驱使升降架700上下移动。

在其他一些实施例中，第二驱动机构600可以为丝杆驱动机构，升降架700在丝杆驱动机构的丝杆旋转时能沿上下方向移动。

在其他一些实施例中，服装传送装置还包括辊筒支架400和弹簧500。

辊筒支架400位于加热辊筒300和升降架700之间，多个加热辊筒300均通过轴承与辊筒支架400转动连接，辊筒支架400设有连接杆410，连接杆410的横截面形状可以是圆形或方形，连接杆410设有多根，连接杆410的两端沿上下方向延伸，连接杆410的下端可以通过焊接工艺与辊筒支架400连接。

升降架700设有供连接杆410穿过的通孔，通孔的轴线沿上下方向延伸，如连接杆410为圆杆，通孔则为圆孔，促使连接杆410能相对升降架700上下移动，而不晃动。

升降架700、辊筒支架400与连接杆410均为金属材质如铁制成。

弹簧500套设于连接杆410，弹簧500的下端与升降架700抵接，弹簧500的上端与连接杆410的上端连接，如通过焊接方式进行连接。在本实施例中，弹簧500套在连接杆410上后，连接杆410的上端设置挡块，挡块对弹簧500施以压力，致使弹簧500发生形变。利用弹簧500的作用力，在服装穿过通道的过程中，可以微微调节加热辊筒300的高度位置，促使服装能顺利通过通道而不会停留，且能驱使加热辊筒300紧紧压在服装上，有助于增强压平除皱效果。

在其他一些实施例中，如图5所示，服装传送装置还包括冷却辊筒。

输送机构200的输送方向设为由前往后，冷却辊筒设于加热辊筒300的后方，冷却辊筒设有多个，多个冷却辊筒通过轴承与机架100转动连接。在输送机构200往后方向输送服装时，在加热辊筒300的后方设置冷却辊筒，通过冷却辊筒对服装进行压平冷却，通过主动冷却的方式，缩减服装的冷却时间，有助于提高服装的加工处理效率。

具体的，冷却辊筒包括第二筒体910和外壳920。

第二筒体910内部中空形成有第二内腔911，第二内腔911可以为圆柱状的腔体，第二筒体910的两端均设有第二转轴，第二转轴焊接在第二筒体910的端面上，第二转轴与第二筒体910同轴设置。

第二转轴通过轴承安装在机架100上，实现第二转轴与机架100转动连接。当设置升降架700时，第二转轴安装在升降架700上。当设置辊筒支架400时，第二转轴安装在辊筒支架400上。

第二转轴设有第二通孔，第二通孔可以为圆孔，由于第二筒体910的两端沿左右方向延伸，因此，第二通孔的轴线沿左右方向延伸，第二通孔与第二内腔911连通。

第二筒体910设有出气孔912，出气孔912可以为圆孔，出气孔912环绕第二筒体910的外周面均匀间隔设有多个，出气孔912与第二内腔911连通，且出气孔912沿着第二筒体910的轴向(也即左右方向)间隔设置多个。

如此设计，便能通过第二通孔往第二内腔911内输送冷却风，具体的，设置送风管道和排风管道，送风管道与第二筒体910的一个第二转轴转动连接，排风管道与第二筒体910的另一个第二转轴转动连接，在第二筒体910旋转时，送风管道和排风管道仍保持静止状态；送风管道和排风管道均设置控制阀。而且，出气孔912环绕第二筒体910的外周面均匀间隔设置，促使第二筒体910对服装进行压平时，冷却风能经出气孔912流出，并吹向服装以进行冷却。

外壳920与机架100连接，如通过焊接方式或螺栓连接方式进行连接。外壳920可以由金属材质制成。外壳920呈圆筒状，外壳920的内侧面与第二筒体910的外侧面相接触，而第二筒体910仍能绕其轴线旋转。外壳920的外壁面设有能供出气孔912外露的缺口，缺口位于外壳920的底部，如此设计，能够促使外壳920对第二筒体910的其他出气孔912进行遮挡，促使冷却风从缺口外露的出气孔912吹向服装，避免冷却风从第二筒体910的其他出气孔912流出而导致对服装的冷却效果下降。

在其他一些实施例中，外壳920的两个端部均设置端板，两块端板与外壳920共同围成腔体，在外壳920的内侧面与第二筒体910的外侧面之间存在较小的间隙的情况下，即使冷却风从第二筒体910的其他出气孔912流出，冷却风也会沿着外壳920的内侧面流动，并从缺口吹向服装，而端板的设置，有利于防止冷却风从外壳920的两端流走。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种服装传送装置，其特征在于，包括：

机架（100）；

输送机构（200），其设于所述机架（100）上；

加热辊筒（300），其位于所述输送机构（200）的上方，所述加热辊筒（300）与所述机架（100）转动连接，所述加热辊筒（300）设有多个且沿所述输送机构（200）的输送方向间隔布置；所述加热辊筒（300）的外壁面与所述输送机构（200）的输送平面之间共同限定出供服装通过的通道；

第一驱动机构，其与所述加热辊筒（300）传动连接以驱使所述加热辊筒（300）旋转；

冷却辊筒，所述输送机构（200）的输送方向设为由前往后，所述冷却辊筒设于所述加热辊筒（300）的后方，所述冷却辊筒设有多个，多个所述冷却辊筒与所述机架（100）转动连接，以对服装进行压平冷却；

其中，所述冷却辊筒包括第二筒体（910）和外壳（920），所述第二筒体（910）内部中空形成有第二内腔（911），所述第二筒体（910）的两端均设有第二转轴，所述第二转轴与所述第二筒体（910）同轴设置，所述第二转轴设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二内腔（911）连通，以往所述第二内腔（911）内输送冷却风，所述第二筒体（910）设有出气孔（912），所述出气孔（912）环绕所述第二筒体（910）的外周面均匀间隔设有多个，所述出气孔（912）与所述第二内腔（911）连通，所述出气孔（912）沿着所述第二筒体（910）的轴向间隔设置多个；所述第二转轴与所述机架（100）转动连接，所述外壳（920）与所述机架（100）连接，所述外壳（920）呈圆筒状，所述外壳（920）的内侧面与所述第二筒体（910）的外侧面相接触，所述外壳（920）的外壁面设有能供所述出气孔（912）外露的缺口，所述缺口位于所述外壳（920）的底部；所述外壳（920）的两个端部均设有端板，两块所述端板与所述外壳（920）共同围成腔体。

2.根据权利要求1所述的服装传送装置，其特征在于，还包括升降架（700）和第二驱动机构（600）；所述升降架（700）位于所述加热辊筒（300）的上方，多个所述加热辊筒（300）均与所述升降架（700）转动连接；所述第二驱动机构（600）与所述升降架（700）连接，以驱使所述升降架（700）相对所述机架（100）上下移动。

3.根据权利要求2所述的服装传送装置，其特征在于，所述升降架（700）与所述机架（100）滑移连接，以使所述升降架（700）能相对所述机架（100）上下移动；所述第二驱动机构（600）设在所述机架（100）上，所述第二驱动机构（600）位于所述升降架（700）的上方，所述第二驱动机构（600）具有伸缩杆，所述伸缩杆与所述升降架（700）的顶部连接，以驱使所述升降架（700）上下移动。

4.根据权利要求2所述的服装传送装置，其特征在于，还包括辊筒支架（400）和弹簧（500）；所述辊筒支架（400）位于所述加热辊筒（300）和升降架（700）之间，多个所述加热辊筒（300）均与所述辊筒支架（400）转动连接，所述辊筒支架（400）设有连接杆（410），所述连接杆（410）设有多根，所述连接杆（410）的两端沿上下方向延伸，所述升降架（700）设有供所述连接杆（410）穿过的通孔，所述弹簧（500）套设于所述连接杆（410），所述弹簧（500）的下端与所述升降架（700）抵接，所述弹簧（500）的上端与所述连接杆（410）的上端连接。

5.根据权利要求1所述的服装传送装置，其特征在于，所述加热辊筒（300）包括第一筒体（330）和加热片（340），所述加热片（340）环绕所述第一筒体（330）的外周面设置，所述加热片（340）与所述第一筒体（330）连接，所述第一筒体（330）的两端均设有第一转轴（310），所述第一转轴（310）与所述第一筒体（330）同轴设置。

6.根据权利要求5所述的服装传送装置，其特征在于，所述第一筒体（330）内部中空形成有第一内腔（320），所述第一转轴（310）设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一内腔（320）连通，所述第一筒体（330）的外壁面设有电线通孔，所述电线通孔与所述第一内腔（320）连通。

7.根据权利要求6所述的服装传送装置，其特征在于，其中一个所述第一转轴（310）设有双排链轮（820），所述第一驱动机构为电机（840），所述电机（840）的输出轴设有主动链轮（810），所述主动链轮（810）与所述双排链轮（820）之间通过链条（830）连接，相邻的两个所述双排链轮（820）之间通过链条（830）连接。

8.根据权利要求1所述的服装传送装置，其特征在于，所述输送机构（200）为皮带输送机构。